N50 Bleche, Bänder
Relevanz
Permalloys als ferrum-Nickel-Legierungen, dadurch gekennzeichnet, dass relativ hohe Permeabilität in schwachen Feldern haben. Zugehörigkeit jeder Legierung auf eine definierte Gruppe hängt von Extrusionsgeschwindigkeit von magnetischen und elektrischen Eigenschaften und einer Menge an Nickel. Eine Markierung 50N zeigt einen Gehalt an Nickel in der Legierung (50%). Es ist schwer, geschweißt und deshalb für die Stärkung der Schweißungen eine thermische Verarbeitung und das letzte Glühen vorgenommen werden. Heutzutage haben ein Blech, ein Streifen aus dieser Klasse die breiteste Bereich zu verwenden. Dies sind Details aus weichmagnetischem Konstruktionen, die in Gerätetechnik und Energetik verwendet werden.
Uset
Aufgrund seiner geringen Magnetostriktion, ein Blech, ein Streifen werden in eine hochgenaue Einheiten verwendet, die in einem variablen Magnetfeld stabile Eigenschaften aufweisen. Sie besitzen kleine Veränderungen der realen Widerstand in Abhängigkeit von Kraft und Sinn eines Magnetfeldes. Ein Blech, ein Band bei der Herstellung der Transformatorflocken verwendet werden, die Elemente der magnetischen Aufzeichnungsköpfe, die Kerne von kleinen Transformatoren, Stellantrieben Relais, Drosseln und Einzelheiten der Magnetkreise, die ausgenutzt werden, während sie mit minimalen Magnetisierungs bei hohen Grßen der Induktions arbeiten.
Herstellung
Prozentuale Zusammensetzung nach GOST 10 994−74
| B |
Fe |
Cu |
S |
Si |
Mn |
Ni |
C |
| ≤0,02 |
48,33−50,55 |
≤ 0,2 |
≤0,02 |
0,15−0,3 |
0,3−0,6 |
49,0−50.5 |
≤0.03 |
Ferrum-Nickel-Legierungen werden in einem offenen Lichtbogenofen erschmolzen. Mit Ausnahme von analogen Legierungen enthält Permalloy 50N nicht Phosphor. Es besitzt eine geringe Variation des elektrischen Widerstands (nicht mehr als 5%), die durch die Kraft und existent magnetische Orientierung definiert sind. Zur Verstärkung der elektromagnetischen Eigenschaften, muss diese Legierung mit solchen Elementen wie cuprum, mangan, Silizium legiert werden. Ein Stint wird in einem Vakuum oder Schutzgas durchgeführt. Halbfabrikate minimaler Dicke werden mit einem Verfahren hergestellt, von kaltgewalzten mit weiteren Glühen Stanzen. Es wird zur Erhöhung der magnetischen Eigenschaften durchgeführt. Permalloy dieser Klasse Features verbessert und eine erhöhte Magnetisierungs hat. Diese Legierung wird durch eine signifikante magnetische Empfindlichkeit in Bezug auf externe Veränderungen.
Physikalische Eigenschaften
| Beschreibung |
Identifizierung |
| Elastizitätsmodul der ersten Art [mPa] |
E |
| Heizleistung des Materials (oder Koeffizient der Leitfähigkeit für Wärme) [V / (m / Grad] |
l |
| Erforderliche Temperatur der tatsächlichen Merkmale zu erhalten, [Grad] |
T |
| Der lineare Ausdehnungswärmekoeffizient [1 / Grad] (Temperaturbereich 20 ° С) |
ein |
| Spezifische elektrische Widerstand [Оhm-mm2 / m] 0,81 |
R |
| Dichte eines Materials, [kg / m3] |
r |
| Spezifische Wärme eines Materials [J / (kg / Grad)] (Temperaturbereich 20 ° С) |
C |
Die magnetischen Eigenschaften
| Beschreibung |
Identifizierung |
| Koerzitivfeld (nicht höher) [A / m] |
Hc |
| magnetical induktive Kapazität (nicht höher) [mH / m] |
Umax |
| Sättigungsinduktion 2 T [V / kg] |
P1.0 / 50 |
| magnetische Induktion T, Magnetfeldstärke nicht weniger als 100, in Magnetfeld, [A / m] |
B100 |
Mechanische Eigenschaften
| Beschreibung |
Identifizierung |
| Kurzbruchfestigkeit [MPa] |
sv |
| Durchflussbegrenzung (proportional Grenzbelastung) für die dauerhafte Änderung der Form [MPa] |
sT |
| Prozentuale Bruchdehnung [%] |
d5 |
| Kontraktionsverhältnis [%] |
y |
| Schlaghärte [kJ / m2] |
KCU |
| Brinell-Härte [MPa] -1 120−210 |
HB |
Schweißen:
| Art |
Beschreibung |
| begrenzt geschweißt |
Schweißen ist möglich, bei Erhitzen auf 100−120 ° С und letzte Wärmebehandlung |
| kaum geschweißt |
Um eine qualitative Schweißverbindungen zu erhalten, ist es notwendig, die folgenden Vorgänge durchführen: beim Schweißen es nach dem Schweißen auf 200−300 ° C, Wärmebehandlung (Glühen) zu erwärmen. |
| ohne Stint geschweißt |
Schweißen wird ohne weitere Wärme getan Behandlung oder vorherige Erwärmung. |
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