TU 14-4-775-76
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
UDC 669.14-426 Gruppe B 72 ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN: Chefingenieur des VPO Unionmetiz des Ministeriums Eisenmetallurgie der UdSSR V. I. Orinitschew 21. Dezember 1976 |
Stahldraht
HOCHREINER KOHLENSTOFFSTAHL
METALL
Technische Bedingungen
TU 14-4-775-76
(Ersetzt TU 14-4-570-74)
Datum der Einführung: 01.03.77 Für den Begriff: 01.03.82
VEREINBART: Chefingenieur von MMMZ S. M. Petrik 21. Dezember 1976 Chefingenieur von NIIMETIZ K. I. Tulenkov "7" 10 1976 |
ENTWICKELT VON: Chefingenieur von BMK V. K. Likhov " " 1976 |
1976
Diese technischen Bedingungen gelten für kohlenstoffreichen Stahldraht aus besonders reinem Metall, der als Kern bei der Herstellung von Bimetalldraht verwendet wird.
1. SORTIMENT
1.1. Nenndrahtdurchmesser - 1,4 mm.
1.2. Die zulässigen Durchmesserabweichungen betragen in einer Charge ±0,02 mm und sollten in einer Spule 0,02 mm nicht überschreiten. Die Ovalität des Drahtes sollte die Hälfte der Durchmessertoleranz (0,01 mm) nicht überschreiten.
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Der Draht muss aus Walzdraht hergestellt sein, der gemäß TU 14-4-4-71 geliefert wird. Die chemische Zusammensetzung muss Tabelle 1 entsprechen.
2.2. Der Draht wird wärmebehandelt mit geätzter Oberfläche geliefert.
Auf der Oberfläche des Drahtes dürfen nach der Wärmebehandlung und dem Ätzen keine ungeätzten oder bleihaltigen Bereiche, Risse, Filme, Rollen, Delaminationen, Hohlräume, Kalk- oder Ölflecken vorhanden sein.
Auf der Drahtoberfläche dürfen sich Flecken, Kratzer, Kerben und andere mechanische Beschädigungen mit einer Tiefe von nicht mehr als 0,01 mm sowie eine Rostschicht befinden, die sich leicht mit einem Lappen abwischen lässt.
2.3. Die mechanischen Eigenschaften des Drahtes müssen folgende Anforderungen erfüllen:
Zugfestigkeit 137-147 kgf/mm²;
Nach Vereinbarung der Parteien ist die Lieferung von Draht mit einer Zugfestigkeit von 141-151 kgf/mm² zulässig.
Die Abweichung der temporären Zugfestigkeit des Drahtes auf der Spule darf nicht mehr als 8 kgf/mm² betragen.
2.4. Die Mikrostruktur des Drahtes sollte Sorbit oder Sorbit mit
2
das Vorhandensein von Bereichen aus lamellarem Perlit und Ferrit, die die auf den Fotostandards in Anlage 1 angegebenen Werte nicht überschreiten.
Tabelle 1
Stahlsorte | Gehalt an Elementen, % | |||||||
C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Cr | |
nicht mehr | ||||||||
BP5-Sh | 0,85-0,93 | 0,20-0,60 | 0,20-0,37 | 0,015 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
HINWEIS: Ein Phosphorgehalt von bis zu 0,020 % ist zulässig, während der Schwefelgehalt und
Der Phosphorgehalt sollte nicht mehr als 0,030 % betragen.
2.5. Die Tiefe der entkohlten Schicht auf der Drahtoberfläche sollte 1 % des Drahtdurchmessers nicht überschreiten.
2.6. Der Draht wird auf Spulen mit einer Tragkraft von 250 kg geliefert, hergestellt gemäß Zeichnung Nr. 1295-UP-0. Die Wicklung muss gleichmäßig, fest und ohne Schlaufen sein.
2.7. Die Spule darf nicht mehr als drei Drahtstücke mit einem Gewicht von jeweils mindestens 30 kg enthalten.
2.8. Der Lieferant muss gewährleisten, dass der gelieferte Draht den Anforderungen dieser technischen Spezifikationen entspricht.
