GOST 22178-76
GOST 22178−76 Bleche aus Titan und Titanlegierungen. Technische Daten (mit Änderungen N 1−5)
GOST 22178−76
Gruppe В53
INTERSTATE STANDARD
BLECHE AUS TITAN UND TITANLEGIERUNGEN
Technische Daten
Titanium and titanium alloys sheets.
Specifications
ISS 77.150.50
OKP 18 2511
Datum der Einführung 1978−07−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Luftfahrtindustrie
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom
Ändern N 5 angenommen Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 24 vom 5. Dezember 2003)
Für die Annahme von änderungen stimmten die nationalen Gremien zur Normung der folgenden Staaten: AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [Codes Alpha-2 auf MK (ISO 3166) 004]
3. EINGEFÜHRT ZUM ERSTEN MAL
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 427−75 |
4.9 |
GOST 515−77 |
5.2 |
GOST 1341−97 |
5.2 |
GOST 1497−84 |
4.6 |
GOST 1760−86 |
5.2 |
GOST 2424−83 |
4.3 |
GOST 2991−85 |
5.2 |
GOST 3560−73 |
5.2 |
GOST 6507−90 |
4.4 |
GOST 7502−98 |
4.4 |
GOST 8026−92 |
4.9 |
GOST 8273−75 |
5.2 |
GOST 9569−79 |
5.2 |
GOST 10354−82 |
5.2 |
GOST 11701−84 |
4.6 |
GOST 11836−76 |
5.2 |
GOST 14019−2003 |
4.8 |
GOST 14192−96 |
5.3 |
GOST 16711−84 |
5.2 |
GOST 19300−86 |
4.3 |
GOST 19807−91 |
2.1 |
GOST 19863.1−91 — GOST 19863.13−91 |
4.1 |
GOST 23902−79 |
4.1 |
GOST 24047−80 |
4.5 |
GOST 24956−81 |
4.2 |
GOST 25086−87 |
4.1 |
TU 13−0248643−788−89 |
5.2 |
OST 1 90013−81 |
2.1 |
5. AUSGABE (Juli 2005) mit änderung N 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im November 1982, Juni 1986, Juni 1987, August 1990, März 2004 (IUS 3−83, 9−86, 11−87, 11−90, 6−2004)
Diese Norm gilt für Bleche aus Titan und Titanlegierungen, konzipiert für die Bedürfnisse der Volkswirtschaft und den Export.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1. SORTAMENT
1.1. Blätter unterteilen:
a) nach der Qualität der Oberflächen:
High-End — In, erweiterten Trimm — N, normale Ausstattung — ohne zusätzliche Bezeichnungen;
B) nach der Abweichung von der Ebenheit:
verbesserte Ebenheit — Bei, normalen Ebenheit — ohne zusätzliche Bezeichnung.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 4).
1.1. Die Blechdicken, Toleranzen in der Dicke je nach Dicke und Breite der Blätter, sollten unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
mm
Blechdicke | Höchste zulässige Abweichung in der Dicke bei der Breite des Blattes | |||||||
400 |
500 |
600 |
600* |
700 |
800 |
1000 |
1200 | |
0,3 |
±0,05 |
±0,05 |
±0,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 |
±0,05 |
±0,05 |
±0,05 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
- |
- |
+0,05 -0,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,6 |
- |
- |
+0,05 -0,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,7 |
- |
- |
±0,10 |
+0,05 -0,10 |
- |
- |
- |
- |
0,8 |
- |
- |
±0,10 |
+0,05 -0,10 |
±0,10 |
±0,10 |
±0,10 |
- |
1,0 |
- |
- |
±0,12 |
+0,06 -0,12 |
±0,12 |
±0,12 |
±0,12 |
- |
1,2 |
- |
- |
±0,13 |
+0,07 -0,13 |
±0,13 |
±0,13 |
±0,13 |
- |
1,5 |
- |
- |
+0,13 -0,14 |
+0,07 -0,14 |
+0,13 -0,14 |
+0,13 -0,14 |
+0,13 -0,14 |
- |
1,8 |
- |
- |
+0,13 -0,16 |
- |
+0,13 -0,16 |
+0,13 -0,16 |
+0,13 -0,16 |
- |
2,0 |
- |
- |
+0,13 -0,17 |
- |
+0,13 -0,17 |
+0,13 -0,17 |
+0,14 -0,18 |
+0,14 -0,18 |
2,2 |
- |
- |
+0,14 -0,18 |
- |
+0,14 -0,18 |
+0,14 -0,18 |
+0,14 -0,18 |
+0,14 -0,18 |
2,5 |
- |
- |
+0,14 -0,18 |
- |
+0,14 -0,18 |
+0,14 -0,18 |
+0,15 -0,20 |
+0,15 -0,20 |
2,8 |
- |
- |
+0,14 -0,18 |
- |
+0,14 -0,18 |
+0,14 -0,18 |
+0,15 -0,20 |
+0,15 -0,20 |
3,0 |
- |
- |
+0,15 -0,20 |
- |
+0,15 -0,20 |
+0,15 -0,20 |
+0,16 -0,22 |
+0,16 -0,22 |
3,3 |
- |
- |
+0,15 -0,20 |
- |
+0,15 -0,20 |
+0,15 -0,20 |
+0,16 -0,22 |
+0,16 -0,22 |
3,5 |
- |
- |
+0,15 -0,22 |
- |
+0,15 -0,22 |
+0,15 -0,22 |
+0,16 -0,25 |
+0,16 -0,25 |
3,8 |
- |
- |
+0,15 -0,22 |
- |
+0,15 -0,22 |
+0,15 -0,22 |
+0,16 -0,25 |
+0,16 -0,25 |
4,0 |
- |
- |
+0,15 -0,23 |
- |
+0,15 -0,23 |
+0,15 -0,23 |
+0,16 -0,25 |
+0,16 -0,25 |
4,3 |
- |
- |
+0,15 -0,23 |
- |
+0,15 -0,23 |
+0,15 -0,23 |
+0,16 -0,25 |
+0,16 -0,25 |
4,5 |
- |
- |
+0,20 -0,25 |
- |
+0,20 -0,25 |
