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TU 14-1-377-72

MINISTERIUM FÜR FERROUS METALLURGIE DER UdSSR

ZUSTAND
AUSSCHUSS DER NORMEN
Rat des Ministeriums der UdSSR
Registriert und in das Register eingetragen
staatliche Registrierung
11.12.72 für Nr. 96331

Einverstanden:

Stellvertreter Chef des Chefs
Technisches Büro

/ Stroganov G. B. /
01. April 1972

ODR 6379−72 / 1

UDC 669.14−422

Gruppe B32

Genehmigt durch:

Stellvertreter Chef des Chefs
Vom MCHM Technical Office
/VON. Weißrussen /

25 .06 1972

BARS UND STREIFEN AUS KORROSIONSBESTÄNDIG
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

Technische Bedingungen
TU 14−1-377−72

(Anstelle von ChMTU / TsNIICHM 270−60, ChMTU / TsNIICHM 498/61 und MPTU 2362−49 —
für warmgewalzte und geschmiedete Stangen aus korrosionsbeständigem und
hitzebeständiger Stahl).

Einführungszeitraum vom: 11/04 — 73

Einverstanden:

Chefingenieur von Glavspetsstal MCHM
/ Kultygin V.S. /

Laborleiter Nummer 8 TsNIICHM
/ Kolyasnikova R.I. /

Für bis zu: dauerhaft

Entworfen von:

Stellvertreter Leiter von VIAM
/ Sklyarov N.M. /
Leiter des Labors. 26
/ Glezer M.D. /

28.02.72 g.

1972 Jahr

Blatt1
TU 14−1-377−72

Diese Spezifikation gilt für warmgewalzte und geschmiedete Stangen und Streifen aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl, die in der Luftfahrtindustrie verwendet werden.

1. Reichweite

1.1. Warmgewalzte und geschmiedete Stangen und Bänder müssen hinsichtlich Form, Größe und Toleranzen die Anforderungen der folgenden Produktmischungsnormen erfüllen:

a / Streifen — GOST 103−57, GOST 4405−48 ;
b / Stäbe warmgewalzt — GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 4693−57 und GOST-4692−57 / für Größe 160−250 mm /;

mit geschmiedeten Stangen — GOST 1133−71 .

1.2. Rundstangen werden nach Vereinbarung der Parteien mit einer gedrehten Oberfläche geliefert.

2. Technische Anforderungen

2.1. Die chemische Zusammensetzung des Stahls muss den Anforderungen der Tabelle entsprechen. 1.

2.2. Bei fertigen Walzprodukten sind vorbehaltlich der Einhaltung der Anforderungen dieser technischen Bedingungen Abweichungen von den Normen für die chemische Zusammensetzung von Kohlenstoff ± 0,01%, Molybdän ± 0,02% zulässig.

2.3. Stahl wird je nach Verwendungszweck in folgende Gruppen eingeteilt:

a / zum Warmumformen;

b / für die Kaltbearbeitung.

Die Stahlgruppe ist in der Reihenfolge angegeben.

Blatt 2
TU 14−1-377−72

2.4. Stangen werden je nach Stahlsorte wärmebehandelt oder ohne Wärmebehandlung geliefert.

Die Härte von wärmebehandeltem Stahl im gelieferten Zustand muss den Anforderungen der Tabelle entsprechen. 2.

Stangen aus Stahlsorten, die nicht in der Tabelle aufgeführt sind. 2 werden ohne Wärmebehandlung und Härtekontrolle geliefert.

Tabelle 2

Stahlsorte Empfohlene Wärmebehandlung Brinellhärte (Eindringdurchmesser, mm), nicht weniger
1X13 Urlaub oder Glühen 4.6
2X13 Urlaub oder Glühen 4.4
3X13 Urlaub oder Glühen 4.2
4X13 Urlaub oder Glühen 4.0
1Х13М Urlaub oder Glühen 4.6
9Х18 / ЭИ 229 / Urlaub oder Glühen 3.7
1Х17Н2 / ЭИ 268 / Hochtemperatur bei 680 ° C mit 5 Stunden Halt 3.7
4X10S2M / EI 107 / Glühen bei 1020 ° ± 20 ° C unter 1-stündigem Halten, Abkühlen mit einem Ofen auf 750 °, 3−4-stündiges Halten, Abkühlen an der Luft 3.7−4.3

2.4.1. Austenitische Stahlstangen können nach Vereinbarung der Parteien gehärtet geliefert werden.

Blatt 3
TU 14−1-377−72

2.5. Auf der Oberfläche der Stäbe, die für die Warmbearbeitung durch Druck vorgesehen sind (Gruppe «a»), dürfen keine Risse, Gefangenschaft, Sonnenuntergänge, Schlackeneinschlüsse und Haare vorhanden sein. Es ist zulässig, einzelne kleine Markierungen, Dellen und Wellen innerhalb der halben Dickentoleranz sowie kleine Haare mit einer Tiefe von nicht mehr als ¼ der Toleranz zu haben.

Oberflächenfehler von Stahl der Gruppe «a» müssen durch vorsichtiges Schneiden oder Abisolieren entfernt werden, dessen Breite mindestens das Sechsfache der Tiefe betragen muss. Die Tiefe des Stanzens oder Abisolierens, basierend auf der tatsächlichen Größe, sollte für Stangen und Streifen mit einem Durchmesser und einer Dicke nicht überschreiten:

bis zu 40 mm — Größentoleranz;

41 bis 140 mm — 5% der Größe;

von 141 bis 250 mm — 8% der Größe.

Auf der Oberfläche von Stangen, die für die Kaltbearbeitung vorgesehen sind (Gruppe «b»), sind lokale Defekte zulässig, wenn ihre durch die Reinigungskontrolle ermittelte Tiefe die Toleranz für diese Größe nicht überschreitet, gerechnet vom Nennwert.

2.6. Nach Vereinbarung der Parteien werden die Stäbe mit einer geätzten Oberfläche geliefert.

2.7. Stangen und Streifen sollten gleichmäßig geschnitten und Grate an den Enden entgratet werden. Auf Pressen und Hammer geschnittene Stangen und Streifen können faltige Enden haben.

2.8. Auf Wunsch des Verbrauchers, der in der Bestellung angegeben ist, wird das Metall der Gruppe «a» im heißen Zustand auf 1/3 der Höhe auf Störung geprüft. Die verärgerten Proben sollten keine Risse und Risse aufweisen.

Stäbe mit einem Durchmesser oder einer Seite eines Quadrats von mehr als 80 mm zum Heißstören können in der Lieferanlage geprüft werden, wenn diese beim Verbraucher ein positives Ergebnis dieser Prüfung garantiert.

2.9. Die Makrostruktur von Stahl sollte bei Prüfung auf geätzten Schablonen keine Spuren eines Schrumpfhohlraums, von Hohlräumen, Blasen, Rissen, Fisteln, Delaminierungen und Schlackeneinschlüssen aufweisen.

Blatt 4
TU 14−1-377−72

Auf der Makrotemplate werden Punktheterogenität, zentrale Porosität und Flüssigkeitsquadrat bewertet, deren Entwicklungsgrad den zweiten Punkt der Skala nach GOST 10243−62 nicht überschreiten sollte.

