TU 14-1-312-72
UDC 669.14−422.13
MINISTERIUM FÜR FERROUS METALLURGIE DER UdSSR
ODR 4648−72 / 3 Einverstanden: Stellvertreter Chef Chef / Stroganov G. B. / 3 / UP-72 |
UDC Gruppe B32 Ich bin damit einverstanden: Stellvertreter Chef des Chefs TO / TU 14−1-312 Änderungsnummer genehmigt 21 / V. |
STANGEN UND WASCHMASCHINEN AUS STAHL Kh12N22T3M3 (EP33)
Technische Bedingungen
TU 14−1-312−72
(Anstelle von ChMTU / TsNIICHM 1275−65)
Einverstanden: Kopf Labor 8 CH. Ingenieur von Glavspetsstal MCHM |
Entworfen von: Stellvertreter Leiter von VIAM 13.05.72 g. |
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Diese Spezifikationen gelten für geschmiedete und gewalzte Stangen und Unterlegscheiben aus hitzebeständigem Stahl der Klasse X12N22T3MR (EP33).
Stahl wird in offenen Elektroöfen oder nach dem Verfahren des Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzens geschmolzen (Stahl ist in diesem Fall mit dem Code EP33-VD gekennzeichnet). Die Schmelzmethode ist in der Bestellung angegeben.
1. VIELFALT
1.1. Stangen mit rundem oder quadratischem Querschnitt und abgerissenen Ecken werden mit einem Durchmesser oder einer Seite eines Quadrats von bis zu 240 mm geliefert. Unterlegscheiben werden ohne Einlauf und ohne Kontrolle der Sphärizität (Lauf) geliefert.
In Bezug auf Form, Größe und Toleranzen müssen die Stangen die Anforderungen der einschlägigen Normen für das Sortiment erfüllen: gewalzt — GOST 4692−57, GOST 4693−57 und GOST 1133−41, geschmiedet gemäß GOST 1133−41; Darüber hinaus werden Stangen mit einem Querschnitt von mehr als 75 bis 180 mm mit zweiseitigen Toleranzen geliefert, die individuell der Plus-Toleranz von GOST 1133−41 entsprechen .
Stangen mit einem Querschnitt von mehr als 180 mm werden mit Toleranzen von plus 10 minus 5 mm geliefert.
Die Lieferung der Stangen erfolgt in der Länge gemäß GOST 1133−41 oder wie mit dem Verbraucher vereinbart.
1.2. Das Gewicht und die Abmessungen der Unterlegscheiben müssen den zwischen dem Lieferanten und dem Verbraucher vereinbarten Zeichnungen entsprechen.
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Die chemische Zusammensetzung von Stahl Kh12N22T3MR beider Schmelzmethoden muss den in der Tabelle angegebenen Anforderungen entsprechen. 1.
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Tabelle 1
| Chemische Zusammensetzung, % | |||||||||||
| Stahlsorte | Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Chrom | Nickel | Titan | Molybdän | Aluminium | Schwefel | Phosphor | Bor |
| nicht mehr | nicht mehr | ||||||||||
| EP 33, EP33-VD | 0,1 | 0,6 | 0,6 | 10.0−12.5 | 21.0−25.0 | 2,60−3,20 | 1.0−1.6 | 0,8 | 0,010 | 0,020 | 0,020 |
Hinweis. Bor wird durch Berechnung eingeführt und nicht durch chemische Analyse bestimmt.
2.2. Stangen und Unterlegscheiben werden thermisch unbehandelt und ohne Härteprüfung geliefert.
2.3. Die mechanischen Eigenschaften von Proben, die aus wärmebehandelten Werkstücken geschnitten wurden, müssen den Anforderungen der Tabelle entsprechen. 2 für Tests bei Raumtemperatur und Tisch. 3 bei Prüfung auf Langzeitfestigkeit.
