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Schweißen und Schneiden von Kupfer

Die wichtigsten Bearbeitungsverfahren für Kupferprodukte sind Schweißen und Schneiden bei der Herstellung verschiedener Arten von Strukturen. Zu den gängigsten Verfahren gehören das Laser- und das Plasmaschneiden. Jedes dieser Verfahren hat sowohl Vor- als auch Nachteile.

Laserschneiden

Das Laserschneiden von Kupfer ermöglicht die Bearbeitung komplexer Teilegeometrien. Außerdem bietet es minimale Schnittbreiten. In Verbindung mit einer niedrigen Temperatur und der Automatisierung des Prozesses ist eine minimale Verformung des Werkstücks gewährleistet. Das Schweißen und Schneiden von Kupfer mit einem Laser ist das modernste Verfahren.

Plasmaschneidverfahren

Der Prozess des Plasmaschneidens von Kupferlegierungen hängt von mehreren Faktoren ab. Erstens ist die Dicke des Metalls sehr wichtig. Zweitens spielt das zu verwendende Schutzgas eine wichtige Rolle. So eignet sich Stickstoff am besten für Teile mit einer Wandstärke von weniger als 15 mm, und für dickere Teile ist Argon das kostengünstigste Gas.

Wolfram-Elektroden

Das Schweißen und Schneiden von Kupfer weist je nach Reinheit des Metalls und dem Vorhandensein von Verunreinigungen eine Reihe von Besonderheiten auf. Die Verwendung von Wolframelektroden garantiert eine hohe Schweißleistung, wobei in der Regel ein Schutzgasgemisch aus Stickstoff und Argon verwendet wird. Diese Arbeiten sollten vorzugsweise von einem qualifizierten und erfahrenen Schweißer ausgeführt werden.

Widerstandsschweißverfahren

Beim Widerstandsschweißen müssen bestimmte Eigenschaften des Metalls beachtet werden. Um eine qualitativ hochwertige Verbindung zu erhalten, ist es sehr wichtig, der Vorbereitung der zu verbindenden Teile höchste Aufmerksamkeit zu schenken. Die Tatsache, dass das Widerstandsschweißen sowohl eine mechanische Reinigung der zu schweißenden Teile als auch ein chemisches Ätzen erfordert.

Das Diffusionsschweißverfahren

Dieses Verfahren hat viele Vorteile, da es die Verbindung von Kupfer mit anderen Metallen und sogar Nichtmetallen ermöglicht. Diese Methode wird vor allem dann angewandt, wenn große, komplexe Bauteile miteinander verbunden werden müssen. Das Diffusionsschweißen muss unter Vakuum durchgeführt werden.

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