GOST 31627-2012
GOST 31627−2012 Werkstücke aus korrosionsbeständigen Legierungen auf kobaltbasis für zahnärztliche Prothetik. Allgemeine technische Bedingungen
GOST 31627−2012
INTERSTATE STANDARD
WERKSTÜCKE AUS KORROSIONSBESTÄNDIGEN LEGIERUNGEN AUF KOBALTBASIS FÜR ZAHNÄRZTLICHE PROTHETIK
Allgemeine technische Bedingungen
Corrosion-resistant cobalt-base alloy billets for orthopedic stomatology. General specifications
ISS 77.150.70
Datum der Einführung 2015−01−01
Vorwort
Ziele, Grundsätze und Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−92 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Allgemeine Bestimmungen» und GOST 1.2−2009 «zwischenstaatlichen System der Normung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Anwendung, Aktualisierung und Annullierung"
Informationen zum Standard
1 VORBEREITET föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Allrussischen Forschungsinstitut für Standardisierung und Zertifizierung im Maschinenbau» (ВНИИНМАШ)
2 angeführt ist, der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie
3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll vom 24. Mai 2012 G. (N 41)
Für die Annahme gestimmt:
| Kurztitel des Landes nach MK (ISO 3166) 004−97 |
Ländercode поМК (ISO 3166) 004−97 | Kurzname des nationalen Normungsorganisation |
| Aserbaidschan | AZ |
Азстандарт |
| Belarus | BY |
Gosstandart Der Republik Belarus |
| Kasachstan | KZ |
Gosstandart Der Republik Kasachstan |
| Kirgisien | KG |
Кыргызстандарт |
| Moldawien | MD |
Moldawien-Standard |
| Russland | DE |
ROSSTANDART |
| Usbekistan | UZ |
Узстандарт |
4 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 1. Februar 2012 G. (N) 666-st Interstate Standard GOST 31627−2012 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation mit dem 1. Januar 2015
5 dieser Standard entspricht dem internationalen Standard ISO 6871−1:1994* Dental base metal casting alloys — Part 1: Cobalt-based alloys (Dental-Gießereien Legierungen auf Metallbasis. Teil 1. Legierungen auf kobaltbasis) im Hinblick auf die Anforderungen zur chemischen Zusammensetzung, Bestimmung der mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Der Grad der übereinstimmung — неэквивалентная (NEQ).
Der Standard wurde auf der Grundlage der Anwendung von GOST R 51381−99
6 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT
Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet
1 Anwendungsbereich
Diese Norm legt die Anforderungen an Werkstücken aus korrosionsbeständigen Legierungen auf kobaltbasis, die für die Herstellung von gegossenen Zahnersatz (Kronen, einteilige Brücken Zahnersatz und zahnärztlichen Skelette).
Norm gilt nicht für Legierungen, die speziell für die Herstellung von metallkeramischen Zahnersatz.
2 Normative Verweise
In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:
GOST 1497−84 Metalle. Methoden Zugversuch
GOST 2999−75 Metalle und Legierungen. Verfahren zur Messung der Härte nach Vickers
GOST 3916.1−96 Allzweck-Sperrholz mit äußeren Schichten von Furnier. Technische Daten
GOST 3916.2−96 Allzweck-Sperrholz mit äußeren Schichten von Furnier Weichholz. Technische Daten
GOST 7376−89* gewellte Pappe. Allgemeine technische Bedingungen
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 52901−2007, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 7565−81 Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme für die Chemische Zusammensetzung
GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung
GOST 10354−82 Polyäthylenfolie. Technische Daten
GOST 10459−87 Papier-die Grundlage für den Klebstoff des Bandes. Technische Daten
GOST 15150−69 Maschinen, Geräte und andere technische Erzeugnisse. Ausführung für unterschiedliche klimatische Gebiete. Kategorien, die Bedingungen für Betrieb, Lagerung und Transport in Teile klimatischen Auswirkungen von Umweltfaktoren
GOST 16337−77 Hochdruck-Polyethylen. Technische Daten
GOST 18251−87 Band Klebstoff auf der Papiergrundlage. Technische Daten
GOST 25281−82 Metallurgie entkernt. Methode zur Bestimmung der Dichte von Schimmelpilzen
GOST 15.013−86* System Entwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Medizinprodukte
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 15.013−94, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 20790−93 Instrumente, Geräte und medizinische Ausrüstung. Allgemeine technische Bedingungen
Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.
