Rohr aus rostfreiem Stahl
Die wichtigsten Arten des Schweißens von Edelstahlrohren:
- WIG (Wolfram-Elektroden-Schweißen unter Schutzgas, ohne Zusatzwerkstoff);
- Plasmaschweißen (in Kombination mit WIG);
- HF (Hochfrequenzschweißen);
- Laser (Laserschweißen);
- Elektronenstrahl (Elektronenstrahlschweißen).
In der Praxis werden die ersten drei Verfahren am häufigsten eingesetzt, während die anderen wegen ihrer hohen Kosten und Komplexität nur selten verwendet werden. Die Wahl des einen oder anderen Schweißverfahrens hängt hauptsächlich davon ab, wo und in welchem Bereich das Edelstahlrohr verwendet wird.
WIG-Wolfram-Elektrode
Das Wolframschweißen wird unter Schutzgas durchgeführt. Es handelt sich dabei um eine Art Lichtbogenschweißen, bei dem der Lichtbogen selbst als Wärmequelle dient. Die Schweißnaht ist zwar recht breit und rau, aber aufgrund der Erwärmung der dem Schweißpunkt am nächsten liegenden Schichten sehr zuverlässig. Das Schweißen
erfolgt in diesem Fall im automatischen Modus. Das Schutzgas wird von beiden Seiten, sowohl von außen als auch von innen, direkt in den Schweißbereich eingeleitet. Leider wird das Aussehen des Produkts nicht mehr so schön sein, da beim Schweißen thermische Veränderungen in den angrenzenden Materialschichten — die so genannten weißen Linien — unvermeidlich sind. Die Festigkeit der Konstruktion wird dadurch nicht beeinträchtigt, und wenn die Ästhetik keine Rolle spielt, kann auch diese Methode zur Herstellung einer dauerhaften Verbindung verwendet werden.
HF-Schweißen mit hochfrequenten Strömen
Hier wird keine Elektrode verwendet, sondern die Metalloberflächen werden durch Wechselströme mit hoher Frequenz erhitzt. Die Schweißnaht ist perfekt gerade und ästhetisch ansprechender, und die Schweißgeschwindigkeit ist viel höher. Daher die niedrigeren Produktionskosten im Vergleich zum Lichtbogenschweißen. Solche Rohre eignen sich jedoch nur bedingt für Konstruktionen, die auf Torsion oder unter großem Druck arbeiten, da die Schweißnaht Hohlräume aufweisen kann und daher nicht so stabil ist. Aus ästhetischer Sicht ist das HF-Schweißen attraktiver für den Innenausbau, wo die Festigkeit nicht so wichtig ist.
Endbearbeitung
Bei der Oberflächenbehandlung hängt viel von der Anwendung ab, die durch die Qualität der Oberfläche bestimmt wird. Rohre können z. B. wärmebehandelt, poliert, geschliffen oder elektropoliert werden. Das Polieren von Edelstahlrohren wird vor allem in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, wo sie mit Produkten wie Milch, Mehl und Teig in Berührung kommen.
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