2.4. Stangen mit quadratischem Querschnitt mit einer Seite eines Quadrats von 80 mm und mehr, runde Stangen mit einem Durchmesser von 100 mm und mehr und Unterlegscheiben werden nach der Methode der Elektrostalanlage einer Ultraschallprüfung unterzogen. Stangen mit quadratischem Querschnitt werden entlang zweier benachbarter, runder Kanten — entlang zweier Längsebenen, die in senkrecht zueinander stehenden Ebenen angeordnet sind, einer Ultraschallprüfung unterzogen.
Die Unterlegscheiben werden an einer Endfläche mit Ultraschall geprüft.
Ein Zurückweisungszeichen ist das Vorhandensein eines Defekts, dessen Echosignal das Echosignal des Kontrollreflektors mit einem Durchmesser von 3 mm überschreitet, das sich in derselben oder in der nächsten Tiefe befindet (mit einer Genauigkeit von ± 10 mm).
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In diesem Fall sollte die bedingte Länge des Defekts mit einer Tiefe seines Auftretens von bis zu 150 mm 15 mm nicht überschreiten, und bei einer Defekttiefe von mehr als 150 mm sollte sie die zulässige Länge gemäß dem Zeitplan der Elektrostalanlage nicht überschreiten.
100% der Stangen und Unterlegscheiben werden einer Ultraschallprüfung unterzogen.
2.5. Die Makrostruktur der Stäbe sollte frei von Hohlräumen, Löchern, Rissen, Delaminationen, grober Porosität und Schlackeneinschlüssen sein, die durch tiefes Ätzen identifiziert wurden und mit bloßem Auge sichtbar sind.
Bei Bedarf kann zwischen dem Lieferanten und dem Verbraucher eine Normskala für die Makrostruktur von Stäben vereinbart werden.
Die Makrostruktur der Unterlegscheiben sollte frei von Hohlräumen, Fisteln, Rissen, Delaminationen, Porenansammlungen, Schlackeneinschlüssen und groben Defekten sein, die mit bloßem Auge sichtbar sind.
2.6. Stangen und Unterlegscheiben sollten keine Risse, Schlackeneinschlüsse, Gefangenschaft und Sonnenuntergänge auf der Oberfläche aufweisen. Wenn die aufgeführten Mängel festgestellt werden, sollten sie durch schonende Reinigung entfernt werden. Die Tiefe des Abziehens von Stangenfehlern sollte die Toleranz (Summe der Abweichungen) in der Größe nicht überschreiten, gerechnet vom Nennwert.
Separate kleine Dellen und Wellen innerhalb der einseitigen Toleranz (plus) sind ohne Abisolieren zulässig.
Bei Unterlegscheiben, die in die Verarbeitung von heißem Fell gehen, dürfen die Schmiedeteile von den Enden bis zu einer Tiefe von nicht mehr als 20 mm und nicht mehr als 30 mm von der Seitenfläche gereinigt werden, wodurch das Gewicht der Unterlegscheibe nicht über die zulässigen Grenzen hinausgeht.
Bei Unterlegscheiben, die für die anschließende Kaltbearbeitung vorgesehen sind, sollte die Tiefe des Einsteckens von Oberflächenfehlern nicht mehr als ¾ der Bearbeitungszugabe betragen, gerechnet vom Nennwert. Die Abisolierbreite muss mindestens das Sechsfache der Tiefe betragen.
3. ANNAHMEBESTIMMUNGEN UND PRÜFMETHODEN
3.1. Stangen oder Unterlegscheiben werden zur Annahme in Chargen angeboten, die aus einer Hitze bestehen.
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Hinweis. Das Vakuumschmelzen wird mit nicht mehr als 12 Barren abgeschlossen, die in einer Form desselben Abschnitts mit identischem elektrischen Modus aus den Elektroden desselben anfänglichen Schmelzens geschmolzen werden.
3.2. Bei Vorlage der Riegel ist die Zulieferanlage verpflichtet, die chemische Zusammensetzung der Wärmecharge anzugeben.
3.3. Die mechanischen Eigenschaften und die Langzeitfestigkeit werden an Längsproben bestimmt, die aus geschmiedeten, wärmebehandelten quadratischen Knüppeln mit einer Seitengröße von 80 bis 100 mm und einer Länge von mindestens 70 mm geschnitten wurden.
