Bronze БрК3Мц1 (БрКМц3-1)
Bronze BrCr0.6Cr0.05 (BrCr0.6-0.05)
Bronze BrN10.5A0.5 (BrNA10.5-0.5)
Bronze BrN2,5X0,7K0,6 (BrNHK2,5-0,7-0,6)
Bronze БрН5Мц2Т0,1 (БрНМцТ5-2-0,1)
BrNZr-Bronze
Bronze BrSr0,1
Bronze BrT5X0,5 (BrTX5-0,5)
Bronze БрХ0,2Нб0,1 (Legierung 204А; БрХНб0,2-0,1)
Bronze BrCr0.3Cr0.09 (BrCr0.3-0.09)
Bronze BrX0.4Co0.4 Cr0.2Mg0.04 (Legierung #50)
Bronze БрХ0,4Нб0,25 (Legierung 204; БрХНб0,4-0,25)
Bronze BrX0.5V0.2Cr0.2 (CVCr0.5-0.2-0.2)
Bronze BrCX0.6T0.5 (BrCXT0.6-0.5)
Bronze BrMc5
Bronze BrX0.7
Bronze BrCr0.8
Bronze BrX1
Bronze BrC1Cr
Bronze BrCNb
Bronze BrCNT
Bronze BrCrK
Bronze BrCCrTV
Bronze BrCr0,2
Bronze BrCr0,3
Bronze BrCr0.4
Bronze BrCr0.7
Bronze БрА9Ж4Н4Мц1 (БрАЖНМц9-4-4-1)
Bronze BrB2
Bronze BrA10Zh1.5 (BrAZh10-1.5)
Bronze БрААЖ3Мц1,5 (БрАЖМц10-3-1,5)
Bronze BrA10Zh4H4 (BrAZH10-4-4)
Bronze BrA10Mc2 (BrAAMc10-2)
Bronze BrA5
Bronze BrA6Mg1 (BrAAMg6-1)
Bronze BrA7
Bronze BrA8.5Zh4N5Mz1.5 (BrAZHNMz8.5-4-5-1.5)
Bronze BrA9Zh4 (BrA9Zh4)
Bronze БрА9Мц2 (БрАМц9-2)
Bronze BrB1.7NT (BrBNT1.7)
Bronze BrB1.9NT (BrBNT1.9)
Bronze BrB1.9NTMg (BrBNT1.9Mg)
Bronze BrN1,5Kr0,5 (BrNKr1,5-0,5)
Bronze BrB2.5
Bronze BrC0.4X0.6Co1.6 (BrCXCo0.4-0.6-1.6)
Bronze BrK1H3 (BrKN1-3)
Bronze BrK3Mc1 (BrKMc3-1)
BrCd0,5X0,15-Bronze (BrCdX0,5-0,15)
Bronze BrKd1
BrKo3Mz10 (BrKoMz3-10) bronze
Bronze BrMg0,03Cr0,035 (BrMgCr0,03-0,035)
Bronze BrMg0,3
Bronze BrMg0,5
Bronze BrMg0,8
Bronze BrMc12A8Zh3N2 (BrMcAzHN12-8-3-2)
Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
БрК3Мц1 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
BpK3Mts1 |
Translit |
BrK3Mts1 |
Nach den chemischen Elementen |
BaCo3Mn1 |
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
БрКМц3-1 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
BpKMts3-1 |
Translit |
BrKMts3-1 |
Nach den chemischen Elementen |
BaCoMn3-1 |
Beschreibung
Bronze БрК3Мц1 gilt: für die Herstellung von полуфабрикатного Miete (Bänder, Streifen, Stangen und Draht); Teile aller Art für Chemische Apparate; Federn und elastischen Bauteilen; Bauteile für Schiffbau; Schweißkonstruktionen; Runde Schweißdraht Schweißen und Runden Stangen gezogenen und gepressten Durchmesser von 1,2 bis 8,0 mm, die für das manuelle Schweißen in Abgasen schützende instabile Konstruktionen aus Kupfer und automatischen Unterpulver-Schweißen von Kupfer.
Hinweis
Korrosionsbeständige Silizium-марганцовистая Backformen Bronze, geeignet zum Schweißen und hat eine hohe Druckfestigkeit.
