GOSTs von VT22 Runden, Drähten, Stangen
Analogen
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| BT22 | Kaufen Lager, Verfügbarkeit überprüfen |
Technische Merkmale
Die Titanlegierung BT22 gehört zum Übergangstyp, der eine hohe spezifische Festigkeit von mehr als 960 MPa aufweist. Sie wurde 1965 bei VIAM entwickelt. Später wurden Modifikationen dieser Legierung vorgeschlagen - VT22h, VT22I, VT22M.
Chemische Zusammensetzung nach| Fe | C | Si | Cr | Mo | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Verunreinigungen |
| 0.5 - 1.5 | ≤ 0.1 | ≤ 0.15 | 0.5 - 1.5 | 4 - 5.5 | 4 - 5.5 | ≤ 0.05 | 79.4 - 86.3 | 4.4 - 5.7 | ≤ 0.3 | ≤ 0.18 | ≤ 0.015 | ≤ 0.3 |
Langstahl aus BT22 wird bei 750° +480° 16 Stunden lang abgeschreckt.
| Halbfabrikat | Wärmebehandlung | Dicke (mm) | Festigkeit (MPa) | KCU J/cm³ | Duktilität δ% |
|---|---|---|---|---|---|
| Stange | Geglüht | bis zu 200 mm | 1080 - 1230 | Mehr als 25 | Mehr als 7% |
| - "--- | Glühen | 25 - 60 Д | 1070 - 1226 | mehr als 30 | mehr als 10% |
| - "--- | Zustand der Lieferung | 65 - 100 Д | 1100 - 1300 | Mehr als 30 | Mehr als 8% |
| - "--- | Lieferzustand | 101 - 130 П | 1100 - 1300 | Mehr als 30 | Mehr als 8% |
| Bar | Lieferzustand | 140 - 250 Т | 1100 - 1300 | Mehr als 30 | Mehr als 8% |
| - "--- | Anlassen 750° +500° 16 h | Bis zu 20 mm | 1375 - 1520 | 30 - 60 | 7 - 10% |
| - "--- | Härtung + Alterung | über 40 mm | 1200 - 1300 | --- | über 6% |
| - "--- | Geglüht 700° bis 300° | bis zu 100 mm | 1080 - 1225 | 30 - 60 | 8 - 16% |
| - "--- | 750° Glühen 0,5 h. bis 350°, V |
Ø20 mm | 1147 | 34 | 16% |
| Bar | 750° geglüht für 1 h. bis 350°, V |
Ø30 mm | 1073 - 1092 | 37 - 44 | 18 - 20% |
| - "--- | Glühen | Ø50 mm | 1140 | 39 | 16% |
| - "--- | 780° +400° Härten 16 h | 14 mm | 1860 | --- | 3,5% |
| - "--- | Härtung + Alterung | 1680 | --- | 10% | |
| Stange | 750° Härtung + Alterung, 500° 10 h | 1323 - 1421 | --- | 7 - 11 | |
| - "--- | Anlassen 700-750° + Härten, 450-500° | Mehr 1274 - 1470 |
--- | 8 - 10% | |
| Geschmiedeter Stabstahl | Geglüht bei 780° 1 h. bis 400°, V |
14x14 | 1127 | --- | 16,7% |
| Bar | 840° 1h bis 750°, 3h, V +620° 4h, V | 60 - 100 | 1108 - 1133 | 28 - 42 | 12,4 - 16% |
| - "--- | Härtung + Alterung | 1370 - 1520 | 5% | --- | |
| - "--- | Glühen | 1080 - 1230 | Über 10% | Über 30 | |
| - "--- | 880° Härten | 1058 - 1100 | 10 - 13 | ||
| Stange | Isothermisch geglüht | 1250 | 13% | --- | |
| - "--- | Anlassen 700 - 750° + Alterung 450 - 500° C | Über 1300 | --- | ||
| - "--- | 1490 | 11% | 17,4 |
P - Querrichtung des Probenausschnitts; H - Höhe, E - Längsrichtung; T - tangential.
Die Wärmebeständigkeit ist durch die höchste Spannung - die Kriechgrenze - gekennzeichnet, unter deren Einfluss sich das Material bei einer bestimmten Temperatur auf einen bestimmten Wert verformt.
Wärmebeständigkeit des Titanstabs VT22
| Bereich | Wärmebehandlung | Zeitstandfestigkeit (0,2/100) | t°C |
|---|---|---|---|
| Bar | geglüht | 764 | 300° |
| - "--- | Glühen | 402 | 350° |
| - "--- | Abschrecken + Alterung | 890 | 250° |
| - "--- | Abschrecken+Altern | 880 | 300° |
Die Langzeitfestigkeit ist die maximale Spannung, die ein Material nach einer bestimmten Zeit bei einer bestimmten Temperatur brechen wird. Je länger die Belastungsdauer und je höher die Temperatur, desto geringer ist die Zugfestigkeit.
Längsfestigkeit von BT22-Stahl
| Dicke | Wärmebehandlung | t°C | Zugfestigkeit (MPa) | |
|---|---|---|---|---|
| 25 mm | Glühen | 300° | 880 | |
| 25 mm | - "--- | 350° | 800 | |
| 25 mm | - "--- | 400° | 650 | |
| 80 mm | Alterung und Härtung | 250° | 980 | |
| 80 mm | Aushärten und Abschrecken | 300° | 950 | |
| 80 mm | Alterung und Härtung | 350° | 850 | |
| VT22-Stab |
Wärmebehandlung |
Festigkeit in Längsrichtung (MPa) | t°С | |
| 25 mm | Glühen | 880 | 300° | |
| 25 mm | 350° | 800 |
||
| 25 mm | 400° | 650 |
||
| 80 mm | Alterung und Härtung | 980 | 250° | |
| 80 mm | 300° | 950 |
||
| 80 mm | 350° | 850 |
Ermüdungsfestigkeit VT22 bar
| Stange | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | R | Belastungsdiagramm | Dauerfestigkeit 10.000.000 |
|---|---|---|---|---|---|
| VT22 | 25 | Glühen | - 1 | Symmetrische Belastung | Über 519 MPa |
| - "--- | 100 | - "--- | - 1 | Freischwinger-Biegung in einer Ebene | 505 MPa |
| - "--- | 20 | - "--- | - 1 | Freischwinger-Biegung in einer Ebene | 580 MPa |
Ergebnisse des re-statischen Belastungstests (Ermüdung bei niedriger Lastspielzahl)
| Sorte VT22 | Dicke | Wärmebehandlung / Struktur | Festigkeit (MPa) | N x 1000 |
|---|---|---|---|---|
| Stange | 80 mm | Geglüht | 8 | 1200 |
| - "--- | 80 mm | Feinkörnig | 11 | 1225 |
| - "--- | 80 mm | Polygonisiert | 9,5 | 1225 |
Verwendung
Halbzeuge aus der Legierung VT22 sind unentbehrlich bei der Herstellung von Befestigungselementen, großen Teilen des Rumpfes, der Tragfläche, des Fahrwerks, Teilen des Steuersystems für Frachtflugzeuge (IL-76, IL-86, Ruslan, Mriya) und Teilen von Gasturbinentriebwerken.
Lieferant
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