Staatliche Normen für Bleche, Platten, Bänder VT6, Klasse 5, 6al-4v
Analogen
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| BT6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Allgemeine Eigenschaften
Titanblech übertrifft mit seiner spezifischen Festigkeit die üblichen Metalle erheblich, weshalb es in der Luftfahrt, in der Raumfahrt und im Transportmaschinenbau eingesetzt wird. Die Herstellung von Titanwalzprodukten der Güteklasse BT6 wird durch
Anwendung
Diese Titan-Knetlegierung wird für große geschweißte und vorgefertigte Flugzeugteile und für die Herstellung von Zylindern verwendet. Ihr Gefüge entspricht der Klasse α+β, sie enthält 4,5% Vanadium und 6% Aluminium.
Chemische Zusammensetzung nach
| Fe | C | Si | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Verunreinigungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤ 0,6 | ≤ 0,1 | ≤ 0,1 | 3,5-5,3 | ≤ 0,05 | 86,45-90,9 | 5,3-6,8 | ≤ 0,3 | ≤ 0,2 | ≤ 0,015 | insgesamt 0,3 |
Die Dicke des Blechs (der Platte) kann zwischen 11 mm und 100 mm variieren. Solche Bleche sind hochtemperaturbeständig und können einer Erhitzung auf bis zu 450 Grad Celsius standhalten, ohne ihre Betriebseigenschaften zu verlieren.
Nach der Spezifikation der staatlichen Norm dürfen Titanwalzprodukte keine Risse aufweisen, und Oberflächenfehler (Vertiefungen und Risse) sind nicht zulässig.
Gewalztes Titan der angegebenen Güteklasse weist folgende Eigenschaften auf:
- leicht verformbar bei Erwärmung;
- hohe Festigkeit;
- ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Wärmebehandlung
Für dünne Bleche werden Glühtemperaturen von 750-800 °C verwendet. Das Material wird an der Luft oder in einem Ofen abgekühlt. Große Bleche werden bei 760-800 °C geglüht und im Ofen abgekühlt. Auf diese Weise wird ein Verziehen der Teile verhindert und bei kleinen Teilen kann eine partielle Aushärtung vermieden werden. In letzter Zeit sind die Experten der Meinung, dass es sinnvoller ist, die Glühtemperatur auf 900-950°С zu erhöhen. Dies führt zu einer Erhöhung der Bruch- und Kerbschlagzähigkeit, während die plastischen Eigenschaften aufgrund der Bildung einer gemischten Zusammensetzung mit einem hohen Anteil an lamellaren Bestandteilen erhalten bleiben. Darüber hinaus ermöglicht dieses Glühverfahren auch eine Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit.
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