Staatliche Normen für Schweißdraht VT20-1sv, VT20-2sv
Analogen
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| VT20−1 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen | ||||
| VT20−2 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Technische Merkmale
| Beschreibung | Bezeichnung: |
|---|---|
| Legierungssorte: | VT20-1 sv. |
| Klassifizierung: | Titan-Knetlegierung |
| Industrielle Anwendung: | Herstellung von Schweißdraht |
Prozentuale Zusammensetzung der Legierung.
| Si | C | Fe | Mo | Ti | N | V | O | Zr | H | Al | Verunreinigungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.15 | 0.5 - 1.5 | 91.36 - 95.7 | ≤0.04 | 0.5 - 1.5 | ≤ 0.12 | 1 - 2 | ≤ 0.003 | 2 - 3 | gesamt 0,3 |
Anmerkung: Titan ist die Basis; sein Anteil ist in der Tabelle angegeben.
Mechanische Eigenschaften (Temperatur 20°C).
| Bereich | Größe | z.B. | d5 | sT | sT | KCU | y | Wärmebehandlung. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - | mm | - | % | MPa | MPa | kJ/m2 | % | - |
| Titan-Schweißdraht VT20-1sv, |
12 | 590-785 |
Physikalische Eigenschaften der Legierung VT20-1 sv
| W/(m-Grad) | 1/Grad | MPa | Grad | kg/m3 | Ohm-m | J/(kg-grad) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.2 | 1.12 | 20 | 4505 | |||
| l | a 10 6 | 100 | 540 | |||
| 18.85 | E 10- 5 | T | r | R 10 9 | C |
Mechanische Eigenschaften:
| Beschreibung | Bezeichnung |
|---|---|
| Temperatur, bei der die Spezifikationen erreicht werden, in °C | 20°С |
| Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient αx106 bei 100 °C [1/°C] | 8,3 |
| Dichte der Legierung, in [g/cm3] 4,45 | 4,45 |
| Elastizitätsmodul des Typs 1, E [MPa]x10-5 | 1,12 |
| Spezifische Wärmekapazität der Legierung C bei 200 °C [J/(kg-city)] | 0,587 |
| Wärmeübergangskoeffizient), l [W/(m-kalt)] 8 | 8 |
| Elektrischer Widerstand, Ohmxmm2/m | 1,1 |
Mechanische Eigenschaften:
| Beschreibung | Bezeichnung |
|---|---|
| Bruchfestigkeit (kurzzeitig), in [MPa] | In |
| Bruchdehnung, in [ % ] | d5 |
| Schlagzähigkeit der Legierung, in [ kJ/m2] | KCU |
| Streckgrenze bei der Restdehnung (Proportionalitätsgrenze), [MPa] | sT |
| Brinell-Härte in [MPa] | HB |
| Verjüngung, [ % ] | y |
Grundlegende Eigenschaften
Die Ovalität von Titandraht darf die Grenzabweichung des Durchmessers nicht überschreiten. Die Drähte werden im entgasten und geätzten Zustand hergestellt. Die Oberfläche des Drahtes muss hell, sauber, ohne Glühfarben, undurchsichtige und dunkle Flecken sein. Leichte Risse mit dunkleren undurchsichtigen Flecken sind auf der Oberfläche zulässig. Die Oberfläche darf kleine Risiken, Risse und Röllchen aufweisen, deren Tiefe die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreitet.
| Drahtdurchmesser (mm) | Die Tiefe des Fehlers darf nicht größer sein als (mm) |
|---|---|
| 1,0 | - |
| 1,2 | - |
| 1,4 | - |
| 1,6 | - |
| 1,8 | - |
| 2,0 | 0,4 |
| 2,5 | 0,5 |
| 3,0 | 0,5 |
| 3,5 | 0,6 |
| 4,0 | 0,6 |
| 5,0 | 0,7 |
| 6,0 | 0,8 |
| 7,0 | 0,8 |
Anmerkung. Bei einem Drahtdurchmesser von bis zu 3,0 mm kann die Oberfläche einzelne Fehler von bis zu 0,1 mm aufweisen. Bei Drahtdurchmessern größer als 3,0 mm 0,2 mm.
Die Gesamtzahl der Makros mit ausgeprägter Fehlertiefe bei der metallographischen Kontrolle darf 10% der Gesamtzahl der Makros in der geprüften Charge nicht überschreiten. Die Korrektur von Oberflächenverunreinigungen und Fehlern erfolgt durch Beizen und Entgraten, bevor der Draht entgast wird. Danach dürfen nur noch einzelne lokale Verunreinigungen gereinigt werden. Das Ätzen einzelner Coils mit einer wiederholbaren weiteren Entgasung ist ebenfalls erlaubt.
Lieferung
Der Draht wird in Spulen mit einem Außendurchmesser von höchstens 900 mm gewickelt. Schweißdraht in Ringen darf keine aneinander klebenden Windungen oder Biegungen von mehr als 100° aufweisen. Die mit dem Glühen der Spulen verbundene Welligkeit ist kein Beanstandungsmerkmal. Das Gewicht des Coils mit dem Draht darf 50 kg nicht überschreiten. Besteht das Coil aus mehreren Abschnitten, so darf die Länge jedes Abschnitts nicht weniger als 10 m betragen.
Die mechanischen Eigenschaften des Walzerzeugnisses müssen den in der Tabelle aufgeführten Anforderungen entsprechen.
| Grad der Titanlegierung | Zugfestigkeit b MPa (kgf/qmm) | Durchmesser in mm | Dehnungskoeffizient b, %, min |
|---|---|---|---|
| VT20-1sv | von 2,0 bis 7,0 . | 6,45-8,45 (6,0-8,0) | 12,0 |
Kennzeichnung
Jedes Coil hat ein festes Etikett mit folgenden Angaben:
-Legierungssorte;
-Name des Herstellers und Warenzeichen:
-Chargennummer und Schmelznummer;
die Chargennummer und die Schmelznummer; -das Herstellungsdatum
-Zeichen der technischen Überwachung;
-Kennzeichnung dieser Norm.
Verpacken
Jedes Coil sollte an mindestens drei Stellen mit einem weichen Titandraht fest verschnürt und in sauberes Papier verpackt und in Sackleinen eingewickelt werden. Es ist erlaubt, Coils mit synthetischem Fasertuch oder mit Polyethylenfolie mit einer Dicke zwischen 100 und 200 µm ohne vorherige Papierumhüllung zu umwickeln
Schweißeignung
| Kennzeichnung | Beschreibung |
|---|---|
| mit Einschränkungen schweißbar | - schweißbar durch Erhitzen auf 100-120°C und anschließende Wärmebehandlung |
| ohne Einschränkungen | - ohne weitere Wärmebehandlung und ohne Wiedererwärmung schweißbar |
| schwierig zu schweißen | - Um qualitativ hochwertige Schweißverbindungen zu erhalten, sind zusätzliche Arbeitsgänge erforderlich: während des Schweißens - Erwärmung auf eine Temperatur von 200-300 °C, Wärmebehandlung nach dem Schweißen - Glühen |
Lieferant
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