3 Definitionen
In dieser Norm gelten die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen:
3.1 korrosionsbeständige Legierungen Dental auf kobaltbasis:die Metallischen Materialien, denen die Kernkomponente ist Kobalt mit dem nötigen technologischen physikalisch-mechanischen und Korrosionseigenschaften aufweist, sowie токсикологическими und Sanitär-Chemische Indikatoren, die es erlauben, Sie gelten für Zahnersatz ohne schädliche Folgen für den menschlichen Körper.
3.2 gießbarkeit: Fähigkeit des flüssigen Metalls das füllen der Gussform.
3.3 lineare Gießerei Schrumpfung: die Eigenschaft des flüssigen Metalls beim abkühlen und erstarren verringern Ihre linearen Abmessungen.
4 Klassifizierung, grundlegende Parameter und Abmessungen
4.1 Art des Werkstücks (nach der Weise der Herstellung):
— Form;
— geschmiedeter;
— warm gewalzt.
4.2 Zustand des Materials — ohne Wärmebehandlung.
4.3 Art der Herstellung und der Zuordnung des Materials in der Bestellung angeben.
4.4 Werkstück herstellen einer Masse von 5−30 G mit größter Abweichung nach Gewicht ±10%.
Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller erlaubt die Herstellung von Werkstücken einer anderen Masse.
4.5 Maximalen linearen Abmessung des Werkstücks — nicht mehr als 20 mm. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die anderen linearen Abmessungen des Werkstücks.
Beispiele für die Legende
Billet Cast aus korrosionsbeständigem Dental-Legierung auf kobaltbasis (Bezeichnung Marke), mit einem Gewicht von 20 G:
Billet Cast — die Bezeichnung der Marke — 20 GOST 31627−2012
Geschmiedete Billet aus korrosionsbeständigem Dental-Legierung auf kobaltbasis (Bezeichnung Marke), mit einem Gewicht von 10 G:
Geschmiedete Billet — beschriftungssymbol 10 GOST 31627−2012
5 Technische Anforderungen
5.1 Legierungen müssen выплавляться mit der Anwendung der reinen Einsatzstoffe. Verfahren zum Schmelzen wählt der Hersteller. Erlaubt die Verwendung von Abfällen aus der eigenen Produktion.
5.2 Massenanteil der wichtigsten chemischen Elemente der Legierung muss die folgenden Anforderungen erfüllen:
Cobalt — Basis;
Chrom — mindestens 25%;
Molybdän — nicht weniger als 4%;
Kobalt + Nickel + Chrom — nicht weniger als 85%.
Hinweise
1 Chemische Zusammensetzung der Legierung (Bezeichnung Marke) bei der Bestellung vereinbart.
2 dürfen andere Massenanteil der wichtigsten Legierungselemente und Ihr Verhältnis vorbehaltlich der Erfüllung der übrigen Anforderungen dieser Norm.
5.2.1 die Zugelassenen Abweichungen der Massenanteil von chemischen Elementen der Legierung sollte nicht mehr als 1% für Elemente, Massen deren Anteil in der Legierung von 2 bis 20%, und nicht mehr als 2% für Elemente, Massen deren Anteil in der Legierung mehr als 20%.
5.3 Härte und die mechanischen Eigenschaften der Proben, gebildet aus korrosionsbeständigen Legierungen auf Basis von Kobalt, müssen die Anforderungen von Tabelle 1.
Tabelle 1 — die Härte und die mechanischen Eigenschaften der Proben, gebildet aus korrosionsbeständigen Legierungen auf Basis von Kobalt bei Raumtemperatur
Härte, |
Mechanische Eigenschaften | |
Die streckspannung |
Dehnung | |
| 260−450 | 500 |
3 |
| Hinweise 1 der Norm des vorbergehenden Widerstands werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher. 2 der Norm Härte факультативны bis 01.01.2005. | ||
5.4 die Oberfläche der Werkstücke aus Legierungen muss sauber sein, ohne Fremdkörper.
