Bereich der Gäste, eine Bar, Draht VT3-1 Legierungen
Analogen
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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ВТ3−1 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Allgemeine Merkmale
Titanlegierungen werden in das Kristallgitter Konfiguration eingeteilt: in Form Sechseck — a-Grill in Form eines Würfels — β, zustands gemischten α + β. Marke Titan VT3−1 betrifft alpha + beta-Legierungen Legierungselemente enthalten, wie Aluminium — 6,3%, Kupfer — 1,5% Molybdän — 2,5% Silizium — 0,3%, Eisen — 0, 5%. Aluminium — ist das Hauptlegierungselement in der Titanlegierung von fast allen Typen. Es ist relativ kostengünstig, leicht verfügbar, und seine Dichte geringer ist als die Dichte des Titans, so dass die Menge der spezifischen Festigkeit des Materials wird in diesem Fall erhöht — ohne Verlust an Duktilität. Mit zunehmendem Aluminiumgehalt erhöht die Elastizität und die Wärmebeständigkeit des Moduls, sowie geringere Neigung zur Wasserstoffversprödung. Molybdänadditive helfen, die Korrosionsbeständigkeit, die chemische Beständigkeit, die Wärmebeständigkeit zu erhöhen, unterdrückt die Bildung α-Phase von Abschrecken. Mit einer ziemlich großen Menge an β-Stabilisatoren reduziert die Bildung von α-Phasen ohne Null Aussteifungen und α-Stabilisatoren.
VT 3−1 | Heilung | Wandstärke | Festigkeit (MPa) | KCU J / cm ³ | Plasticity von δ% |
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Bar | Glühen | 10−60 | 1000 — 1200 | Mehr als 30 | Mehr als 10% |
Bar | Glühen | 65−100 | 1000 — 1200 | Mehr als 30 | Mehr als 10% |
Bar | 101−130 | 950 — 1200 | Mehr als 30 | Mehr als 8% | |
geschmiedeten Stäbe | Glühen | 101−250 | 950 — 1200 | Mehr als 30 | Mehr als 8% |
Bar | Perlitisieren | 1080 — 1130 | --- | 12 bis 15 | |
Bar | Hardening-Aging | 1270 | --- | 8−11 | |
Bar | Glühen | bis 25 mm | 980 — 1230 | Mehr als 30 | Mehr als 10% |
Bar | 14x14 mm | 1053 — 2027 | 47,3−62,0 | 14−16,54 | |
Bar | Perlitisieren | 14x14 mm | 1020 — 1160 | 30 — 40 | 14−20 |
Bar | Von 5 bis 10 | 1050 | 45 | 14 | |
Bar | 25 | 1030 — 1176 | 34 | 15 | |
Bar | 30 | 1058 — 1176 | 34−44 | 12 bis 15 | |
Bar | 50 | 980 — 1030 | 41−51 | 14 bis 18 | |
Bar | Temperiergeräte 850 ° C — Aging | 25 | 1274 | 30 | 10 |
Bar | Temperiergeräte 870 ° C — Aging | 1323 — 1373 | 20 — 30 | 7 | |
geschmiedete Stäbe | Annealing 879 ° C — 650 ° C | 35 | 1093 | 42 | 18.5 |
in isothermen Bedingungen gepresst | Annealing 870 ° C — 650 ° C | 17 | 1152 | 42 | 16.8 |
Extrudierte Rohre | Temperiergeräte 870 ° C | 15 | 1075 — 1175 | --- | 12 — 13 |
Extrudierte Rohre | Temperung 870 ° C + 500 ° C für 5 Stunden. | 1270 — 1282 | --- | 8−11 | |
Extrudierte Rohre | VTMO 500 ° C für 5 Stunden. | 1390 — 1460 | --- | 6 — 9 | |
gewalzten Stangen und Stäbe | Perlitisieren | 15 | 1166 | --- | 16.5 |
gewalzten Stangen und Stäbe | Glühen Doppel | 1205 | --- | 14.8 | |
gewalzten Stangen und Stäbe | Hardening-Aging | 1352 | --- | 8.0 | |
Bars mit der ursprünglichen groben Lamellenstruktur | Annealing 870 ° C, 1 Stunde und 650 ° C, 2 h. | 15 | 1058 | --- | 8.0 |
Bars mit der ursprünglichen groben Lamellenstruktur | Annealing 870 ° C, 1 Stunde und 650 ° C, 2 h. | 1009 | --- | 15 |
Die Produktion von Titandraht, Rundstab und GOST 27 265−87 normalisiert. Die Oberfläche nicht dunkle Flecken sein sollte, Orte neprotrav. Farbe Produkte müssen sauber und hell sein, ohne Schattierungen von Verfärbungen. Gegründet während Undulation Glühen, nicht eine Ehe.
Würde
Draht-, Stab-, rund VT3−1 haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, wenig Wärmeausdehnungskoeffizienten, der Leichtigkeit und Flexibilität. Ermüdungsbeständigkeit ist direkt abhängig von der äußeren Umgebung. Titanlegierungen haben eine höhere Vakuum Ausdauer als in der Luftumgebung. In der zyklischen Lebensdauer des Materials wird von der Qualität und Beschaffenheit der Oberfläche beeinflusst. Verstanden seine Makro- und Mikrometer Rauheit, Rauheit, strukturelle physikalische und mechanische Beständigkeit der Oberflächenschichten, abhängig von den Bearbeitungsbedingungen. In der Dauerfestigkeit hat sanfte ultimative Auswirkungen der Bearbeitung mit der Entfernung der feinsten Späne von 0,1 mm und die anschließende manuelle Polieren der Kupferhaut mit 8−9 cl. Rauheit.
Physikalische Eigenschaften VT3−1
Beschreibung | Bezeichnung |
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Die Temperatur, bei der diese Eigenschaften erhalten werden, in ° C | 20 ° C |
Der Koeffizient der linearen Wärmeausdehnungs αx10 6 bei 100 ° C [1 / ° C] | 8.5 |
Dichte [g / cm3] | 4.5 |
Modul 1 Gattung E [MPa] x10 -5 | 1.15 |
Spezifische Wärme bei 200 ° C mit [J / (kg · °)] | 0,502 |
Zugfestigkeit s in [MPa] Rod, 26 GOST 492−85 |
930 |
Der spezifische elektrische Widerstand, Omxmm 2 / m | 1,36 |
Mängel
Der größte Nachteil — hohe Arbeitsintensität der Produktion. Titan schmilzt nur in einem Vakuum oder Inertgas als flüssige Schmelze, um aktiv mit beliebigen atmosphärischen Gasen in Wechselwirkung treten. Draht, Stab, rund VT3−1 nicht leicht bearbeitbare, mit ihrer Stärke (390−540 MPa) ist nicht sehr hoch.
Anwendung
Walzdraht und Rundstab VT3−1 verwendet für die Herstellung der wichtigsten Teile, die extremen Einsatzbedingungen in der Luftfahrt standhalten kann, rocketry, Schiffbau. In der Petrochemie, Chemie, Öl- und Gasindustrie ist entscheidend, Korrosionsbeständigkeit und Säurebeständigkeit des Materials, und in der Landwirtschaft, Medizin, Lebensmittelindustrie — biologische Inertheit.
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