Die Achsen der Schnittmuster sollten mit der Mitte des Radius des Kreises übereinstimmen, der in den Querschnitt des Werkstücks eingeschrieben ist. Die Härte wird an der Oberfläche der Probe gemessen und auf eine Tiefe von mindestens 2 mm geglättet.
Hinweis. Bei Stäben mit einem Durchmesser oder einer Seite eines Quadrats von bis zu 100 mm erfolgt die Kontrolle der mechanischen Eigenschaften und der Langzeitfestigkeit im mitgelieferten Profil.
3.4. Die Bestimmung der mechanischen Eigenschaften von Metall bei Raumtemperatur wird durchgeführt: Zugversuch — gemäß GOST 1497−61 an zwei Proben mit einem Durchmesser von 5 oder 10 mm mit einer geschätzten Länge von 
Bestimmung der Schlagfestigkeit — gemäß GOST 9454−60 an zwei Proben aus der Wärme.
3.5. Die Bestimmung der Langzeitfestigkeit erfolgt an zwei Proben aus der Hitze gemäß GOST 10145−62, Bestimmung der Brinellhärte — gemäß 9012−59.
3.6. Die Kontrolle der Makrostruktur der Stäbe erfolgt in der fertigen Qualität auf einer Schablone, die vom Ende eines Stabes abgeschnitten ist.
Die Kontrolle der Makrostruktur der Unterlegscheiben erfolgt durch Untersuchung der Oberfläche jeder Unterlegscheibe, die zur Ultraschallprüfung gefräst wurde, in einem ungeätzten Zustand mit bloßem Auge. Im Zweifelsfall wird lokales Ätzen verwendet.
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3.7. Wenn mit der Makrosteuerung unbefriedigende Ergebnisse erzielt werden, wird dieser Stab oder diese Unterlegscheibe verworfen. Es ist erlaubt, zwei weitere Stangen oder Unterlegscheiben aus der Charge erneut zu testen.
Bei unbefriedigenden Ergebnissen einer wiederholten Inspektion an mindestens einem Stab oder einer Unterlegscheibe hat das Zulieferwerk das Recht, die Schmelze nach 100% iger Prüfung der verbleibenden Stäbe oder Unterlegscheiben erneut zu präsentieren.
3.8. Bei unbefriedigenden Ergebnissen von Tests der Langzeitfestigkeit und der mechanischen Eigenschaften an mindestens einer Probe wird ein zweiter Test an einer doppelten Anzahl von Proben des Typs durchgeführt, der unbefriedigende Ergebnisse ergab.
3.9. Bei unbefriedigenden Ergebnissen bei erneuter Prüfung mindestens einer Probe darf ein neues Werkstück mit Wärmebehandlung nach dem in der TU angegebenen Verfahren an der gleichen Anzahl von Proben wie bei der Erstprüfung mit Bestimmung aller Eigenschaften der mechanischen Eigenschaften und der Langzeitfestigkeit geschmiedet werden.
Bei unbefriedigenden Ergebnissen dieses Tests wird die Schmelze als Defekt angesehen.
3.10. Alle Stangen und Unterlegscheiben werden auf Oberflächenbedingungen, Abmessungen und Gewicht überwacht.
3.11. Die Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt gemäß GOST 7565−66. Die chemische Analyse von Stahl wird gemäß GOST 12344−66 — GOST 12365−66 oder nach einer anderen Methode durchgeführt, die die von der Norm geforderte Bestimmungsgenauigkeit gewährleistet.
4. KENNZEICHNUNG
4.1. Alle Stangen mit einer Größe von 25 mm oder mehr und Unterlegscheiben müssen mit dem Warenzeichen des Lieferanten, Stahlsorte, Wärmezahl versehen sein. Stangen mit einer Größe von weniger als 25 mm müssen zu Bündeln zusammengebunden werden, die mit den angegebenen Stempeln an einem Metalletikett befestigt sind.
