Schweißdraht 10H16N25АМ6 (N-66)
Analogen
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| 10Х16Н25АМ6 | H-66 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Anwendung
Korrosionsbeständiger Schweißdraht der Klasse ER385 wird nach RD 03−613−03, GOST 2246−70 und technischen Bedingungen hergestellt 1220 -005−84, 823 540−2010. Dieser Draht wird zum Schweißen von Konstruktionen aus verschiedenen hochfesten, niedriglegierten und kohlenstofflegierten Stählen angewendet. Dieser Draht wird auch für das Kantenband von Stahlwaren in Verbindung mit austenitischen Stählen verwendet. Das Schweißen der kritischsten Strukturen erfolgt mit Hilfe von austenitischen Stählen der Klassen: 30ChGSN2A, 30ChGSA. Es kann auch mit legierten und niedriglegierten Stählen ohne Wärmebehandlung im abgeschreckten Zustand und ihrer Kombination mit niedriglegierten Stählen durchgeführt werden. Draht wird für das Abscheideschweißen (Schweißen) und die Herstellung von verschiedenen Typen von Elektroden (OK 63.30 und OK 67.62) verwendet.
Liefern
Er wird in Spulen (85−100 kg), Drahtrahmen-Metallspulen K415, K300, Kunststoffspulen D200, 300 geliefert. Verfügbarer Drahtdurchmesser: 1 mm; 1,2; 1,6 mm; 2; 2,5 mm; 3, 4, 5 mm (wir können einen gewünschten Durchmesser bestellen).
Prozentzusammensetzung GOST 2246−70
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | N | Fe |
| 0,08 — 0,12 | Bis zu 0.6 | 1 — 2 | 24 — 27 | Bis zu 0.018 | Bis zu 0,025 | 15 — 17 | 5,5 — 7 | 0,1- 0,2 | Basis |
Mechanische Eigenschaften des Drahtes
Die Zugfestigkeit von hochlegiertem und legiertem Draht entspricht den Normen.
| Durchmesser, mm | Zugfestigkeit der Elektroden | Zugfestigkeit, kgf / mm 2 (MPa), Draht zum Abscheideschweißen |
| Schweißen 2,0 | 637−931 (65−95) kgf / mm² (MPa) | 686−1029 (70−105) |
| 2,0 | 686−980 (70−100) kgf / mm² (MPa) | 784−1176 (80−120) |
| 1,6 | 686−980 (70−100) kgf / mm² (MPa) | 882−1274 (90−130) |
| 0,8 — 1,5 | - | 882−1323 (90−135) |
Schweißen und technische Eigenschaften
Schweißdraht für das Abscheidungsschweißen von Metall wird in der Argonumgebung (Inertgas) verwendet, um die Qualität der Bildung von Füllung, Wurzel, der Nahtschichten zu erhöhen und die Lichtbogenverbrennung zu regulieren. Das Schweißen erfolgt mit Schweißfluss (OK Flux 10.93 und dessen Analoga).
Mechanische Eigenschaften (Prüfung beim Schweißen unter Fluss) von geschweißtem Metall
| Klasse | Zugfestigkeit TS, MPa | Kontraktionsverhältnis [%] | Ertragsgrenze YS | Schlaghärte |
| ER385 | 586,4 | 34 | 376,2 | 93,3 |
Naht von Schweißmetall ist nicht auf interkristalline Korrosion angeordnet.
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