TU 14-1-5436-2001
| Für Kernkraftwerke | ISS 77.140.40 ICH BIN EINVERSTANDENStellvertretender Generaldirektor für Zusammenarbeit mit Unternehmen FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin", Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen Metalle und Legierungen" G. N. Eremin «28» _____ 02 _____ 2022 |
Stangen aus Legierung Grad 42ХНМ
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
(Erstmals)
Änderung Nr. 6
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin"
Datum der Einführung: 28.02.2022
VEREINBARTStellvertretender Generaldirektor durch Qualität PAO "Maschinenbauwerk" Nr. 18-112/13251-P A.B. Rogatow "21" _____ 1 2 _____ 2021 |
ENTWICKELT VONDirektor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" S. A. Gorshkov "10" _____ 11 _____ 2021 Stellvertretender General Direktoren - Wissenschaftlicher Direktor JSC Metallurgisches Werk "Elektrostal" Nr. 1645-29/13 V.I. Kabanov "15" _____ 11 _____ 2021 |
Auf Seite 4.
Änderung Nr. 6
TU 14-1-5436-2001
1 Die Gültigkeitsdauer der Technischen Bedingungen wird bis zum 01.02.2027 verlängert.
2 Anhang A "Liste der im Text der technischen Spezifikationen referenzierten Regulierungsdokumente" wird durch den beigefügten Anhang A ersetzt.
3 Anhang B "Codes für Stahlsorten (Legierungen)". Ersetzen Sie den Anhangsstatus "(obligatorisch)" durch "(Referenz)".
Die Prüfung wurde vom TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen und -legierungen" durchgeführt. "18" _____ 02 _____ 2022 Verantwortlicher Sekretär des TC 375, "Metallprodukte aus Eisenmetallen und -legierungen" S. A. Gorschkow. |
2
OKP 09 6600 Für Kernkraftwerke |
OKS 77.140.40 Gruppe B32 ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN:Direktor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums des Föderalen Staatlichen Einheitsunternehmens "TsNIIchermet im. I.P. Bardina" Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen und Legierungen" G. N. Eremin «27» _____ 01 _____ 2017 |
STANGEN AUS DER LEGIERUNGSGRAD 42HM.
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
Änderung Nr. 5
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin"
Datum der Einführung: 01.05.2017
VEREINBARTStellvertretender Generaldirektor von JSC VNIINM benannt nach A.A. Bochvar" Nr. 26/300-2/365 M.V. Skupov vom 24.01.2017 Direktor von Elemash-STP LLC Nr. 17/172 M.V. Egorov vom 18.01.2017 |
ENTWICKELT VONLeiter der Abteilung Standardisierung Metallprodukte des Zentralstahlwerks Föderale Einheitsunternehmen "TsNIIchermet" benannt nach I.P. Bardin" S. A. Gorshkov «12» _____ 01 _____ 2017 Technischer Direktor von JSC "Metallurgisches Werk "Elektrostal" I. V. Kabanov "13" _____ 01 _____ 2017 |
Auf Seite 3.
Seite 2
Änderung Nr. 5
TU 14-1-5436-2001
1 Die Gültigkeitsdauer der Technischen Bedingungen wird bis zum 01.02.2022 verlängert.
2 Titelseite. Codes ausschließen: "OKP 09 6600", "OKS 77.140.40" und Gruppe: "Gruppe B 32".
Geben Sie oben rechts den Code "MKS 77.140.40" ein.
3 Einleitung. Der letzte Satz lautet: "Der Code für die Legierungssorte ist in Anhang B angegeben."
4 Punkt 2.1, Tabelle 1:- Spalte hinzufügen: «
| Stickstoff |
| 0,05-0,15 |
»;
- Anmerkung 1 ist wie folgt anzugeben: "1 Die maximale Abweichung für den Massenanteil von Chrom beträgt plus oder minus 0,5 %, für Stickstoff minus 0,02 %";
- Anmerkung 4 - ausschließen.
