TU 14-1-1115-2004
OKP 09 6400 11 4100 11 5200 |
Gruppe B32 ICH BIN DAMIT EINVERSTANDEN:Direktor des Zentrums für Standardisierung und Zertifizierung von Metallprodukten FSUE TsNIIfermet, benannt nach I.P. Bardin, Vorsitzender des TC 375 V. T. Ababkov «19» _____ 07 _____ 2004 |
WARMGEWALZTER, KALIBRIERTER UND CO. WALZSTAHL
SPEZIELLE OBERFLÄCHENBEARBEITUNG UND GESCHMIEDETE STANGEN
STAHLSORTE 06Х16Н15М3Б-Ш (Typ ЭИ847-Ш), 06Х16Н15М3Б-ВД (Typ ЭИ847-ВД)
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-1115-2004
(ersetzt TU 14-1-1115-74 unter Berücksichtigung der Änderungen Nr. 1-5, 7,
Bekanntmachung Nr. 6 und Vorbemerkung)
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin
Umsetzungszeitraum: vom 01.10.2004 bis 01.11.2019
VEREINBART:Stellvertretender Generaldirektor für Technologie und Qualität von JSC "Elektrometallurgische Anlage "Dneprospezstal" Nr. 112-33 V.G. Knokhin vom 03.03.2004 Chefingenieur von JSC "Metallurgisches Werk "Elektrostal" Nr. 766-29/13 V.N. Popov 24.12.2003 |
ENTWICKELT VON:Stellvertretender Direktor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums FSUE TsNIIchermet, benannt nach I.P. Bardin V. D. Chromow "16" _____ 07 _____ 2004 |
Auf Seite 11.
Seite 2
TU 14-1-1115-2004
Diese technischen Bedingungen gelten für warmgewalzte Walzprodukte, kalibriert und mit einer speziellen Oberflächenbehandlung (poliert) und geschmiedete Stangen aus der Stahlsorte 06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh), 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD).
Das Schmelzen des Ausgangsmetalls erfolgt mit besonders reinen Einsatzstoffen und Nickel der Güten NKS-1 und H-0. Zulässig ist das Schmelzen von Stahl mit Nickel der Güte H-IU mit einem Blei-Massenanteil von maximal 0,0005 %.
Beispiele für symbolische Notation
Warmgewalzte Rundwalzprodukte mit normaler Walzgenauigkeit (B1), mit nicht maßhaltiger Länge (ND), mit einem Durchmesser von 15 mm gemäß GOST 2590-2006, hergestellt aus Stahl der Güteklasse 06X16H15M3Б-Ш (Typ ЭИ847-Ш), wärmebehandelt (ТО):
Kreis ;
Kalibrierte gewalzte Rundprodukte in Stäben, Qualität h11, Vielfaches der Länge (KD), Durchmesser 20 mm gemäß GOST 7417-75, hergestellt aus Stahl der Güteklasse 06X16H15M3Б-Ш (Typ ЭИ847-Ш), unter Berücksichtigung des Kompressionsgrades gemäß Abschnitt 1.2:
Balken ;
Walzprodukte mit spezieller Oberflächenbeschaffenheit, rund, Qualität h9, Messlänge (ML), Durchmesser 10 mm, Länge 3,0 m, mit Oberflächenqualität der Gruppe B gemäß GOST 14955-77, hergestellt aus Stahl der Güteklasse 06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh):
Kreis .
Die Liste der im Text der technischen Spezifikationen genannten Regulierungsdokumente finden Sie in Anhang A. Codes für Stahlsorten und Metallprodukte finden Sie in Anhang B.
1. SORTIMENT
1.1. Walzprodukte und Schmiedestäbe müssen hinsichtlich Form, Abmessungen und maximalen Abweichungen folgende Anforderungen erfüllen:
- warmgewalzte Rundprodukte - GOST 2590;
Durchmesser von 10 bis 120 mm
- geschmiedete Rundstäbe mit einem Durchmesser von GOST 1133;
von 45 bis 200 mm 200 mm
- kalibrierte Rundwalzprodukte - GOST 7417, Qualität h11 und h12;
Durchmesser von 8 bis 28 mm
- geschliffene Rundwalzprodukte - GOST 14955 Qualität h9, h10 und h11.
