TU 48-19-60-78
TU 48−19−60−78
Wolfram-, Titan-Wolfram- und Titan-Tantal-Wolfram-Gemische.
Technische Bedingungen *
Diese Spezifikationen gelten für Gemische aus Wolfram, Titan-Wolfram und Titan-Tantal-Wolfram zur Herstellung von Hartmetallprodukten.
1. Technische Anforderungen
1.1. Der Gehalt der Hauptkomponenten im Pulvergemisch sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der aus den Gemischen hergestellten gesinterten Kontrollproben müssen den Anforderungen von GOST 3882−74 entsprechen oder in der Tabelle angegeben sein. 1.
Tabelle 1
Marke mischen | Gehalt an Hauptkomponenten in einer Pulvermischung,% | Physikalische und mechanische Eigenschaften | ||||||
Wolframcarbid | Vanadiumcarbid | Chromcarbid | Tantalkarbid | Kobalt | Biegefestigkeit, kgf / mm2, nicht weniger | Dichte, g / cm³ | Härte NRA, nicht weniger | |
VK15-M | 85 | — - | — - | — - | fünfzehn | 155 | 13.8−14.1 | 87,0 |
VK20-M | 80 | — - | — - | — - | 20 | 175 | 13.3−13.7 | 85,0 |
VK15−0M | 82.9 | 0,1 | — - | 2 | fünfzehn | 150 | 13.8−14.3 | 87,0 |
VK10-X0M | 89.2 | — - | 0,8 | — - | zehn | 150 | n.m. 14.3 | 89,0 |
VK15-X0M | 84.2 | — - | 0,8 | — - | fünfzehn | 165 | n.m. 13.8 | 87,5 |
1.2. Nach Vereinbarung der Parteien können die Gemische mit der Bestimmung des Gehalts an Kobalt, Kohlenstoff (frei und insgesamt), Sauerstoff, Eisen geliefert werden. Die Normen für den Gehalt dieser Komponenten und Verunreinigungen müssen TU 48−1U-10.4−73 entsprechen oder in der Tabelle angegeben sein. 2
Tabelle 2
Marke mischen | Gehalt an Komponenten und Verunreinigungen,% | ||||
Kobalt | Gesamtkohlenstoff | nicht mehr | |||
Freier Kohlenstoff | Sauerstoff | Eisen | |||
VK3 | 2.8−3.3 | 5,65−5,8 | 0,1 | 0,4 | 0,3 |
VK20 | 19.5−20.5 | 4,7−4,95 | 0,1 | 0,5 | 0,3 |
VK25 | 24.5−25.5 | 4,5−4,75 | 0,1 | 0,5 | 0,3 |
VK3-M | 2.8−3.2 | 5,7−5,95 | 0,1 | 0,6 | 0,3 |
VK6−0M | 5.8−6.2 | 5.7−6.0 | 0,25 | 0,9 | 0,3 |
VK10-M | 9,5−10,5 | 5.3−5.5 | 0,08 | 1.0 | 0,3 |
VK15-M | 14.2−15.5 | 5.0−5.2 | 0,08 | 1,2 | 0,3 |
VK10-X0M | 9,5−10,5 | n.m. 5.40 | 0,25 | 0,8 | 0,5 |
VK20-M | 19.0−20.5 | 4.7−4.9 | 0,08 | 1.5 | 0,3 |
VK15-X0M | 14.2−15.5 | n.m. 5.10 | 0,25 | 1.0 | 0,5 |
VK10−0M | 9,5−10,5 | 5.4−5.7 | 0,25 | 1.0 | 0,3 |
VK15−0M | 14.2−15.5 | n.m. 5.10 | 0,25 | 1.0 | 0,8 |
1.3. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Kontrollproben, die aus Gemischen von Marken hergestellt wurden, die durch das staatliche Qualitätszeichen zertifiziert sind, müssen den in der Tabelle angegebenen Anforderungen entsprechen. 3.
Tisch 3
Marke mischen | Physikalische und mechanische Eigenschaften | ||
Biegefestigkeit, kgf / mm2, nicht weniger | Dichte, g / cm³ | Härte HRA, nicht weniger | |
VK6 | 150 | 14.8−15.0 | 88.7 |
VK8 | 165 | 14.6−14.8 | 88,0 |
VK15 | 180 | 13.9−14.1 | 86,0 |
VK20 | 195 | 13.4−13.7 | 84.0 |
T5K10 | 150 | 12.5−13.1 | 88.7 |
T14K8 | 130 | 11.2−11.6 | 89.7 |
T15K6 | 120 | 11.2−11.6 | 90.3 |
T30K4 | 95 | 9,5−9,8 | 92.0 |
1.4. Kontrollproben aus Gemischen müssen beim Testen auf Schneiden Widerstandsstandards gemäß OST 48−99−76 aufweisen.
Die Widerstandsstandards für Markenmischungen, die durch das staatliche Qualitätszeichen zertifiziert sind, müssen mindestens Folgendes betragen:
I. Mischung VK4 — 1.2
II. Mischung VK6 — 1.2
III. Mischung VK8 — 1.2
IV. Mischung T5K10 — 1.6
V. T14K8-Mischung — 1,35
Vi. Mischung TI5K6 — 1.6
Vii. Mischung T30K4 — 1.10