GOST 26492-85
GOST 26492−85 Stabstahl rollierte aus Titan und Titanlegierungen. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)
GOST 26492−85
Gruppe В55
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
STABSTAHL ROLLIERTE AUS TITAN UND TITANLEGIERUNGEN
Technische Daten
Titanium and titanium alloys rolled bars.
Specifications
OKP 18 2561
Datum der Einführung 1987−01−01
Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 26. März 1985 N 829 Gültigkeit installiert mit
_______________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR vom
VORGENOMMEN: Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in die Aktion durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für Standards vom
Änderungen von N 1, 2 vorgenommen, die der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 12, 1989, IUS N 12, 1991
Diese Norm gilt für Runde warm gewalzte необточенные Stäbe aus Titan und Titanlegierungen.
1. KLASSIFIZIERUNG
Stabstahl unterteilen:
Qualität:
normaler Qualität (Marke bezeichnen Titan oder Titanlegierung);
erhöhte Qualitäts — PC;
nach der Genauigkeit der Herstellung:
die normale Genauigkeit;
erhöhte Präzision — P.
Abschnitt 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2. SORTAMENT
2.1. Die Abmessungen der Stäbe und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
| Nenndurchmesser, mm | Toleranzen im Durchmesser Stabdurchmesser, mm |
Querschnittsfläche, siehe |
Die theoretische Masse 1 m Stange, kg | |||
| normaler Genauigkeit |
erhöhter Genauigkeit | normaler Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | normaler Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | |
| 10 |
+0,4 -0,6 |
- | 0,770 | - | 0,346 | - |
| 12 |
-0,6 | 1,112 | 1,075 | 0,500 | 0,484 | |
| 14 |
+0,6 -0,8 |
-0,8 | 1,518 | 1,453 | 0,683 | 0,653 |
| 16 |
-0,8 | 1,986 | 1,911 | 0,894 | 0,860 | |
| 18 |
- | 2,517 | - | 1,132 | - | |
| 20 |
+1,0 -1,5 |
+0,6 -1,0 |
3,064 | 3,079 | 1,379 | 1,386 |
| 22 |
3,715 | Von 3,733 | 1,672 | 1,680 | ||
| 25 |
4,811 | 4,831 | 2,165 | 2,174 | ||
| 28 |
6,048 | 6,070 | 2,722 | 2,731 | ||
| 30 |
6,951 | 6,975 | 3,128 | 3,139 | ||
| 32 |
7,917 | 7,942 | 3,563 | 3,574 | ||
| 35 |
9,484 | 9,512 | 4,268 | 4,280 | ||
| 38 |
11,192 | 11,222 | 5,037 | 5,050 | ||
| 40 |
12,410 | 12,441 | 5,584 | 5,599 | ||
| 42 |
13,690 | 13,723 | 6,161 | 6,175 | ||
| 45 |
15,728 | 15,763 | 7,078 | 7,094 | ||
| 48 |
17,908 |
17,945 |
8,058 |
8,075 | ||
| 50 |
+1,0 -2,0 |
+0,6 -1,4 |
19,244 | 19,322 | 8,660 | 8,695 |
| 52 |
20,830 | 20,912 | 9,374 | 9,410 | ||
| 55 |
23,328 | 23,414 | 10,498 | 10,536 | ||
| 60 |
27,805 | 27,899 | 12,512 | 12,554 | ||
| 65 |
+1,5 -2,5 |
+1,0 -1,5 |
32,675 | 32,928 | 14,704 | 14,818 |
| 70 |
37,937 | 38,210 | 17,072 | 17,195 | ||
| 75 |
43,592 | 43,885 | 19,616 | 19,748 | ||
| 80 |
49,639 | 49,952 | 22,338 | 22,478 | ||
| 85 |
±2,0 | ±1,5 | 56,745 | 56,745 | 25,535 | 25,535 |
| 90 |
63,617 | 63,617 | 28,628 | 28,628 | ||
| 100 |
78,540 | 78,540 | 35,343 | 35,343 | ||
| 110 |
±3,0 | - | 95,033 | - | 42,765 | - |
| 120 |
- | 113,098 | - | 50,894 | - | |
| 130 |
- | 132,733 | - | 59,730 | - | |
| 140 |
- | 153,938 | - | 69,272 | - | |
| 150 |
- | 176,715 | - | 79,522 | - | |
Anmerkungen:
1. Die theoretische Masse 1 m Stäben berechnet nach dem mittleren Durchmesser bei einer Dichte von 4,5 G/cm, das entspricht der Dichte von Titan.
2. Übersetzte Koeffizienten zur Berechnung der ungefähren theoretische Masse 1 m Stäben aus Titan-Legierungen finden Sie in der Hilfe der App 1.