Durchmesser von 2 bis 50 mm
Seite 3
TU 14-1-1115-2004
Die Herstellung von warmgewalzten Rundprodukten mit einem Durchmesser von 60 bis 70 mm ist mit maximalen Durchmesserabweichungen von plus 2,5 mm zulässig, mit einem Durchmesser von 75 mm - plus 3,0 mm (bei Lieferung von Walzprodukten aus dem Vorgerüst des 350/250-Walzwerks). Die Ovalität solcher Walzprodukte sollte 0,6 der maximalen Durchmesserabweichung nicht überschreiten, die Krümmung sollte 5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten.
Kalibrierte Walzprodukte werden in Stangen oder Coils hergestellt.
1.2. Der Kompressionsgrad für in Stäben kalibrierte Walzprodukte mit einem Durchmesser von 8 bis 13 mm und Walzprodukte mit einer speziellen Oberflächenbeschaffenheit (poliert) aller Größen während des Endziehens muss mindestens 20 % betragen, für in Stäben kalibrierte Walzprodukte mit einem Durchmesser von 13 bis einschließlich 25 mm - von 15 % bis 20 %.
Auf die Notwendigkeit der Einhaltung dieser Klausel wird in der Bestellung hingewiesen.
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Die chemische Zusammensetzung des Stahls in der Pfannenprobe muss den in Tabelle 1 angegebenen Anforderungen entsprechen.
Tabelle 1
Massenanteil der Elemente, % | |||||||||
Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Chroma | Nickel | Molybdän | Niob | Schwefel | Phosphor | Verhältnis von Niob zu Kohlenstoff |
Nicht mehr | Nicht mehr | ||||||||
0,04 0,08 |
0,4 | 0,8 | 15,0 17,0 |
14,0 16,0 |
2.7 3.3 |
0,4 0,9 |
0,015 | 0,020 | 9÷13 |
Hinweis - In Fertigprodukten, vorbehaltlich der Einhaltung der Anforderungen dieser
technischen Bedingungen, folgende Abweichungen von der chemischen
Zusammensetzung in %:
für Niob - plus 0,2;
für Kohlenstoff - plus 0,01, minus 0,005;
für Silizium - plus 0,2;
Reduzierung des Niob-Kohlenstoff-Verhältnisses auf 8.
2.2. Warmgewalzte Produkte und Schmiedestäbe werden im wärmebehandelten Zustand (HT) oder ohne Wärmebehandlung geliefert.
Kalibrierte Walzprodukte mit einem Durchmesser von 8-10 mm in Stangen und allen Größen in Coils sowie Walzprodukte mit einer speziellen Oberflächenbeschaffenheit (poliert) werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.
In Stangen kalibrierte Walzprodukte mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm werden im Zustand "H" für den kaltverfestigten Zustand geliefert.
Seite 4
TU 14-1-1115-2004
Bei kalibrierten Walzprodukten und solchen mit einer besonderen Oberflächenbeschaffenheit (geschliffen), die in Stangen in wärmebehandeltem Zustand geliefert werden, wird die Wärmebehandlung in Coils der Ausgangsgröße vor dem Schneiden und Schleifen durchgeführt.
Die Art der Wärmebehandlung hängt von der Produktpalette ab:
a) warmgewalzte Erzeugnisse und geschmiedete Stäbe - Glühen bei einer Temperatur von (900 ± 20)°C, Halten für 50 bis 60 Minuten, Abkühlen in Wasser oder Luft;
b) in Stäben kalibrierte Walzprodukte mit spezieller Oberflächenbearbeitung (poliert) - Glühen bei einer Temperatur von (900-950)°C, Halten 40 bis 60 Minuten, Abkühlen - in Wasser oder Luft.
c) kalibrierte Walzprodukte in Coils - Austenitisierung bei einer Temperatur von (1050-1100)°C, Halten für 30 Minuten, Abkühlen - in Wasser oder an der Luft.
Der Lieferstatus ist in der Bestellung angegeben.
2.3. Die mechanischen Eigenschaften von Walzprodukten und Stäben im kaltverfestigten Zustand werden an wärmebehandelten Kontrollproben ermittelt und müssen die in Tabelle 2 festgelegten Anforderungen erfüllen. Die mechanischen Eigenschaften von Walzprodukten und Stäben im wärmebehandelten Zustand werden an Proben ermittelt, die aus Produkten im Lieferzustand hergestellt wurden und müssen ebenfalls die in Tabelle 2 festgelegten Anforderungen erfüllen.