3. ABNAHMEREGELN UND TESTMETHODEN
3.1. Draht wird chargenweise zur Abnahme vorgelegt. Eine Drahtcharge muss aus Spulen mit Draht aus einer Schmelze bestehen, die für ein bestimmtes thermisches Regime patentiert ist.
3.2. Jede Drahtspule wird auf Aussehen, Oberflächenbeschaffenheit und Durchmesser geprüft.
3.3. Zur Überprüfung der Zugfestigkeit, der chemischen Zusammensetzung, der Mikrostruktur und der Entkohlung werden 5 % der Spulen ausgewählt, jedoch nicht weniger als drei, von denen eine Probe vom äußeren Ende entnommen wird.
3.4. Im Zweifelsfall wird das Gewicht des Drahtes auf der Spule überprüft.
3.5. Das Aussehen und der Zustand der Oberfläche werden überprüft
3
durch Inspektion mit bloßem Auge.
3.6. Der Drahtdurchmesser wird mit einem Mikrometer mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm in zwei zueinander senkrechten Richtungen eines Abschnitts an jedem Punkt entlang der Länge des Drahtabschnitts auf der Spule gemessen.
3.7. Die Bestimmung der Zugfestigkeit erfolgt gemäß GOST 10446-63.
3.8. Die chemische Zusammensetzung wird gemäß GOST 11655-65 - 11662-65 und GOST 2331-63 bestimmt.
3.9. Die Mikrostruktur des Drahtes wird an Längsschnitten bei einer Vergrößerung von mindestens 500 x bestimmt.
3.10. Die Tiefe der entkohlten Schicht wird gemäß GOST 1763-68 (Methode M) im Lieferzustand bestimmt.
3.11. Bei unbefriedigenden Prüfergebnissen für einen Indikator werden Wiederholungsprüfungen mit der doppelten Anzahl von Proben des nicht bestandenen Drahtes durchgeführt. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen sind endgültig.
4. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Der Draht auf der Spule muss mit korrosionsbeständigem (inhibiertem) Papier der Güteklasse UNI-22-80 gemäß GOST 16295-70 und Polyethylenfolie oder Baumwollband umwickelt und mit weichem Draht festgebunden sein.
4.2. Jede Drahtspule muss sicher mit einem Metallschild befestigt sein, auf dem Folgendes angegeben ist:
a) den Namen oder die Marke des Herstellers,
b) Stahlsorten,
c) Schmelznummern,
d) Drahtdurchmesser,
d) die Anzahl der Drahtstücke auf der Spule,
e) Produktionsdaten und Qualitätskontrollstempel.
4.3. Jede Drahtcharge muss mit einem Zertifikat versehen sein,
4
Bescheinigung über die Konformität des gelieferten Kabels mit den Anforderungen dieser technischen Bedingungen, aus der hervorgehen muss:
a) den Namen oder die Marke des Herstellers,
b) die Nummer dieser technischen Bedingungen,
c) Stahlsorte und Schmelznummer,
d) Drahtdurchmesser,
d) Menge (Gewicht) des Drahtes,
e) chemische Zusammensetzung und Ergebnisse der Prüfungen der mechanischen Eigenschaften,
g) Ergebnisse der Mikrostruktur- und Entkohlungsanalysen,
c) Ergebnisse der Walzdrahtprüfungen auf nichtmetallische Einschlüsse und Makrostruktur.
4.4. Das Gewicht der versandten Drahtpartie darf nicht weniger als 0,5 Tonnen und nicht mehr als 5 Tonnen betragen.
4.5. Der Transport von Drähten muss mit jedem Transportmittel unter Bedingungen erfolgen, die das Eindringen von Feuchtigkeit ausschließen. Maximal zwei Chargen dürfen gleichzeitig in einem Waggon, Container oder LKW transportiert werden, sofern sie zuverlässig getrennt sind.
4.6. Der Draht muss in einem trockenen Innenbereich unter Bedingungen gelagert werden, die Feuchtigkeit und aggressiven Umgebungen ausschließen.