+0,20 -0,25 |
+0,22 -0,30 |
+0,22 -0,30 |
4,8 |
- |
- |
+0,20 -0,25 |
- |
+0,20 -0,25 |
+0,20 -0,25 |
+0,22 -0,30 |
+0,22 -0,30 |
5,0 |
- |
- |
+0,20 -0,26 |
- |
+0,20 -0,26 |
+0,20 -0,26 |
+0,22 -0,30 |
+0,22 -0,30 |
5,3 |
- |
- |
+0,20 -0,26 |
- |
+0,20 -0,26 |
+0,20 -0,26 |
+0,22 -0,30 |
+0,22 -0,30 |
5,5 |
- |
- |
+0,20 -0,27 |
- |
+0,20 -0,27 |
+0,20 -0,27 |
+0,22 -0,30 |
+0,22 -0,30 |
5,8 |
- |
- |
+0,20 -0,27 |
- |
+0,20 -0,27 |
+0,20 -0,27 |
+0,22 -0,30 |
+0,22 -0,30 |
6,0 |
- |
- |
+0,22 -0,28 |
- |
+0,22 -0,28 |
+0,22 -0,28 |
+0,25 -0,30 |
+0,25 -0,30 |
6,3 |
- |
- |
+0,22 -0,28 |
- |
+0,22 -0,28 |
+0,22 -0,28 |
+0,25 -0,30 |
+0,25 -0,30 |
6,5 |
- |
- |
+0,22 -0,28 |
- |
+0,22 -0,28 |
+0,22 -0,28 |
+0,25 -0,30 |
+0,25 -0,30 |
6,8 |
- |
- |
+0,22 -0,28 |
- |
+0,22 -0,28 |
+0,22 -0,28 |
+0,25 -0,30 |
+0,25 -0,30 |
7,0 |
- |
- |
+0,25 -0,32 |
- |
+0,25 -0,32 |
+0,25 -0,32 |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
7,3 |
- |
- |
+0,25 -0,32 |
- |
+0,25 -0,32 |
+0,25 -0,32 |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
7,5 |
- |
- |
+0,25 -0,32 |
- |
+0,25 -0,32 |
+0,25 -0,32 |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
7,8 |
- |
- |
+0,25 -0,32 |
- |
+0,25 -0,32 |
+0,25 -0,32 |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
8,0 |
- |
- |
+0,28 -0,35 |
- |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
+0,30 -0,40 |
+0,30 -0,40 |
8,3 |
- |
- |
+0,28 -0,35 |
- |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
+0,30 -0,40 |
+0,30 -0,40 |
8,5 |
- |
- |
+0,28 -0,35 |
- |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
+0,30 -0,40 |
+0,30 -0,40 |
8,8 |
- |
- |
+0,28 -0,35 |
- |
+0,28 -0,35 |
+0,28 -0,35 |
+0,30 -0,40 |
+0,30 -0,40 |
9,0 |
- |
- |
+0,33 -0,40 |
- |
+0,33 -0,40 |
+0,33 -0,40 |
+0,35 -0,45 |
+0,35 -0,45 |
9,3 |
- |
- |
+0,33 -0,40 |
- |
+0,33 -0,40 |
+0,33 -0,40 |
+0,35 -0,45 |
+0,35 -0,45 |
9,5 |
- |
- |
+0,37 -0,45 |
- |
+0,37 -0,45 |
+0,37 -0,45 |
+0,40 -0,50 |
+0,40 -0,50 |
9,8 |
- |
- |
+0,37 -0,45 |
- |
+0,37 -0,45 |
+0,37 -0,45 |
+0,40 -0,50 |
+0,40 -0,50 |
10,0 |
- |
- |
+0,40 -0,50 |
- |
+0,40 -0,50 |
+0,40 -0,50 |
+0,42 -0,55 |
+0,42 -0,55 |
10,3 |
- |
- |
+0,40 -0,50 |
- |
+0,40 -0,50 |
+0,40 -0,50 |
+0,42 -0,55 |
+0,42 -0,55 |
10,5 |
- |
- |
+0,40 -0,50 |
- |
+0,40 -0,50 |
+0,40 -0,50 |
+0,42 -0,55 |
+0,42 -0,55 |
________________
* Für die Marken Titan BT1−00, BT1−0 und Alloy ОТ4−0.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1.2. Größen je nach Marke Titan oder einer Titanlegierung müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
mm
Marke Titan und Titanlegierungen |
Stärke |
Breite |
Länge |
BT1−00 |
Von 0,3 bis 0,4 |
400, 500 und 600 |
Von 1250 bis 2000 |
BT1−0, |
St. 0,4 «1,2 |
600 |
«1250» 2000 |
ОТ4−0, |
Von 0,8 «1,8 |
600, 700, 800 und 1000 |
«1500» 2000 |
ОТ4−1 |
St. 1,8 «5,0 |
600, 700, 800, 1000 und 1200 |
«1500» 5000 |
«5,0» 7,0 |
600, 700, 800, 1000 und 1200 |
«1500» 4000 | |
«7,0» 10,5 |
600, 700, 800, 1000 und 1200 |
«1500» 3000 | |
ОТ4 |
Von 0,5 bis 0,8 |
600 |
Von 1500 bis 2000 |
St. 0,8 «1,8 |
600, 700, 800 |
«1500» 2000 | |
«1,8» 5,0 |
600, 700, 800, 1000 und 1200 |
«1500» 5000 | |
«5,0» 7,0 |
600, 700, 800, 1000 und 1200 |
«1500» 4000 | |
«7,0» 10,5 |
600, 700, 800, 1000 und 1200 |
«1500» 3000 | |
ВТ5−1, |
Von 0,8 bis 1,5 |
600 |
1500 und 2000 |
ВТ20 |
St. 1,5 «10,5 |
600, 700, 800 |
1500 und 2000 |
ВТ6, |
Von 1,0 bis 1,8 |
600 |
1500 und 2000 |
ВТ6С |
St. 1,8 «4,5 |
600, 700, 800 und 1000 |
1500 und 2000 |
«4,5» 10,5 |
600, 700, 800 und 1000 |
1500 und 2000 | |
ВТ14 |
Von 0,8 bis 1,8 |
Sechs hundert |
1500 und 2000 |
St. 1,8 «4,5 |
600, 700, 800 und 1000 |
1500 und 2000 | |
«4,5» 10,5 |
600, 700, 800 und 1000 |
1500 und 2000 |
Anmerkungen:
1. Bleche aus Titan Grade BT1−0 mit einer Dicke von 2,0 bis 10,5 mm und einer Breite von 1000 mm erlaubt die Herstellung der Breite, die größer als die Nominale Größe nicht mehr als 30 mm.
2. Auf Wunsch des Kunden Bleche aus legiertem Marke ВТ20 Dicke von 1,8 bis 10,5 mm Breite von 1000 mm herstellen
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4, 5).