2.10. Nach Vereinbarung der Parteien werden Stäbe mit quadratischem Querschnitt mit einer Seite eines Quadrats von 80 mm und mehr und runde Stäbe mit einem Durchmesser von 100 mm oder mehr nach der Methode des Lieferanten einer Ultraschallprüfung unterzogen.

2.11. Die Metallkontrolle für Haare erfolgt gemäß TU 14−1-336−72.

2.12. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl, die an Kontrollproben aus wärmebehandelten Werkstücken bestimmt werden, müssen den Tabellenstandards entsprechen. 3.

2.13. Auf Wunsch des in der Bestellung angegebenen Verbrauchers wird Metall geliefert:
A / C-Test auf intergranulare Korrosion von Stählen austenitischer Klasse;
b / Wärmebeständigkeitstest;

c / Pausenkontrolle;

g / s standardisierte Reinheit für nichtmetallische Einschlüsse.

Hinweis: Die in Abschnitt 2.13 / b, c und d / vorgesehenen Prüfstandards werden von den Parteien vereinbart.

3. Akzeptanzregeln und Testmethoden

3.1. Das Metall wird zur Annahme in Chargen angeboten, die aus Stäben oder Streifen derselben Schmelze, derselben Größe und mit demselben Wärmebehandlungsmodus bestehen, wenn das Metall in einem wärmebehandelten Zustand geliefert wird.

3.2. Um die Qualität des Stahls aus der Charge zu bestimmen, wählen Sie:

a / zur Überprüfung der Makrostruktur durch Ätzen — zwei Schablonen aus verschiedenen Stäben oder Streifen;

b / zum Testen der Härte — 5%, jedoch nicht weniger als fünf Stäbe oder Streifen;

Blatt 5
TU 14−1-377−72

c / zum Testen auf Störung — zwei Proben von verschiedenen Stäben oder Streifen;
d / zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften / Zug- und Schlagprüfungen / — zwei Proben für jede Art von Prüfung aus verschiedenen Stäben oder Streifen.

3.3. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung werden Proben aus dem Stahlguss entnommen. Der Verbraucher hat das Recht, eine chemische Kontrollanalyse des fertigen Walzprodukts durchzuführen. Die Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stahl erfolgt gemäß GOST 7565−66 .

3.4. Die chemische Analyse von Stahl wird gemäß GOST 12344−66, GOST 12358−66, GOST 12350−66, GOST 12352−66, GOST 12354−12356−66, GOST 12359−66 durchgeführt .

3.5. Die Abmessungen der Stangen und Streifen werden mit Messgeräten oder Schablonen gesteuert.

3.6. Die Oberflächenqualität wird durch Inspektion / ohne Verwendung von Vergrößerungsvorrichtungen / aller Stäbe und Streifen überprüft. Bei Bedarf wird die Oberfläche aufgehellt oder geätzt.

3.7. Nehmen Sie für den Stauchtest eine nicht montierte Probe mit einer Höhe von zwei Durchmessern oder einer doppelten Dicke, erhitzen Sie sie auf die Schmiedetemperatur und stören Sie sie auf 1/3 der ursprünglichen Höhe. Der Entwurfstest wird gemäß GOST 8817−58 durchgeführt .

3.8. Die Brinellhärte wird gemäß GOST 9012−59, die Rockwell-Härte gemäß GOST 9013−59 bestimmt .

3.9. Der Zugversuch wird an zylindrischen Proben mit der fünffachen Länge gemäß GOST 1497−61 durchgeführt .

3.10. Die Schlagfestigkeitsprüfung wird gemäß GOST 9454−60 durchgeführt .

3.11. Die Qualität von Stahl wird anhand seiner Makrostruktur gemäß der Norm GOST 10243−62 bewertet .

3.12. Die mechanischen Eigenschaften für Profile von 120 mm und weniger werden an Proben überprüft
/ Rohlinge / ausgewählt aus der fertigen Sorte und für Profile größer als 120 mm — by
geschmiedete oder gewalzte Rohlinge mit einem Querschnitt von 90−120 mm.

Blatt 6
TU 14−1-377−72

Rohlinge werden gemäß GOST 7564−64 geschnitten. Die Querschnittsgröße der Werkstücke, die einer Wärmebehandlung unterzogen werden, sollte 25 bis 30 mm betragen. Bei der Prüfung einer fertigen Sorte mit einer Größe von weniger als 25 mm wird die Wärmebehandlung der Proben im mitgelieferten Profil durchgeführt.

3.13. Hitzebeständigkeit / Ablagerungsbeständigkeit / Test wird gemäß GOST 6130−71 durchgeführt .

3.14. Intergranulare Korrosionstests werden gemäß GOST 6032−58 durchgeführt .

3.15. Die Kontrolle der Stahlverunreinigung mit nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt gemäß GOST 1778−62 .

3.16. Bei unbefriedigenden Testergebnissen kann eine doppelte Anzahl von Proben des Testtyps erneut getestet werden, die unbefriedigende Ergebnisse erbracht haben.

Bei Wiederholung des Zugversuchs werden unabhängig von den Ergebnissen des Erstversuchs alle von dieser TU vorgesehenen Eigenschaften ermittelt. Bei unbefriedigenden Ergebnissen der erneuten Prüfung in Bezug auf mindestens eine Probe wird die Charge zurückgewiesen. Die übrigen Abnahmebedingungen entsprechen GOST 7566−69 .

3.17. Dem Hersteller wird das Recht eingeräumt, die mechanischen Eigenschaften des Stahls einer bestimmten Wärme in einem Zwischenblock zu prüfen und die Prüfergebnisse auf alle daraus gewalzten Profile zu verteilen. Gleichzeitig garantiert der Hersteller die Eigenschaften von Stahl für fertige Profile gemäß den Anforderungen von Abschnitt 2.12. dieser Spezifikationen.

4. Kennzeichnung, Verpackung und Dokumentation

4.1. Kennzeichnung, Verpackung und Dokumentation von Stahl — gemäß GOST 7566−69 mit folgenden Ergänzungen:

Blatt 7
TU 14−1-377−72

a / Stangen mit einer Größe von 25 mm und mehr und Streifen werden einem Branding unterzogen. Stangen mit einer Größe von weniger als 25 mm werden in Bündeln mit einem Gewicht von bis zu 80 g geliefert. Nach Vereinbarung des Kunden können die Größe der in Bündeln gelieferten Stangen und die Mindestgröße der zu stempelnden Stangen sowie das Gewicht des Bündels erhöht werden.

b / Wenn die Charge gemäß den Ergebnissen wiederholter Tests als geeignet anerkannt wird, sind die Daten der ersten Tests im Zertifikat enthalten.

REGISTRIERT: 11. Oktober 1972
Kopf TECHNISCHE ABTEILUNG TSNIICHM

/ KAPLAN A.S. /

MINISTERIUM FÜR FERROUS METALLURGIE DER UdSSR

EINVERSTANDEN:

ERSETZEN. CHIEF CHIEF
TECHNISCHE LEITUNG

/ G. B. STROGANOV /
«21». 07.1973

UDC

Gruppe B32

GENEHMIGT:

CHEFINGENIEUR
GLAVSPETSSTAL
/ V. S. KULTYGIN /
29 .08.1973

Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl

Technische Bedingungen
TU 14−1-377−72

Ändern Sie Nr. 1

Einführungszeitraum vom: 12/01 — 74

1. Tabelle 3 für Stahl 1Х17Н2 (ЭИ 268) für die I-Variante der Wärmebehandlung die Härte (otp-Durchmesser) 3.1−3.4 einstellen.