Tabelle 2
Wärmebehandlungsmodus für Kontrollproben | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger als | ||
Vorübergehender Widerstand | Streckgrenze | Relative Dehnung | |
σ in , N/mm² (kgf/mm²) | σ t , N/mm² (kgf/mm²) | δ 5 , % | |
Austenitisierung bei einer Temperatur von (1060-1100)°C, Abkühlung in Luft oder Wasser | 539 (55) | 216 (22) | 30 |
Hinweis: Mechanische Eigenschaften von kalibrierten Walzprodukten und solchen mit spezieller Veredelung
Oberflächen (poliert) mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm einschließlich werden bestimmt auf
Beispiele des bereitgestellten Profils.
2.4. Bei in Stangen kalibrierten Walzprodukten mit besonderer Oberflächenbearbeitung (poliert) darf die Korngröße nicht größer als die Nummer 7 sein.
2.5. Die Makrostruktur von Walzprodukten und Stäben, die auf Querschablonen geprüft wird, darf keine Blasen oder Filme aufweisen, die ohne den Einsatz von Vergrößerungsgeräten sichtbar sind.
Seite 5
TU 14-1-1115-2004
Risse, Fisteln, Schlackeneinschlüsse, Lunkerspuren, Niobkruste, Delaminationen und müssen den Anforderungen der Tabelle 3 entsprechen.
Tabelle 3
Makrostruktur in Punkten, nicht mehr als | ||
Zentrale Porosität | Punktheterogenität | Verflüssigungsquadrat |
1 | 1 | 1 |
Das Vorhandensein einer geschichteten Kristallisation und einer hellen Kontur in der Makrostruktur ist kein Ablehnungsmerkmal.
2.6. Die Verunreinigung des Stahls mit nichtmetallischen Einschlüssen darf die in Tabelle 4 angegebenen Grenzwerte nicht überschreiten.
Tabelle 4
Art der Einschlüsse | Fehlerbewertung, nicht mehr als |
Sulfide Stringoxide Punktoxide Plastische Silikate Nicht verformbare Silikate Strangkarbide, -nitride und -karbonitride von Niob |
1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.5 |
2.7 Stahl muss gegen interkristalline Korrosion beständig sein.
2.8. Der Oberflächenzustand von warmgewalzten Produkten und geschmiedeten Stäben muss den Normen von GOST 5949 entsprechen, und kalibrierte Produkte müssen der Gruppe B von GOST 1051 entsprechen.
Der Oberflächenzustand von Walzprodukten mit einer speziellen Oberflächenbehandlung (poliert) muss den Anforderungen der GOST 14955-Gruppen B, V oder G entsprechen.
Bei der Bestellung von Walzprodukten mit einer besonderen Oberflächenbehandlung (poliert) gemäß Gruppe B ist die Lieferung von bis zu 15 % der Charge (Bestellung) gemäß Gruppe B mit separater Verpackung zulässig.
Die Oberflächengruppe des geschliffenen Walzproduktes wird in der Bestellung angegeben.
2.9. Die Kontrolle von warmgewalzten Produkten und geschmiedeten Stäben für Haarlinien erfolgt in fertigen Teilen beim Verbraucher gemäß den Anforderungen der TU 14-1-336-72.
S. 6
TU 14-1-1115-2004
3. ABNAHMEREGELN UND TESTMETHODEN
3.1. Regeln für Abnahme- und Prüfverfahren für Produkte: warmgewalzt und geschmiedet - gemäß GOST 5949, kalibriert - gemäß GOST 1051, mit spezieller Oberflächenbearbeitung (poliert) - gemäß GOST 14955.
3.2. Stäbe (Coils) werden in Chargen geliefert, die aus einer Wärme und einem Durchmesser bestehen.
Das Gewicht eines kalibrierten Walzproduktcoils muss mindestens 20 kg betragen.
3.3. Um die Qualität der Produkte zu überprüfen, werden aus einer Charge von Stäben (Spulen) folgende ausgewählt:
a) für die chemische Analyse - eine Probe aus der Schmelze - Pfanne gemäß GOST 7565;
b) zur Kontrolle der Makrostruktur - zwei Vorlagen aus der Schmelze;
c) zur Kontrolle nichtmetallischer Einschlüsse - 6 Proben aus der Schmelze;
d) für Zugversuche - zwei Proben von verschiedenen Stäben (Spulen);
d) zur Kontrolle der interkristallinen Korrosion - 2 Proben aus der Schmelze;
e) zur Kontrolle der Korngröße - 3 Proben aus einer Charge.