1.3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).
1.4. Bleche aus Titan und Titanlegierungen Mark BT1−00, BT1−0, ОТ4−0, ОТ4−1 und ОТ4 Dicke bis zu 1,8 mm herstellen-dimensional Länge mit einem Abstand von 50 mm in Längen der vorgesehenen Tabelle.2.
Bleche aus Titan und Titanlegierungen Marken BT1−00, BT1−0, ОТ4−0, ОТ4−1 und ОТ4 Dicke von 2,0 bis 10,5 mm herstellen-dimensional Länge mit einem Abstand von 100 mm in Längen der vorgesehenen Tabelle.2.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
1.5. Marginale Abweichungen nach der Breite der Blätter nicht überschreiten:
Plus 10 mm bei einer Länge von Blechen bis 1500 mm;
Plus 15 mm bei einer Länge von über 1500 mm.
1.6. Toleranzen in der Länge der Blätter nicht überschreiten:
Plus 20 mm — bei einer Länge von Blechen bis 2000 mm;
Plus 25 mm — bei einer Länge der Blätter über 2000 mm.
1.5, 1.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
1.7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).
1.8. Die theoretische Masse () einen Meter Länge des Blattes, kg, berechnet nach der Formel
,
wo und
— die größten, die Größe, die Dicke und Breite, mm;
und
— die kleinsten, die Größe, die Dicke und Breite, mm;
— die Dichte der Titanlegierung, G/cm
.
Die theoretische Masse von einem Meter Länge des Blattes finden Sie in Anhang 1 berechnet und bei einer Dichte von 4,50 G/cm, das entspricht der Dichte der Marken Titan BT1−00 und BT1−0.
Für die Berechnung der theoretischen Masse der Blätter aus anderen Titanlegierungen verwenden Sie dieses interface-Koeffizienten, die im Anhang 2.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
Auch die Legende:
Blatt aus einer Titanlegierung Marke ОТ4, einer Dicke von 5,0 mm, einer Breite von 1000 mm und einer Länge von 1500 mm, hohe oberflächengüte (In):
Blatt ОТ4 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76. In
Der gleichen, erhöhten Oberfläche (N):
Blatt ОТ4 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76. P
Gleichen, üblichen Oberflächen:
Blatt ОТ4 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76
Blatt aus Titan Grade BT1−0, Dicke 5,0 mm, Breite 1000 mm, Länge 1500 mm, hohe oberflächengüte (In) und verbesserter Ebenheit (Bei):
Blatt BT1−0 5 x 1000 x 1500 GOST 22178−76. V. Bei
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Blätter herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
2.1. Die Chemische Zusammensetzung der Blätter Marken aus Titan BT1−00, BT1−0 und Titanlegierungen Marken ОТ4−1, ОТ4−0, ОТ4, ВТ5−1, ВТ6, ВТ6С, ВТ14, ВТ20 muss den Anforderungen der GOST 19807 OST oder 1 90013*.
________________
* Das Dokument ist nicht gegeben. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte über den Link. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4, 5).
2.2. Blätter herstellen отожженными und правлеными oder отожженными mit anschließender прогладкой und Bearbeitung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.3. Die Zugeigenschaften der Blätter erhöhten und normalen Oberflächen müssen den Anforderungen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.3.
Tabelle 3
Marke Titan und Titanlegierungen | Zustand des Materials bei der Herstellung der Blatt — | Zustand des Materials bei der Prüfung von Proben | Blechstärke, mm | Temporäre Widerstand |
Bruchdehnung |
Nicht weniger | |||||
BT1−00 |
Отожженное und правленое oder отожженное mit anschließender прогладкой und Bearbeitung | Im Zustand der Blattherstellung | Von 0,3 bis 1,8 inkl. |
295 (30) |
30 |
St. 1,8 «6,0 « |
25 | ||||
«6,0» 10,5 « |
20 | ||||
BT1−0 |
Von 0,3 bis 0,4 inkl. |
375 (38) |
25 | ||
St. 0,4 «1,8 « |
30 | ||||
«1,8» 6,0 « |
25 | ||||
«6,0» 10,5 « |
20 | ||||
Ohne Wärmebehandlung mit anschließender прогладкой und Bearbeitung |
Von 8,0 bis 10,5 inkl. |
375 (38) |
20 | ||
ОТ4−0 |
Отожженное und правленое oder отожженное mit anschließender прогладкой und Bearbeitung | Von 0,3 bis 0,4 inkl. |
470 (48) |
25 | |
St. 0,4 «1,8 « |
30 | ||||
«1,8» 6,0 « |
25 | ||||
«6,0» 10,5 « |
20 | ||||
ОТ4−1 |
Von 0,3 bis 0,7 inkl. |
590 (60) |
25 | ||
St. 0,7 «1,8 « |
20 | ||||
«1,8» 6,0 « |
15 | ||||
«6,0» 10,5 « |
Dreizehn | ||||
ОТ4 |
Von 0,5 bis 1,0 inkl. |
685 (70) |
20 | ||
St. 1,0 «1,8 « |
15 | ||||
«1,8» 6,0 « |
12 | ||||
«6,0» 10,5 « |
10 | ||||
ВТ5−1 |
Von 0,8 bis 1,2 inkl. |
735 (75) |
15 | ||
St. 1,2 «1,8 « |
12 | ||||
«1,8» 6,0 « |
10 | ||||
«6,0» 10,5 « |
8 | ||||
ВТ6 |
Отожженное |
Von 1,0 bis 10,5 inkl. |
885 (90) |
8 | |
ВТ6С |
Von 1,0 bis 6,0 inkl. |
835 (85) |
12 | ||
St. 6,0 «10,5 « |
10 | ||||
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 1,0 bis 10,5 inkl. |
980 (100) |
8 | ||
ВТ14 |
Отожженное |
Von 0,8 bis 5,0 inkl. |
885 (90) |
8 | |
St. 5,0 «10,5 « |
835 (85) |
8 | |||
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 0,8 bis 1,5 inkl. |
1080 (110) |
5 | ||
St. 1,5 «5,0 « |
1180 (120) |
6 | |||
«5,0» 7,0 « |
1080 (110) |
4 | |||
«7,0» 10,5 « |
1100 (112) |
4 | |||
ВТ20 |
Отожженное |
Von 0,8 bis 1,8 inkl. |
930 (95) |
12 | |
St. 1,8 «4,0 « |
10 | ||||
St. 4,0 «10,5 « |
8 | ||||
Im Zustand der Blattherstellung | Von 0,8 bis 4,0 inkl. |
980 (100) |
9 | ||
St. 4,0 «10,5 « |
6 |
2.3. Zugeigenschaften-Blatt-hoher oberflächengüte müssen den Anforderungen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.3A.