4.2. In der Bescheinigung sind die Ergebnisse aller in diesen Spezifikationen vorgesehenen Prüfungen einschließlich der Ergebnisse der Erstprüfungen anzugeben, wenn die Charge gemäß den Ergebnissen wiederholter Prüfungen übergeben wird. Das Zertifikat muss von der Qualitätskontrollabteilung der Lieferanlage und der technischen Abnahme des MAP unterschrieben sein.
Registriert: 10 / UP-72
Kopf von der technischen Abteilung von TsNIICHM / Kaplan A.S. /
Blatt 6
TU 14−1-312−72
Tabelle 2
| Stahlsorte | Wärmebehandlungsmodus für Kontrollrohlinge | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger | Brinellhärte (Durchm. Mm) | |||||||
| Zerreißfestigkeit | Fließgrenze | Relativ | Schlagfestigkeit | |||||||
| Verlängerung | Einschnürung | |||||||||
| kgf / mm 2 | %. | kgcm / cm 2 | ||||||||
| EP33 | Option I. Härten: Erhitzen auf 1100−1170 °, Halten für 2−5 Stunden, Abkühlen an Luft oder in Öl; Alterung bei 750−800 ° für 16−25 Stunden, Luftkühlung |
90 | 60 | acht | zehn | 3 | 3.4−3.8 | |||
| EP33-VD | Ebenfalls | 90 | 60 | acht | 12 | 3 | 3.4−3.8 | |||
| EP33 | Option II Härten: Erhitzen auf 950−1050 °, 2−5 Stunden in Öl halten; Alterung bei 730−780 ° für 16 Stunden, zusätzliche Alterung bei 600−650 ° für 10−16 Stunden, Luftkühlung |
100 | 70 | zehn | 12 | 3 | 3,20−3,50 | |||
| EP33-VD | Ebenfalls | 100 | 70 | 12 | vierzehn | 3 | 3,20−3,50 | |||
Hinweis.
- Die Testvariante (Wärmebehandlung) wird vom Anwender in der Bestellung angegeben. Nach Erhalt unbefriedigender Testergebnisse gemäß Option II dürfen Tests (neue Kontrollrohlinge) gemäß Option I durchgeführt werden, bei der es sich in diesem Fall um ein Schiedsverfahren handelt.
- Eine vollständige oder teilweise Nachwärmebehandlung ist zulässig.
Blatt 7
TU 14−1-312−72
Tisch 3
| Stahlsorte | Wärmebehandlungsmodus | Langlebigkeit | ||
| Prüftemperatur, ° C. |
Ständig angelegte Spannung kgf / mm2 |
Zeit vor der Zerstörung Stunde, nicht weniger | ||
| EP 33, EP33-VD | Option I. | 750 | dreißig | 50 |
| 700 | 40 | 100 | ||
| Option II | 600 | 58 | 50 | |
Anmerkungen.
- Die Testoption (Temperatur) wird vom Benutzer in der Bestellung angegeben.
- Wenn unbefriedigende Testergebnisse gemäß der II-Variante erhalten werden, werden wiederholte Tests und Schiedsverfahren gemäß der I-Variante (gemäß einem der angegebenen Testmodi) durchgeführt.
MINISTERIUM FÜR FERROUS METALLURGIE DER UdSSR 21 / 05,73 g. 107843, Moskau, B-b, 2. Baumanskaya Str., 9/23. Telefon 267−01−02, ref. 1−00. Für Telegramme — Moskau ODR 3432073/3 |
AN DEN CHIEF ENGINEER DER ELEKTROSTALANLAGE TOV. V. N. ZHUCHIN ERSETZEN. CHIEF CHIEF TECHNICAL KOPF DES VIAM-LABORS TOV. Berenson V.F. AN DEN CHIEF ENGINEER VON GLAVSPETSSTAL MFM UdSSR TOV. V. S. KULTYGIN ERSETZEN. KOPF DES KOPFES DER MFM UdSSR TOV. G. B. STROGANOV ERSETZEN. KOPF DER UNION TOV. E. K. STEINBERG AN EIN MITGLIED DES STAATLICHEN AUSSCHUSSPREISES DES Ministerrates der UdSSR TOV. A. I. ILYIN KOPF VON VIFS TOV. M. E. GOLANTU NIIEChM TOV. V. I. CHECHPLANOV AN DEN CHIEF ENGINEER DER CHELYABINSK METAL PLANT TOV. O. A. LABUNOVICH |
ÄNDERUNGSBRIEF
bis TU 14−1-312−72 «Stangen und Unterlegscheiben aus Stahl
Klasse Х12Н22Т3МР (EP33) «.