2. Tabelle 3 für Stahl 1Х17Н2 (ЭИ 268) für die II-Variante der Wärmebehandlung die Streckgrenze von 65 kgf / mm 2 anstelle von 70 kgf / mm 2 festlegen.

3. Anmerkung 3 zur Tabelle. 3 wird in einer neuen Ausgabe angegeben: «Die Variante der Wärmebehandlung von Stahl 1X17N2 (EI 268) ist in der Bestellung angegeben. In Ermangelung einer Angabe in der Bestellung wählt der Lieferant die Wärmebehandlungsoption nach eigenem Ermessen. «

Einverstanden:

Und über. CHIEF PLANT ENGINEER
«ELEKTROSTAL»

/ ZHUCHIN V.N. /
27.08.73 g.

Entworfen von:

ERSETZEN. KOPF VON VIAM
/ N. M. SKLYAROV /
LABORKOPF
/ BERENSON V.F. /

REGISTRIERT: 12/12 — 73
Kopf Technische Abteilung
TsNIICHM / KAPLAN A.S. /

ODR 85541.16 / 1.

Kopieren

Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

Einverstanden:

Chefingenieur Chef
technische Leitung

28.06.77 g.

(Unterschrift Stempel)

UDC

Gruppe B32

Ich bin damit einverstanden:

Chefingenieur von VPO
Sojuspetsstal

31.07.77 g.

(Unterschrift Stempel)

KORROSIONSBESTÄNDIGE STANGEN UND STREIFEN
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

Technische Bedingungen
TU 14−1-377−72

Änderung Nr. 2

Einführungszeitraum vom: 23.02.78

1. Die Gültigkeitsdauer der technischen Bedingungen ist auf den 01.01.83 begrenzt.

2. In Absatz 1.1 sollte der Verweis auf GOST 4405−48 durch GOST 4405−75 und GOST 4692−57 durch OST 14−13−75 ersetzt werden.

Einverstanden:

Stellvertreter Leiter von VIAM
p / p / Sklyarov N. M /

Laborleiter Nummer 26
p / p / Berenson V.F. /

Entworfen von:

Und über. Chefingenieur
Pflanze «Electrostal"
p / p / Kosyrev L.K. /
31.05.77 g.

Registriert bei TsNIICHM: 01.21.

Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie / Meandrov L.V. /

Richtig:

ZUSTAND
AUSSCHUSS DER NORMEN
Rat des Ministeriums der UdSSR
Registriert und in das Register eingetragen
staatliche Registrierung
02/07/78 für 123163

Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

OKP 09 6400

EINVERSTANDEN:

Chef des Chefs
technische Leitung

Stroganov G.B.

UDC

Gruppe B32

GENEHMIGT:

Chefingenieur
VPO Sojuspetsstal MCHM UdSSR

Kultygin V.S.

31.08.79 g.

BARS UND STREIFEN AUS KORROSIONSBESTÄNDIG
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-377−72

Änderung Nr. 3

ZUSTAND
AUSSCHUSS DER NORMEN
Rat des Ministeriums der UdSSR
Registriert und in das Register eingetragen
staatliche Registrierung
79.09.06 Nr. 156823

Datum der Einführung vom: 26.08.79

1. Erweitern Sie die Wirkung der technischen Bedingungen für die Lieferung von Elektroslag-Umschmelzen der Stahlsorte 12X17G9AN4-Sh (EI 878-Sh).

2. Die technischen Bedingungen werden durch Ziffer 4.2 in der geänderten Fassung ergänzt:

«Das nach der Methode des Elektroslag-Umschmelzens geschmolzene Metall ist zusätzlich mit dem Index» Ш «gekennzeichnet.

EINVERSTANDEN:

Stellvertreter Leiter von VIAM
Sklyarov N. M.

Laborleiter
Berenson V.F.

ENTWICKELT:

Chefingenieur
Pflanze «Electrostal"
Kosyrev L.K.
07.05.79 g.

Registriert bei TsNIICHM: 26.07.1979

Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie L. V. Meandrov .

Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

UDC:

EINVERSTANDEN:

Chef des Chefs
Technische Verwaltung des Ministeriums für Luftfahrtindustrie der UdSSR

G. B. Stroganov

«___" ______ 1981

Gruppe B32

GENEHMIGT:

Stellvertreter Chef
Technisches Büro
KARTE UdSSR
Yu.E. Kusnezow
21. Dezember 1981

BARS UND STREIFEN AUS KORROSIONSBESTÄNDIG
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-377−72

Änderung Nr. 4

ZUSTAND
AUSSCHUSS DER NORMEN
Rat des Ministeriums der UdSSR
Registriert und in das Register eingetragen
staatliche Registrierung
82.03.03 Nr. 96331/04

Einführungszeitraum vom: 21.02.82

Abschnitt 4 «Kennzeichnung, Verpackung und Papierkram», Abschnitt 4.1, Unterabschnitt «a», schreibt in den Wortlaut: «Das Branding wird auf Stangen und Streifen von 25 mm und mehr angewendet. Stangen mit einer Größe von weniger als 25 mm werden in Bündeln mit einem Gewicht gemäß der Bestellung, jedoch nicht mehr als 5 Tonnen, und für manuelles Laden mit einem Gewicht von nicht mehr als 80 kg geliefert, das in der Bestellung angegeben werden muss.

Tags mit Briefmarken werden an die Packungen gehängt.

Mit Zustimmung des Kunden können die Größe der in Packungen gelieferten Riegel und die Mindestgröße der zu stempelnden Riegel erhöht werden. «

EINVERSTANDEN:

Stellvertreter Leiter von VIAM
N.M. Sklyarov

«___" _____ 1981

Laborleiter
V.F. Berenson

«15». 10. 1981 Jahr

Kopf Labor für Normung
Spezialstähle TsNIIchermet

V.T. Ababkov

«21» .12.81

ENTWICKELT:

Chefingenieur der Anlage

«Hammer und Sichel"
E.F. Popov

«14» .10.1981

Leiter Technik
Abteilung der VPO «Sojuspetsstal»

M.P. Kolyasnikov

20. November 1981

Registriert in TsNIICHM: 12.21.81

Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie V.T. Ababkov

Kopie: 18 HB 1983

Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

OKP

Einverstanden:

Chef Chef
technische Leitung

/ signiert von A.G. Bratukhin

«___" ______ 1982

Gruppe B32

Ich bin damit einverstanden:

Chefingenieur von VPO
«Sojuspetsstal» MCHM UdSSR
/ unterzeichnet von L. K. Kosyrev .
«02» .12.1982

BARS UND STREIFEN AUS KORROSIONSBESTÄNDIG
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-377−72

Änderung Nr. 5

Einführungszeitraum vom: 09/01/83

1. Die Gültigkeitsdauer der TU wurde bis zum 02.12.87 verlängert .

2. Abschnitt 1.1. Die technischen Bedingungen gelten für nicht standardmäßige Abmessungen von geschmiedeten Streifen: Dicke 50 mm, Breite — 190 mm, Länge — 1070 mm.

Maximale Abweichungen in der Dicke — plus 2,5, minus 0,5; in der Breite — plus 5,0 mm, in der Länge — plus 25 mm.

3. So fügen Sie technische Bedingungen mit einem Hinweis hinzu: «Die Preise sind in der Preisliste 01−08, hrsg. Aufgeführt. 1980 «.

