Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

GOSTs für Kreise, Stäbe, Drähte aus VT3-1-Legierungen

Rohr, Blech (Platte)

Analogen

Markierung Analogon W. Nr. Aisi Uns En Bestellen
VT3−1 Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen

Allgemeine Merkmale

Titanlegierungen werden nach ihrer Kristallgitterkonfiguration klassifiziert: α-Gitter in Hexaederform, β-Gitter in Würfelform und α+β-Mischzustand. Titan BT3-1 gehört zu den alpha+beta-Legierungen und enthält folgende Legierungselemente: Aluminium - 6,3%, Kupfer - 1,5%, Molybdän - 2,5%, Silizium - 0,3%, Eisen - 0,5%. Aluminium ist das grundlegende Legierungselement in fast allen Titanlegierungen. Es ist relativ kostengünstig, leicht verfügbar und seine Dichte ist geringer als die von Titan, so dass die spezifische Gesamtfestigkeit des Werkstoffs ohne Verlust der Duktilität steigt. Eine Erhöhung des Aluminiumanteils verbessert den Elastizitätsmodul und die Wärmebeständigkeit und verringert die Tendenz zur Wasserstoffversprödung. Molybdänzusätze erhöhen die Korrosions-, Chemikalien- und Wärmebeständigkeit und hemmen die Bildung der α-Phase beim Härten. Die Bildung der α-Phase ohne neutrale Härter und α-Stabilisatoren wird verringert, wenn der Anteil an β-Stabilisatoren recht hoch ist.

WT 3-1 Wärmebehandlung Wanddicke Zugfestigkeit (MPa) KCU J/cm³ Duktilität δ%
Stange Geglüht 10 - 60 1000 - 1200 mehr als 30 Mehr als 10%
Barren Geglüht 65 - 100 1000 - 1200 mehr als 30 mehr als 10%
Barren 101-130 950 - 1200 Mehr als 30 Mehr als 8%
Geschmiedeter Stabstahl Geglüht 101-250 950 - 1200 mehr als 30 Mehr als 8%
Barren Isothermisch geglüht 1080 - 1130 --- 12 - 15
Stange Härtung-Alterung 1270 --- 8 - 11
Stange Geglüht bis zu 25 mm 980 - 1230 mehr als 30 mehr als 10%
Stange 14x14 mm 1053 - 2027 47,3 - 62,0 14 - 16,54
Stange Isothermisch geglüht 14x14 mm 1020 - 1160 30 - 40 14 - 20
Stange 5 - 10 1050 45 14
Bar 25 1030 - 1176 34 15
Bar 30 1058 - 1176 34 - 44 12 - 15
Bar 50 980 - 1030 41 - 51 14 - 18
Stange Härtung 850 °C - Alterung 25 1274 30 10
Bar 870 °C gehärtet - Alterung 1323 - 1373 20 - 30 7
Stange geschmiedet Geglüht 879 °C - 650 °C 35 1093 42 18,5
Gepresst unter isothermen Bedingungen Geglüht bei 870 °C - 650 °C 17 1152 42 16,8
Gepresster Stab Gehärtet 870°C 15 1075 - 1175 --- 12 - 13
Gepresster Stab Abgeschreckt 870 °C + 500 °C 5 Std. 1270 - 1282 --- 8 - 11
Gepresster Stab WTMO 500 °C 5 h. 1390 - 1460 --- 6 - 9
Gewalzte Stäbe Isothermisch geglüht 15 1166 --- 16,5
Gewalzter Stabstahl Doppelt geglüht 1205 --- 14,8
Gewalzter Stabstahl Härtungsalterung 1352 --- 8,0
Stäbe mit anfänglich grobkörnigem, lamellarem Gefüge Geglüht bei 870 °C, 1 h und 650 °C, 2 h. 15 1058 --- 8,0
Stäbe mit anfänglich grobkörnigem, lamellarem Gefüge Geglüht bei 870 °C, 1 h und 650 °C, 2 h. 1009 --- 15

Die Herstellung von Titandraht, Rundstahl und Stangen wird durch GOST 27 265-87 geregelt. Die Oberfläche muss frei von dunklen Flecken, Flecken von Ätzung sein. Die Farbe der Produkte muss sauber und hell sein, ohne jede Verfärbung. Die Welligkeit, die sich während des Glühens bildet, ist kein Mangel.

Vorteile.

VT3-1-Draht, -Stangen und -Rohre haben eine hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, Leichtigkeit und Plastizität. Die Ermüdungsbeständigkeit ist direkt von der äußeren Umgebung abhängig. Titanlegierungen haben im Vakuum eine höhere Ermüdungslebensdauer als an der Luft. Die zyklische Beständigkeit eines Werkstoffs wird stark von der Qualität und dem Zustand seiner Oberfläche beeinflusst. Sie bezieht sich auf die makro- und mikrometrische Rauheit, die Rauheit, die strukturelle physikalisch-mechanische Stabilität der Oberflächenschichten in Abhängigkeit von den Bearbeitungsarten. Die Dauerhaftigkeit wird durch eine abschließende schonende Bearbeitung mit Entfernung der feinsten Späne bis auf 0,1 mm und ein anschließendes Handpolieren mit Kupferschmirgel auf 8-9 Rauhigkeitsklassen beeinflusst.

Physikalische Eigenschaften von BT3-1

Beschreibung Kennzeichnung
Temperatur, bei der die oben genannten Eigenschaften erreicht wurden, in °C 20°С
Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient αx106 bei 100°C [1/°C] 8,5
Dichte in [g/cm3] 4,5 4,5
Elastizitätsmodul des Typs 1 E [MPa]x10-5 1,15
Spezifische Wärmekapazität bei 200 °C C [J/(kg-C)] 0,502

Kurzzeit-Zugfestigkeit v [MPa] Stab, GOST 26 492-85

 930
Spezifischer elektrischer Widerstand, Ohmxmm2/m 1,36

Nachteile

Der Hauptnachteil ist die sehr arbeitsintensive Herstellung. Titan schmilzt nur im Vakuum oder unter Schutzgas, da die flüssige Schmelze aktiv mit atmosphärischen Gasen wechselwirkt. VT3-1-Drähte, -Stangen und -Ringe lassen sich schlecht spanend bearbeiten, und ihre Festigkeit (390-540 MPa) ist nicht die höchste.

Anwendung

Die Drähte, Stäbe und der Kreis VT3-1 werden für die Herstellung der kritischsten Teile verwendet, die den extremen Betriebsbedingungen im Flugzeug-, Raketen- und Schiffbau standhalten können. In der petrochemischen, chemischen, Öl- und Gasindustrie ist die Säure- und Korrosionsbeständigkeit des Materials entscheidend, sowie in der Landwirtschaft, Medizin, Lebensmittelindustrie - biologische Inertheit.

Kaufen Sie zu einem günstigen Preis

Eine breite Palette von Produkten aus Legierung Klasse BT3-1 in der "Auremo" Lager in Übereinstimmung mit GOST und internationalen Standards. Der Preis ist unter Berücksichtigung der technologischen Merkmale der Produktion ohne zusätzliche Kosten gebildet. Alle Produkte sind zertifiziert und werden bei Bedarf einer zusätzlichen Kontrolle unterzogen. Die Realisierungszeit der Bestellung ist minimal. Unsere erfahrenen Manager stehen Ihnen immer zur Verfügung, um Sie in allen Fragen zu beraten. Bei Großbestellungen sind erhebliche Rabatte möglich.