Tabelle 3A
Marke Titan und Titanlegierungen | Zustand des Materials bei der Herstellung der Blatt — | Zustand des Materials bei der Prüfung von Proben | Blechstärke, mm | Temporäre Widerstand |
Bruchdehnung | |
Nicht weniger | ||||||
BT1−00 |
Отожженное und правленое oder отожженное mit anschließender прогладкой und Bearbeitung | Im Zustand der Blattherstellung |
Von 0,3 bis 1,8 inkl. |
295−440 (30−45) |
30 | |
St. 1,8 «6,0 « |
295−440 (30−45) |
30 | ||||
«6,0» 10,5 « |
295−440 (30−45) |
20 | ||||
BT1−0 |
Von 0,3 bis 0,4 inkl. |
375−540 (38−55) |
25 | |||
St. 0,4 «1,8 « |
375−540 (38−55) |
30 | ||||
«1,8 «6,0" |
375−540 (38−55) |
25 | ||||
«6,0 «10,5" |
375−540 (38−55) |
20 | ||||
ОТ4−0 |
Von 0,3 bis 0,4 inkl. |
490−635 (50−65) |
25 | |||
St. 0,4 «1,8 « |
490−635 (50−65) |
30 | ||||
«1,8 «6,0" |
490−635 (50−65) |
25 | ||||
«6,0 «10,5" |
490−635 (50−65) |
20 | ||||
ОТ4−1 |
Von 0,3 bis 0,7 inkl. |
590−785 (60−80) |
25 | |||
St. 0,7 «1,8 « |
590−785 (60−80) |
20 | ||||
«1,8 «6,0" |
590−785 (60−80) |
15 | ||||
«6,0 «10,5" |
590−785 (60−80) |
13 | ||||
ОТ4 |
Von 0,5 bis 1,0 inkl. |
685−885 (70−90) |
20 | |||
St. 1,0 «1,8 « |
685−885 (70−90) |
15 | ||||
«1,8 «10,5" |
685−885 (70−90) |
12 | ||||
ВТ5−1 |
Von 0,8 bis 1,2 inkl. |
735−930 (75−95) |
15 | |||
St. 1,2 «1,8 « |
735−930 (75−95) |
12 | ||||
«1,8 «6,0" |
735−930 (75−95) |
10 | ||||
«6,0 «10,5" |
735−930 (75−95) |
8 | ||||
ВТ6 |
Отожженное |
Von 1,0 bis 10,5 inkl. |
885−1080 (90−110) |
8 | ||
ВТ6С |
Von 1,0 bis 6,0 inkl. |
835−980 (85−100) |
12 | |||
St. 6,0 «10,5 « |
835−980 (85−100) |
10 | ||||
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 1,0 bis 10,5 inkl. |
Nicht weniger als 1030 (105) |
8 | |||
ВТ14 |
Отожженное |
Von 0,8 bis 5,0 inkl. |
885−1050 (90−107) |
8 | ||
St. 5,0 «10,5 « |
835−1050 (85−107) |
8 | ||||
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 0,8 bis 1,5 inkl. |
Mindestens 1080 (110) |
5 | |||
St. 1,5 «5,0 « |
«1180 (120) | 6 | ||||
«5,0 «7,0" |
« |
1080 (110) | 4 | |||
«7,0 «10,5" |
« | 1100 (112) | 4 | |||
ВТ20 |
Отожженное |
Von 0,8 bis 1,8 inkl. |
930−1130 (95−115) |
12 | ||
St. 1,8 «4,0 « |
930−1180 (95−120) |
10 | ||||
«4,0 «10,5" |
930−1180 (95−120) |
8 | ||||
Im Zustand der Blattherstellung | Von 0,8 bis 4,0 inkl. |
980−1180 (100−120) |
9 | |||
St. 4,0 «10,5 « |
980−1180 (100−120) |
6 |
2.3, 2.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4, 5).
2.4. Platten müssen im rechten Winkel abgeschnitten. Косина Reza nicht ausgeben sollte Bleche Toleranzen für Breite und Länge.
Auf den Kanten der beschnittenen Blätter sind nicht erlaubt grobe Grate.
Platten aus Legierungen der Marken ВТ5−1, ВТ6, ВТ6С und ВТ20 Dicke von 6,0 bis 10,5 mm herstellen, ohne die Schnitzel der Kanten, mit der Möglichkeit Ausschnitte des Blattes Nennweiten.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
2.5. Die Oberfläche der Blätter aller Gruppen der Ausstattung muss einer geätzten, Poliert Quarz, ohne Risse, Ritzen, Kaschierungen, metallischen und nichtmetallischen Einschlüssen, Rückständen Zunder und Gefangenschaft.
Erlaubt Farbe Anlauffarben.
2.6. Nach der Qualität der Oberfläche der Platten müssen die Anforderungen erfüllen, die in Tab.3A.
Erlaubt sanfte Reinigung auf die Tiefe der defekte, die in der Tabelle dargestellt.3B.
Tabelle 3B
Eine Gruppe von Oberflächen |
Die zulässigen Oberflächenfehler Blatt |
Die Mindesttiefe des zulässigen Mängel |
High-End |
Drucke in Form von Dellen oder Beulen, Kratzer, надиры und Waschbecken |
Tiefe, nicht mehr als negativen Wert der Obergrenze für die Abweichung in der Dicke |
Erhöhte Oberflächen |
Drucke in Form von Dellen oder Beulen, sowie andere Mängel, die nicht ausdrücklich von Ziffer 2.5 |
Tiefe, nicht mehr als negativen Wert der Obergrenze für die Abweichung in der Dicke |
Einzelne Mängel, die nicht mehr als zwei auf 1 m |
Tiefe, nicht mehr als die Summe der Obergrenze für die Abweichung in der Dicke | |
Normale Oberflächen |
Drucke in Form von Dellen oder Beulen und andere defekte, bedingt durch die Art und Weise der Produktion |
Tiefe, nicht mehr als die Summe der Obergrenze für die Abweichung in der Dicke |
Hinweis. Einzelne Mängel, die nicht mehr als zwei pro 1 mder Oberfläche, Tiefe ist nicht mehr als die Summe der Obergrenze für die Abweichung in der Dicke, sollte in einer Farbe oder buntstift.
