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Edelstahlband-Technologie

Herstellung

Edelstahlband wird durch Verformung unter Druck hergestellt, ohne dass die Integrität des Metalls beeinträchtigt wird. Unter Einwirkung äußerer Kräfte werden die Volumina umverteilt. In der Regel wird Chrom-Nickel- oder Chromstahl verwendet, der mit Mangan, Titan oder Molybdän legiert ist. Legierungen dieser Art sind beständig gegen Erde und Luftfeuchtigkeit sowie gegen aggressive Umgebungsbedingungen. Die Herstellung erfolgt nach GOST 4986-79. Bei einer Bandbreite von 20-410 mm sollte die Dicke 0,15-2 mm betragen. Es wird in Spulen ohne Schweißnähte geliefert. Die Länge beträgt normalerweise nicht weniger als 10 m. Bei einem 2 mm dünnen Band beträgt der Abstand zwischen den Schweißnähten 4 Meter, bei einer Dicke von bis zu 2 mm beträgt der Abstand zwischen den Schweißnähten 3 Meter.

Besondere Merkmale der Technologie

Der gesamte technologische Prozess besteht aus einer Reihe von aufeinanderfolgenden Schritten auf speziellen Anlagen. Das fertige Band muss den Qualitätsstandards entsprechen: Formgenauigkeit, geometrische Größe, Oberflächenbeschaffenheit. Der Gesamtablaufplan des Prozesses umfasst die Vorbereitung des Halbzeugs vor dem Walzen, das Vorwärmen vor der Druckbehandlung, die Endbearbeitung des gewalzten Bandes, das Walzen zur Herstellung des vorgegebenen Profils und die Qualitätskontrolle. Die Anzahl der Produktionsschritte kann je nach Art des Walzprodukts variieren.

Knüppelwalzen

Der Knüppel wird zwischen den Walzen gewalzt. Während des Walzens wird die Dicke des Bandes verringert und seine Länge und Breite vergrößert. Die Differenz zwischen der Ausgangsdicke und der Enddicke wird als absoluter Walzenspalt bezeichnet. Zu diesem Zweck werden Bandwalzwerke eingesetzt, die als Kontiwalzwerke bezeichnet werden und deren durchschnittlicher Walzendurchmesser 300 mm beträgt. Kaltwalzwerke für Bleche aus nichtrostendem Stahl mit einer Dicke von 0,05 bis 4 mm können ebenfalls verwendet werden. Für das Kaltwalzen der dünnsten Bänder werden 4-Rollen-, 12-Rollen- und 20-Rollen-Walzwerke eingesetzt. Es gibt auch kontinuierliche 4- und 5-gerüstige Walzwerke.

Verwendung

Als besonders beliebt gelten die Chrom-Nickel-Baustahlsorten 12X18H10 und 08X18H10, die mit Titan legiert sind. Diese Legierungen sind hitzebeständig, können bei Temperaturen bis zu 600 °C verarbeitet werden und haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Sie werden für die Herstellung von geschweißten Behältern verwendet, die in der Lebensmittelindustrie unter hohem Druck arbeiten. 12Cr18Ni10T-Bänder sind in der Regel weich, können aber nach spezieller Bearbeitung je nach Spezifikation gepanzert werden. Aufgrund ihrer Plastizität sind diese Bänder in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und bei der Herstellung von Elektrogeräten unverzichtbar.

Chemische Zusammensetzung von GOST 5632-72.
Zeichen C Si Cr Cu Mn Ni Ti S P Fe
08CR18NI10T ≤0,08 ≤0,8 17-19 ≤0,3 ≤2 9-11 ≤0,5 0,02 0,035 Rückstand
Chemische Zusammensetzung GOST 5632-72
Klasse C Si Cr Cu Mn Ni Ti S P Fe
12CR18NI10TI ≤0,12 ≤0,8 17-19 ≤0,3 ≤2 9-11 ≤0,8 0,02 0,035 Rückstand

Der rostfreie Stahl 10X17H13M2T ist beständig gegen hohe Temperaturen und chlorreiche Medien. Der Stahl wird durch die Legierung von Titan in seiner Zusammensetzung widerstandsfähig gemacht. Die Beständigkeit dieses Stahls ist fünfmal so hoch wie die von Kohlenstoffstahl. Das rostfreie Stahlband 20X23H18 ist in der chemischen, metallurgischen, elektromechanischen und anderen Industrien unverzichtbar. Dies ist auf seine Korrosionsbeständigkeit in der Atmosphäre von Industriekondensaten und -gasen bei hohen Temperaturen zurückzuführen.

Chemische Zusammensetzung von GOST 5632-72
Zeichen C Si Cr Cu Mn Ni Ti S P Fe
20CR23NI18 ≤0,2 ≤1 22-25 --- ≤2 17-20 --- 0,02 0,035 Restbetrag

Furnizor

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