1. Die Lieferung von Metall (Unterlegscheiben und Stangen) aus der Presse ist seit 16 / X-1973 von den technischen Bedingungen ausgenommen.
2. Abschnitt 1.1.
Ersetzen Sie den Verweis auf GOST 1133−41 durch GOST 1133−71 .Für gerollte Stangen Link zu GOST 1133−41, um den Verweis auf GOST 2590−71 zu ersetzen .
Wenden Sie die dritte Phrase auf Stangen über 200 mm an.
3. Ziffer 1.2 wird aus 16 / X-1973 gestrichen.
Base:
1. Ersatz von GOST 1133−41 durch GOST 1133−71, GOST 1133−41 in Bezug auf warmgewalzte Stangen durch GOST 2590−71 .
2. Technische Bedingungen TU 14−1-312−72 von 16 / X-73 wurden in Bezug auf Metall aus der Presse TU 14−1-569−73 ersetzt.
3. Schreiben Nr. 35 / 2−3-89 vom 3 / IV-73 des Metallurgischen Werks Tscheljabinsk.
Kopf Technische Abteilung
TsNIICHM / Kaplan A.S. /
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
EINVERSTANDEN: Stellvertreter Chef Chef p / p G. B. Stroganov «18». 07.1973 |
UDC Gruppe B-32 GENEHMIGT: Chefingenieur von Glavspetsstal 02 .08.1973 |
STANGEN UND WASCHMASCHINEN AUS STAHL Х12Н22Т3М3
(EP33)
Technische Bedingungen
TU 14−1-312−72
Ändern Sie Nr. 1
ZUSTAND
AUSSCHUSS DER NORMEN
Rat des Ministeriums der UdSSR
Registriert und in das Register eingetragen
staatliche Registrierung
Einführungszeitraum: ab 09.10.73
Der Vermerk von Absatz 3.3 lautet wie folgt:
«Kontrollieren Sie bei Stangen mit einem Durchmesser oder einer Seite eines Quadrats von bis zu 100 mm die mechanischen Eigenschaften und die Langzeitfestigkeit des mitgelieferten Profils. Es ist erlaubt, Tests in einem großen Profil durchzuführen und die Testergebnisse auf kleinere auszudehnen. Der Lieferant garantiert, dass die Eigenschaften gemäß den Anforderungen dieser technischen Spezifikationen erhalten werden. «
EINVERSTANDEN: Chefingenieur der Anlage «Electrostal" |
ENTWICKELT: Stellvertreter Leiter von VIAM |
Registriert: 09.08.
Kopf technisch
Abteilung von TsNIICHM A.S. Kaplan
Richtig:
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
ZUSTAND EINVERSTANDEN: Chefingenieur Chef Stroganov G.B. |
UDC Gruppe B-32 GENEHMIGT: Chefingenieur 23 .06.1977 |
STANGEN UND WASCHMASCHINEN AUS STAHL Kh12N22T3M3 (EP33)
TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-312−72
Änderung Nr. 2
Einführungszeitraum: ab 18.02.77
1. Die technischen Bedingungen gelten bis zum
2. Ziffer 3.11 wird wie folgt geändert:
«Die Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt gemäß GOST 7565−73. Die chemische Analyse von Stahl wird gemäß GOST 12344−66, GOST 12365−68 und GOST 20560−75 oder nach einem anderen Verfahren durchgeführt, das die von der Norm geforderte Genauigkeit der Bestimmung sicherstellt. «3. Abschnitt 4 wird wie folgt durch Ziffer 4.3 ergänzt:
«Wenn einem Produkt ein Qualitätszeichen zugewiesen wird, erfolgt die Kennzeichnung des Qualitätszeichens gemäß GOST 1 .9−67.EINVERSTANDEN: Stellvertreter Leiter von VIAM Sklyarov N.M. Kopf Labor für Normung |
ENTWICKELT: Und über. Chefingenieur Pflanze «Electrostal» Kosyrev L.K. 22.11.77 |
Richtig zu glauben.