2.5, 2.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
2.7. Winkel der Biegung der Proben, schneiden von Blechen, bei einem Radius von Dorn, gleich einer Dicke der Blatt-für-Blatt-Marken aus Titan BT1−00, BT1−0 und Titan-Legierung der Marke ОТ4−0 und kleinem Blechdicke für Platten aus Legierungen der Marken ОТ4−1, ОТ4, ВТ5−1, ВТ6С, ВТ14 und ВТ20, müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.4.
Tabelle 4
Marke Titan und Titanlegierungen |
Der Zustand der Testproben |
Die Stärke des Blattes, mm |
Biegewinkel, nicht weniger |
BT1−00, |
Im Zustand der Blattherstellung | Von 0,3 bis 0,6 |
140° |
BT1−0, |
0,7 |
130° | |
ОТ4−0 |
0,8 |
120° | |
1,0 |
110° | ||
1,2 |
100° | ||
1,5 |
90° | ||
St. 1,5 bis 10,5 |
80° | ||
ОТ4−1 |
Von 0,3 bis 0,4 |
120° | |
St. 0,4 «0,7 |
100° | ||
«0,7» 1,0 |
80° | ||
«1,0» 1,8 |
70° | ||
«1,8» 10,5 |
60° | ||
ОТ4 |
Von 0,5 bis 0,7 |
80° | |
St. 0,7 «1,0 |
70° | ||
«1,0» 1,8 |
60° | ||
«1,8» 10,5 |
50° | ||
ВТ5−1 |
Von 0,8 bis 1,2 |
60° | |
St. 1,2 «1,8 |
50° | ||
«1,8» 10,5 |
40° | ||
ВТ6 |
Отожженное |
Von 1,0 bis 2,0 |
40° |
St. 2,0 «10,5 |
30° | ||
ВТ6С |
Von 1,0 bis 1,8 |
30° | |
St. 1,8 «6,5 |
40° | ||
«6,5» 10,5 |
50° | ||
ВТ14 |
Von 0,8 bis 1,5 |
60° | |
St. 1,5 «3,5 |
40° | ||
«3,5» 10,5 |
30° | ||
ВТ20 |
Von 0,8 bis 10,5 |
30° |
2.8. Die Abweichung von der Ebenheit der Blätter und der Rückstand Winkeln der Blätter der normalen Ebenheit der Platten müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.5.
Tabelle 5
mm
Marke Titan und Titanlegierungen |
Blechdicke |
Die niveaudifferenz auf 1 m |
Der Rückstand Ecken des Blattes von der Kontrollgruppe Platten |
nicht mehr | |||
BT1−00, BT1−0, ОТ4−0 |
Von 0,3 bis 10,5 |
10 |
Dreißig |
ОТ4−1 |
Von 0,3 bis 0,4 |
15 |
30 |
St. 0,4 «10,5 |
10 |
30 | |
ОТ4 |
Von 0,5 bis 10,5 |
10 |
30 |
ВТ5−1, ВТ20 |
Von 0,8 bis 10,5 |
25 |
30 |
ВТ6, ВТ6С |
Von 1,0 bis 10,5 |
25 |
30 |
ВТ14 |
Von 0,8 bis 1,8 |
30 |
50 |
St. 1,8 «10,5 |
25 |
30 |
Anmerkungen:
1. Für Platten aus Legierungen der Marken ОТ4−0, ОТ4−1 mit einer Dicke von 0,8 bis 1,8 mm, eine Breite von 1000 mm darf die Abweichung von der Ebenheit nicht mehr als 20 mm auf 1 m der Länge und der Rückstand Ecken des Blattes und dem Sollwert der Platte — nicht mehr als 30 mm.
2. Auf Antrag des Verbrauchers auf den Platten aus Titan Grade BT1−0 mit einer Dicke von 2,0 bis 10,5 mm hohe oberflächengüte Abweichung von der Ebenheit sollte nicht mehr als 8 mm und der Rückstand Ecken des Blattes und dem Sollwert der Platte sollte nicht mehr als 25 mm, wobei in den Bestellungen sollte, legte den Buchstaben «Y» (verbesserter Ebenheit) nach Jahr der Ausgabe des Standards.
3. Erlaubt in der Partei üblichen Oberflächen 15% der Blätter, die Abweichungen von der Ebenheit und der Rückstand Ecken des Blattes und dem Sollwert der Platte mehr Werte in der Tabelle.5, aber nicht mehr als 30%.
2.7, 2.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4, 5).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Die Blätter stellen zur Akzeptanz der Parteien. Die Partei muss bestehen aus einem Blatt der Marke Titan oder einer Titanlegierung und einigen Größen und gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:
Markenzeichen oder Markenzeichen und den Namen des Herstellers;
schaltsymbol Blatt;
Chargennummer;
die Ergebnisse der Tests (für die mechanischen Eigenschaften angeben, nur maximal-und Minimalwerte, der eigentliche Inhalt der wichtigsten Komponenten angeben, die auf Wunsch des Kunden);
Gewicht Netto Partei;
das Datum der Herstellung.
Die Partei kann sein Blatt besteht aus mehreren Heats.
Die Blätter der hohen Oberflächen hergestellt gerollten Weise werden in der Partei, bestehend aus einer Rolle.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
3.2. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Blatt von der Partei.
Hersteller gestattet das Kennzeichnen von wichtigen Komponenten auf jeder Schmelzen, Verunreinigungen (außer Wasserstoff) — auf jedem zehnten Schmelzen. Sonstige Verunreinigungen nicht zu kontrollieren. Wasserstoffgehalt Steuern auf zwei Blättern von der Partei. Bei der Komplettierung der Partei aus mehreren Heats Wasserstoffgehalt bestimmen in jedem fünften Blatt der Partei.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.3. Überprüfung der Dimensionierung unterzogen jedes Blatt.
3.4. Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit und der Abweichung von der Ebenheit setzen jedes Blatt.
3.5. Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften Zugfestigkeit (vorübergehende Widerstand und Dehnung) und Biegung ausgesetzt sind, 10% der Blätter von der Partei, aber nicht weniger als ein Blatt.
Mechanische Prüfung von Platten aus Legierungen der Marken ВТ14 und ВТ6С verbringen, um abgeschreckt und künstlich gealtert Proben ausgewählt, die vom drei-Blatt-Partei durch den Verbraucher.