3.4. Die chemische Analyse erfolgt gemäß GOST 12344 - GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354, GOST 12361 und GOST 28473 oder anderen Methoden, deren Genauigkeit den Anforderungen der angegebenen Normen nicht nachsteht.
3.5 Die Kontrolle der Makrostruktur erfolgt gemäß GOST 10243.
3.6. Die Probenahme für mechanische Prüfungen erfolgt gemäß GOST 7564.
3.7. Zugversuche werden gemäß GOST 1497 an runden Proben mit der fünffachen Länge durchgeführt.
3.8. Die Prüfung auf Anfälligkeit für interkristalline Korrosion wird gemäß GOST 6032 mit der AMU-Methode durchgeführt, und zwar mit der AM-Methode nach einem zweistündigen Anlassen bei einer Temperatur von 650 °C mit vorläufiger Austenitisierung der Proben bei einer Temperatur von 1050-1100 °C und Abkühlung in Luft oder Wasser.
3.9 Die Bewertung von Sulfiden, Oxiden und Silikaten erfolgt gemäß GOST 1778, Methode Ш4.
Die Bewertung von Niobcarbiden, -nitriden und -carbonitriden erfolgt gemäß der Skala Nr. 8 des Ukrainischen Wissenschaftlichen Forschungsinstituts zur Bewertung von Niobnitriden in einem Rohrrohling.
Die Bewertung von Niobcarbiden, -nitriden und -carbonitriden ist mit den Skalen von GOST 1778, Methode Ш, Option Ш4 zulässig.
3.10. Die Korngröße wird gemäß GOST 5639 bestimmt.
3.11. Wenn die Ergebnisse einer Prüfung jeglicher Art nicht zufriedenstellend sind, ist es zulässig, für diese Art der Kontrolle Wiederholungsprüfungen mit der doppelten Anzahl von Proben durchzuführen.
Seite 7
TU 14-1-1115-2004
Bei unbefriedigenden Ergebnissen bei wiederholten Prüfungen ist eine Guss-für-Guss-Aussortierung der Schmelze zulässig.
3.12. Alle Stäbe oder Coils der Charge unterliegen einer Kontrolle auf Einhaltung der Stahlsorte. Die Metallkontrolle auf Einhaltung der Stahlsorte erfolgt mit einem Stahloskop nach der Methode des Herstellers.
4. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Die Kennzeichnung von warmgewalzten Produkten erfolgt durch Prägung auf der Seitenfläche des Stabes. 5 bis 10 Stäbe einer Packung müssen gekennzeichnet werden.
4.2. Die Kennzeichnung geschmiedeter Stäbe erfolgt durch Stempeln auf der Seitenfläche oder am Ende jedes Stabes.
Weitere Anforderungen an Produktkennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung gemäß GOST 7566.
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE TsNIIfermet, benannt nach I.P. Bardin: "16" _____ 07 _____ 2004 Stellvertretender Direktor des Zentrums für Standardisierung und Zertifizierung von Metallprodukten V. D. Chromow |
Seite 8
TU 14-1-1115-2004
Anhang A
(informativ)
Liste der referenzierten Dokumente
im Text der technischen Spezifikationen
Bezeichnung ND | Die Nummer des Artikels, der den Link enthält |
GOST 1051-73 GOST 1133-71 GOST 1497-84 GOST 1778-70 GOST 2590-2006 GOST 5639-82 GOST 5949-75 GOST 6032-2003 GOST 7417-75 GOST 7564-97 GOST 7565-81 GOST 7566-94 GOST 10243-75 GOST 12344-2003 GOST 12345-2001 GOST 12346-78 GOST 12347-77 GOST 12348-78 GOST 12350-78 GOST 12352-81 GOST 12354-81 GOST 12361-2002 GOST 14955-77 GOST 28473-90 TU 14-1-336-72 |