5 Punkt 2.3. Vor dem Wort "Längsproben" die Wörter "wärmebehandelt" hinzufügen.
6 Anhang A. Ersetzen Sie "GOST 12349-2003" durch "GOST 12349-83".
7 Ersetzen Sie Anhang B durch den beigefügten Anhang B "Codes für Stahlsorten (Legierungen)".
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin": «27» _____ 01 _____ 2017 Leiter der Abteilung für Standardisierung von Metallprodukten S. A. Gorshkov |
Ministerium für Industrie und Handel Russische Föderation |
|
ZentralForschungsinstitutI.P. Bardin Eisenmetallurgie |
|
| An den Technischen Direktor | |
| JSC Metallurgisches Werk | |
Bundesstaat Einheitlich Unternehmen (FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin") |
"Elektrostal" |
| I. V. Kabanov | |
Zentrum für Standardisierung und Zertifizierung von Metallprodukten |
|
105005, Moskau, st. Radio, 23/9, Gebäude 2Tel/Fax (495 777-93-91E-Mail: zssm_tk375@mail.ru |
|
Nr. __ TsS/TU-5436 __ vom ___ 02/07 ___ 2017 |
|
zum Nr. _________1__ vom ______.___ 2017 |
|
Die genehmigte und registrierte Änderung Nr. 5 zu TU 14-1-5436-2001 wird mit dem Recht auf vorzeitige Anwendung eingereicht. Anhang: Erwähnt in 1 Kopie auf 3 Blättern. | |
Direktor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen und Legierungen" |
G. N. Eremin |
OKP 09 6600 Für Kernkraftwerke |
OKS 77.140.40 Gruppe B32 ICH BIN EINVERSTANDEN Stellvertretender Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen Metalle und Legierungen" ______________ V. T. Ababkov «13» _____ 05 _____ 2015 |
Stangen aus Legierung Grad 42ХНМ
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
Änderung Nr. 4
Inhaber des Originals ist das Zentrale Wissenschaftliche Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie, benannt nach I.P. Bardin, Föderales staatliches Einheitsunternehmen.
Datum der Einführung: 01.08.2015
VEREINBART: Direktor der Abteilung JSC "VNIINM" benannt nach A.A. Bochvara" ___________ M. V. Skupov «02» _____ 04 _____ 2015 Direktor von Elemash-STP LLC M. V. Egorov «27» _____ 03 _____ 2015 |
ENTWICKELT VON: Stellvertretender Technischer Direktor JSC Metallurgisches Werk "Elektrostal" ___________ I. V. Kabanov «21» _____ 04 _____ 2015 |
Auf Seite 2.
Seite 2
Änderung Nr. 4
TU 14-1-5436-2001
1 Ziffer 2.6, die letzte Zeile lautet:
"Nitride (NS, NT) - 3 Punkte."
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin": «12» _____ 05 _____ 2015 Leiter des Standardisierungslabors Metallprodukte Yu.S. Ponomareva |
OKP 09 6600 Für Kernkraftwerke |
OKS 77.140.40 Gruppe B32 ICH BIN EINVERSTANDEN Stellvertretender Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen Metalle und Legierungen" ______________ V. T. Ababkov «17» _____ 12 _____ 2014 |
Stangen aus Legierung Grad 42ХНМ
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
Änderung Nr. 3
Inhaber des Originals ist das Zentrale Wissenschaftliche Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie, benannt nach I.P. Bardin, Föderales staatliches Einheitsunternehmen.
Datum der Einführung: 01.03.2015
VEREINBART: Direktor der Abteilung JSC "VNIINM" benannt nach A.A. Bochvara" Nr. F-715/3002 M.V. Skupov "10" _____ 12 _____ 2014 Direktor von Elemash-STP LLC Nr. 17/4383 M.V. Egorov «01» _____ 12 _____ 2014 |
ENTWICKELT VON: Technischer Direktor JSC Metallurgisches Werk "Elektrostal" ______________ I. V. Kabanov «28» _____ 11 _____ 2014 |
Auf Seite 2.