3. Stabstahl mit einem Durchmesser von 65 bis 150 mm aus einer Titanlegierung einschließlich BT1−2 werden nur normaler Genauigkeit.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.2. Nach der Länge der Stäbe herstellen:
немерной Länge:
von 0,5 bis 4 m — Stangen mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm Inclusive,
von 0,5 bis 6 m — Stangen mit einem Durchmesser von 20 St. bis 60 mm, inklusive,
von 0,5 bis 2 m — Stangen mit einem Durchmesser von St. 60 bis 150 mm;
dimensionale und vielfachen dimensionalen Länge innerhalb немерной mit extremen Abweichungen:
+30 mm — für Stangen mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm Inclusive,
+50 mm — für Stangen mit einem Durchmesser von 20 St. bis 60 mm, inklusive,
+70 mm für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von St. 60 bis 150 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.3. Stabstahl vielfachen dimensionalen Längen hergestellt werden müssen, unter Berücksichtigung der Zulage für jeden Schnitt 10 mm.
2.4. Bei der Herstellung von Stangen-dimensional Länge mit einem Durchmesser von 20 bis 60 mm ist in der Partei 10% der Stäbe der Länge nicht weniger als 500 mm, und bei der Herstellung von Stangen-dimensional Länge mit einem Durchmesser von mehr als 60 mm — 15% Stangen der Länge nicht weniger als 300 mm.
2.5. Ovalität Stäben sollte nicht geben Sie die Abmessungen für die Toleranzen im Durchmesser.
2.6. Stäbe müssen gerade sein. Zulässige Krümmung der Stange auf 1 m der Länge nicht überschreiten 5 mm für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von 10 bis 60 mm, inklusive, 7 mm — für Stangen mit einem Durchmesser von mehr als 60 bis 150 mm erhältlich.
Die Krümmung der Stange nicht überschreiten Kunstwerke der vollen Krümmung auf 1 m der Länge der Stange auf eine Länge von Stäben in Metern.
2.7. Bei Abwesenheit in der Bestellung die Angabe über die Genauigkeit der Herstellung und die Qualität der Oberfläche der Stäbe werden die normalen üblichen Präzision und Qualität.
Beispiele für die Legende
Stab aus Titan-Legierung der Marke ОТ4 mit einem Durchmesser von 65 mm normaler Qualität, normaler Genauigkeit, немерной Länge:
Rod ОТ4 65 GOST 26492−85
Gleichen, erhöhter Genauigkeit Länge 1500 mm:
Gleichen, Länge fachem (CD) 1000 mm:
Stab aus Titan-Legierung der Marke ОТ4 Durchmesser von 65 mm erhöhte Qualität normaler Genauigkeit Länge 2000 mm:
Gleichen, erhöhter Genauigkeit немерной Länge:
Rod ОТ4 PC.65П GOST 26492−85
Der gleichen Länge, die ein Vielfaches (CD) 1000 mm:
2.6, 2.7. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
3.1. Stabstahl herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
3.1.1. Stabstahl herstellen von Marken aus Titan BT1−00, BT1−0 und Titanlegierungen Marken ОТ4−0, ОТ4−1, ОТ4, ВТ5, ВТ5−1, ВТ6, VTZ-1, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22 mit der chemischen Zusammensetzung laut GOST 19807−74, aus Titan Grade BT1−2 und Titanlegierungen Marken ВТ6С, ВТ8 mit der chemischen Zusammensetzung nach der normativ-technischen Dokumentation.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.2. Stabstahl herstellen ohne Wärmebehandlung (warm).