Die Proben für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften, die aus Legierungen Blatt Marken BT1−00, BT1−0, ОТ4, ОТ4−0, ОТ4−1, ВТ5−1, hergestellt im geglühten Zustand, weitere Wärmebehandlung nicht unterzogen.
Erlaubt Tests auf die mechanischen Eigenschaften der Blätter, die Wärmebehandlung in der Band, die Durchführung auf zwei Proben von jeder Rolle (Anfang und Ende der Rolle).
Blätter High-End-Marken aus Legierungen ОТ4−1 und ОТ4 hergestellt gerollten Weise Bearbeiten die Kontrolle der mechanischen Eigenschaften und auf die Biegung in einer Menge von 20% von der Partei.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3, 4, 5).
3.6. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren (mit Ausnahme der Bestimmung von Wasserstoff) nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben, geschnitten aus dem gleichen Blatt.
Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen, empfangen mindestens einer der Proben, Arbeitsblätter Bearbeiten поштучному Prüfung.
Hinweis. Re-Test-Blatt-Legierung Marke ВТ5−1 wird auf den Proben geglüht. Gleichzeitig Indikatoren der mechanischen Eigenschaften müssen den Anforderungen der Tabelle.3.
3.7. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Bestimmung des Wasserstoffs führen die Analyse jedes Blatt dieser Partei.
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Die Chemische Zusammensetzung der Titan-und Titanlegierungen wird durch GOST 25086, GOST 19863.1 — GOST 19863.13 oder Spektral-Methode nach GOST 23902, oder andere Methoden, die nicht schlechter Genauigkeit Standard.
Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung die Bestimmung erfolgt nach GOST 25086, GOST 19863.1 — GOST 19863.13.
4.2. Wasserstoffgehalt bestimmen nach GOST 24956 oder anderen Methoden, die nicht schlechter Genauigkeit Standard.
Im Falle von Uneinigkeit die Bestimmung erfolgt nach GOST 24956.
4.1, 4.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
4.3. Inspektion der Oberfläche der Blätter führen ohne den Einsatz von Vergrößerung.
Die Reinigung der defekte führen in eine beliebige Richtung Schleifscheiben nach GOST 2424, einem Schaber oder einem anderen Werkzeug Körnung nicht größer als 50.
Tiefe defekte Messen профилометром nach GOST oder 19300 глубинометром durch (Besondere) nach der normativ-technischen Dokumentation.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
4.4. Die Messung der Dicke der Platten führen in einem Abstand von mindestens 115 mm von den Ecken und mindestens 25 mm von den Kanten des Blattes.
Die Messung der Dicke der Platten führen Mikrometer nach GOST 6507.
Messung der Breite und Länge der Blätter führen mess-Metallband gottesacker 7502.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).
4.5. Probenahme für mechanische Tests durchgeführt nach GOST 24047.
4.6. Zugprüfung für Bleche mit einer Dicke über 0,8 bis 2,5 mm durchgeführt nach GOST 11701 auf den Proben der Typen I oder II mit 20 mm und Bleche mit einer Dicke von 3,0 bis 10,5 mm durchgeführt nach GOST 1497 auf Proben der Typen I oder II.
Geschätzten Länge der Probe () in Millimetern berechnen nach der Formel
,
wo — projizierte Fläche der Probe, mm
.
Platten mit einer Dicke von 8 mm und mehr können getestet werden auf den Runden Proben mit der berechneten Länge .
Form und Abmessungen der Proben geschnitten für den Zugversuch von Blechen ab 0,3 bis 0,8 mm, müssen mit den Angaben auf der Zeichnung.
Die Bewegungsgeschwindigkeit des aktiven Capture-Maschinen bei der Dehnung der Proben sollte 10−15 mm/min.
4.5, 4.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.7. Für den Zugversuch von jedem zu prüfenden Blatt schneiden Sie eine Probe quer zur Walzrichtung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 5).
4.8. Die biegetest durchgeführt nach GOST 14019 bis zum auftreten der ersten Risse in der zugzone Probe mit der Bestimmung des Winkels der Biegung; Biegewinkel nach der Entlastung gemessen. Von jedem zu prüfenden Blattes mit einem Ende in der Richtung quer zur Walzrichtung ausgeschnitten eine Probe.
Prüfung auf Biegung unterzogen Probe Breite:
10 mm — bei Blechdicke bis 5,0 mm;
15 mm — bei der Dicke des Blattes St. 5,0 bis 10,5 mm.
Durchmesser der Tragrollen muss 30 mm betragen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
4.9. Неплоскостность Blätter bestimmt die maximale Durchbiegung der Ausleger zwischen der Oberfläche des Blattes, auf eine flache Oberfläche gelegt, und zu ihm angewendete Meter-Lineal nach GOST 8026 in jede Richtung mit Hilfe von mess-Lineale nach GOST 427.
Hinweis. Für Blätter in der Breite und einer Länge von weniger als 1 m Abweichung von der Ebenheit nehmen wie für Blatt Länge und Breite 1 M.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Auf jedem Blatt an einer Ecke in einem Abstand von nicht mehr als 100 mm von der Kante über die Breite des Blattes sollten angewendet werden, wasserbeständigen Farbe oder buntstift: Marke Titan oder einer Titanlegierung, Blattgröße, Chargennummer, Stempel der technischen Kontrolle.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5.1.1. Die Kennzeichnung der Blätter, die für den Export, erfolgt in übereinstimmung mit der Bestellung-Outfit Außenhandels-Vereinigung.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
5.2. Jedes Blatt einer Dicke von 2,8 mm und weniger Verpacken in Gitterboxen Bretter-Kisten auf der normativ-technischen Dokumentation, entwickelt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 2991.
Für die Verlegung zwischen den Blättern verwendet eine Art von Papier an der TU 13−0248643−788,GOST 11836, GOST 8273 oder Grundlage парафинированной Papier der Marken RBP-35 nach GOST 16711.
Vor упаковыванием Blatt Gitterboxen müssen mit einer Art von Papier nach GOST 1341, GOST 1760, GOST 9569, GOST 515 oder Plastikfolie mit einer Dicke von 100−200 µm nach GOST 10354.
Platten der Dicke 3 mm und mehr bilden in Pakete ohne Putting über Papier auf den hölzernen Verlegungen, geschnallt Band nach GOST 3560.
Dürfen Platten mit einer Dicke von 3 mm oder mehr transportieren in Containern Universal oder Planwagen in die direkte Ansprache des Konsumenten mit перекладкой Papier ohne Verpackung in Kisten.