2.8, 3.1 1.1 3.7 3.9 1.1 3.10 2.8, 3.1 3.8 1.1 3.6 3.3 4.1 3.5 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 1.1, 2.8, 3.1 3.4 2.9 |
S.9
TU 14-1-1115-2004
Anhang B
(erforderlich)
Formular 3.1A
Name des Produkttyps gemäß ND | Produkttypcode gemäß OKP (OK 005-93) | Code für OKS | Gruppe |
Warmgewalzte Walzprodukte und Schmiedestäbe aus Stahl der Güte 06X16H15M3Б-Ш (Typ ЭИ847-Ш) | 09 6400 | 77.140.60 | Mit 32 |
Stahlsorte (Legierung) | Stahl (Legierung) Güteklassencodes | ||
06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD) |
8712 8712 |
Seite 10
TU 14-1-1115-2004
Anhang B
(erforderlich)
Formular 3.1A
Name des Produkttyps gemäß ND | Produkttypcode gemäß OKP (OK 005-93) | Code für OKS | Gruppe |
Kalibrierte Walzprodukte aus Stahl der Güte 06X16H15M3Б-Ш (Typ ЭИ847-Ш) | 11 4100 | 77.140.60 | Mit 32 |
Stahlsorte (Legierung) | Stahl (Legierung) Güteklassencodes | ||
06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD) |
8712 8712 |
S.11
TU 14-1-1115-2004
Anhang B
(erforderlich)
Formular 3.1A
Name des Produkttyps gemäß ND | Produkttypcode gemäß OKP (OK 005-93) | Code für OKS | Gruppe |
Walzprodukte mit spezieller Oberflächenbehandlung (poliert) aus Stahl der Güteklasse 06X16H15M3Б-Ш (Typ ЭИ847-Ш) | 11 5200 | 77.140.60 | Mit 32 |
Stahlsorte (Legierung) | Stahl (Legierung) Güteklassencodes | ||
06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD) |
8712 8712 |
OKP 09 6400 11 4100 11 5200 |
Gruppe B 32 ICH BIN EINVERSTANDENStellvertretender Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen und Legierungen" V. T. Ababkov «05» _____ 08 _____ 2014 |
WARMGEWALZTER, KALIBRIERTER UND CO. WALZSTAHL
SPEZIELLE OBERFLÄCHENBEARBEITUNG UND GESCHMIEDETE STANGEN
STAHLSORTE 06Х16Н15МЗБ-Ш (TYP ЭИ847-Ш), 06Х16Н15МЗБ-ВД
(TYP EI847-VD)
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-1115-2004
Änderung Nr. 4
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin"
Datum der Einführung: 01.11.2014
VEREINBARTTechnischer Direktor der Metallurgie OJSC Staatliches Elektrostal-Werk №785-30/13 I.V. Kabanov «22» _____ 07 _____ 2014 Stellvertretender Technischer Direktor (nach Technologie) PJSC "Elektrometal- Lurgisches Werk "Dneprospetsstal" benannt nach A. N. Kuzmin" №112-57f I.N. Logozinsky «28» _____ 07 _____ 2014 |
ENTWICKELT VONDirektor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" M. I. Machnew «10» _____ 07 _____ 2014 |
Auf Seite 2.
Seite 2
Änderung Nr. 4
TU 14-1-1115-2004
1 Die Gültigkeitsdauer der Technischen Bedingungen wird bis zum 01.11.2019 verlängert.
2 Abschnitt 1.1. Die Größenangaben sind zu ersetzen durch: "10-120 mm" durch "von 10 bis 120 mm", "45-200 mm" durch "von 45 bis 200 mm", "8-28 mm" durch "von 8 bis 28 mm", "2-50 mm" durch "von 2 bis 50 mm" und "60-70 mm" durch "von 60 bis 70 mm".
3 Punkt 1.2. Die Angabe "15÷20 %" ist durch "von 15 % bis 20 %" zu ersetzen.
4 Abschnitt 2.2, dritter Absatz. Ergänzung mit dem Symbol "(H)" für den kaltverfestigten Zustand.
Buchstabe a). Die Eintragung "50-60 Min." ist durch "von 50 bis 60 Min." zu ersetzen.
Buchstabe b). Die Angabe "40-60 Min." ist durch "von 40 bis 60 Min." zu ersetzen.