Einverstanden:

Stellvertreter Leiter von VILS
p / p V.G. Davydov

08 .09.1982

Kopf Labor
Standardisierung TsNIIchermet

V.T. Ababkov

«___" _____ 1982

Entworfen von:

Chefingenieur von Tscheljabinsk

metallurgische Anlage
p / p R.F. Maksutov

23 .06.1982

Stellvertreter Leiter von VIAM

n / a N.M. Sklyarov

«___" ______ 1982

Registriert: TsNIICHM
«09» .12.1982

Leiter der Abteilung Normung
Eisenmetallurgie V.T. Ababkov

Richtig:

ZUSTAND
AUSSCHUSS DER NORMEN
Rat des Ministeriums der UdSSR
Registriert und in das Register eingetragen
staatliche Registrierung
83.02.16 für Nr. 96331/05

Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

OKP 09 6300

EINVERSTANDEN:

Chef des Chefs
Technisches Büro
KARTE UdSSR

«19» .12.86

V.D. Talalaev

«___" ______ 1986

UDC
Gruppe B32

GENEHMIGT:

Chefingenieur
VPO «Sojuspetsstal"
MCHM UdSSR
A.G. Korobov

«10» .01. 87 g

KORROSIONSBESTÄNDIGE STANGEN UND STREIFEN
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-377−72

Änderung Nr. 6

Datum der Einführung vom: 22.08.87.

EINVERSTANDEN:

Stellvertreter Leiter von VIAM
N.M. Sklyarov
13.01.87 g.
Leiter des VIAM-Labors
V.F. Berenson
13.01.87 g.

Kopf Labor
Standardisierung von Spezialstählen
und Legierungen TsNIIchermet

V.T. Ababkov

11.02.87 g.

ENTWICKELT:

Pflanze «Electrostal"
Chefingenieur

K. Ya. Fedotkin

08.12.86 g.

EINGETRAGEN
MCSM GOSSTANDART
096331/06 16. Juni 1987


5729
12.06.

2
Änderung Nr. 6
TU 14−1-377−72

1. Die Gültigkeitsdauer der technischen Bedingungen verlängert sich bis zum 01.03.92.

2. Die Präambel wird durch einen Satz ergänzt: «Stahlsorten 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 95X18, 14X17H2 werden sowohl nach der offenen Methode als auch nach der Methode des Elektroslag-Umschmelzens geschmolzen. Die Stahlsorten 12X18H9T und 12X18H10T werden sowohl im offenen Verfahren als auch durch Vakuum-Lichtbogenschmelzen geschmolzen.

3. Die Präambel der technischen Spezifikationen wird in der folgenden Ausgabe durch einen Absatz ergänzt: «Die durch diese technischen Spezifikationen festgelegten Indikatoren für das technische Niveau entsprechen den Anforderungen der höchsten Qualitätskategorie.»

4. Abschnitt 1.1. Verweise auf GOST 103−57 und 4693−57 sollten durch GOST 103−76 bzw. 4693−77 ersetzt werden.

5. Abschnitt 1 wird durch ein Beispiel einer herkömmlichen Bezeichnung ergänzt: «Stäbe aus warmgewalztem Stahl der Güteklasse 12X18H10T, Durchmesser 45 mm, normale Walzgenauigkeit B, vorgesehen für die Kaltbearbeitung (Untergruppe b), ohne Wärmebehandlung:

Kreis

6. Abschnitt 3.3. Der Verweis auf GOST 7565−73 wird durch GOST 7565−81 ersetzt .

7. Abschnitt 3.4. Verweise auf die GOSTs 12344−66−12348−66, 12350−66, 12352−66, 12354−66−123456−66, 12359−66, 20560−75 werden durch die GOSTs 12344−78, 12345−80, 12346−78, 12347 ersetzt -77, 12348−78, 12350−78, 12352−81, 12354−81, 12355−78, 12356−81, 12359−81, 20560−81.

8. Abschnitt 3.7. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 8817−73 durch GOST 8817−82 .

9. Abschnitt 9.9. Der Verweis auf GOST 1497−73 wird durch GOST 1497−84 ersetzt .

2
Änderung Nr. 6
TU 14−1-377−72

10. Abschnitt 3.10. Der Verweis auf GOST 9454−60 wird durch GOST 9454−78 ersetzt .

11. In Abschnitt 2.9. und 3.11. Der Verweis auf GOST 10243−62 sollte durch GOST 10243−75 ersetzt werden .

12. Abschnitt 3.14. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 6032−75 durch GOST 6032−84 .

13. In Abschnitt 3.16. und 4.1. Der Verweis auf GOST 7566−69 wird durch GOST 6566−81 ersetzt .

14. Abschnitt 4. Abschnitt 4.2. In einer neuen Ausgabe heißt es: «Das Elektroschlacken- und Vakuumlichtbogenschmelzen umfasst Barren, die aus demselben anfänglichen Schmelzen geschmolzen wurden.

Das nach der Methode des Elektroschlackenschmelzens geschmolzene Metall ist zusätzlich mit dem Index «Ш» gekennzeichnet.

Durch Vakuum-Lichtbogenschmelzen geschmolzenes Metall ist zusätzlich mit dem «VD» -Index gekennzeichnet.

15. Ergänzung der technischen Bedingungen durch Ziffer 4.3. in der folgenden Ausgabe: «Wenn einem Produkt eine Zustandsmarke zugewiesen wird, erfolgt die Bezeichnung gemäß GOST 1 .9−67».

16. Ergänzen Sie die technischen Daten mit Abschnitt 5, Abschnitt 5.1. in der geänderten Fassung: «5. TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Transport und Lagerung gemäß GOST 7566−81 «.

Hinweis: Großhandelspreise gemäß Anhang.

REGISTRIERTER TSNIICHM 22.05.87
Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie V.T. Ababkov

Anhang zu TU 14−1-377−72
mit rev. 1−6

GROSSHANDELPREISE
für Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl

Stahlsorte Technische Bedingungen Großhandelspreis in Rubel pro Tonne Stahlprofil in mm
fünf 5.5 6.0−6.5 7 acht neun zehn elf 12 13
12Х13Ш Х TU 14−1-377−72 mit rev. 1−6 1080 1050 1020 994 973 960 948 941 933 929
20Х13Ш Х — «- 1010 985 954 935 916 904 893 887 880 876
30X13SH X. «" 992 965 936 917 899 885 876 869 863 857
40Х13Ш Х «" 994 968 939 920 901 899 879 872 865 861
95Х18Ш Х «" 1050 1020 985 862 941 925 913 905 899 892
14Х17Н2Ш Х «" 1190 1160 1130 1110 1090 1070 1060 1060 1050 1040
12X17G8AN4-Sh
(<878>)
«" 1790 1760 1720 1690 1670 1650 1630 1620 1620 1610
12Х18Н9Т-ВД «" 2070 2040 2000 1980 1960 1940 1930 1920 1910 1910
12X18H10T-VD
(einschließlich Qualitätszuschlag)
«" 2180 2140 2110 2090 2070 2040 2040 2030 2010 2010
12Х13Ш Х TU 14−1-377−72 mit von. 1−6 580 569 559 552 545 541 537 535 532 531
20Х13Ш Х «" 510 504 496 491 486 483 480 479 477 476
30X13SH X. «" 505 495 488 483 479 475 473 471 470 468
40Х13Ш Х «" 502 496 489 484 478 477 478 472 470 469
95Х18Ш Х «" 517 509 500 494 489 485 482 480 479 477
14Х17Н2Ш Х «" 551 554 536 531 526 522 520 518 516 515
12Х17Г9АН4Ш   769 759 746 738 731 725 720 717 714 712
12Х18Н9Т-ВД «" 1020 1010 1000 994 987 983 980 977 975 978
12X18H10T-VD «" 1050 1040 1030 1030 1020 1010 1010 1010 1000 1000