Jedes Blatt der hohen Oberflächen-Dicke von 2,8 mm und weniger Papier legen.
Platten mit erhöhter Oberfläche einer Dicke von 2,8 mm oder weniger verschieben das Papier durch den Verbraucher.
Die Blätter der normalen Oberflächen-Dicke von 2,8 mm und weniger Papier nicht wechseln.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 4).
5.2.1. Blätter transportiert Verkehrsmitteln aller Art in innen-oder offenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Vorschriften für den Transport dieser Art.
Die Platzierung und Befestigung der Güter auf der schiene, sollte unbedingt die Regeln der Beladung und Befestigung von Lasten genehmigt durch das Ministerium der Wege der Mitteilung der UdSSR.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
5.2.2. Im Planwagen transportiert die Blätter bei der Masse eines LADERAUM bis 500 kg oder einer Länge von bis zu 3,0 M.
Die Masse des Laderaums mit überlastung im Pfad darf maximal 500 kg und die direkte Ansprache des Konsumenten — 2000 kg.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
5.3. Transport-Markierung — nach GOST 14192.
Angaben zur Kennzeichnung Ihrer Produkte über sollte sich unter den wichtigsten Inschriften und enthalten:
die Marke Titan oder einer Titanlegierung;
Abmessungen Blatt;
Chargennummer.
Bei Transport-Blatt ohne Verpackung in Kisten zwischen den Blättern investieren das Paket mit der Packliste unter Angabe der oben genannten Daten.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5.4, 5.5. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
5.6. Die Blätter sollten gelagert werden in geschlossenen Lagerräumen geschützt vor Wirkung der Feuchtigkeit, mechanischen Beschädigungen und aktiven Chemikalien.
6. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS
Der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Blätter mit den Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.
Die Garantiefrist der Aufbewahrung der Blätter nach Versand in beheizten lagern — nicht mehr als 10 Jahre, in ungeheizten lagern — nicht mehr als 5 Jahre.
Die Häufigkeit der Inspektion in beheizten und unbeheizten Lagerhallen — einmal im Jahr.
Anzahl осматриваемых Blatt — 3% — 5% von der Partei.
Kap.6. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 4).
ANHANG 1 (Pflicht)
ANHANG 1
Die obligatorische
Tabelle 1
Die Stärke des Blattes, m | Die theoretische Masse 1 m Länge des Blattes, kg | |||||||
Breite des Blattes, mm | ||||||||
400 |
500 |
600 |
600* |
700 |
800 |
1000 |
1200 | |
Toleranzen Breite +10 | ||||||||
0,3 |
0,547 |
0,682 |
0,817 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 |
0,729 |
0,909 |
1,089 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
- |
- |
1,289 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,6 |
- |
- |
1,565 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,7 |
- |
- |
1,906 |
1,838 |
- |
- |
- |
- |
0,8 |
- |
- |
2,178 |
2,110 |
2,538 |
2,898 |
3,618 |
- |
1,0 |
- |
- |
2,722 |
2,641 |
3,173 |
3,622 |
4,523 |
- |
1,2 |
- |
- |
3,267 |
3,185 |
3,807 |
4,347 |
6,512 |
- |
1,5 |
- |
- |
4,070 |
3,988 |
4,743 |
5,416 |
6,761 |
- |
1,8 |
- |
- |
4,859 |
- |
5,663 |
6,466 |
8,073 |
- |
2,0 |
- |
- |
5,390 |
- |
6,282 |
7,173 |
8,955 |
10,737 |
2,2 |
- |
- |
5,935 |
- |
6,916 |
7,897 |
9,859 |
11,821 |
2,5 |
- |
- |
6,752 |
- |
7,868 |
8,984 |
11,193 |
13,421 |
2,8 |
- |
- |
7,569 |
- |
8,820 |
10,071 |
12,550 |
15,047 |
3,0 |
- |
- |
8,099 |
- |
9,438 |
10,777 |
13,432 |
16,105 |
3,3 |
- |
- |
8,916 |
- |
10,390 |
11,864 |
14,789 |
17,732 |
3,5 |
- |
- |
9,433 |
- |
10,993 |
12,552 |
15,625 |
18,735 |
3,8 |
- |
- |
10,250 |
- |
11,944 |
13,639 |
16,982 |
20,362 |
4,0 |
- |
- |
10,781 |
- |
12,564 |
14,345 |
17,887 |
21,447 |
4,3 |
- |
- |
11,598 |
- |
13,515 |
15,432 |
19,243 |
23,073 |
4,5 |
- |
- |
12,183 |
- |
14,198 |
16,210 |
20,171 |
24,184 |
4,8 |
- |
- |
13,000 |
- |
15,149 |
17,297 |
21,527 |
25,811 |
5,0 |
- |
- |
13,530 |
- |
15,768 |
18,004 |
22,432 |
26,896 |
5,3 |
- |
- |
14,348 |
- |
16,719 |
19,091 |
23,788 |
28,522 |
5,5 |
- |
- |
14,878 |
- |
17,338 |
19,797 |
24,693 |
29,608 |
5,8 |
- |
- |
15,695 |
- |
18,290 |
20,884 |
26,050 |
31,234 |
6,0 |
- |
- |
16,253 |
- |
18,941 |
21,626 |
27,022 |
32,400 |
6,3 |
- |
- |
17,070 |
- |
19,892 |
22,713 |
28,379 |
34,026 |
6,5 |
- |
- |
17,614 |
- |
20,527 |
23,437 |
29,283 |
35,111 |
6,8 |
- |
- |
18,431 |
- |
21,478 |
24,524 |
30,640 |
36,737 |
7,0 |
- |
- |
