Nickel-Stahl-Legierungen NP2, Nickel 200, Nickel 201

Geschichte

Nickel war bis Mitte des 18. Jahrhunderts nicht bekannt. Die Einwohner Sachsens, die Kupfererz abbauten, stießen auf ein so unbekanntes Gestein, aus dem sich nichts verhütten ließ. Erst 1751 stellte der schwedische Metallurge Axel Cronstedt es als Halbmetall fest, was ihm den Beinamen "Volksmetall" einbrachte. Damals waren Halbmetalle Stoffe, deren Eigenschaften denen von Nichtmetallen und Metallen ähnlich waren. Nickel wurde vor allem für die Schmuckherstellung verwendet und konnte wegen der Schwefelverunreinigungen nicht industriell genutzt werden. Mit dem Beginn des 20. Jahrhunderts konnte der Glanz von Nickel sogar den von Silber und Gold in den Schatten stellen. Ein lang gehegter Traum der Metallurgen, eine große Vielfalt an rostfreien Stahlsorten herzustellen, ist in Erfüllung gegangen.

Eigenschaften von

Nickel ist ein sehr hartes, dehnbares und verformbares Metall. Es lässt sich leicht polieren - nicht umsonst waren die Juweliere die ersten, die seine Qualitäten zu schätzen wussten. An der Luft ist es bei normaler Temperatur von einer schützenden Oxidschicht überzogen, die es vor Korrosion bewahrt. Es gehört zu den Hochtemperaturlegierungen, die gasförmigen und flüssigen aggressiven Umgebungen und einer Hitze von bis zu 850 °C standhalten können. Es kann auf vielfältige Weise verarbeitet werden, da es verformbar ist. Es kann gewalzt, gedreht, gezogen, gestanzt und geschweißt werden. Sie kann leicht zu Bändern, Drähten und Blechen verarbeitet werden. Der einzige Nachteil der Legierung NP-2 ist die Beimischung von Schwefel, der einen Sulfidfilm auf der Oberfläche der Produkte bilden kann, wodurch das Metall bei hohen Temperaturen spröder wird.

Herstellung

Die Legierung NP-2 wird durch das Umschmelzen von Nickelabfällen hergestellt. Die Zusammensetzung ist 99,5 % reines Ni, die restlichen 0,5 % sind Verunreinigungen (Eisen, Silizium, Blei, Mangan, Kupfer, Magnesium, Schwefel, Wismut, Kohlenstoff, Arsen, Antimon, Cadmium, Zinn, Zink, Phosphor). Chemisch reines Ni wird durch Elektrolyse hergestellt, d. h. durch die Aufspaltung komplexer Bestandteile, indem Strom durch sie geleitet wird.

Chemische Zusammensetzung

Anwendung

Alle Produkte aus der Legierung NP-2 werden gemäß den GOST-Anforderungen hergestellt, was ein Höchstmaß an Qualität garantiert. Die Nickellegierung wird für Gussblöcke, gewalzte Platten, Bänder, Stangen, Kathodenplatten und Drähte verwendet. Dieses Halbzeug wird hauptsächlich in der chemischen Industrie, in Forschungsinstituten, Physiklabors, in der Chemie sowie in der Zellstoff- und Papierindustrie verwendet. Rohre der Güteklasse PN-2 sind in der chemischen Industrie universell einsetzbar. Sie werden für die Destillation von Laugen und Säuren benötigt. Bleche und Bänder der Sorte NP-2 sind im Maschinen- und Gerätebau beliebt. Solche Bleche werden häufig als Anoden und Kathoden und bei der Herstellung von chemisch reinem Nickel verwendet. Sie werden auch zum Vernickeln verwendet, d. h. zum Aufbringen einer dünnen 50-125 µm dicken Nickelschicht auf die Oberfläche eines anderen Metalls, um es vor Korrosion, Luftfeuchtigkeit, Laugen, Salzen und Säuren zu schützen. Für die Beschichtung von Eisen-, Aluminium-, Titan-, Kupfer-, Beryllium- und Wolframoberflächen wird in der Regel NP-2-Draht verwendet, aus dem reines Nickel leicht gewonnen werden kann. Dieser Draht ist heute das beliebteste Nickel-Halbzeug. Mit Nickel legierte Metalle haben eine höhere Ausdauer, Hitzebeständigkeit und Widerstandsfähigkeit. Mit Nickel beschichtete Teile finden sich im Automobilbau, bei Fahrrädern, Musik- und medizinischen Instrumenten sowie in Haushaltsgeräten. Vernickelte Teile werden auch in Trockenreibungsmechanismen verwendet.

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