Stahlrohre
Relevanz
Die Produktion und der Absatz von Walzstahlerzeugnissen nehmen heute ständig zu. Die Technologie wird immer besser und die Preise sinken. Eines der beliebtesten Produkte ist das Stahlrohr. Seine Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Es wird gleichermaßen erfolgreich beim Bau von Stahlkonstruktionen, im Maschinenbau und in der Landwirtschaft eingesetzt. Stahlrohre haben unbestreitbare Vorteile, wie z. B:
-Dauerhaftigkeit, Korrosionsbeständigkeit;
-Relativ niedrige Kosten;
-Zuverlässigkeit
-Härte;
-Verschleißfestigkeit.
Informationen über gewalzte Metallprodukte finden Sie sowohl auf den Seiten unserer Website als auch in der normativen Basis der GOST- und TU-Dokumente. Denjenigen, die an einem Rohrwalzwerk von zertifizierter Qualität zu einem optimalen Preis interessiert sind, empfehlen wir, sich an den Geschäftsführer der Firma Auremo zu wenden. Individuelles Herangehen in der Zusammenarbeit mit jedem Kunden und prompte Lieferung sind garantiert. Telefonnummern und E-Mail-Adressen sind im Abschnitt «Kontakte» angegeben.
Technische Eigenschaften
Die moderne Industrie ist in der Lage, beliebige Rohre für den Einsatz im Wohnungs- und Kommunalbereich, in der geologischen Erkundung, in der Gasindustrie und in der industriellen Chemie herzustellen. Mehr als 50% der Stahlrohre werden aus Eisenlegierungen hergestellt. Stahl und Eisen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie sind strapazierfähig, robust und im Vergleich zu Nichteisenlegierungen relativ preiswert. Fertige Rohre werden nach einer Reihe von Parametern klassifiziert: Anwendungsbereich, Werkstoff, Herstellungsverfahren und Korrosionsbeständigkeit.
Rohrtypen
Gewalzte Rohre werden je nach verwendetem Metall in folgende Typen unterteilt
- Nichteisenmetalle (Zinn, Kupfer, usw.)
- eisenhaltig (Stahllegierungen)
Nach Korrosionsbeständigkeit
- Eisenlegierungen
- rostfreier Stahl
- verzinkt
- Polymerbeschichtet (PPU, PPMI, VUS-Isolierung)
Nach Herstellungsart:
- nahtlos
- kaltgewalzt
- warmgewalzt
- gebohrt
- gegossen (Gussrohr)
- geschweißt
- spiralgeschweißt
- mit einer geraden Naht
Querschnittsform:
- quadratisch, rechteckig;
- oval oder kreisförmig.
Entsprechend ihrer Bezeichnung im Hinblick auf den Druck, dem sie standhalten können:
- Abwasser
- Druck
- Wasser- und Gasleitung
- besondere Zwecke
Sanierte Rohre
Sanierte Rohre sind heute auf dem Markt für Sekundärrohstoffe weit verbreitet. Die Qualitätssanierung von ehemals gebrauchten Rohren für weniger aggressive Betriebsbedingungen wird im Werk durchgeführt. .
Geschweißte Rohre
Geschweißte Roh re sind die praktischsten und am häufigsten verwendeten Rohre. Es wird aus einem Metallblech hergestellt, das auf einer speziellen Maschine zu einem Kreis, Oval oder Quadrat gebogen wird. Die Verbindung wird geschweißt. Wenn das Blech der Länge nach gebogen und in einer geraden Linie geschweißt wird, erhält man ein Rohr mit geradem Falz. Wird das Blech spiralförmig verschweißt, entsteht ein nahtloses Spiralrohr.
Nahtloses Rohr
Nahtlose Rohre werden durch Ziehen eines Metallblocks auf einer speziellen Maschine hergestellt. Technologisch gesehen handelt es sich hierbei um die am weitesten verbreitete Art von Walzprodukten, die die folgenden Stufen umfasst. In der ersten Stufe wird ein Knüppel in Form eines Rohlings in einem Ofen erhitzt. Er wird in eine gerundete und gestreckte Form gebracht. Die Erhitzungstemperatur wird erhöht und der Stahlstab mit dem gewünschten Durchmesser wird auf einer speziellen Maschine durch den Knüppel geschoben. Das heiße Rohr wird dann im Rohrwerk weitergewalzt, wobei die Wände geformt werden und das Produkt eine glatte Form erhält. In der letzten Phase wird der eingelegte Stab entfernt.
Kaltgewalzte Rohrprodukte
Das Verfahren der kaltgewalzten Rohre ermöglicht die Herstellung von Rohren mit genaueren Parametern und dünneren Wänden. Bei diesem Verfahren wird das fertige warmgewalzte Rohr zur weiteren Bearbeitung weitergeleitet. Dank der hohen Duktilität der heißen Eisen- und Stahllegierungen kann das Rohr die erforderlichen Parameter erreichen. Das Rohr wird in eine spezielle Maschine gelegt, die das Rohr mit Hilfe von Rollen durchzieht. Dadurch wird die Wandstärke auf die erforderlichen Parameter reduziert und eine genau definierte Länge des Knüppels erzeugt, während der Querschnitt des Rohrs — oval, quadratisch oder rechteckig — modelliert wird.