Registriert von TsNIICHM: 18.01.
Kopf Abteilung für Normung
Meandrov L.V.
102364 35,77
28.3.77 98864
9.2.77 97776
| ZUSTAND AUSSCHUSS DER NORMEN Rat des Ministeriums der UdSSR Registriert und in das Register eingetragen staatliche Registrierung |
07. September 1981 Kopieren Gruppe B 32 |
MINISTERIUM FÜR FERROUS METALLURGIE DER UdSSR
EINVERSTANDEN: Chefingenieur Chef G. B. Stroganov «26.05.81 Dichtung |
GENEHMIGT: Chefingenieur VPO «Sojuspetsstal Unterschrift 16 .06.81 |
STANGEN UND WASCHMASCHINEN AUS STAHL Kh12N22T3M3 (EP33)
TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-312−72
ÄNDERUNG # 3
Einführungsdatum: 01.01.82
1. Die Gültigkeitsdauer der technischen Bedingungen verlängert sich bis zum
2. In Abschnitt 3.4. GOST 9454−60 sollte durch GOST 9454−78 ersetzt werden .
3. In Abschnitt 3.11 wird der zweite Satz wie folgt angegeben:
Die chemische Analyse von Stahl wird gemäß GOST 12344−78, 12345−80, 123476−78, 12347−77, 12348−78, 12349−66, 12350−78, 12351−66, 12352−66, 12353−78, 12354−66 durchgeführt 12355−78, 12356−66, 12362−66, 12363−79, 12364−66, 12365−66 und GOST 20560−75 oder ein anderes Verfahren, das die Genauigkeit der vom Standard geforderten Bestimmung sicherstellt.
4. In Abschnitt 1.1. GOST 4692−57 wird durch OST 14−13−75 ersetzt, GOST 4693−57 wird durch GOST 4693−77 ersetzt .
EINVERSTANDEN: Stellvertreter Leiter von VIAM n / a N.M. Sklyarov Laborleiter n / a V.F. Berenson Kopf Labor für Normung V.T. Ababkov |
ENTWICKELT: Chefingenieur der Anlage p / p L.K. Kosyrev «24» .04.81 Registriert von TsNIICHM: 24.07.81 |
Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie V.T. Ababkov
Kopie ist richtig:
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
EINVERSTANDEN: Chefingenieur Chef V.D. Talalaev 05 .04.85 |
GENEHMIGT: Chefingenieur VPO «Sojuspetsstal" N.I. Drozdov |
STANGEN UND WASCHMASCHINEN AUS STAHL Kh12N22T3M3 (EP33)
TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-312−72
ÄNDERUNGSANTRAG 4
Einführungsphase:
EINVERSTANDEN: Stellvertreter Leiter von VIAM N.M. Sklyarov Laborleiter V.F. Berenson 15.02.85 g. |
ENTWICKELT: Chefingenieur Pflanze «Electrostal» K. Ya. Fedotkin 28.02.84 g. |
1. Der einleitende Teil der TU wird durch den Absatz «Die durch diese Spezifikationen festgelegten Indikatoren für das technische Niveau werden der höchsten Qualitätskategorie ergänzt.
