TU5.961-11215-99
Tabelle 1 — Gehalt an Grundelementen in Legierungen
Legierungsqualität | Massenanteil der Elemente,% | ||||||
Aluminium | Mangan | Nickel | Eisen | Zink | Kupfer | Die Menge an Verunreinigungen nicht mehr | |
LTs40MtsZZh | — - | 3.0−4.0 | — - | 0,5−1,5 | sich ausruhen | 55,0−58,0 | 2.0 |
BrA9Zh4N4 | 9.0−9.8 | 0,5−1,2 | 4.0−4.5 | 4.0−5.0 | — - | sich ausruhen | 1,3 |
BrA7Mts14ZhZN2 | 7.4−7.9 | 13.0−15.0 | 1,5−2,5 | 2,5−3,5 | — - | sich ausruhen | 1.5 |
Tabelle 2 — Gehalt an Verunreinigungen in Legierungen
Legierungsqualität | Massenanteil der Elemente,% | ||||||
Zinn | Silizium | Führen | Phosphor | Kohlenstoff | Aluminium | Antimon | |
LTs40MtsZZh | 0,50 | — - | 0,30 | — - | — - | 0,80 | 0,10 |
BrA9Zh4N4 | 0,10 | 0,15 | 0,02 | 0,05 | — - | — - | — - |
BrA7Mts14ZhZN2 | 0,10 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | — - | — - |
Hinweis — Verunreinigungen, die in Tabelle 2 nicht vorgesehen sind, sowie Verunreinigungen, die darin angegeben sind, ohne dass ihr zulässiger Gehalt in der Legierung angegeben wird, berücksichtigen die Gesamtmenge an Verunreinigungen.
Tabelle 3 — Mechanische Eigenschaften von Legierungen
Legierungsqualität | Bedingte Streckgrenze, |
Ultimative Reißfestigkeit, MPa (kgf / mm 2) |
Dehnung, ,% |
nicht weniger | |||
LTs40MtsZZh | 176 (18) | 460 (47) | 20 |
BrA9Zh4N4 | 245 (25) | 607 (62) | Sechszehn |
BrA7Mts14ZhZN2 | 294 (30) | 686 (70) | achtzehn |
Anmerkungen:
1. Vorbehaltlich der Erlangung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften, die den Anforderungen der Tabellen 1, 2 und 3 dieser Spezifikationen entsprechen, sind die folgenden Werte von Eigenschaften garantiert, die nicht akzeptiert werden:
- Biegewinkel von Messing ЛЦ40Мц3Ж — 25 °;
- Grenze der Korrosionsermüdungsfestigkeit auf Basis von 10x10 6 Zyklen (bei glatten runden Probekörpern mit einem Durchmesser von 10−12 mm);
- für Bronzemarken BrA9Zh4N4, BrA7Mts14Zh3N2 — 176 MPa (18 kgf / mm 2);
- für Messing LTs40Mts3Zh — 108 MPa (11 kgf / mm 2);
- Dichte:
- für Bronze BrA9Zh4N4 — 7600 kg / m 3 ;
- für Bronze BrA7Mts14Zh3N2 — 7400 kg / m 3 ;
- für Messing LTs40Mts3Zh — 8500 kg / m 3 .
2. Die Werte der Reißfestigkeit können in Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung und dem Gehalt an Verunreinigungen (Tabelle 1, 2) innerhalb der folgenden Grenzen variieren:
- für Bronzequalität BrA9Zh4N4 600−730 MPa (62−70 kgf / mm 2);
- BrA7Mts14Zh3N2 680−830 MPa (70−85 kgf / mm 2);
- für Messing ЛЦ40МЦ3Ж 460−600 MPa (47−62 kgf / mm 2).
Tabelle 5 — Auswahl der Art der Wärmebehandlung von Propellern mit fester und einstellbarer Steigung
Legierungsqualität | Mögliche Ursachen für Restspannungsbildung | |||
Elektrobogen- oder Plasmaschneiden von Kanten und Abschneiden der Gewinne von Gussteilen von Schaufeln und Naben | Blades bearbeiten (Zonen C und B) | Schweißen von Oberflächenfehlern von Schaufeln an den Innen- und Außenflächen der Naben an den Flanschen der CPP-Schaufeln | ||
in Zone B. | in Zone C. | |||
LTs40MtsZZh | Allgemeines | allgemein oder lokal | Allgemeines | allgemein oder lokal |
BrA9Zh4N4 | Allgemeines | nicht erlaubt | Allgemeines | nicht erlaubt |
Bra7Mts14ZHZN2 | Allgemeines | allgemein oder lokal | Allgemeines | allgemein oder lokal |
Anmerkungen
1. Wurden mit Genehmigung des Vertreters des russischen Seeschifffahrtsregisters oder des Kunden Mängel in Zone A geschweißt, ist unabhängig von der Materialqualität eine allgemeine thematische Behandlung erforderlich.
2. Bei der Korrektur von Fehlern in Zone C an der Außen- und / oder Innenfläche der Schraubnaben aus Bronze BrA9Zh4N4 und BrA7Mts14Zh3N2 sowie der Innenfläche der Naben aus Messing LTs40Mts3Zh darf keine Wärmebehandlung durchgeführt werden.