Gusseisenrohr
Der erste Schritt ist das Schmelzen des Metalls in einen flüssigen Zustand. Anschließend wird das Gussrohr in eine stehende oder sich drehende Form gegossen. Im ersten Fall wird eine hohle Form aus Sand geformt, in die das geschmolzene Metall gegossen wird. Nach dem Abkühlen wird die Sandform gebrochen und das Produkt entnommen. Die stationäre Form wird am häufigsten zum Gießen von Heizkörpern und Rohrformstücken für die Verbindung von Rohren in einem einzigen System verwendet. Im zweiten Fall wird flüssiges Eisen in eine rotierende Form gegossen, und das Rohr wird durch Zentrifugalkräfte geformt. Anschließend wird das Rohr wärmebehandelt, um genauere Abmessungen zu erhalten. Zum Schutz vor Korrosion werden die Wände der Gussrohre mit Kitt behandelt.
Spezielle Beschichtungen
Die am häufigsten angewandte Methode ist die Verzinkung. In letzter Zeit sind Polymerbeschichtungen mit speziellen Lacken sehr beliebt geworden. Zu den Polymerbeschichtungen gehören PPMI, PPU und VUS-Isolierung. Diese bieten nicht nur Korrosionsschutz, sondern auch Wärmeschutz.
PPMI (Foam-Polymer-Mineral Insulation) ist eine komplexe dampfdurchlässige Struktur mit einer variablen Querschnittsdichte. Sie besteht aus drei Schichten.
- Die Korrosionsschutzschicht mit hoher Adhäsion zum Rohrmaterial — schützt die Rohrwand vor Korrosion.
- Die Wärmedämmschicht mit poröser Struktur kann je nach den Betriebsbedingungen eine unterschiedliche Dichte aufweisen
- Wasserdichte Beschichtung — eine dichte Schicht, die als Schale ausgeführt ist, schützt die Wärmedämmung vor mechanischer Beschädigung und Wassereinwirkung.
FPU-Rohre werden durch eine Schicht aus geschäumtem Polyurethan (PPU) mit einem Polyethylenmantel geschützt. Diese Rohre werden in Freileitungsnetzen oder in der Erde verlegt, ohne dass ein Kanal vorhanden ist.
DasVUS-Rohr wird mit einem verstärkten extrudierten Polyethylen geschützt, das zu den neuesten Entwicklungen im Rohrleitungsschutz gehört. Das extrudierte Polyethylen zeichnet sich durch eine hohe Haftung an der Rohrwand aus, und die äußere Polyethylenschicht bietet mechanischen Schutz. Die Rohre werden in einem breiten Spektrum von Industrie- und Bauanwendungen eingesetzt.
Anwendungen für
Gewalzte Stahlrohre werden heute in einer Vielzahl von Anwendungen auf den modernen Industriemärkten eingesetzt. Die am häufigsten verwendeten Rohre (VGP) sind verzinkte Rohre oder Wasser-Gas-Rohre. Sie sind im Wohnungsbau und in kommunalen Einrichtungen für die Montage von Wasserleitungen, Heizungs- und Gasversorgungssystemen unverzichtbar. In der geologischen Prospektion, bei Öl-, Gas- und Wasserbohrungen, in Hochdruck-Wärmetauscherkreisläufen und beim Bau von Gas- und Ölpipelines werden warm- oder kaltverformte Stahlrohre verwendet.
Rechteckige Rohre
Rechteckige Rohre sind unverzichtbar für die Herstellung verschiedener Bauwerke im Hoch- und Tiefbau sowie in der Industrie. Sie sind heute auf dem Markt besonders gefragt.
Ovale Rohre und Gussrohre
Stahlrohre mit ovalem Querschnitt werden bei verschiedenen Konstruktionsprojekten und in der Automobilindustrie verwendet. Gussrohre werden in Abwasser- und Niederdrucksystemen eingesetzt. Hochwertige Gussrohre, die für Hochdruckanwendungen ausgelegt sind, sind heute auf dem Markt erhältlich.
Korrosionsschutz
Besonders relevant sind heute Rohre mit Korrosionsschutz wie PPMI, PPU und VUS. Sie bieten zusätzlichen Wärmeschutz, sind preiswerter als Edelstahlrohre und haben eine gleichwertige Lebensdauer. Sie eignen sich für Wärmeverteilungssysteme, Wasserhochdruckleitungen und Gasleitungen. Sie können im Erdreich verlegt werden, ohne dass Kollektoren entstehen, und sind resistent gegen Boden- und Luftfeuchtigkeit. Sie können auch in Meerwasser verlegt werden.