18,961 |
- |
22,097 |
25,230 |
31,499 |
37,769 |
7,3 |
- |
- |
19,779 |
- |
23,048 |
26,318 |
32,856 |
39,395 |
7,5 |
- |
- |
20,323 |
- |
23,684 |
27,042 |
33,761 |
40,480 |
7,8 |
- |
- |
21,140 |
- |
24,634 |
28,129 |
35,117 |
42,106 |
8,0 |
- |
- |
21,684 |
- |
25,270 |
28,853 |
35,954 |
43,110 |
8,3 |
- |
- |
22,502 |
- |
26,221 |
29,940 |
37,311 |
44,736 |
8,5 |
- |
- |
23,045 |
- |
26,856 |
30,664 |
38,216 |
45,821 |
8,8 |
- |
- |
23,863 |
- |
27,807 |
31,751 |
39,572 |
47,447 |
9,0 |
- |
- |
24,406 |
- |
28,443 |
32,475 |
40,477 |
48,532 |
9,3 |
- |
- |
25,224 |
- |
29,393 |
33,562 |
41,833 |
50,158 |
9,5 |
- |
- |
25,754 |
- |
29,905 |
34,268 |
42,738 |
51,244 |
9,8 |
- |
- |
26,572 |
- |
30,964 |
35,356 |
44,094 |
52,869 |
10,0 |
- |
- |
27,088 |
- |
31,568 |
36,044 |
44,931 |
53,874 |
10,3 |
- |
- |
27,906 |
- |
32,518 |
37,131 |
46,288 |
55,499 |
10,5 |
- |
- |
28,449 |
- |
33,154 |
37,855 |
47,193 |
56,535 |
Tabelle 2
Die Stärke des Blattes, mm | Die theoretische Masse 1 m Länge des Blattes, kg | |||||||
Breite des Blattes, mm | ||||||||
400 |
500 |
600 |
600* |
700 |
800 |
1000 |
1200 | |
Toleranzen Breite +15 | ||||||||
0,3 |
0,550 |
0,685 |
0,820 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 |
0,734 |
0,914 |
1,094 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
- |
- |
1,299 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,6 |
- |
- |
1,572 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,7 |
- |
- |
1,914 |
1,845 |
- |
- |
- |
- |
0,8 |
- |
- |
2,187 |
2,119 |
2,547 |
2,907 |
3,627 |
- |
1,0 |
- |
- |
2,734 |
2,652 |
3,184 |
3,634 |
4,534 |
- |
1,2 |
- |
- |
3,281 |
3,198 |
3,821 |
4,361 |
5,441 |
- |
1,5 |
- |
- |
4,087 |
4,005 |
4,760 |
5,432 |
6,778 |
- |
1,8 |
- |
- |
4,880 |
- |
5,683 |
6,486 |
8,093 |
- |
2,0 |
- |
- |
5,413 |
- |
6,304 |
7,195 |
8,977 |
10,759 |
2,2 |
- |
- |
5,960 |
- |
6,941 |
7,922 |
9,884 |
11,846 |
2,5 |
- |
- |
6,780 |
- |
7,896 |
9,012 |
11,221 |
13,449 |
2,8 |
- |
- |
7,600 |
- |
8,851 |
10,102 |
12,581 |
15,079 |
3,0 |
- |
- |
8,133 |
- |
9,472 |
10,810 |
13,465 |
16,138 |
3,3 |
- |
- |
8,953 |
- |
10,427 |
11,901 |
14,825 |
17,768 |
3,5 |
- |
- |
9,472 |
- |
11,032 |
12,591 |
15,664 |
18,774 |
3,8 |
- |
- |
10,293 |
- |
11,987 |
13,681 |
17,024 |
20,404 |
4,0 |
- |
- |
10,826 |
- |
12,608 |
14,390 |
17,931 |
21,490 |
4,3 |
- |
- |
11,646 |
- |
13,563 |
15,480 |
19,291 |
23,121 |
4,5 |
- |
- |
12,234 |
- |
14,247 |
16,261 |
20,221 |
24,235 |
4,8 |
- |
- |
13,054 |
- |
15,202 |
17,351 |
21,581 |
25,865 |
5,0 |
- |
- |
13,587 |
- |
15,823 |
18,060 |
22,487 |
26,951 |
5,3 |
- |
- |
14,407 |
- |
16,778 |
19,150 |
23,848 |
28,582 |
5,5 |
- |
- |
14,940 |
- |
17,399 |
19,858 |
24,754 |
29,668 |
5,8 |
- |
- |
15,760 |
- |
18,354 |
20,949 |
26,114 |
31,298 |
6,0 |
- |
- |
16,320 |
- |
19,007 |
21,693 |
27,089 |
32,467 |
6,3 |
- |
- |
17,141 |
- |
19,962 |
22,784 |
28,449 |
34,097 |
6,5 |
- |
- |
17,687 |
- |
20,599 |
23,510 |
29,356 |
35,184 |
6,8 |
- |
- |
18,507 |
- |
21,554 |
24,601 |
30,716 |
36,814 |
7,0 |
- |
- |
19,041 |
- |
22,175 |
25,309 |
31,578 |
37,846 |
7,3 |
- |
- |
19,861 |
- |
23,130 |
26,399 |
32,938 |
39,476 |
7,5 |
- |
- |
20,407 |
- |
23,767 |
27,126 |
33,844 |
40,563 |
7,8 |
- |
- |
21,228 |
- |
24,722 |
28,216 |
35,205 |
42,193 |
8,0 |
- |
- |
21,774 |
- |
25,359 |
28,943 |
36,043 |
43,198 |
8,3 |
- |
- |
22,595 |
- |
26,314 |
30,033 |
37,404 |
44,829 |
8,5 |
- |
- |
23,141 |
- |
26,950 |
30,760 |
38,310 |
45,915 |
8,8 |
- |
- |
23,961 |
- |
27,906 |
31,850 |
39,670 |
47,545 |
9,0 |
- |
- |
24,508 |
- |
28,542 |
32,577 |
40,577 |
48,632 |
9,3 |
- |
- |
25,328 |
- |
29,497 |
33,667 |
41,937 |
50,262 |
9,5 |
- |
- |
25,861 |
- |
30,118 |
34,375 |
42,844 |
51,349 |
9,8 |
- |
- |
26,681 |
- |
31,073 |
35,465 |
44,204 |
52,979 |
10,0 |
- |
- |
27,201 |
- |
31,678 |
36,156 |
45,043 |
53,984 |
10,3 |
- |
- |
28,021 |
- |
32,634 |
37,246 |
46,403 |
55,614 |
10,5 |
- |
- |
28,568 |
- |
33,270 |
37,973 |
47,310 |
56,701 |
ANHANG 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 4).
ANHANG 2 (informativ). Übersetzte Koeffizienten zur Berechnung der theoretischen Masse 1 m des Blattes aus Titanlegierungen
ANHANG 2
Referenz
Marke Alloy |
Umrechnungsfaktor |
ОТ4 |
1,011 |
ОТ4−1 |
1,011 |
ВТ14 |
1,004 |
ОТ4−0 |
1,002 |
ВТ6 |
0,989 |
ВТ6С |
0,989 |
ВТ20 |
0,989 |
ВТ5−1 |
0,983 |
ANHANG 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).