5 Punkt 4.1. Die Angabe "5-10 Ruten" ist durch "von 5 bis 10 Ruten" zu ersetzen.
Die Prüfung wurde vom Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrum durchgeführt FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" "01" _____ 08 _____ 2014 Kommissarischer Leiter des Labors für Standardisierung von Metallprodukten Yu.S. Ponomareva |
OKP 09 6400 11 4100 11 5200 |
Gruppe B 32 ICH BIN EINVERSTANDENDirektor des Zentralen Wissenschaftlichen und Methodischen Zentrums FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin", Vorsitzender des TC 375 "Metallprodukte aus Eisenmetallen und Legierungen" G. N. Eremin « » ____________ 2018 |
WARMGEWALZTER, KALIBRIERTER UND GEWALZTER STAHL
MIT SPEZIELLER OBERFLÄCHENBEARBEITUNG UND GESCHMIEDETEN STANGEN
HERGESTELLT AUS STAHLSORTE 06Х16Н15МЗБ-Ш (TYP EI847-Ш), 06Х16Н15МЗБ-ВД
(TYP EI847-VD)
TECHNISCHE DATEN
TU 14-1-1115-2004
(ersetzt TU 14-1-1115-74 unter Berücksichtigung der Änderungen Nr. 1-5, 7,
Bekanntmachung Nr. 6 und Vorbemerkung)
Änderung Nr. 5
Inhaber des Originals: TsSSM FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin"
Datum der Einführung:
VEREINBARTTechnischer Direktor von JSC Metallurgical Elektrostal-Anlage I. V. Kabanov « » ____________ 2018 Hauptgeschäftsführer GmbH "TD "Dneprospetsstal" E. L. Onuchin « » ____________ 2018 Stellvertretender Generaldirektor PJSC "MSZ" KI Kusnezow « » ____________ 2018 |
ENTWICKELT VONLeiter der Abteilung Standardisierung Metallprodukte des Zentralstahlwerks FSUE "TsNIIchermet benannt nach I.P. Bardin" S. A. Gorshkov «11» _____ 07 _____ 2018 |
Auf Seite 6.
Änderung Nr. 5
TU 14-1-1115-2004
1 Titelseite. Ausschließen:
- Codes "OKP 09 6400
11 4100
11 5200 »;
- die Worte: "Gruppe B 32" und "unter Berücksichtigung der Änderungsanträge Nr. 1-5, 7, der Mitteilung Nr. 6 und der vorläufigen Mitteilung".
Geben Sie in der oberen rechten Ecke den Code "MKS 77.140.60" an.
2 Die Bezeichnung der technischen Spezifikation muss wie folgt lauten: "Warmgewalzte Stäbe, geschmiedete Stäbe und Stäbe mit besonderer Oberflächenbehandlung aus der Stahlsorte 06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh), 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD)".
3 Der einleitende Teil wird in einer neuen Fassung vorgelegt:
"Diese technischen Bedingungen gelten für die Lieferung von warmgewalzten, geschmiedeten Stangen und Stangen mit einer speziellen Oberflächenbehandlung aus der Stahlsorte 06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh), 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD).
Das Schmelzen des Ausgangsmetalls erfolgt mit besonders reinen Einsatzstoffen und Nickel der Güten NKS-1 und H-0. Zulässig ist das Schmelzen von Stahl mit H-IV-Nickel mit einem Blei-Massenanteil von maximal 0,0005 %.
Beispiele für gebräuchliche Bezeichnungen:
Warmgewalzter (h/r) Rundstab, mit normaler Walzgenauigkeit (B1), mit nicht maßhaltiger Länge (ND), mit einem Durchmesser von 15,00 mm gemäß GOST 2590-2006, hergestellt aus Stahl der Güteklasse 06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh), wärmebehandelt (TO):
Rund warmgewalzt
Rundstab mit spezieller Oberflächenbearbeitung, Qualität h9, gemessene Länge (ML) - 3000 mm, Durchmesser 10,00 mm, mit Oberflächenqualität der Gruppe B gemäß GOST 14955-77, hergestellt aus Stahl der Güteklasse 06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh):
Kreis
Die Liste der regulatorischen Dokumente (RD), auf die im Text der technischen Spezifikationen verwiesen wird, ist in Anhang A aufgeführt. Der Code für die Stahlsorte ist in Anhang B aufgeführt.
4 Abschnitt 1 "Sortiment" wird neu gefasst:
« 1 Sortiment
1.1 Stangen werden warmgewalzt, geschmiedet und mit spezieller Oberflächenveredelung hergestellt.
Hinsichtlich Form, Abmessungen und maximalen Abweichungen müssen die Stäbe folgende Anforderungen erfüllen:
a) warmgewalzte Rundstäbe - GOST 2590, normale Walzgenauigkeit (B1);
b) warmgewalzter Rundstahl, geliefert vom Walzgerüst:
2
Änderung Nr. 5
TU 14-1-1115-2004
- mit einem Durchmesser von 60 bis einschließlich 70 mm mit maximalen Durchmesserabweichungen von plus 2,50 mm;
- Durchmesser 75 mm mit maximalen Abweichungen von plus 3,00 mm.