Anhang zu TU 14−1-377−72
mit rev. 1−6
Fortsetzung

Großhandelspreis in Rubel pro Tonne Stahlprofil in mm
vierzehn fünfzehn Sechszehn 17 18−19 20−21 22−24 25−30 31−40 41−50 52−70 72−100 105−140 150−200 210−250
925 920 916 913 910 904 894 880 968 855 851 852 858 865 867
872 868 865 861 859 853 845 832 821 809 805 806 812 818 820
853 851 847 844 841 836 827 815 804 792 788 790 795 800 802
856 853 849 847 844 8439 829 817 807 795 791 792 798 803 805
888 883 879 876 872 867 856 841 829 816 811 812 816 823 825
1040 1040 1030 1030 1030 1020 1010 994 982 969 965 966 976 990 992
1600 1600 1590 1590 1580 1580 1560 1540 1520 1500 1500 1500 1520 1540 1550
1900 1900 1890 1890 1880 1880 1860 1840 1830 1810 1800 1810 1830 1850 1870
2010 2000 2000 2000 1990 1980 1970 1950 1930 910 1910 1910 1940 1960 980
530 528 527 526 525 523 520 515 511 507 506 506 508 510 510
475 474 473 472 472 470 468 465 462 459 457 458 460 461 461
467 467 466 465 464 463 461 458 455 452 451 452 453 454 454
468 467 466 466 465 464 461 458 456 4553 452 452 454 455 455
476 475 474 473 472 471 468 464 461 458 457 457 458 460 460
514 513 512 511 510 509 506 502 499 496 495 495 498 500 500
710 709 707 706 704 702 697 691 684 679 677 678 684 691 694
971 970 969 968 966 964 960 954 950 944 943 943 950 956 963
1000 1000 1000 999 998 995 991 985 980 974 973 974 981 988 995

Hinweis: Für Großhandelspreise nach TU 14−1-377−72 mit rev. 1−6 Die allgemeinen Zuschläge gelten auf der Oberfläche der Preisliste Nr. 01−08, S. 184.


Großhandelspreisberechnung bestätigt:
Kopf Labor zur Verbesserung der Methodik
Preise und aktuelle Preislisten M.K. Sorokin

Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR

OKP 09 6300

09 6400
90.10.03

EINGETRAGEN
MCSM GOSSTANDART
096331/07 vom 24.09.1990

18/2156

UDC
Gruppe B32

GENEHMIGT:

Stellvertreter Direktor von TsNIICHM
V.A. Sinelnikov
«18» .09.1990

KORROSIONSBESTÄNDIGE STANGEN UND STREIFEN
UND WÄRMEBESTÄNDIGER STAHL

TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-377−72

Änderung Nr. 7

Die Einführungsfrist beginnt am: 13.11.90.

EINVERSTANDEN:

Stellvertreter Leiter von VIAM
E. B. Kachanov

___ ____ 1990
13.01.87 g.
Leiter des VIAM-Labors
V.F. Berenson
___ ____ 1990

ENTWICKELT:

Chefingenieur
Tscheljabinsk Metallurgie
kombinieren

R.F. Maksutov

03.08.89 g.

1. Präambel. Löschen Sie den letzten Absatz.

2. Abschnitt 4.3. ausschließen.

3. Abschnitt 3.16. Der erste Absatz wird durch den Satz ergänzt: «Es ist zulässig, die mechanischen Eigenschaften von Proben, die einer Wärmebehandlung bei einer geänderten Temperatur unterzogen wurden, innerhalb der in der Tabelle angegebenen Grenzen einer Prüfung (nicht mehr als einmal) zu unterziehen. 3, während der Test mit der Bestimmung aller mechanischen Eigenschaften und der Härte als primär angesehen wird. «

Die Prüfung wurde durchgeführt: 13.09.90
Kopf Labor für Normung
Spezialist. Stähle und Legierungen V.T. Ababkov

7456

21. Januar 1977
OS-TU 14 / 1−377

Chefingenieur der Anlage «Electrostal"
t. Zhuchin V.N.

An den Laborleiter 26 VIAM

Genosse Berenson V.F.

Stellvertreter Leiter der technischen Abteilung der MCHM UdSSR

T. Kuznetsov Yu. E.

Stellvertreter Leiter der Technischen Hauptdirektion der UdSSR MAP
t. Stroganov G.B.

Stellvertreter Leiter des Sojusglavmetalls
T. Zuev B.P.

Staatlicher Preiskomitee des Ministerrates der UdSSR
T. Antonov A.P.

Chefingenieur des Hammer- und Sichelwerks
Genosse Popov E.F.

Chefingenieur des Metallurgiewerks Zlatoust
T. Uchaev N. N.

Chefingenieur des metallurgischen Werks in Tscheljabinsk
T. Vedernikov G.G.

Chefingenieur der Anlage «Roter Oktober"
t. Stetsenko N.V.

Leiter von VIFS
NIIEChM

ÄNDERUNGSBRIEF
gemäß Spezifikation TU 14−1-377−72
«Stangen und Streifen aus korrosionsbeständigem Material
und hitzebeständiger Stahl «

1. Die Änderung des Schreibens Nr. OS-TU 14 / 1−377 vom 13.12.1976 gilt als annulliert.

2. Abschnitt 3.4. hinzufügen, durch Kommas getrennt «…, GOST 20560−75 «.

3. Abschnitt 3.14 von GOST 6032−58 wird durch GOST 6032−72 ersetzt .

Grund: Einführung neuer Standards.

Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie L.V. Mäander

Notiert
14.07.72.
9.2.77
Schießstand 97717

Konsolidierung durch Führung
wissenschaftliche und technische Informationen
und Propaganda in der RSFSR
unter dem Staatskomitee
UdSSR in Wissenschaft und Technologie
PERM CSTI

«24» .11.1981

614600, Perm, GSP,
st. Popova, 9,
Tel. 33−37−18

In Registerkarte anzeigen. 1

VIFS VNIIKI
101281

103001, Moskau, st. Shchusev, 4

Im Zusammenhang mit der vom Unternehmen erhaltenen Anfrage senden Sie bitte dringend : tab. 1 bis TU 14−1-377−72, die in dem an CSTI gerichteten Dokument fehlt.

