Edelstahl Bleche, Bänder, Folien 08X18H10T/, aisi 321
Analogen
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| 08X18H10T | EI914 | 1.4541 | 321 | X6CrNiTi18-10 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Technologische Eigenschaften
Austenitstahl 08X18H10T / — Backformen und beständig gegen Korrosion. Die Temperatur Schmieden: Start +1220°C, Ende +880°C. Details von der Dicke bis zu 30 cm an der Luft abgekühlt stapeln. Verfahren Schweißen: RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, АрДС, KTS und ЭШС. Wünschenswert abschliessende Wärmebehandlung. Durch die Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit dieser Stahl ist ein Analogon der Marke 12H18N10T.
Verwendung
Dient zur Herstellung von муфелей Kamin und Teile der Armatur, der Rohre, Rohrleitungen, Retorten, Abgas-Sammler, Elektroden-Funkenstrecken der Zündkerzen, geschweißten chemischen Anlagen und großen industriellen Tanks für Laugen und Säuren: Salpetersäure, Phosphorsäure, Essigsäure und deren Salze. Gilt sehr breit — von waren Haushaltsbestimmung bis nukleare Wärmetauscher des Kessels mit einem Kühlmittel.
Lieferform
Bleche, Bänder, Rundstab -, Draht -, Rohr. Langstahl, darunter Bauformen erfolgt gemäß den folgenden GOST: 5949−75; 2590−88; 2591−88 und 2879−88. Band — nach GOST 4986−79. Blech dick — GOST 7350−77. Blech Dünn — GOST 5582−75. Streifen — GOST 4405−75 und 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Billet — GOST 1133−71 und 25 054−81. Rohr — GOST 9941−81 und 9940−81. Draht — GOST 18 143−72. Rod feingeschliffener und Silberfischchen — GOST 14 955−77 und 18 907−73. Rod gefugt — GOST 7417−75; 8559−75 und GOST 8560−78.
Die prozentuale Zusammensetzung 08X18H10T / (ЭИ914) GOST 5632−72| Fe | Cr | C | Mn | S | P | Ni | Cu | Ti | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Basis | 17 -19 | ≤0,08 | ≤2 | ≤0,02 | ≤0,035 | 9 -11 | ≤0,3 | 5·Mit-0,7 | ≤0,8 |
Wärmebeständigkeit 08X18H10T / (ЭИ914)
| Mittwoch | t ,°C | Die Geschwindigkeit der Korrosion, mm/Jahr | Die Basis der Studien, in Stunden |
|---|---|---|---|
| Die Luft | 750 | 0,013 | 1000 |
| Luft+0,3% SO2 | 750 | 0.017 | 1000 |
| Luft+0,3% SO2+6%H20 | 750 | 0,038 | 1000 |
| Luft+1% SO2 | 750 | 0,022 | 1000 |
| Luft+5% SO2 | 750 | 0,11 | 1000 |
Korrosionsbeständigkeit
| Art der Korrosion | Mittwoch | t ,°C | Dauer, h | Punkte Haltbarkeit |
|---|---|---|---|---|
| Allgemeine | Wasser mit 4 G/kg H3 BO3, 10g/kg [NH3], 015 G/kg KOH PH=8−9 Arbeitsbereich II-TEN Kontur АЭУ mit VVER (Durchfluss von 1,6−3M/s) Wasser mit 5 mg/kg Cl, 0,3−6,0 mg/kg O2 40%HNO3 5−90% Essigsäure 10−65% Phosphorsäure, 1−20% NaCl eine Gesättigte Lösung von NaCl | 20÷ t° Siedepunkt |
3000 | 1−3 |
| Spot | Nach коррозионным Eigenschaften nah an den Marken 12Х18н9т | 20÷ t° Siedepunkt | 3000 | 1 |
| Spannungsrisskorrosion | Nach коррозионным Eigenschaften nah an den Marken 12Х18н9т | 20÷ t° Siedepunkt | 3000 | 1 |
| Interkristalline | Stahl ist nicht anfällig für mlcc bei der Prüfung gemäß GOST 6032−89 Methoden AM und AMU, nach dem abschrecken t° 650 °C und Anlassen 1 Stunde | 20÷ t° Siedepunkt | 3000 | 1 |
Mechanische Eigenschaften
| GOST | Lieferzustand | Querschnitt, mm | σ0.2 MPa | σin MPa | δ5,% | ψ,% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5949−75 | Stabmagnet. Anlassen mit 1020−1100°C in Luft, in öl oder in Wasser | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
| 18 907−73 | Stäbe geschliffen, behandelt auf eine bestimmte Festigkeit Rod нагартованный | 1−30 | - | 590−830 | 20 | - |
| 7350−77, 5582−75 | Flachstahl warmgewalzt (hardening 1000−1080°C in Wasser oder in der Luft) und kaltgewalzt; Härten 1050−1080°C in Wasser oder in der Luft | St. 4 Bis 3,9 | 206 — | 509 520 | 43 40 | _ - |
| 25 054−81 | Schmiedeteile. Anlassen mit 1050−1100 °C in Wasser oder in der Luft | Bis zu 1000 | 196 | 490 | 35 | 40 |
| 9940−81 | Rohr nahtlose гоячедеформированная ohne Wärmebehandlung |
3,5−32 | - | 510 | 40 | - |
Mechanische Eigenschaften bei Prüfung auf lange Haltbarkeit
| tcoi°C | Die Grenze kriechen, MPa | Geschwindigkeit kriechen, %/h | tcoi°C | Die Grenze der langfristigen Stärke, MPa | τ, Stunden |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 74 | 1/100 000 | 600 | 147 | 10 000 |
| 650 | 29−39 | 108 | 100 000 | ||
| 650 | 78−98 | 10 000 |
Lieferant
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