5.5 Dichte für jede einzelne Marke der Legierung wird durch den Hersteller. Die Abweichung der Kennzahl Dichte eines durch den Verbraucher, sollte nicht mehr als 2%.
5.6 gießbarkeit der Legierungen
5.6.1 Gießbarkeit der Legierungen muss die Füllung dünnwandige Produkte.
5.6.2 Lineare Gießerei Schrumpfung für jede einzelne Marke der Legierung wird durch den Hersteller. Die Abweichung der Metrik der linearen Gießerei Schrumpfung der Verbraucher sollte nicht mehr als 5%.
5.6.3 Temperaturbereich Schmelztemperatur der Legierungen wird von dem Hersteller festgelegt und in dem Dokument angegeben über die Qualität.
5.7 Werkstücke aus Legierungen sollten nicht-toxisch sein.
5.8 Rohlingen aus Legierungen mit Haltbarkeits-Garantie gegen Korrosion.
5.9 Werkstücke aus Legierungen sollten beständig gegen klimatische Einflüsse bei Transport und Lagerung für Produkte der Gruppe 5 nach GOST 15150.
5.10 Werkstücke aus Legierungen müssen widerstandsfähig gegen mechanische Einwirkungen für die Erzeugnisse der Gruppe 2 nach GOST 20790.
5.11 Vollständigkeit
5.11.1 In jedem Lieferumfang enthalten sind:
— eine Packung Rohlinge aus einer Legierung mit einem Gewicht von 100−1000 G;
— ein Etikett.
5.12 Verpackung
5.12.1 Werkstück aus der Legierung verpackt im Polybeutel GOST 10354 entweder GOST 16337 oder andere Weise nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher. Das Etikett muss eingebettet werden in das Paket (die Verpackung) oder sich direkt auf der Verpackung.
5.12.2 Beim senden dem Verbraucher die Verpackung mit eingemachtem legen Sie in Kisten aus Sperrholz gottesacker 3916.1 entweder GOST 3916.2 oder Kartons aus Wellpappe nach GOST 7376. Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller erlaubt andere Möglichkeiten der Verpackung.
5.12.3 Jedes Fach muss überdachte Klebeband auf Papierbasis nach GOST 18251 oder Papier nach GOST 10459. Die Masse der Werkstücke in der Schublade nicht überschreiten 11 kg.
5.12.4 In jeder Schublade oder Kiste muss geschachtelt sein Packliste mit Angabe der Anzahl der Verpackungen.
5.13 Kennzeichnung
5.13.1 Auf Wunsch des Kunden für die Identifizierung von Legierungen erlaubt die Kennzeichnung von Werkstücken.
5.13.2 Auf dem Etikett, das sich in der Verpackung mit Werkstücken aus Legierungen, muss angegeben werden:
— name und Anschrift des Herstellers;
— die Bezeichnung der Marke Legierung (Handelsname);
— Anwendungsbereich-Legierung;
— die wichtigsten Komponenten der Legierung und deren Massenanteil in Prozent;
— Chargennummer;
— die Masse eines Werkstücks;
— die Anzahl der Werkstücke.
6 Regeln für die Abnahme
6.1 die Produkte der Parteien akzeptiert, bestehend aus einem Knüppel Badehose.
Jede charge des Produkts muss durch ein Dokument über die Qualität, in dem angegeben werden muss:
— die Bezeichnung der Legierung und Chargennummer;
— Dichte, G/cm;
— Streckgrenze bei einer bleibenden Dehnung von 0,2%, N/mm;
— Bruchdehnung, %;
— die Härte nach Vickers ();
— lineare Gießerei Schrumpfung;
— Temperaturbereich Schmelztemperatur.
6.2 Für die überprüfung der Qualität der Werkstücke aus Legierungen von der Partei ausgesucht:
— für die Chemische Analyse — 1 Probe von Badehose;
— zur Kontrolle der Massen — 2−3 Probe gleicher Masse und Verhüttung;
— zur Kontrolle der Dichte — Probe von 1−2 Badehose;
— für die überprüfung der Qualität der Oberfläche und die linearen Abmessungen — alle Ausgangsmateriale von der Partei;
— für die Kontrolle der Härte — 3 Proben von Badehose;
— für die Kontrolle der Fließbarkeit — 2−3 Probe von Badehose;
— für die Kontrolle der linearen Gießerei Schrumpfung — 2−3 Probe von Badehose;
— für den Zugversuch bei Raumtemperatur — Proben von 3−6 Badehose.
6.3 Werkstück aus Legierungen werden folgende Arten von Tests:
— приемочным;
— zwei-Wege-сдаточным;
— periodisch.
6.4 Eingangsprüfung
6.4.1 Abnahmeprüfungen durchgeführt, bei der Festlegung der Legierung auf die Serienfertigung.
6.5 Abnahmeprüfung
6.5.1 zwei-Wege-сдаточным Prüfungen unterliegt jede charge Werkstücke aus Legierungen für die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm in der chemischen Zusammensetzung der Legierung, die Qualität der Oberfläche von Werkstücken, Vollständigkeit, Kennzeichnung und Verpackung.
6.5.2 Wenn während der Abnahmeprüfung festgestellt wird die Diskrepanz von Rohlingen aus Legierungen mit mindestens einer Anforderung des Standards, Tests wiederholen auf der doppelten Anzahl von Proben. Im Falle der unbefriedigenden re-Test-Partei бракуют.
6.6 Regelmäßige Prüfung
6.6.1 Wiederkehrende Prüfung führen mindestens einmal im Jahr zur Bestätigung der übereinstimmung des hergestellten Legierung, die Abnahmeprüfung, die alle Anforderungen der Norm, mit Ausnahme der Dichte, Fließbarkeit, lineare Gießerei Schrumpfung, Nachhaltigkeit-Legierung die mechanischen und klimaeinwirkungen.
6.6.2 Aufgeführt 6.6.1 Eigenschaften prüfen nur einmal an der Partei.
6.6.3 Regelmäßige Tests sind obligatorisch im Falle einer änderung des technologischen Regimes der Produktion von Rohlingen für die Bestätigung der übereinstimmung der hergestellten Legierung allen Anforderungen des Standards.
Hinweis — die Durchführung einer Reihe von Tests vorgesehen 6.6.1, als Abnahmeprüfung nach Ermessen des Herstellers oder durch den Verbraucher.
7 Prüfverfahren
7.1 Chemische Zusammensetzung der Legierungen bestimmen die Methoden, die die gewünschte Genauigkeit der Bestimmung. Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung — GOST 7565.
7.2 die Überprüfung der Masse der Werkstücke aus Legierungen auf der Waage verbringen mit dem Preis der Teilung nicht mehr als 0,1 G.
7.3 Härte von Werkstücken nach Vickers () wird durch GOST 2999.
7.4 bestimmen die Dichte der Legierungen nach GOST 25281.
7.5 Länge des Werkstücks Messen mit Hilfe eines Lineals mit dem Preis der Teilung nicht mehr als 1 mm.
7.6 Beurteilung der Fließbarkeit produzieren nach dem füllen mit flüssigem Metall Formen visuell nach der Genauigkeit der Wiedergabe der Details auf der empfangenen Casting (Abbildung 1); Waschbecken und недоливы nicht erlaubt.
Abbildung 1 — Beispiel Gussteile für die Ermittlung der Fließbarkeit
Maße in mm Maßstab 5:1
Abbildung 1 — Beispiel Gussteile für die Ermittlung der Fließbarkeit
7.7 eine Lineare Schrumpfung Legierungen nach der folgenden Methode bestimmen: in einem Standard-Test-Block Wachs herstellen von Proben (Etalons), auf denen nach der Länge Risiken tragen. Der Abstand zwischen den Risiken Messen mit dem mess-Mikroskop mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm. Proben Wachs geformt in den keramischen feuerfesten Masse, die anschließend kalziniert bei 900 °C.
Die Füllung der erhaltenen Formen der Legierung mit dieser Methode erzeugen Schleuderguss.
Nach der Messung des Abstandes zwischen achsenstrichen auf den erhaltenen Casting eine lineare Schrumpf berechnet durch die Formel:
wo — der Abstand zwischen den Risiken auf der Benchmark, mm;
— der Abstand zwischen den Risiken auf den erhaltenen Guß-Legierung, mm.
