Schnellarbeitsstahl
Analogen
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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R6M5 | 1.3343 | sw7m | hs6-5-2 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen | |
R12F3 | EP597 | 1.3318 | sw12 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen | |
R9 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen | ||||
R8M3K6S | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen | ||||
R8M3 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Technische Eigenschaft
Marke HSS produzieren in übereinstimmung mit den Normen GOST 19 265−73. Es wird verwendet in der Herstellung von Schneidwerkzeugen, das entwickelt, um High-Speed-Modus des Schneidens. Быстрорежущие Marke легируют Wolfram, Molybdän, Vanadium, Kobalt, das eine hohe Wärmebeständigkeit, Red Härte, Verschleißfestigkeit. Marke Р6М5, Р12Ф3, Р8М3К6С, Р8М3, Р8М5, P9 verwendet für die Herstellung von быстрорежущего Werkzeug. Vorteilhaft durch eine hohe Warmfestigkeit, eine hohe Rechen-Härte.
Kennzeichnung
Das folgende hinter dem Buchstaben «P» Zahl ist der Durchschnittliche Gehalt an Wolfram (der Gesamtmasse in Prozent, übersprungen Buchstabe C). Dann für die Buchstaben M, K, f Prozentsatz Molybdän, Kobalt, Vanadium.
Die prozentuale Zusammensetzung
Marke | Mn | Si | C | Ni | Cr | P | S | Mo | Co | V | W | |
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Р18 | bis 0.5 | bis 0.5 | 0.73 — 0.83 | bis zu 0.4 | 3.8 — 4.4 | bis zu 0.03 | bis zu 0.03 | bis zu 1 | bis 0.5 | 1−1,4 | 17 — 18.5 | |
Р6М5 | bis 0.5 | bis 0.5 | 0.82 — 0.9 | bis zu 0.4 | 3.8 — 4.4 | bis zu 0.03 | bis zu 0.025 | 4.8 — 5.3 | bis 0.5 | 1.7 — 2.1 | 5.5 — 6.5 | |
Р9К5 | bis 0.5 | bis 0.5 | 0.9 — 1 | bis zu 0.4 | 3.8 — 4.4 | bis zu 0.03 | bis zu 0.03 | bis zu 1 | 5,0−6,0 | 2.3 — 2.7 | 9,0−10,0 | |
Р6М5К5 | bis 0.5 | bis 0.5 | 0.84 — 0.92 | bis zu 0.4 | 3.8 — 4.3 | bis zu 0.03 | bis zu 0.03 | 4.8 — 5.3 | 4.7 — 5.2 | 1.7 — 2.1 | 5.7 — 6.7 |
Härte nach dem glühen des Materials Р18 | Härte nach dem glühen des Materials Р9К5 | Härte nach dem glühen des Materials Р6М5 | Härte nach dem glühen des Materials Р6М5К5 |
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HB 10 -1 = 255 MPa | HB 10 -1 = 269 MPa | HB 10 -1 = 255 MPa | HB 10 -1 = 269 MPa |
Dotierung
Dotierung hat eine vielschichtige Wirkung auf die Qualität des Stahls. Chrom erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Nickel verleiht der Legierung Duktilität; Wolfram — Verschleißfestigkeit, Red Härte. Vanadium erhöht die Beständigkeit gegen Stoßbelastung und verschleißfest. Molybdän-Legierung verleiht Red Härte, Festung, Widerstand gegen Oxidation bei hohen Temperaturen. Der Anteil des Mangans von mehr als 1% erhöht die Schlagfestigkeit, Dauerfestigkeit. Titan erhöht die Stabilität, Korrosionsbeständigkeit.
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