PERM CSTI

Direktor von Perm
CSTI
(S. A. Meleshkov)
1979−544

Blatt 8
TU 14−1-377−72
Tabelle 1

P / p Nr. Stahlsorte Inhalt der Elemente,%
Kohlenstoff Silizium Mangan Chrom Nickel Molybdän Titan Schwefel Phosphor
nicht mehr
1 1X13 0,09−0,15 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 — - — - — - 0,025 0,030
2 2X13 0,16−0,24 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 — - — - — - 0,025 0,030
3 1Х13М 0,10−0,15 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 — - 0,2−0,5   0,025 0,030
4 3X13 0,25−0,34 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 — - — -   0,025 0,030
fünf 4X13 0,35−0,44 n.b. 0,60 n.b. 0,60 12.0−14.0 — - — -   0,025 0,030
6 9X18 / EI22 / 0,90−1,00 n.b. 0,80 n.b. 0,70 17.0−19.0 — - — -   0,025 0,030
7 3X13N7S2 / EI72 / 0,25−0,34 2.0−3.0 n.b. 0,70 12.0−14.0 6.0−7.5 — -   0,025 0,030
acht 4X10S2M / EI107 / 0,35−0,45 1.9−2.6 n.b. 0,70 9.0−10.5 — - 0,7−0,9   0,025 0,030
neun 2X13N4G9 / EI100 / 0,15−0,30 n.b. 0,80 8.0−10.0 12.0−14.0 3.7−4.7 — -   0,025 0,030
zehn 1Х17Н2 / ЭИ268 / 0,11−0,17 n.b. 0,80 n.b. 0,80 16.0−18.0 1,5−2,5 — -   0,025 0,030
elf Kh23N18 / EI417 / n.b. 0,18 n.b. 1,00 n.b. 2.00 22.0−25.0 17.0 — 20.0 — -   0,020 0,035
12 0X23H18 n.b. 0,10 n.b. 1,00 n.b. 2.00 22.0−25.0 17.0 — 20.0 — -   0,020 0,035
13 Kh17G9AN4 / EI878 / n.b. 0,12 n.b. 0,80 8,0−10,5 16.0−18.0 3.5−4.5 — - Stickstoff 0,15−0,25 0,020 0,035
vierzehn Kh18N9T n.b. 0,12 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17.0−19.0 8.0−9.5 — - / C-0,02 / x 5−0,70 0,020 0,035
fünfzehn Х18Н10Т n.b. 0,12 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17.0−19.0 9.0−11.0 — - / C-0,02 / x 5−0,70 0,020 0,035
Sechszehn X18N9 n.b. 0,12 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17.0−19.0 8.0−10.0 — - — - 0,020 0,035
17 2X18H9 0,13−0,21 n.b. 0,80 n.b. 2.00 17.0−19.0 8.0−10.0 — - — - 0,020 0,035

Hinweis:
1. Auf Wunsch des Verbrauchers wird für Stahlsorten Х18Х9, 2Х18Х9, Х18Н10Т die Untergrenze des Mangangehalts gemäß GOST 5632−61 festgelegt .
2. Der Gehalt an Restelementen gemäß GOST 5632−61 .

Blatt 9
TU 14−1-377−72
Tisch 3

Stahlsorte Probenkontrolle im Wärmebehandlungsmodus Mechanische Eigenschaften, nicht weniger Brinellhärte / Durchm. otp in mm / nach Rockwell
HRC
Vorübergehende Reißfestigkeit,
σ in
kgf / mm 2
Fließgrenze,
σ t
kgf / mm 2
Relativ  
Verlängerung
δ 5 ,
%.
Verengung,
ψ,
%.
Schlagfestigkeit,
α n ,
kgcm / cm 2
1 2 3 4 fünf 6 7 acht
1X13 Abschrecken von 1050 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl, Anlassen auf 700−790 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl 60 42 20 60 neun — -
2X13 Abschrecken von 1050 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl, Anlassen bei 600−700 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl 85 65 zehn 50 6 3.9−3.3
3X13 Abschrecken von 1000−1050 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl, Anlassen auf 200−300 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl — - — - — - — - — - HRC ≥ 48
1Х13М Abschrecken von 1050 ° C, Abkühlen an Luft oder in Öl, Anlassen bei 680−780 ° C, Abkühlen in Öl 60 42 20 60 neun — -
4X13 Abschrecken von 1050 bis 1100 ° C, Abkühlen in Öl, Tempern bei 200 bis 300 ° C, Abkühlen in Luft oder Öl — - — - — - — - — - HRC ≥ 50

Blatt 10
TU 14−1-377−72
Fortsetzung von Tabelle 3

1 2 3 4 fünf 6 7 acht
3X13N7S2 / EI72 / Abschrecken von 1040−1060 ° C in Wasser, Tempern für 6 Stunden bei 860−880 ° C mit Abkühlen auf 700 ° C für 2 Stunden und weiteres Abkühlen zusammen mit dem Ofen, Normalisieren bei 660−680 ° C für 30 Minuten Luftkühlung, Abschrecken von 790−810 ° C in Öl 120 80 zehn 25 2 3.30−3.05
9X18 / EM229 / Abschrecken von 1010−1040 ° C, Abkühlen in Öl, Tempern bei 200−300 ° C, Abkühlen in Luft oder Öl — - — - — - — - — - HRC ≥ 55
2X13N4G9 / EI100 / Abschrecken von 1070−1130 ° C, Luftkühlung 65 25 35 55 — - — -
4X10S2M / EI107 / Abschrecken von 1010−1050 ° C, Abkühlen in Öl oder Luft, Anlassen bei 720−780 ° C, Abkühlen in Öl 95 75 zehn 35 2 3.7−3.3
1Х17Н2 / ЭИ268 /

Option I.

Abschrecken von 975−1040 ° C, Abkühlen in Öl, Anlassen bei 275−350 ° C, Luftkühlung.

110 85 zehn dreißig fünf — -

Option II

Abschrecken von 1010−1030 ° C, Abkühlen in Öl, Anlassen bei 670−690 ° C, Luftkühlung

85 70 Sechszehn 55 acht 3,5-, 38
Kh23N18 / EI417 / Aushärten von 1100−1150 ° C in Wasser oder Luft 58 25 35 50 — - — -
0X23H18 Aushärten von 1100−1150 ° C in Wasser oder Luft 58 22 35 50 — - — -
Kh17G9AN4 / EI878 / Abschrecken von 1050−1100 ° C in Wasser 70 35 45 55 — - — -

Blatt 11
TU 14−1-377−72

Fortsetzung von Tabelle 3

1 2 3 4 fünf 6 7 acht
Kh18N9T Abschrecken von 1050 bis 1100 ° C in Luft, Öl oder Wasser 55 20 40 55 — - — -
Х18Н10Т Abschrecken von 1050 bis 1100 ° C in Luft, Öl oder Wasser 55 20 40 55 — - — -
X18N9 Abschrecken von 1050 bis 1100 ° C in Luft, Öl oder Wasser 55 20 45 60 — - — -
2X18H9 Abschrecken von 1050 bis 1100 ° C in Luft, Öl oder Wasser 60 22 40 55 — - — -

Hinweis.

1. Dem Hersteller wird das Recht eingeräumt, Stahlsorten Х18Н9, 2Х18Н9, 2Х13Н4Г9, Х23Н18, Х18Н10Т ohne mechanische Prüfungen zu liefern, während das Zulieferwerk die in der Tabelle angegebenen Eigenschaften garantiert. 3.
2. Stangen und Streifen mit einer Dicke von weniger als 12 mm und Stangen mit einem Durchmesser von weniger als 16 mm werden nicht auf Schlagfestigkeit geprüft.
3. Die Option der Wärmebehandlung von Stahl 1X17H2 ist in der Bestellung angegeben. Wenn in der Bestellung keine Angabe enthalten ist, wird die Prüfung an Proben durchgeführt, die gemäß Option II wärmebehandelt wurden. Nach Erhalt unbefriedigender Ergebnisse der Prüfung der mechanischen Eigenschaften gemäß der Option II werden wiederholte Tests und Schiedsprüfungen gemäß der Option I durchgeführt.