7.8 Oberflächenqualität von Werkstücken beurteilen visuell bei der Beleuchtungsstärke von mindestens 300 Lux.
7.9 Beurteilung Toxizität (Sanitär-Chemische und toxikologische Studien) Legierungen produzieren nach den Methoden von anerkannten Organisation des Staates, in dem erwähnten Vorwort als проголосовавшее für die Annahme dieser zwischenstaatlichen Norm, in der festgelegten Reihenfolge.
7.10 Allgemeine Anforderungen an die Proben für mechanische Prüfungen
7.10.1 Proben für mechanische Tests herstellen, mit der Methode das Wachsausschmelzverfahren Wachsausschmelzverfahren Feinguss.
7.10.2 Reine Proben sollte getrennt von der Sprue und Gewinne, befreit von den Kanten, Fugen und Oberflächen-Verunreinigungen unterzogen und dann Sandstrahlen zu reinigen. Erlaubt eine zusätzliche Oberflächenbehandlung (Schleifen). Alle Proben mit sichtbaren Defekten nicht angewendet werden.
7.10.3 Arten von Proben für die mechanischen Prüfungen sind in den Abbildungen 2 und 3.
Abbildung 2 — Probe mit einem kurzen Kopf
Abbildung 2 — Probe mit einem kurzen Kopf
Abbildung 3 — Probe mit verlängertem Kopf
Abbildung 3 — Probe mit verlängertem Kopf
7.10.4 das vorgeschlagene Modell für die Gießerei die Herstellung von Proben für mechanische Tests in Abbildung 4 dargestellt.
Abbildung 4 — Probe mit der empfohlenen Läufer-System
Abbildung 4 — Probe mit der empfohlenen Läufer-System
Es können andere литниковые Systeme, die keine Gießereien Mängel im Arbeitsbereich Proben (volvulus, Verstopfungen, Muscheln usw.).
7.11 Zugversuch durchgeführt nach GOST 1497.
Die Werte für die fließgrenze, die entsprechende bleibende Verformung, gleich 0,2%, und der Dehnung die optimalen als arithmetische Mittel der Werte vier, fünf oder sechs Proben müssen den Anforderungen in Tabelle 1. Wenn die Anforderungen der Tabelle 1 entsprechen arithmetische Mittel Werte von weniger als vier Proben wird noch ein Satz von Proben und wiederholten Tests. Bei wiederholten versuchen bei Nichtübereinstimmung der Werte der Tabelle 1 mittlere arithmetische Werte mindestens vier Proben der Legierung забраковывают.
7.12 Stabilität der Werkstücke aus Legierungen gegen klimatische Einflüsse bei Transport und Lagerung wird durch Auszüge Verpackung mit Werkstücken aus Legierungen in der Kammer Wärme und Kälte bei Temperaturen beziehungsweise Plus 50 °C und minus 50 °C für 4 h, gefolgt von der Belichtung in der Kamera Feuchtigkeit innerhalb von vier Tagen im Loop-Modus nach GOST 20790. Nach der Prüfung, die Integrität der Verpackung aufbewahrt werden müssen und auf der Oberfläche von Werkstücken sollte keine Spuren von Korrosion.
7.13 Stabilität der Werkstücke aus Legierungen gegen mechanische Beanspruchung bestimmen an den Ständen, imitieren вибронагрузки und Stoßbelastungen zu den Modi GOST 20790 für die Erzeugnisse der Gruppe 2.
Nach der Prüfung, die Integrität der Verpackung aufbewahrt werden müssen und auf der Oberfläche von Werkstücken sollte keine groben Beschädigungen.
7.14 Zuverlässigkeit (Haltbarkeit) Werkstücke aus Legierungen bestimmt, indem die Lesezeichen Proben bei der Lagerung für einen Zeitraum von nicht weniger als 5 Jahre mit anschließender überprüfung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften nach [1].
7.15 Überprüfung der Vollständigkeit, Kennzeichnung und Verpackung führen externe Inspektion und сличением mit der Dokumentation.