Analog Bronze БрКМц3−1 (БрК3Мц1) nach SEV 377−76 ist Bronze CuSi3Mn1.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten |
В05 |
GOST 16130-90 |
Stäbe |
В55 |
GOST 1628-78, OST 4.021.021-92, OST 4.021.038-92, OST 4.021.042-92, TU 48-21-60-80 |
Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen |
В51 |
GOST 18175-78, GOST 28873-90, OST 4.021.009-92 |
Bleche und Bänder |
В53 |
GOST 4748-92, OST 4.021.068-92 |
Draht aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen |
В74 |
GOST 5222-72, GOST Р 54150-2010, OST 4.021.106-92, OST 4.021.113-92 |
Bänder |
В54 |
OST 4.021.081-92, TU 48-21-234-85 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Zn |
Sn |
Pb |
GOST 18175-78 |
1-1.5 |
2.7-3.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Der Rest |
≤0.5 |
≤0.25 |
≤0.03 |
GOST 16130-90 |
1-1.5 |
2.7-3.5 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Der Rest |
≤0.5 |
≤0.25 |
≤0.03 |
Cu - Basis.
GOST 18.175-78 Gesamtmassenanteil von normalisierten Verunreinigungen ≤ 1,0%. In Übereinstimmung mit dem Verbraucher Hersteller bis 2,0% Eisen und auszuschließen, es in der Gesamtmenge an Verunreinigungen und auch normalisierten Gehalt an Arsen, Antimon und Phosphor werden kann.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
d10 |
Härte Brinell, MPa |
Streifen von 1,8-10,0 mm bei Auslieferung ist die OSTINDIEN 4.021.068-92 (Proben quer) |
- |
- |
≥350 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
≥760 |
- |
- |
- |
- |
270-500 |
470-590 |
- |
≥10 |
- |
- |
500-740 |
590-760 |
- |
≥5 |
- |
Kaltgewalzte Bänder und Streifen im Auslieferungszustand nach GOST 4748-92, OST 4.021.081-92 (Proben quer) |
≥0.5 |
- |
≥350 |
- |
≥35 |
- |
0.1-0.15 |
- |
≥350 |
- |
- |
- |
0.15-0.45 |
- |
≥350 |
- |
≥28 |
- |
≥0.1 |
- |
≥760 |
- |
- |
- |
≥0.5 |
- |
470-590 |
- |
≥10 |
- |
0.1-0.15 |
- |
470-590 |
- |
- |
- |
0.15-0.45 |
- |
470-590 |
- |
≥5 |
- |
≥0.5 |
- |
590-760 |
- |
≥5 |
- |
0.1-0.15 |
- |
590-760 |
- |
- |
- |
0.15-0.45 |
- |
590-760 |
- |
≥2 |
- |
Draht quadratische холоднодеформированная Allzweck-festes (неотожженная) im Auslieferungszustand nach OSTINDIEN 4.021.113-92 (Proben längs) |
0.6-1 |
- |
≥880 |
- |
- |
- |
1.2-2.5 |
- |
≥880 |
- |
≥0.5 |
- |
3 |
- |
≥830 |
- |
≥1 |
- |
Draht Runde холоднодеформированная Allzweck-festes (неотожженная) im Auslieferungszustand nach OSTINDIEN 4.021.106-92 (Proben längs) |
0.1-1 |
- |
≥880 |
- |
- |
- |
1.1-2.6 |
- |
≥880 |
- |
≥0.5 |
- |
2.8-4.2 |
- |
≥830 |
- |
≥1 |
- |
4.5-8 |
- |
≥810 |
- |
≥1.5 |
- |
8.5-10 |
- |
≥760 |
- |
≥2 |
- |
Stäbe im Lieferzustand nach GOST 1628-78, OSTINDIEN 4.021.021-92 (Proben längs) |
30-100 |
- |
≥390 |
- |
≥15 |
- |
30-120 |
- |
≥340 |
- |
≥20 |
≥65 |
13-41 |
- |
≥490 |
- |
≥15 |
≥150 |
5-12 |
- |
≥490 |
- |
≥10 |
≥150 |
Stäbe gezogene Quadrat nach OSTINDIEN 4.021.038-92 (Proben längs) |
14 |
- |
≥490 |
≥15 |
- |
≥150 |
5-12 |
- |
≥490 |
≥10 |
- |
≥150 |
Stäbe gezogene Sechskant nach OSTINDIEN 4.021.042-92 (Proben längs) |
14 |
- |
≥490 |
≥15 |
- |
≥160 |
5-12 |
- |
≥490 |
≥10 |
- |
≥160 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Querschnitt |
Querschnitt |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d10 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
20 |
115 |
8470 |
46 |
250 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |