Legierung ЗлСрПдЦ 58,5-28,7-10 (ЗлСрПдЦ 585-287-100)
Legierung ZlSrM 97-2 (ZlSrM 970-20)
Legierung ZlSrM 58.3-20 (ZlSrM 583-200)
Legierung ZlSrM 58.3-30 (ZlSrM 583-300)
Legierung ZlSrM 58,3-8 (ZlSrM 583-80)
Legierung ZlSrM 58,5-20 (ZlSrM 585-200)
Legierung ZlSrM 58,5-30 (ZlSrM 585-300)
Legierung ZlSrM 58,5-8 (ZlSrM 585-80)
Legierung ZlSrM 75-12,5 (ZlSrM 750-125)
Legierung ZlSrM 75-15 (ZlSrM 750-150)
Legierung ZlSrM 90-4 (ZlSrM 900-40)
Legierung ZlSrM 93-4,5 (ZlSrM 930-45)
Legierung ZlSrM 95.8-2 (ZlSrM 958-20)
Legierung ZlSrM 95-2.5 (ZlSrM 950-25)
Legierung ZlSrM 96-3 (ZlSrM 960-30)
Legierung ZlSrM 50-10 (ZlSrM 500-100)
Legierung ZlSrM 98-1,5 (ZlSrM 980-15)
Legierung ZlSrM 99-0,5 (ZlSrM 990-5)
Legierung ZlSrNTs 75-15-7,5 (ZlSrNTs 750-150-75)
Legierung ZlSrNSM 58,5-8-8,2-2,5 (ZlSrNSM 585-80-82-25)
Legierung ZlSrPd 58,5-25,5-16 (ZlSrPd 585-255-160)
Legierung ZlSrPd 75-10-15 (ZlSrPd 750-100-150)
Legierung ZlSrPdKd 58,5-28-10 (ZlSrPdKd 585-280-100)
Legierung ZlSrPdM 37,5-10-3,8 (ZlSrPdM 375-100-38)
Legierung ZlSrPdN 75-7-14 (ZlSrPdN 750-70-140)
Legierung ZlSrPdN 75-9-14 (ZlSrPdN 750-90-140)
Legierung ZlSrPdNKd 75-9-8,5-4 (ZlSrPdNKd 750-90-85-40)
Legierung ZlSrPdC 58,5-28,7-10 (ZlSrPdC 585-287-100)
Legierung ZlSrPlM 75-8-9 (ZlSrPlM 750-80-90)
Legierung ZlPl 90-10 (ZlPl-10)
Legierung ZLM 58.3 (ZLM 583)
Legierung ZLM 90 (ZLM 900)
Legierung ZLM 91.6 (ZLM 916)
Legierung ZLM 98 (ZLM 980)
Legierung ZlMNZ 75-12.5-10-2.5 (ZlMNZ-12.5-10-2.5)
Legierung ZlN 95 (ZlN-5)
Legierung ZlNM 7,7-1,5
Legierung ZlNZM 58,5-12,5-4 (ZlNZM 585-125-40)
Legierung ZlNZM 75-7,5-2,5 (ZlNZM 750-75-25)
Legierung ZlPd 60-40 (ZlPd-40)
Legierung ZlPd 80-20 (ZlPd-20)
Legierung ZlPd 84-16 (ZlPd-16)
Legierung ZlPdPl 60-30-10 (ZlPdPl-30-10)
Legierung ZlSrM 50-20 (ZlSrM 500-200)
Legierung ZlPl 93-7 (ZlPl-7)
Legierung ZlPl 95-5 (ZlPl-5)
Legierung ZlPl 98-2 (ZlPl-2)
Legierung ZlSr 58,3-41,7 (ZlSr 583-417)
Legierung ZlSr 58,5-41,5 (ZlSr 585-415)
Legierung ZlSr 60-40 (ZlSr 600-400)
Legierung ZlSr 75-25 (ZlSr 750-250)
Legierung ZlSr 99-1 (ZlSr 990-10)
Legierung ZlSrM 33,3-33,4 (ZlSrM 333-333)
Legierung ZlSrM 37.5-10 (ZlSrM 375-100)
Legierung ZlSrM 37,5-16 (ZlSrM 375-160)
Legierung ZlSrM 37,5-2 (ZlSrM 375-20)
Legierung ZlSrM 37,5-25 (ZlSrM 375-250)
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
ЗлСрПдЦ 58,5-28,7-10 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
ZlCpPdTs 58,5-28,7-10 |
| Translit |
ZlSrPdTs 585-287-10 |
| Nach den chemischen Elementen |
AuAgPdZn 58,5-28,7-10 |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
ЗлСрПдЦ 585-287-100 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
ZlCpPdTs 585-287-100 |
| Translit |
ZlSrPdTs 585-287-100 |
| Nach den chemischen Elementen |
AuAgPdZn 585-287-100 |
Beschreibung
Legierung ЗлСрПдЦ 58,5−28,7−10 gilt: für die Herstellung von Schmuck für den persönlichen Schmuck (Ringe, Ringe, Ohrringe, Medaillons, Anhänger, Broschen, Armbänder); Andenken (Gedenk-Medaillen, Zeichen, Symbole); Zubehör für das Rauchen (портсигаров, сигаретниц, Mundstücke).
Hinweis
Gold-Silber-Palladium-Legierung 585 Karat. Legierung bezieht sich auf Farbtöne zur Gruppe des weißen Goldes.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen |
В51 |
GOST 30649-99, GOST Р 51152-98 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
Fe |
Zn |
Sb |
Pb |
Bi |
O |
Ag |
Au |
Pd |
| GOST 30649-99 |
≤0.15 |
Der Rest |
≤0.005 |
≤0.005 |
≤0.005 |
≤0.007 |
28.2-29.2 |
58.5-59 |
9.5-10.5 |
Au - Basis.
Nach GOST 30.649-99 chemischen Zusammensetzungen werden gegeben YuZlSrPdTs 58,5-28,7-10 (YuZlSrPdTs 585-287-100) für die Schmucklegierung. Betragen normalisierten Verunreinigungen ≤ 0,170%.
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur |
r, кг/м3 |
| 20 |
14310 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel |
Beschreibung |
| r |
Dichte |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Bildung |
Geeignet für alle Arten von Kaltumformung. |
| Eigenschaften Wärmebehandlung |
Legierung plastisch im geglühten Zustand. Nicht anfällig für heißen Rissbildung beim glühen oder Löten. |
| Guss |
Geeignet für alle Arten von Guss, einschließlich für den Guß кастов Reißzwecken unter den Edelsteinen. Die Anwesenheit des Graphits beim Gießen unerwünscht, weil es verursacht Sprödigkeit der Legierung. Die Verfügbarkeit von Zink hellt Legierung erhöht die Fließfähigkeit und noch schärfer als Cadmium, senkt den Schmelzpunkt. |