7.16 Abnahmeprüfungen durchgeführt nach GOST 15.013.
7.17 empfohlene Methode zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Legierungen nach Art und Anzahl der Metallionen, выщелачиваемых (entlassenen) aus einer Legierung mit der Methode der statischen Prüfung durch Untertauchen, dargestellt in Anhang A.
8 Transport und Lagerung
8.1 Werkstücke aus Legierungen transportiert alle Arten von innen-Fahrzeuge in übereinstimmung mit GOST 7566 und Regeln der befrderung der Ladungen, die auf der entsprechenden Form des Transports, und die Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung.
8.2 Werkstücke aus Legierungen werden in der Verpackung des Herstellers in Lagerbedingungen 2S nach GOST 15150.
9 Gewährleistung des Herstellers
9.1 der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Werkstücke aus Legierungen den Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Bedingungen der Lagerung.
9.2 die Haltbarkeit beträgt 5 Jahre ab Datum der Herstellung.
Anhang A (empfohlene). Die Methode der statistischen Tests durch Untertauchen zur Bestimmung der Korrosionsbeständigkeit
Anhang A
(empfohlene)
A. 1 Proben
Die Proben (zwei Sätze à drei Proben aus der Verhüttung) für Prüfungen prigotowljajut Feingussteile Wachsausschmelzverfahren Feinguss Größe 32x10x1,5 mm.
Die Proben müssen sauber getrennt von der Sprue und Gewinne, befreit von Kanten, Nähten und Oberflächen von Verunreinigungen, unterzogen Sandstrahlen Reinigung, dann nass Schleifen mit einem Standard-металлографической Techniken.
Nehmen Sie nicht weniger als 0,1 mm von allen Seiten. Alle Reste des scheuermittels gereinigt werden müssen.
Bei sichtbaren Defekten auf den letzten Proben müssen ausgetauscht werden.
A. 2 Reagenzien
Milchsäure 
Natriumchlorid analytischer Reinheit.
Ethylalkohol 
Wasser.
A. 3 Methodik
Bewaffnen Oberfläche von Prüfkörpern nach A. 1 und Messen die Oberfläche von Proben mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 cm. Reinigen der Proben von Schleifmittel, öl oder Fett. Wusch Sie in Ethanol und trocknen aus.
Teilen Sie die Proben auf zwei Sätze für drei Proben mit einem Gesamtgebiet von der Oberfläche jedes Satzes von 20 cm. Prigotowljajut eine wässrige Lösung, umfassend: 0,1 mol/L
Milchsäure und 0,1 mol/L
Natriumchlorid.
Jeder Satz von drei Proben hängen in einem separaten hermetisch geschlossenen Behälter (Thermostat) auf 7 Tage bei einer Temperatur von (37±1) °C, sodass die Proben wurden komplett geschlossen Prüfeinrichtung Lösung, die einander nicht berühren und mit den Wänden oder dem Boden des Thermostats. Die Thermostate sind so ausgesucht, um zu vermeiden, die die Absorption von Spurenelementen auf Ihrer Oberfläche, und das Volumen der Lösung sollte ungefähr 1,3 cmpro Quadratzentimeter Oberfläche der Probekörper. Thermostat abgedichtet, zur Vermeidung von Verdampfung.
Erforschen Sie jeden Test Lösung einzeln auf das Vorhandensein von Elementen, die Masse ist deren Anteil in der Legierung größer als 2%, unter Verwendung der quantitative analytische Methode eine entsprechende Sensibilität: Atomare абсорбционную спектрометрию (AAS) oder optische emissions-спектрометрию (ECO).
Bestimmen der Gesamtgehalt aller Elemente, die in jeder Lösung, und zeichnen den Mittelwert der beiden Tests (µg·cm).
Anwendung In der (Referenz). Bibliographie
Anwendung In
(reference)
| [1] | RD 50−701−91 | Unterrichtsvorschlag. Erzeugnisse der medizinischen Technik. Die Anforderungen an die Zuverlässigkeit. Regeln und Methoden der überwachung der Zuverlässigkeit |
| _________________ * Wahrscheinlich ein Fehler der Vorlage. Lesen sollte RD 50−707−91. — Anmerkung des Datenbankherstellers. | ||
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Стандартинформ, 2013
