Rohre aus Edelstahl 20H20N14S2 (Aisi 309, TP309s, EI211)

Zusammensetzung

Stahl warmfester Rohr Marke 20KH20N14S2 hat in seiner Zusammensetzung Nickel-12−15%, Chrom - 19−22%. Als Additive zu der Mischung zugegeben, Mangan bis zu 1,5% Kupfer - 0,3%, Silizium - 2−3%, Kohlenstoff und Titan auf 0,2%, Schwefel -, Phosphor - Tausendstel.

Die prozentuale Zusammensetzung (GOST 5632−72)

Hersteller

Edelstahl Rohr Marke 20KH20N14S2 erfolgt kaltgewalzt, Wärme-verformt und warm gewalztem Methode - meist kreisförmigem Querschnitt. Nahtlose Rohr hergestellt durch Pressen, Schmieden, Walzen oder ziehen. Die Temperatur am Anfang des Prozesses der Wärmebehandlung beträgt 1170 °C, und am Ende - etwa 850 °C Rohre mit einem Querschnitt von bis zu 350 mm an der Luft abgekühlt.

Anwendung

Die Produktion von teilen, deren Arbeit erfolgt unter moderater Spannung. Chrom-Nickel-Stahl wird im Detail der Pipeline-Systeme, brennereinrichtung, bei der Herstellung von Abdeckungen Thermo-elektrischen-Wandlern, weil Sie nicht verschmutzen die Elektroden Thermoelemente und bietet einen sicheren Schutz unter aggressiven Umgebungsbedingungen. Edelstahl Rohr 20KH20N14S2 kann widerstehen Temperaturen bis zu 1000 °C für eine lange Zeit. Es wird verwendet, für Verbrennungsmotoren, für öfen, Dampf-und Gasturbinen, strahltriebwerke, nukleare Kessel als Strukturmaterial.

Chrom-Nickel-Stahl ist an der Luft und in der erhitzten Gase zu Korrosion, weil während der Erhitzung gebildet Stoffe bilden auf der Oberfläche für Display-Schutzfolien - Oxide von Chrom, Silizium und Edelstahl Rohr et Al. 20KH20N14S2 ist für den schwachen Lasten, insbesondere in verschiedenen Kraftwerken und Heiz-Geräten. Rohr dieser Art von Anweisung wird verwendet, um Verbrennungsprodukte, wie in industriellen öfen und verschiedenen Kesseln und Kaminen. Ein solches Rohr ist plastisch genug, so dass seine Verwendung in den Bau von Schornsteinen und anderen Systemen der Rohre unter einem beliebigen Winkel. Metall hat eine attraktive Aussicht, ohne Lackierung.

Schweißen

Im Prozess automatisches Schweißen unter Flussmittel an-26 und an-18 und Argon-Schweißen Elektroden gelten mit Schaft sv-05Kh20N9FBS, sv-08Kh19N10B, sv-06Kh21N7BT und sv-04Kh22N10BT. Beim manuellen Schweißen gelten die Elektroden EA-1Ф2 Marke TSL-2Б2, EA-606/11, HL-2 mit drahtanschlüssen Stamm sv-08Kh19N9F2S2, sv-05Kh19N9FZS2 und sv-05Kh19N9FZS2. Unter Schutzgas Draht-Anschluss sv-08Kh20N9S2BTIu verwenden bei der automatischen manuellen Schweißen. Die Elektroden CL-11 und CL-9 mit drahtanschlüssen Stamm sv-07Kh25N13 und sv-07Kh19N10B dementsprechend verwenden bei Lichtbogen Hand Schweißen. Kontrolle über AMU und AM GOST 6032−89 ohne besonders herausforderndes erhitzen, die Elektroden geben Schweißen Naht Beständigkeit gegen interkristalline und Allgemeine Korrosion in 65% Salpetersäure bei einer Temperatur von 70−80°C. die Festigkeit der Schweißnaht, der resultierenden Elektroden CL-11 und CL-9, ist jeweils KCU=80 und 70 J/cm²; σв=550 und 600 N/mm²; δ=22 und 2%. Aber die Schweißnaht hat eine Vorliebe für Messer Korrosion.

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