Die Ovalität der Stäbe sollte 0,6 der maximalen Durchmesserabweichung nicht überschreiten, die Krümmung sollte 5 mm pro 1 m Länge nicht überschreiten;
c) mit spezieller Oberflächenbehandlung - GOST 14955, Qualitätsklassen h9, h10, h11;
c) geschmiedeter Rundstahl - GOST 1133".
5 Punkt 2.1, Tabelle 1. In der Spalte "Verhältnis von Niob zu Kohlenstoff" angeben: "nicht weniger als 10".
Tabelle 1, Hinweis: Löschen Sie den letzten Satz: "Reduzierung des Niob-Kohlenstoff-Verhältnisses auf 8."
6 Ziffer 2.2 wird neu gefasst:
"2.2 Die Stäbe werden im wärmebehandelten Zustand geliefert.
Die Art der Wärmebehandlung hängt von der Produktpalette ab:
a) Stäbe mit einer speziellen Oberflächenbeschaffenheit mit einem Durchmesser von 3,00 bis 6,60 mm einschließlich - Austenitisierung bei einer Temperatur von (950-1050) °C, Abkühlung in Wasser oder Luft;
b) Stäbe mit einem Durchmesser von 6,70 bis einschließlich 10,00 mm - Erwärmung auf eine Temperatur von (900-1100) °C, Abkühlung in Wasser oder Luft. Eine Wärmebehandlung ist ab der Walzendtemperatur zulässig;
c) Stäbe mit einem Durchmesser über 10,00 mm - Austenitisierung bei einer Temperatur von (1050-1100) °C, Abkühlung in Wasser oder Luft. Eine Wärmebehandlung ist ab der Endwalztemperatur zulässig."
5 Ziffer 2.3 wird neu gefasst:
"2.3 Die an Kontrollproben im Lieferzustand ermittelten mechanischen Eigenschaften der Stäbe müssen den Normen der Tabelle 2 entsprechen.
Tabelle 2
Mechanische Eigenschaften, nicht weniger als | ||
Vorübergehender Widerstand σ in , N/mm² (kgf/mm²) |
Streckgrenze σ 0,2 , N/mm² (kgf/mm²) |
Relative Dehnung δ 5 , % |
540 (55) | 215 (22) | 30 |
Hinweis - Mechanische Eigenschaftsnormen sind bis zum 01.01.2020 optional. Die Kontrollergebnisse werden in das Qualitätsdokument eingetragen. |
".
6 Ziffer 2.4 wird neu gefasst:
"2.4 Die austenitische Korngröße von Stäben mit besonderer Oberflächenbeschaffenheit darf nicht größer als die Korngröße 7 sein. Für Stäbe mit einem Durchmesser von 3,00 bis 6,60 mm ist eine Korngröße von höchstens der Korngröße 5 zulässig."
7 Klausel 2.5. Streichen Sie im ersten Satz die Wörter: "Miete und".
8 Abschnitt 2.8, erster Absatz. Streichen Sie die Wörter: "kalibrierte Walzprodukte - Gruppe B von GOST 1051".
3
Änderung Nr. 5
TU 14-1-1115-2004
9 Abschnitt 2.9. Die Wörter "warmgewalzte Produkte" sind durch "warmgewalzte Stangen" zu ersetzen.
10 Abschnitt 3.1. Streichen Sie die Wörter: "kalibriert - gemäß GOST 1051".
11 Ziffer 3.8 wird neu gefasst:
"3.8 Die Prüfung auf Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erfolgt gemäß GOST 6032 nach der AMU-Methode (8 Stunden).
Die Prüfung von Stäben mit einem Durchmesser von 3,00 bis 6,60 mm und einem Durchmesser über 10,00 mm erfolgt in der Liefergröße an zwei Proben, die aus zwei Stäben im Lieferzustand entnommen und einer 2-stündigen Provokationserhitzung bei einer Temperatur von 650°C mit Abkühlung an der Luft unterzogen werden.
Die Prüfung von Stäben mit einem Durchmesser von 6,70 bis einschließlich 10,00 mm erfolgt an Proben, die nach folgendem Schema wärmebehandelt wurden: Austenitisierung bei einer Temperatur von (1050-1100) °C und 2-stündiges provozierendes Erhitzen auf eine Temperatur von 650 °C, Abkühlen an der Luft."
12 Abschnitt 3.12. Die Wörter "oder Stränge" streichen.
13 Ziffer 3.2 ist ausgeschlossen.
14 Die Nummerierung der Absätze 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10, 3.11 und 3.12 wird durch 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.10 bzw. 3.11 ersetzt.
15 Abschnitt 4.1. Der erste Satz lautet: "Die Kennzeichnung von warmgewalzten Stäben erfolgt durch Prägung auf der Seitenfläche."
16 Anhang A "Liste (ND), auf die im Text der technischen Spezifikationen verwiesen wird" wird durch die beigefügte Liste ersetzt.
17 Anhang B "Formblatt 3.1A" wird durch den beigefügten Anhang B "Codes für Stahlsorten (Legierungen)" ersetzt.
Die Prüfung wurde vom TC 375 "Metallprodukte" durchgeführt. tion von Eisenmetallen und Legierungen" " " ____________ 2018 Verantwortlicher Sekretär des TC 375, Leiter der Abteilung für Standardisierung von Metallprodukten des Zentralen Zentrums für Standardisierung und Metrologie Föderale Einheit "TsNIIchermet" benannt nach I.P. Bardin" S. A. Gorshkov |
4
Änderung Nr. 5
TU 14-1-1115-2004
Anhang A
(informativ)
Liste der regulatorischen Dokumente,
auf die im Text der technischen Spezifikationen verwiesen wird
Bezeichnung und Name des normativen Dokuments | Nummer des Abschnitts, Unterabschnitts, Absatzes, Unterabsatzes, Anhangs, die einen Link enthält | |
GOST 1133-71 | Geschmiedeter Stahl rund und eckig. Sortiment | 1.1 |
GOST 1497-84 | Metalle. Zugprüfverfahren | 3.6 |
GOST 1778-70 | Stahl. Metallographische Methoden zur Bestimmung nichtmetallischer Einschlüsse | 3.8 |
GOST 2590-2006 | Warmgewalzte Rundstahlprodukte. Sortiment | 1.1 |
GOST 5639-82 | Stähle und Legierungen. Methoden zur Erkennung und Bestimmung der Korngröße | 3.9 |
GOST 5949-75 | Stahlsorte und kalibriert korrosionsbeständig, hitzebeständig und hitzebeständig. Technische Bedingungen | 2.8, 3.1 |
GOST 6032-2017 | Korrosionsbeständige Stähle und Legierungen. Prüfverfahren zur Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion | 3.7 |
GOST 7417-75 | Kalibrierter Rundstahl. Sortiment | 1.1 |
GOST 7564-97 | Walzprodukte. Allgemeine Regeln für die Probenahme, Rohlinge und Proben für mechanische und technologische Prüfungen | 3.5 |
GOST 7565-81 | Gusseisen, Stahl und Legierungen. Probenahmeverfahren zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung | 3.2 |
GOST 7566-94 | Metallprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung | 4.1 |
GOST 10243-75 | Stahl. Methoden zur Prüfung und Bewertung der Makrostruktur | 3.4 |
GOST 12344-2003 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung des Kohlenstoffgehalts | 3.3 |
GOST 12345-2001 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Schwefel | 3.3 |
GOST 12346-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Silizium | 3.3 |
GOST 12347-77 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Phosphor | 3.3 |
GOST 12348-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Mangan | 3.3 |
GOST 12350-78 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Chrom | 3.3 |
GOST 12352-81 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Nickel | 3.3 |
GOST 12354-81 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Molybdän | 3.3 |
GOST 12361-2002 | Legierte und hochlegierte Stähle. Methoden zur Bestimmung von Niob | 3.4 |
GOST 14955-77 | Hochwertiger Rundstahl mit spezieller Oberflächenbehandlung. Technische Daten | 1.1, 2.8, 3.1 |
GOST 28473-90 | Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, metallisches Mangan. Allgemeine Anforderungen an Analysemethoden | 3.3 |
TU 14-1-336-72 | Methode zur Beurteilung des Schädigungsgrades von Stahl durch Haarballen | 2.9 |
5
Änderung Nr. 5
TU 14-1-1115-2004
Anhang B
(erforderlich)
Codes für Stahlsorten (Legierungen)
Stahlsorte (Legierung) | Stahlgüte (Legierung) Code |
06X16H15M3B-Sh (Typ EI847-Sh) 06X16H15M3B-VD (Typ EI847-VD) |
8712 |
6