5. ZAHLUNGSVERFAHREN FÜR PRODUKTE
5.1. Der Preis bestimmt sich nach der Anlage.
ABTEILUNGSLEITER Standardisierung von VNIIMETIZ |
EINGETRAGEN: "4" ab Januar 1977 I. BARYSHEVA |
Volkov
12-Fernseher
4.08.76
5
Anhang 1
FOTOSTANDARDS
VON ERLAUBTEN MIKROSTRUKTUREN VON PATENTIERTEN
DRÄHTE AUS BP-5 STAHL, Durchmesser 1,4 mm
Sorbit mit der Anwesenheit von seltenen
flauschige Körner von Lamellen
Perlit x500
Sorbit mit der Anwesenheit von kleinen
Ferritbereiche und erodierte
Körner aus lamellarem Perlit.
x500
Sorbit mit Getreide lamellarer Perlit. x500 |
Anhang zu TU 14-4-775-76
Großhandelspreis für kohlenstoffreichen Draht, der als Kern bei der Herstellung von Bimetalldraht verwendet wird
Technische Bedingungen | Stahlsorte | Durchmesser in mm | Großhandelspreis in Rubel pro Tonne |
TU 14-4- -76 | BP5-Sh | 1.4 | 916 |
Hinweis: Für Großhandelspreise gelten allgemeine Richtlinien
Preisliste Nr. 01.05.1975, Teil 2.
Leiter des Preislabors
VNIIMETIZ V. A. Serkin
"2" Dezember 1976
Ministerium für Eisenmetallurgie
UdSSR
UDC Gruppe B 72 ICH BIN EINVERSTANDEN Chefingenieur der VPO Sojusmetiz UdSSR-Juniorenweltmeisterschaften V. I. ORINICHEV « 1 » ab Dezember 1981 |
Stahldraht mit hohem Kohlenstoffgehalt
AUS HOCHREINEM METALL
Technische Bedingungen
TU 14-4-775-76
Änderung 1
Datum der Einführung: 01.03.1982
1. Die Gültigkeitsdauer der Technischen Bedingungen wurde bis zum 01.03.87 verlängert.
2. Geben Sie auf der Titelseite der technischen Daten im linken Teil von Feld 2 den OKP-Code 12 2100 ein.
3. Abschnitt 2.1. Ersetzen Sie den Verweis auf TU 14-4-4-71 durch TU 14-1-2113-77.
4. Klausel 2.3. Wie folgt:
"Temporäre Zugfestigkeit 1340-1470 N/mm² (137-147 kgf/mm²);
Nach Vereinbarung der Parteien ist die Lieferung von Draht mit einer Zugfestigkeit von 1380-1510 N/mm² (141-151 kgf/mm²) zulässig.
Die Variation der temporären Zugfestigkeit des Drahtes auf der Spule
- 2 -
80 N/mm² (8 kgf/mm²) sind zulässig."
5. Ziffer 3.8 wird wie folgt geändert:
"Die chemische Zusammensetzung wird gemäß GOST 22536.0-77 - 22536.5-77, GOST 22536.7-77 - 22536.9-77, GOST 22536.13-77 bestimmt."
6. Abschnitt 4.1. Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 16295-70 durch GOST 16295-77.
Vereinbart: Chefingenieur von Magnitogorsk Eisen- und Hüttenwerke S. M. PETRIK "10" _____ 11 _____ 1981 Chefingenieur von Beloretsky Hüttenwerk V. K. LIKHOV Vereinbart mit Schreiben Nr. 04-2980 vom 30.09.81 |
Entwickelt von: Chefingenieur von VNIImetiz K. G. ZALYALYUTDINOV "9" _____ 11 _____ 1981 |
Eingetragen: "30" ___ Dezember ___ 1981 Leiter der Abteilung Standardisierung und die Qualität von VNIImetiz |
I. V. BARYSHEVA |
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
OKP 122100 | UDC Gruppe B 72 ICH BIN EINVERSTANDEN Chefingenieur des VPO "Sojus- Hardware" des Ministeriums für Eisenmetallurgie der UdSSR __________ V. I. Orinitschew " " 1985 |
Stahldraht mit hohem Kohlenstoffgehalt
AUS HOCHREINEM METALL
TECHNISCHE DATEN
TU 14-4-775-76
Änderung Nr. 2
Einführungszeitraum:
VEREINBART Chefingenieur von Magnitogorsk Eisen- und Hüttenwerke __________ V. V. Veremeenko «16» _____ 05 _____ 1985 Stellvertretender Direktor von VNIImetiz zum wissenschaftlichen Arbeiten __________ V. I. Mokrinsky "15" _____ 05 _____ 1985 |
ENTWICKELT VON Chefingenieur von Beloretsky Hüttenwerk __________ V.S. Emchenko "30" _____ 05 _____ 1985 |
Abschnitt 2.1. Tabelle 1 wird in einer neuen Version wie folgt festgelegt:
Stahlsorte | Gehalt an Elementen, % | |||||||
C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Cr | |
nicht mehr | ||||||||
90-Sch (BP5-Sch) | 0,88-0,93 | 0,30- -0,60 |
0,20- -0,37 |
0,015 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Änderungsantrag Nr. 2 zu TU 14-4-775-76 Seite 2
Abschnitt 3.7. Ersetzen Sie den Verweis: GOST 10446-63 durch GOST 10446-80.