MINISTERIUM FÜR FERROUS METALLURGIE DER UdSSR
ZENTRALE AUFTRAG FÜR ARBEITSROTBANNER
WISSENSCHAFTLICHES FORSCHUNGSINSTITUT FÜR FERROUS METALLURGIE
SIE. I.P. BARDINE

107843, Moskau, B-b, 2. Baumanskaya Str., 9/23. Telefon 267−01−02, ref. 1−00. Für Telegramme — Moskau
TSNIICHERMET Girokonto 240802 in der Bauman-Filiale der Staatsbank

Nr. TO-TU 14−1-377

ODR-242−75 / 19

27 / 02.1975

GL. INGENIEUR DER ELEKTROSTALANLAGE

Genosse V. N. ZHUCHIN

LABORKOPF 26 VIAM

Genosse Berenson V.F.

ERSETZEN. KOPF DES KOPFES DER MFM UdSSR

Genosse N. I. SHEFTEL

ERSETZEN. Leiter der Abteilung der Karte UdSSR

Genosse G. B. STROGANOV

ERSETZEN. KOPF DER UNION

Genosse B. P. Zuev

AN DAS MITGLIED DES STAATLICHEN PREISAUSSCHUSSES DER UdSSR

Genosse A. I. ILYIN

AN DEN CHIEF ENGINEER OF SICKLE AND HAMMER PLANT

Genosse Popov E.F.

AN DEN CHIEF ENGINEER VON ZLATOUSTOVSKY METAL PLANT

Genosse O. A. LABUNOVICH

AN DEN CHIEF ENGINEER DER KRASNY OKTOBERANLAGE

Genosse A. V. GUBIN

AN DEN CHIEF ENGINEER DER ANLAGE «DNEPROSPETSSTAL»

Genosse N. V. STETSENKO

KOPF VON VIFS
NIIEChM

Genosse V. I. CHEPLANOV

ÄNDERUNGSBRIEF
bis TU 14−1-377−72 «Stangen und Streifen von
korrosionsbeständiger und hitzebeständiger Stahl «

1. Ersetzen Sie in den Tabellen 1, 2, 3 und Änderung Nr. 1 den Markennamen: 1X13 durch 12X13, 2X13 durch 20X13, 3X13 durch 30X13, 4X13 durch 40X13, 9X18 / EI229 / durch 95X18, 3X13N7C2 / EI72 / durch 30X13N7S2 / EI72, 4X10SM2 / EI107 / für 40X10S2M / EI107 /, 2X13N4G9 / EI100 / für 20X13N4G9 / EI100 /, 1X17N2 / EI268 / für 14X17N2 / EI268 /, X23N18 / EI417 / für 20X34N18 / EI418 / für / 10239 <878 /, <18> 9 Т für 12Х18Н9Т, Х18Н10Т für 12Х18Н10Т, Х18Н9 für 12Х18Н9, 2Х18Н9 für 17Х18Н9.

2. Abschnitt 2.1. Tabelle 1. Anmerkung 1 und 2 sind wie folgt anzugeben:

  • «Anmerkungen: 1. Auf Wunsch des Verbrauchers wird für die Stahlsorten 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т die Untergrenze des Mangangehalts auf 1% festgelegt.
  • 2. Der Gehalt an Restelementen aus Titan, Molybdän, Wolfram, Kupfer und Nickel gemäß GOST 5632−72 «.

3. In Abschnitt 3.3. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 7565−66 durch GOST 7565−73 .

4. In Abschnitt 3.7. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 8817−58 durch GOST 8817−73 .

5. In Abschnitt 3.9. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 1497−61 durch GOST 1497−73 .

6. In Abschnitt 3.12. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 7564−64 durch GOST 7564−73 .

7. In Abschnitt 3.15. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 1778−62 durch GOST 1778−70 .

BASE:

Umsetzung von Standards:
GOST 7565−73, GOST 8817−73, GOST 1497−73 ,
GOST 7564−73, GOST 1778−70, GOST 5632−72 und
die Entscheidung des Ministeriums für Luftfahrtindustrie und des Ministeriums für Chermet am 21.01.21.

Kopf Technische Abteilung / KAPLAN A.S. /

3
PC Nr. 3
2005)
(VIAM; Nachdruck 2001)

OKP 09 6300
09 6400
TSU 1−2005
Änderung Nr. 11 TU 14−1-377−81 72
Stangen und Streifen aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl Gruppe B32

1. Dauer der technischen Bedingungen: «Ohne Einschränkung».

2. Präambel. Ersetzen Sie im Text der Legende die Wörter «für Kaltumformung durch Druck (Untergruppe b)» durch «für Kaltbearbeitung (Untergruppe b)».

3. Abschnitt 2.12, Tabelle 3, Spalte 2. Für Stahlsorten 14Х17Н2 (ЭИ268) ist der Wärmebehandlungsmodus 1 nach der Temperatur «(975−1040) ° С» durch die Worte «Abkühlen in Öl» zu ergänzen.

4. Die Nummer des Anhangs «Liste der ND», auf die im Text T «" 2 «verwiesen wird, um die Nummer» 1 «zu ersetzen.

Ersetzen Sie «GOST 12345−88» durch «GOST 12345−2001».

5. Anhang 2 «Formblatt 3.1A» wird durch das beigefügte ersetzt.

6. P. und. vom 17.05.2001, 28.07.2003 und 09.04.2004 zu stornieren .

Richtig: / Efremova /

Entworfen von
TsSSM FSUE
TsNIIchermet
19. April 2004
Genehmigt
TsSSM FGUP TsNIIchermet
20.04.2004
Einführungsphase
01.07.2004 g
Einverstanden
FSUE «VIAM"
Nr. Д-2226 vom 30.03.2004

3
Änderung Nr. 11
TU 14−1-377−72

Anlage 2
(erforderlich)

Formular 3.1A

Name des Produkttyps gemäß ND Produkttypcode gemäß OKP (OK 005−93) OKS-Code Gruppe
Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl 09 6300 77.140.60 B32
Stahl (Legierung) Qualitätscodes für Stahl (Legierungen)

12X13,

12Х13-Ш

8126
20X13,
20X13-Sh
8127
30X13,
30X13-Sh
8129

12Х13М,

40X13

8131
40X13-Sh
95−18 (229)
8130
98 x 18-Sh (EI 229-Sh) 8141
40H10S2M (EI107) 8116

2

3
Änderung Nr. 11
TU 14−1-377−72

Anlage 2
(erforderlich)

Formular 3.1A

Name des Produkttyps gemäß ND Produkttypcode gemäß OKP (OK 005−93) OKS-Code Gruppe
Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl (nickelhaltig) 09 6400 77.140.60 B32
Stahl (Legierung) Qualitätscodes für Stahl (Legierungen)
30Х13Н7С2 (ЭИ72) 8407
20X13N4G9 (EI100) 8406
14 ~ 17 ~ 2 (~ 268),
14Х17Н2-Ш (ЭИ268-Ш)
8425
20−23−18 (417) 8532
10X23H18 8533

12Х17Г9АН4 (ЭИ878),

12X17G9AN4-Sh (EI878-Sh)

8429
12Х18Н9Т,
12Х18Н9Т-ВД
8442
12Х18Н10Т,
12X18H10T-VD
8443
12Х19Н9 8436
17Х18Н9 8437

3

4

OKP 09 6300
09 6400
Änderungsantrag Nr. 12 TU 14−1-377−81
Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl Gruppe B32

1. Abschnitt 2.1. Tabelle 1. Anmerkung 2 lautet wie folgt: «2. Massenanteil der Restelemente — gemäß GOST 5632 «.

2. Änderung Nr. 11. Ersetzen Sie auf der Titelseite «TU 14−1-377−81» durch «TU 14−1-377−72».