Seite 2
Änderung Nr. 3
TU 14-1-5436-2001
1 Titelseite. Fügen Sie in der oberen rechten Ecke den OKS-Code hinzu: "OKS 77.140.40".
2 Abschnitt 2 Absatz 2.1 Tabelle 1. Die Anmerkungen 3, 4 erhalten einen neuen Wortlaut:
"3 Der Restmassenanteil von Kobalt in der Legierung darf nicht mehr als 0,05 % betragen. Der Restmassenanteil von Titan in der Legierung darf nicht mehr als 0,25 % betragen."
4. Der Massenanteil von Stickstoff in der Legierung wird überprüft. Die Ergebnisse der Überprüfung werden im Qualitätsdokument festgehalten.
3. Abschnitt 2 Absatz 2.3 Tabelle 2 wird neu gefasst:
"Tabelle 2
| Empfohlene Art der Wärmebehandlung von Proben | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger als | |
| Zugfestigkeit, σ in , N/mm 2 (kgf/mm 2 ) | Relative Dehnung, δ 5 , % | |
| Aufheizen auf Temperatur (1100±20) °C, Luftkühlung | 690 (70) | 35 |
| Hinweis - Die Wärmebehandlung wird an Rohlingen mit einem Querschnitt von 25 mm durchgeführt. | ||
".
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" «17» _____ 12 _____ 2014 Leiter des Standardisierungslabors Metallprodukte Yu.S. Ponomareva |
07. Dez. 2011 14:06 OSMKIZ +74957029831 P. 1
OOO Elemash-STP
OKP 09 6600 Für Kernkraftwerke |
Gruppe B 32 ICH BIN EINVERSTANDENDirektor des Standardisierungszentrums und Zertifizierung von Metallprodukten FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin", stellvertretender Vorsitzender des TC 375 V. T. Ababkov «05» _____ 10 _____ 2011 |
Stangen aus Legierung Grad 42ХНМ
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
Änderung Nr. 2
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin"
Datum der Einführung: 01.12.2011
VEREINBARTTechnischer Direktor JSC Metallurgisches Werk "Elektrostal" Nr. 933-30/13 I.V. Kabanov vom 12.09.2011 Stellvertretender Generaldirektor für die Qualität von OJSC "Maschine- Bauanlage" Nr. 146/74-44 A.I. Kusnezow vom 19.09.2011 Stellvertretender Generaldirektor JSC "VNIINM benannt nach A.A. Bochvara" Nr. F283/300-2 I.A. Shkabura vom 20.09.2011 |
ENTWICKELT VONKommissarischer Leiter des Standardisierungslabors Metallprodukte des Zentralstahlwerks FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" Yu.S. Ponomareva «08» _____ 09 _____ 2011 |
06. Dez. 2011 9:18 OSMKIZ +74957029831 P. 2
Seite 2
Änderung Nr. 2
TU 14-1-5436-2001
1 Die Gültigkeitsdauer der Technischen Bedingungen wird bis zum 01.01.2017 verlängert.
2 Ergänzen Sie den einleitenden Teil um zwei Absätze:
"Die Liste der im Text der technischen Spezifikationen genannten Regulierungsdokumente (RD) befindet sich in Anhang A.
Die Codes für Stäbe und Legierungsgrade sind in Anhang B aufgeführt.
3 Preisangabe ausgeschlossen.
4 Anhang Nr. 1 und Anhang 2. Ersetzen Sie die Nummern der Anhänge "Nr. 1" und "2" durch die Bezeichnungen "A" bzw. "B".
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" "04" _____ 10 _____ 2011 Kommissarischer Leiter des Standardisierungslabors Metallprodukte Yu.S. Ponomareva |
OKP 09 6600
|
Gruppe B 32 ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN:Direktor des Standardisierungszentrums und Zertifizierung von Metallprodukten FSUE TsNIIfermet, benannt nach I.P. Bardin, Vorsitzender des TC 375 V. T. Ababkov "27" _____ 11 _____ 2006 |
Stangen aus Legierung Grad 42ХНМ
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
Änderung Nr. 1
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin
Datum der Einführung: 01.02.2007
VEREINBART Technischer Direktor JSC Maschinenbauwerk Nr. 09-B/407 I.V. Petrov vom 08.11.2006 Stellvertretender Generaldirektor FSUE "VNIINM benannt nach A.A. Bochvar" Nr. f-320/1199 I.A. Shkabura vom 21.11.2006 |
ENTWICKELT VON Stellvertretender Direktor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums FSUE TsNIIchermet, benannt nach I.P. Bardin V. D. Chromow «02» _____ 11 _____ 2006 |
Auf Seite 3.
Seite 2
Änderung Nr. 1
TU 14-1-5436-2001
1 Die Geltungsdauer der Technischen Bedingungen wird bis zum 01.01.2012 verlängert.
2 Anhang 1 "Liste der im Text der TU referenzierten Regulierungsdokumente". Verweise ersetzen: GOST 12344-88 durch GOST 12344-2003, GOST 12345-88 durch GOST 12345-2001, GOST 12349-83 durch GOST 12349-2003.
3 Anlage 2 "Formular 3.1A" wird durch das beigefügte Formular ersetzt.
4 Die Vorabmitteilung Nr. CS/TU5436 vom 09.04.2002 wird aufgehoben.
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE TsNIIfermet, benannt nach I.P. Bardin: "24" _____ 11 _____ 2006 Stellvertretender Direktor des Zentrums für Standardisierung und Zertifizierung von Metallprodukten V. D. Chromow |
| Für Kernkraftwerke | ISS 77.140.40 ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN: Direktor des Zentrums für Standardisierung und Zertifizierung von Metallprodukten FSUE TsNIIchermet, Vorsitzender von TC 375 V. T. Ababkov «06» _____ 12 _____ 2001 |
Stangen aus Legierung Grad 42ХНМ
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-5436-2001
(Erstmals)
Inhaber des Originals - TsSSM FSUE TsNIIchermet
Gültig ab 15. Dezember 2001.
bis 01.02.2027
VEREINBART: Technischer Direktor JSC Maschinenbauwerk A. K. Panjuschkin Direktor des IMFM FSUE TsNIIchermet V. M. Mogutnov |
ENTWICKELT VON: Chefingenieur von JSC "Metallurgisches Werk "Elektrostal" V. N. Popov Hauptgeschäftsführer FSUE VNIINM benannt nach A.A. Bochvar M. I. Solonin |
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TU 14-1-5436-2001
Diese technischen Bedingungen gelten für Stäbe aus der Präzisionslegierung 42KhNM, die in offenen Induktionsöfen geschmolzen werden, oder 42KhNM-Sh, die in offenen Induktionsöfen mit anschließendem Elektroschlacke-Umschmelzen geschmolzen werden.
Auf Kundenwunsch, spezifiziert in der Bestellung, muss die Legierung den Anforderungen der Lieferbedingungen 01-1874-62 entsprechen.
Beispiel für ein Symbol:
Warmgewalzte Stange, rund, 40 mm Durchmesser, Güte 42ХНМ:
Kreis 40-42ХНМ TU 14-1-5436-2001.
Die Liste der im Text der technischen Spezifikationen genannten Regulierungsdokumente (RD) ist in Anhang A aufgeführt.
Der Legierungsklassencode ist in Anhang B angegeben.
1 SORTIMENT
1.1. Stäbe werden mit einem Durchmesser von hergestellt:
- warmgewalzt 8; 9 mm und von 40 bis 75 mm.
- geschmiedet 80 mm.
1.2. Form und Abmessungen der Stäbe müssen den Anforderungen von GOST 22411 entsprechen.
Die maximalen Abweichungen in den Abmessungen der Stäbe müssen den Anforderungen entsprechen für:
warmgewalzt:
- Durchmesser 8 und 9 mm - +1,0 mm;
-0,75
- Durchmesser von 40 bis 55 mm - 2. Genauigkeitsgruppe GOST 22411;
- Durchmesser von 60 bis 70 mm - +2,5 mm;
- Durchmesser 75 mm - +3,0 mm;
geschmiedet mit einem Durchmesser von 80 mm - +3,0 mm.
1.3. Die Ovalität der Stäbe darf 0,7 der Summe der maximalen Durchmesserabweichungen nicht überschreiten.
1.4. Die Krümmung der Stäbe sollte nach dem Richten 2 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten.
-3-
TU 14-1-5436-2001
1.5. Stäbe werden in maßlosen, maßhaltigen oder mehrdimensionalen Längen geliefert.
Bei Lieferung von Stäben mit Maßlänge oder Vielfachen der Maßlänge beträgt die maximale Abweichung der Maßlänge bzw. des Vielfachen davon +100 mm.
2 TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Die chemische Zusammensetzung der Legierung muss den Anforderungen der Tabelle 1 entsprechen.
2.2. Die Stäbe werden ohne Wärmebehandlung geliefert.
2.3. Die mechanischen Eigenschaften von Stäben, die bei Raumtemperatur an wärmebehandelten, aus Stäben geschnittenen Längsproben bestimmt werden, müssen den Anforderungen der Tabelle 2 entsprechen.
Tabelle 2
| Empfohlene Art der Wärmebehandlung von Proben | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger als | |
| Zugfestigkeit, σ in , N/mm 2 (kgf/mm 2 ) | Relative Dehnung, δ 5 , % | |
| Erhitzen auf Temperatur 1100 °C ± 20 0 , Abkühlen an der Luft | 690 (70) | 35 |
| Hinweis - Die Wärmebehandlung wird an Rohlingen mit einem Querschnitt von 25 mm durchgeführt. | ||
2.4. Die Makrostruktur der Stäbe darf keine mit bloßem Auge sichtbaren Schrumpfungshohlraumrückstände, subkortikalen Blasen, Risse, Schlackeneinschlüsse oder Delaminationen aufweisen. Die Qualität der Makrostruktur wird anhand der zentralen Porosität, der Punktheterogenität sowie der allgemeinen und marginalen punktförmigen fleckigen Verflüssigung beurteilt. Das Ausmaß der Defekte darf folgende Werte nicht überschreiten:
- zentrale Porosität - 2 Punkte;
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TU 14-1-5436-2001
Tabelle 1
| Massenanteil der Elemente, % | |||||||||||
| Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Schwefel | Phosphor | Chrom | Nickel | Molybdän | Wolfram | Eisen | Aluminium | Stickstoff |
| nicht mehr | nicht mehr | ||||||||||
| 0,03 | 0,25 | 0,2 | 0,01 | 0,01 | 41,0-43,0 | Kette | 1,0-1,5 | 0,05-0,30 | 0,6 | 0,4 | 0,05-0,15 |
Hinweise: 1. Die maximale Abweichung für den Massenanteil von Chrom beträgt plus oder minus 0,5 %, für Stickstoff minus 0,02 %. 2. Cer im Bereich von 0,02-0,2 % und Magnesium im Bereich von 0,01-0,03 % werden rechnerisch in die Legierung eingebracht und nicht durch chemische Analyse bestimmt. 3. Der Restmassenanteil von Kobalt in der Legierung darf nicht mehr als 0,05 % betragen. Der Restmassenanteil von Titan in der Legierung darf nicht mehr als 0,25 % betragen. | |||||||||||
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TU 14-1-5436-2001
- Punktheterogenität - 2 Punkte.
- Liquidationsquadrat - 2 Punkte.
- allgemeine fleckige Flüssigkeitsabsonderung - 2 Punkte.
- marginale fleckige Flüssigkeitsabsonderung - 1 Punkt.
- Schrumpfungsflüssigkeit - 1 Punkt.
Die Makrostrukturvorgaben in Punkten für Schmiedestäbe sind für die ersten mindestens 5 Chargen optional, die Ergebnisse werden im Qualitätsdokument festgehalten.