2. Abschnitt 2.3., Tabelle. 2:
| ZUSTAND AUSSCHUSS DER NORMEN Rat des Ministeriums der UdSSR Registriert und in das Register eingetragen staatliche Registrierung |
Schreiben Sie in die Spalte «Zugfestigkeit»:
| σ in N / mm 2 |
(kgf / mm 2) | |
| Option I. | ||
| EP33 | 880 | (90) |
| EP33-VD | 880 | (90) |
Änderung Nr. 4
bis TU 14−1-312−72
| σ in N / mm 2 |
(kgf / mm 2) | |
| Option 2 | ||
| EP33 | 980 | (100) |
| EP33-VD | 980 | (100) |
In die Spalte «Fließpunkt» schreiben Sie:
| σ 0,2 N / mm 2 |
(kgf / mm 2) | |
| Variante 1 | ||
| EP33 | 590 | (60) |
| EP33-VD | 590 | (60) |
| Option 2 | ||
| EP33 | 685 | (70) |
| EP33-VD | 685 | (70) |
Schreiben Sie in die Spalte «Schlagfestigkeit»:
| A n J / cm 2 |
(kgcm / cm 2) | |
| Variante 1 | ||
| EP33 | 29 | (3) |
| EP33-VD | 29 | (3) |
| Option 2 | ||
| EP33 | 29 | (3) |
| EP33-VD | 29 | (3) |
3. Abschnitt 2.3., Tabelle. 3:
Schreiben Sie in die Spalte «Konstant angelegte Spannung» Folgendes:
| N / mm 2 | (kgf / mm 2) | |
| bei 750 ° C. | 294 | (dreißig) |
| bei 700 ° C. | 392 | (40) |
| bei 600 ° C. | 569 | (58) |
Änderung Nr. 4
bis TU 14−1-312−72
4. Abschnitt 3.5. Der Verweis auf GOST 10145−62 sollte durch GOST 10145−81 ersetzt werden .
5. Abschnitt 3.11. in der Ausgabe anzugeben:
«Die Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt gemäß GOST 7565−81. Die chemische Zusammensetzung des Stahls wird gemäß GOST 12344−78, GOST 12345−80, GOST 12346−78, GOST 12347−77, GOST 12348−78, GOST 12350−78, GOST 12352−81, GOST 12354−81, GOST 12356−81, hergestellt GOST 12357−84, GOST 12360−82 und GOST 20560−81 oder eine andere Methode, die die erforderliche Bestimmungsgenauigkeit bietet.6. TU wird ergänzt durch Abschnitt 5. «TRANSPORT UND LAGERUNG» und Absatz 5.1. in Ausgabe: «Transport und Lagerung nach GOST 7566−81 «.
7. Die Großhandelspreise sind im Handbuch Nr. 1 der Großhandelspreise für Stahlstahl bis Allee Nr. 01−08, S. 69−72, veröffentlicht.
| Einverstanden: Kopf Labor für Normung Spezialstähle TSNIICHM V.T. Ababkov |
Registriert von TsNIICHM: 13.05.85 Kopf Abteilung für Normung V.T. Ababkov |
Re
4/2543
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
| EINVERSTANDEN: Chef des Chefs Technische Leitung KARTE UdSSR V.P. Talalaev |
UDC ENTWICKELT: 30.06.86 |
STANGEN AUS STAHL 10ХН23Т3МР (ЭП33)
TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-312−72
Änderungen Nr. 5
Einführungsphase … EINVERSTANDEN: Laborleiter VIAM V.F. Berenson Kopf Labor für Normung V.T. Ababkov |
ENTWICKELT: 22.04.86 g. Staatliches Komitee für Standards der UdSSR |
1. Verlängern Sie die Gültigkeitsdauer der technischen Bedingungen bis zum
2. Abschnitt 3.4. Referenz ersetzen: GOST 1497−73 durch GOST 1497−84 .
REGISTRIERT von TsNIICHM: 18.07.86
Kopf Abteilung für Normung
Eisenmetallurgie V.T. Ababkov
24/7
Ministerium für Eisenmetallurgie der UdSSR
OKP 09 6400 EINGETRAGEN |
UDC Gruppe B-32 GENEHMIGT: Stellvertreter Regisseur TSNIICHERMET V.A. Sinelnikov 25.07.90 |
STANGEN AUS STAHL 10KH12N22T3M3 (EP33)
TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-312−72
Änderung Nr. 6
Originalhalter — TSNIICHERMET
21.08.90
28.11.90
Einführungsdatum: 24.09.90
EINVERSTANDEN: Stellvertreter Leiter von VIAM E. B. Kachanov ___ ____ 1990 |
ENTWICKELT: Chefingenieur Pflanze «Electrostal» A.P. Sisev «___" _____ 1990 |
1. Die Gültigkeitsdauer der technischen Bedingungen verlängert sich bis zum 01.01.2000.
2. Löschen Sie im einleitenden Teil den Satz: «Die durch diese Spezifikationen festgelegten Indikatoren für das technische Niveau entsprechen der höchsten Qualitätskategorie.»
3. Abschnitt 1, Abschnitt 1.1. in einer neuen Ausgabe zu erklären:
«Das Metall wird in Stangen von 8 mm bis 240 mm geliefert.In Bezug auf Form, Größe und Grenzabweichungen müssen die Stangen die folgenden Anforderungen erfüllen:
a) warmgewalzt
Ø8 ± 55 mm — GOST 2590−88 für normale Rollgenauigkeit ;
Ø60−70 mm — mit maximalen Abweichungen von +2,5 mm (auf dem Walzwerkständer von 350/250 mm);
Ø75 mm — mit maximalen Abweichungen von +3,0 mm.
Die Ovalität der Stäbe sollte 0,5 Summe der maximalen Durchmesserabweichungen nicht überschreiten.
Die Krümmung der Stangen sollte 5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten.
b) geschmiedeter Ø60 ± 240 mm — GOST 22411−77 .
Die Länge der Stangen ist nicht kürzer als 0,5 m.
4. Abschnitt 2 Ziffer 2.1 wird wie folgt geändert:
«Die chemische Zusammensetzung von Stahl 10Kh11N23T3MR beider Schmelzmethoden muss den Anforderungen von GOST 5632−72 entsprechen.5. Ziffer 4 Ziffer 4.3 wird gestrichen.
Die Prüfung wurde durchgeführt: 24.07.90
Kopf Labor für Normung
Spezialstähle und Legierungen
V.T. Ababkov
28/1325
Ministerium für Metallurgie der UdSSR
| OKP 09 6400 | Gruppe B-32 GENEHMIGT: Stellvertreter Direktor des Zentralforschungsinstituts V.A. Sinelnikov 09/02/91 17.10.91 |
STANGEN AUS STAHL 10KH12N22T3M3 (EP33)
TECHNISCHE BEDINGUNGEN
TU 14−1-312−72
Änderung Nr. 7
| Einführungsdatum: 02.11.91 | Originalhalter — TSNIICHM |
EINVERSTANDEN: Stellvertreter Generaldirektor NPO VIAM E. B. Kachanov 12.07.91 |
ENTWICKELT: Chefingenieur Pflanze «Electrostal» A.P. Sisev 20.02.91 g. |
1. Korrigieren Sie im Namen der TU (Änderungen 4, 5, 6) den Tippfehler im Markennamen und lesen Sie 10Х11Н23Т3МР (ЭП33).
2. Den einleitenden Teil der TU auf Stangen ausdehnen — eine Presse eines Produkts.
3. Abschnitt 1 «Sortiment» wird durch Punkt «c» ergänzt.
c) Stangen — Produktpresse Ø80 ± 130 mm. In Bezug auf Form, Größe und maximale Abweichungen müssen Stangenpressprodukte die Anforderungen von GOST 22411−77 erfüllen.21.10.91
EINGETRAGEN
MCSM GOSSTATNDART
093408/07 vom 27.09.1991
6817
Änderung Nr. 7
bis TU 14−1-312−72
4. Ziffer 3.3 wird durch einen geänderten Absatz ergänzt:
«Für Stangenpressprodukte ist es zulässig, die mechanischen Eigenschaften von Proben zu kontrollieren, die aus dem mitgelieferten Profil geschnitten wurden.Die Prüfung wurde durchgeführt: 09/02/91
Kopf Labor
Standardisierungsspezifikation Stähle
und Legierungen TSNIICHM
V.T. Ababkov