3. Anhang 1 «Liste der NDs, auf die im Text der TU verwiesen wird». Referenz ersetzen: GOST 12344−88 durch GOST 12344−2003 .

4. Um die vorläufige Benachrichtigung vom 01.07.2007 abzubrechen 4.

(Schreiben TSNIICHM Nr. TS / TU 377 vom 28.088.2007) — TSU Nr. 3 2007

Richtig: / Efremova /

Entworfen von
JSC
Elektrostal
Genehmigt
TsSSM FGUP TsNIIchermet
04.06.2007
Einführungsphase
02.07.2007
TSU Nr. 4−2007 VIAM
Einverstanden
FSUE «VIAM»
(VIAM)
TSU Nr. 4−2005
Vorankündigung TU 14−1-377−72
Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl T 32

1. Änderung Nr. 11. Titelseite. Ersetzen Sie «TU14−1-377−81» durch «TU 14−1-377−72».

2. Anhang 2. Ersetzen Sie «GOST 12344−88» durch «GOST 12344−2003».

Richtig: / Efremova /

Entworfen von
TsSSM FSUE
TsNIIchermet
Genehmigt
— -
Ab dem 01.07.2004
 

OKP 09 6300

09 6400

Vorankündigung TU 14−1-377−72
Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl T 32

Abschnitt 2.12 Tabelle 3. Für Stahlsorte 14X17H2 (EI268) in Spalte 2 ist der Wärmebehandlungsmodus 1 nach der Temperatur «(975−1040)» durch die Worte «Abkühlen in Öl» zu ergänzen.

Richtig: / Efremova /

Entworfen von
TsNIIchermet
Genehmigt durch: —

Einführungsphase

— -

Einverstanden: —

vierzehn

OKP 09 6300

09 6400

TSU№-2011
(VIAM)

Änderungsantrag Nr. 13 TU 14−1-377−72
Stangen und Bänder aus korrosionsbeständigem und hitzebeständigem Stahl T 32

1. Einführungsteil. Ein Beispiel für ein Symbol soll in einer neuen Ausgabe angegeben werden:

«Beispiele für Symbole:
Warmgewalzter Rundstab mit normaler Walzgenauigkeit (B1), Krümmung der Klasse II, Länge außerhalb der Spurweite (ND), Durchmesser 45 mm gemäß GOST 2590−2006, hergestellt aus 12X18H10T-Stahl, für die Kaltbearbeitung (Untergruppe b), ohne Wärmebehandlung:

Kreis

Warmgewalzter Vierkantstab mit normaler Walzgenauigkeit (B1), Krümmung der Klasse II, Länge außerhalb der Spurweite (ND), quadratische Seite 30 mm gemäß GOST 2591−2006, hergestellt aus Stahlsorte 14X17H2 (EI268), für die Kaltbearbeitung (Untergruppe b) thermisch behandelt (TO):
Quadrat

Geschmiedete Stange, rund, gemessene Länge (MD), 110 mm Durchmesser gemäß GOST 1133−71, hergestellt aus Stahlsorte 40X10S2M (EI107), für Warmumformung (Untergruppe a), wärmebehandelt (TO):

Kreis

Warmgewalztes Band (warmgewalzt), 12 mm dick, 30 mm breit gemäß GOST 4405−75, hergestellt aus Stahlsorte 12X17G9AN4 (EI878), für die Kaltbearbeitung (Untergruppe b), ohne Wärmebehandlung:

Der Streifen g / in

Ergänzung mit einem geänderten Absatz:
«Die Liste der normativen Dokumente (ND), auf die im Text der technischen Bedingungen verwiesen wird, ist in Anhang A enthalten. Die Codes für Stahlsorten, Stangen und Bänder sind in Anhang B enthalten.»

2. Ziffer 1.1 wird umformuliert:

Entworfen von
TsSSM TsNIIchermet
11/08/2010
Genehmigt durch:
TsSSM FGUP TsNIIchermet
23.03.2011

Einführungsphase

01.06.2011

Einverstanden
FSUE «VIAM» Nr. В-01126 vom 08.02.11
JSC «Metzavod» «Elektrostal» Nr. 206−29 / 13 vom
03.03.2011

PS Nr. 3−2011 S.28

1.1. In Bezug auf Form, Größe und maximale Abweichungen müssen Metallprodukte die folgenden Anforderungen erfüllen:
a) warmgewalzte Rundstäbe — GOST 2590, Standardwalzgenauigkeit (B1);
Die Ovalität warmgewalzter Rundstäbe sollte 50% der Summe der vorläufigen Durchmesserabweichungen nicht überschreiten.
Die Krümmung von warmgewalzten Rundstäben mit einem Durchmesser von bis zu 200 mm einschließlich muss der Klasse II über 200 mm entsprechen — darf 0,5% der Länge nicht überschreiten. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist eine Krümmung einer anderen Klasse zulässig.
b) warmgewalzte Vierkantstangen:
— quadratische Seite bis einschließlich 200 mm — GOST 2591, normale Rollgenauigkeit (B1), Krümmung der Klasse II. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist eine Krümmung einer anderen Klasse zulässig.
— quadratische Seite von 160 bis 250 mm — TU 14−1-4492−88 (auf Kundenwunsch);
c) geschmiedete runde und quadratische Stangen — GOST 1133 ;
d) warmgewalzte und geschmiedete Bänder — GOST 103, GOST 4405 .
Es dürfen Streifen mit nicht standardmäßigen Größen hergestellt werden: Dicke — 50 mm, Breite — 190 mm, Länge — 1070 mm. Maximale Abweichungen in der Dicke — plus 2,5 mm, minus 0,5 mm in der Breite — plus 5,0 mm in der Länge — plus 25 mm. «

3. Abschnitt 2.13, Unterabschnitt a). Ersetzen Sie die Wörter «intergranulare Korrosion» durch «intergranulare Korrosionsbeständigkeit».

4. Ziffer 3.1, Ziffer h). Ersetzen Sie das Wort «Neigung» durch «Beharrlichkeit».

5. Ziffer 3.14 wird umformuliert:

3.14. Der Test auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion wird gemäß der AMU-Methode GOST 6032 durchgeführt. «

6. Anhang 1 «Liste der ND, auf die im Text der technischen Spezifikationen verwiesen wird.» Ersetzen:

 — Anhang Nummer «1» für die Bezeichnung «A»;

— Verweise von GOST 103−76 auf GOST 103−2006, GOST 2590−88 auf GOST 2590−2006 und GOST 2591−88 auf GOST 2591−2006, GOST 6032−89 auf GOST 6032−2003 .

7. Anhang 2 «Formular 3.1A». Ersetzen Sie die Anhangsnummer «2» durch die Bezeichnung «B».

Richtig: / Efremova /