Ersetzen Sie den Link: GOST 16295-75 durch GOST 16296-82.
Die technischen Spezifikationen sind durch Anlage 2 - Formblatt 3.1A (Blatt 7) zu ergänzen.
Blatt 2. Geben Sie im unteren Stempel in der Spalte "Blätter" "7" an.
Kommissarischer Leiter der Abteilung Normung und die Qualität von VNIImetiz |
Eingetragen: "3" Juli 1985 N. A. Galkina |
Anhang 2
zu TU 14-4-775-76
Formular 3.1A (obligatorisch)
Name des Produkttyps gemäß NTD | Produkttypenschlüssel nach VKG OKP | ||
Kohlenstoffreicher Stahldraht aus ultrareinem Metall | 12 2100 | ||
Blöcke nach OKP | Bezeichnung nach NTD | Codes nach OKP | |
Stahlsorten | 90-Sch (BP5-Sch) | 3722 | |
Profile | technische Bedingungen | 8198 | |
Technisch Anforderungen |
TU 14-4-775-76 | 7230 | |
Bestellformular und Lieferbedingungen |
Rollen (Spulen) | 36 |
Berechnung der geprüften Codes:
Leitender wissenschaftlicher Mitarbeiter
V. A. Kudashev Standardisierungslabore
Leiter der Abteilung Standardisierung
und Qualitäten von N.A. Galkin
TU 14-4-775-76 | Blatt | |||||
7 | ||||||
Ändern | Blatt | Dok.-Nr. | Unterschrift | Datum |
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
OKP 12 2100 | Gruppe B 72 ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN: Stellvertretender Direktor von VNIImetiz zum wissenschaftlichen Arbeiten H. N. Belalov "2" _____03_____ 1989 |
Stahldraht mit hohem Kohlenstoffgehalt
AUS HOCHREINEM METALL
TECHNISCHE DATEN
TU 14-4-775-76
Änderung Nr. 5
Der Inhaber des Originals ist das Metallurgische Werk Beloretsk
Datum der Umsetzung: 01.05.89
VEREINBART: Chefingenieur von Magnitogorsk Hardware und Metallurgie Werk MChM UdSSR V. V. Veremeenko "17" _____03_____ 1989 Leiter der staatlichen Abnahmebehörde im metallurgischen Werk Belorezk Anlage V. A. Igumnov "15" _____03_____ 1989 |
ENTWICKELT VON: Chefingenieur von Beloretsky Hüttenwerk V. S. Emchenko "15" _____03_____ 1989 |
1. Punkt 2.6. Dem ersten Satz sind folgende Wörter hinzuzufügen:
"und auf Rollen mit einer Tragkraft von 500 kg, hergestellt gemäß TU 14-4-314-73."
Die Prüfung wurde durchgeführt Leiter der Abteilung Standardisierung VNIImetiza N. A. Galkina 17. März 1989 |
ERLÄUTERUNG
Zum Änderungsentwurf Nr. 5 der technischen Bedingungen
TU 14-4-775-76 "Hochkohlenstoffstahldraht
aus besonders reinem Metall"
Das Änderungsprojekt Nr. 5 wurde mit dem Ziel entwickelt, die Produktivität von Heißätzanlagen bei der Umstellung auf das Wickeln von Drähten auf Spulen mit einer Kapazität von 500 kg zu erhöhen.
Leiter der technischen Abteilung V.D. Miroshnichenko