Pressen von Metallen und Legierungen

Technische Merkmale

Das Pressen von Metallen und Legierungen wurde bereits vor mehr als 200 Jahren wissenschaftlich fundiert. Heute werden Kohlenstoffstähle und legierte Stähle nach dieser Methode verarbeitet. Es wird zwischen 2 Pressverfahren unterschieden - dem direkten und dem umgekehrten Pressen. Technologisch gesehen besteht der Prozess des Metallpressens aus folgenden Vorgängen:

-Vorbereitung des Werkstücks;

-Erwärmung des Werkstücks;

-Einlegen des Werkstücks in einen Behälter;

-Pressen;

-Endbearbeitung des fertigen Produkts.

Pressen ist ein Verfahren zur Bearbeitung von Metallwerkstücken durch Druck. Der Begriff leitet sich vom lateinischen presso, quetschen, ab. Es wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt. Durch das Pressen wird die Dichte der Oberflächenschicht des Werkstücks erhöht und seine mechanischen Eigenschaften werden verbessert.

Hochdruckpressen

Im modernen Werkzeugbau kommen Hochdruckpressen zum Einsatz. Ein Knüppel, der auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, wird in einen Behälter gelegt. Auf der einen Seite des Behälters befindet sich eine Matrize, auf der anderen Seite der Matrize eine Scheibe, die auf eine Pressstange geklemmt ist. Die Stange treibt die Unterlegscheibe an, die den erforderlichen Druck auf das Werkstück ausübt. Durch diesen Druck wird das Material durch eine Öffnung in der Matrize gepresst.

Arten des Pressens

Je nach Richtung der Presskraft wird zwischen folgenden Arten des Pressens unterschieden

Vorwärtspressen (der Bewegungsvektor des Werkstücks fällt mit der Bewegung der Matrize zusammen);

Rückwärtspressen (das Werkstück bewegt sich in entgegengesetzter Richtung zur Druckplatte).

Beim Pressen werden Halbzeuge mit der gewünschten Form und dem gewünschten Querschnitt aus Stahllegierungen oder Nichteisenmetallen hergestellt: Draht, Stange, Blech, Band. Diese dienen als Ausgangsmaterial, aus dem das Werkstück geformt wird.

Lieferung

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