Bei Stäben mit einem Durchmesser von 8 mm und 9 mm wird keine punktuelle Makrostrukturkontrolle durchgeführt.
2.5. Die Oberfläche von warmgewalzten und geschmiedeten Stäben darf keine Risse, Falten oder Beläge aufweisen.
Auf der Oberfläche sind kleine Beläge, Kratzer, Dellen und Rollen zulässig, deren Tiefe die Summe der maximalen Durchmesserabweichungen nicht überschreitet.
Das Reinigen von Defekten ist zulässig, die Reinigungstiefe sollte jedoch nicht über den Mindestquerschnitt der Stäbe hinausgehen.
2.6. Die Verunreinigung der Legierung mit nichtmetallischen Einschlüssen darf bei der Bewertung nach der Höchstpunktzahl für jeden Typ folgende Werte nicht überschreiten:
Oxide (OS, OT) - 2 Punkte.
Silikate (CX, SP) - 2 Punkte.
Sulfide (C) - 2 Punkte.
Nitride (NS, NT) - 3 Punkte.
2.7. Das Auftreten innerer Defekte bei Stäben mit einem Durchmesser von 45 mm oder mehr während der Ultraschallprüfung muss der Qualitätsgruppe 1 gemäß GOST 21120 entsprechen.
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TU 14-1-5436-2001
3 ABNAHMEREGELN UND PRÜFMETHODEN
3.1. Allgemeine Abnahmeregeln - gemäß GOST 7566.
3.2. Die Abnahme der Stäbe erfolgt chargenweise. Eine Charge muss aus Stäben gleicher Wärme und gleichen Durchmessers bestehen und durch ein Qualitätsdokument dokumentiert sein.
3.3. Um die Qualität der Stäbe aus jeder Charge zu überprüfen, werden folgende ausgewählt:
- Bestimmung der chemischen Zusammensetzung - eine Probe aus der Schmelze;
- Zugversuche - eine Probe aus zwei Stäben;
- Kontrolle der Makrostruktur - eine Schablone aus zwei Stäben;
- Kontrolle nichtmetallischer Einschlüsse - eine Probe aus 6 Stäben.
3.4. Jeder Stab unterliegt einer geometrischen Maßkontrolle. Die Messungen erfolgen mit einem Messschieber nach GOST 166, einem Lineal nach GOST 427 oder einem anderen Messgerät, das die erforderliche Messgenauigkeit gewährleistet.
3.5. Jeder Stab wird einer Oberflächenqualitätskontrolle unterzogen. Die Kontrolle erfolgt visuell ohne Verwendung von Vergrößerungsgeräten.
3.6. Die Probenahme zur Prüfung mechanischer Eigenschaften erfolgt gemäß GOST 7564.
3.7. Der Zugversuch bei einer Temperatur von ()°C wird gemäß GOST 1497 durchgeführt.
3.8. Die Kontrolle und Bewertung der Makrostruktur erfolgt im gelieferten Profil gemäß GOST 10243.
3.9. Die Kontrolle der Legierungskontamination mit nichtmetallischen Einschlüssen wird gemäß GOST 1778, Methode Ш6, bewertet.
3.10. Die Probenahme für die chemische Analyse erfolgt gemäß GOST 7565.
Die chemische Analyse erfolgt gemäß GOST 12344 - GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12356, GOST 12357, GOST 12359, GOST 28473, GOST 29095 oder anderen Methoden, die die Genauigkeit der Bestimmung gewährleisten.
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TU 14-1-5436-2001
3.11. Die Ultraschallprüfung erfolgt gemäß GOST 21120 oder gemäß der Methodik des Lieferantenwerks. Jeder Stab wird geprüft.
4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung - gemäß GOST 7566.
4.2. Im Elektroschlackeverfahren geschmolzenes Metall wird zusätzlich mit dem Buchstaben "Ш" gestempelt.
Die Untersuchung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie des Föderalen Staatlichen Einheitsunternehmens durchgeführt: «05» _____ 12 _____ 2001 Stellvertretender Direktor des Zentrums für Standardisierung und Zertifizierung von Metallprodukten V. D. Chromow |
Änderung Nr. 6
TU 14-1-5436-2001
Anhang A
(erforderlich)
Liste der regulatorischen Dokumente,
auf die im Text der technischen Spezifikationen verwiesen wird
| Bezeichnung und Name des normativen Dokuments | Nummer des Abschnitts, Unterabschnitts, Abschnitts, Unterabschnitts, Anhangs, in dem der Verweis enthalten ist | |
| GOST 166-89 | Bremssättel. Technische Bedingungen | 3.4 |
| GOST 427-75 | Messen von Metalllinealen. Technische Bedingungen | 3.4 |
| GOST 1497-84 | Metalle. Zugprüfverfahren | 3.7 |
| GOST 1778-70 | Stahl. Metallographische Methoden zur Bestimmung nichtmetallischer Einschlüsse | 3.9 |
| GOST 7564-97 | Walzprodukte. Allgemeine Regeln für die Probenahme, Rohlinge und Proben für mechanische und technologische Prüfungen | 3.6 |
| GOST 7565-81 | Gusseisen, Stahl und Legierungen. Probenahmeverfahren zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung | 3.10 |
| GOST 7566-2018 | Metallprodukte. Regeln für Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung | 3.1, 4.1 |
| GOST 10243-75 | Stahl. Methoden zur Prüfung und Bewertung der Makrostruktur | 3.8 |
| GOST 12344-2003 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung des Kohlenstoffgehalts | 3.10 |
| GOST 12345-2001 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Schwefel | 3.10 |
| GOST 12346-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Silizium | 3.10 |
| GOST 12347-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Phosphor | 3.10 |
| GOST 12348-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Mangan | 3.10 |
| GOST 12349-83 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Wolfram | 3.10 |
| GOST 12350-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Chrom | 3.10 |
| GOST 12352-81 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Nickel | 3.10 |
| GOST 12353-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Kobalt | 3.10 |
3
Änderung Nr. 6
TU 14-1-5436-2001
Fortsetzung der Tabelle Anhang A
| GOST 12354-81 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Molybdän | 3.10 |
| GOST 12356-81 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Titan | 3.10 |
| GOST 12357-84 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Aluminium | 3.10 |
| GOST 12359-99 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff | 3.10 |
| GOST 21120-75 | Runde und rechteckige Stangen und Rohlinge. Ultraschall-Fehlererkennungsmethoden | 3.11 |
| GOST 22411-77 | Warmgewalzte und geschmiedete Legierungsstäbe. Sortiment | 1.2 |
| GOST 28473-90 | Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, metallisches Mangan. Allgemeine Anforderungen an Analysemethoden | 3.10 |
| GOST 29095-91 | Legierungen und Pulver hitzebeständig, korrosionsbeständig, Präzision auf Nickelbasis. Methoden zur Bestimmung von Eisen | 3.10 |
4
Seite 3
Änderung Nr. 5
TU 14-1-5436-2001
Anhang B
(informativ)
Codes für Stahlsorten (Legierungen)
| Stahlsorte (Legierung) | Stahlgüte (Legierung) Code |
42HM 42ХНМ-Ш |
9577 |
S.9
TU 14-1-5436-2001
Anhang 2
(erforderlich)
Formular 3.1A
| Name des Produkttyps gemäß ND | Produkttypcode gemäß OKP (OK 005-93) | Code für OKS | Gruppe | ||
| Stangen aus der Legierung 42ХНМ | 09 6600 | 77.140.40 | B32 | ||
| Blöcke nach OKP | Bezeichnung nach ND | Codes der Stahlsorte (Legierung), Profile und technische Anforderungen | |||
| Stahl- und Legierungssorten | 42HM, 42ХНМ-Ш |
9598 | |||
| Profile | Rund warmgewalzt GOST 22411 Rundschmieden GOST 22411 |
1120 1130 | |||
| Technische Anforderungen | TU 14-1-5436-2001 | 8372 | |||