3.3. Mechanische Eigenschaften von Stäben der üblichen Qualität entsprechen müssen, wie in der Tabelle.2.
Tabelle 2
| Marke Alloy | Der Zustand der Testproben |
Stabdurchmesser, mm |
Temporäre Widerstand |
Bruchdehnung |
Die relative Kontraktion |
Schlagzähigkeit KCU, J/cm |
| nicht weniger | ||||||
| BT1−00 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
295 (30) | 20 | 50 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
295 (30) | 50 | 100 (10,0) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
265 (27) | 40 | 60 (6,0) | |||
| BT1−0 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
345 (35) | 15 | 40 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
40 | 70 (7,0) | ||||
| St. 100 bis 150 inkl. |
36 | 50 (5,0) | ||||
| BT1−2 | Geglühte |
Von 65 bis 150 inkl. | 590−930 (60−95) |
8 | 17 | 25 (2,5) |
| ОТ4−0 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
440 (45) | 15 | 35 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
15 | 35 | 50 (5,0) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
13 | 30 | 40 (4,0) | |||
| ОТ4−1 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
540 (55) | 12 | 30 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
12 | 30 | 45 (4,5) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
10 | 21 | 40 (4,0) | |||
| ОТ4 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
685 (70) | 8 | 25 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
685 (70) | 25 | 40 (4,0) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
635 (65) | 20 | 35 (3,5) | |||
| ВТ5 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
735 (75) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
735 (75) | 8 | 20 | 30 (3,0) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
685 (70) | 6 | 15 | 30 (3,0) | ||
| ВТ5−1 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
785 (80) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
785 (80) | 8 | 20 | 40 (4,0) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
745 (76) | 6 | 15 | 40 (4,0) | ||
| ВТ6 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
885 (90) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
885 (90) | 8 | 20 | 25 (2,5) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
835 (85) | 6 | 15 | 25 (2,5) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
1080 (110) | 4 | 12 | - | |
| St. 12 bis 100 inkl. |
20 (2,0) | |||||
| ВТ6С | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
835 (85) | 9 | 22 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
835 (85) | 9 | 22 | 30 (3,0) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
755 (77) | 6 | 15 | 25 (2,5) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
1030 (105) | 4 | 14 | - | |
| St. 12 bis 100 inkl. |
25 (2,5) | |||||
| VT3−1 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
930 (95) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
8 | 20 | 30 (3,0) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
6 | 15 | 25 (2,5) | |||
| ВТ8 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
980 (100) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
980 (100) | 8 | 20 | 30 (3,0) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
930 (95) | 6 | 15 | 20 (2,0) | ||
| ВТ9 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
980 (100) | 7 | 16 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
980 (100) | 7 | 16 | 25 (2,5) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
930 (95) | 6 | 15 | 20 (2,0) | ||
| ВТ14 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
885 (90) | 8 | 22 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
885 (90) | 8 | 22 | 30 (3,0) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
865 (88) | 6 | 15 | 30 (3,0) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
1080 (110) | 4 | 8 | - | |
| St. 12 bis 100 inkl. |
20 (2,0) | |||||
| ВТ20 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
885 (90) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
7 | 30 (3,0) | ||||
| St. 100 bis 150 inkl. |
8 | 25 (2,5) | ||||
| ВТ22 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
1030 (105) | 8 | 20 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
8 | 16 | 25 (2,5) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
6 | 14 | 20 (2,0) | |||
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.4. Mechanische Eigenschaften von Stäben erhöhten Qualitäts-Anforderungen erfüllen müssen wie in der Tabelle.3.
Tabelle 3
| Marke Alloy | Der Zustand der Testproben |
Stabdurchmesser, mm | Temporäre Widerstand |
Bruchdehnung |
Die relative Kontraktion |
Schlagzähigkeit KCU, J/cm |
| nicht weniger | ||||||
| BT1−00 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
295−440 (30−45) | 25 | 55 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
295−440 (30−45) | 25 | 55 | 120 (12) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
265−440 (27 bis 45) | 24 | 42 | 60 (6) | ||
| BT1−0 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
390−540 (40−55) | 20 | 50 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
390−540 (40−55) | 20 | 50 | 100 (10) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
355−540 (36−55) | 19 | 38 | 50 (5) | ||
| ОТ4−0 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
490−635 (50−65) | 20 | 40 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
490−635 (50−65) | 40 | 70 (7) | |||
| St. 100 bis 150 inkl. |
440−635 (45−65) | 32 | 50 (5) | |||
| ОТ4−1 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
590−735 (60−75) | 15 | 35 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
590−735 (60−75) | 15 | 35 | 45 (4,5) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
540−735 (55−75) | 13 | 24 | 40 (4) | ||
| ОТ4 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
685−885 (70−90) | 11 | 30 | - |
| St. 12 bis 60 inkl. |
685−885 (70−90) | 11 | 30 | 40 (4) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
685−885 (70−90) | Zehn | 30 | 40 (4) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
635−885 (65−90) | 9 | 21 | 35 (3,5) | ||
| ВТ5 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
735−930 (75−95) | 10 | 25 | - |
| St. 12 bis 60 inkl. |
735−930 (75−95) | 10 | 25 | 50 (5) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
735−930 (75−95) | 10 | 25 | 30 (3) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
715−930 (73−95) | 6 | 18 | 50 (5) | ||
| ВТ5−1 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
785−980 (80−100) | 10 | 25 | - |
| St. 12 bis 100 inkl. |
785−980 (80−100) | 10 | 25 | 40 (4) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
745−980 (76−100) | 6 | 18 | 45 (4,5) | ||
| ВТ6 |
Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
905−1050 (92−107) |
10 |
30 |
- |
| St. 12 bis 60 inkl. |
905−1050 (92−107) |
10 |
30 |
40 (4) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
905−1050 (92−107) |
10 |
25 |
30 (3) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
835−1050 (85−107) |
6 |
20 |
30 (3) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
Mindestens 1080 (110) | 6 |
20 |
- | |
| St. 12 bis 60 inkl. |
30 (3) | |||||
| St. 60 bis 100 inkl. |
25 (2,5) | |||||
| ВТ6С |
Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
835−980 (85−100) |
10 |
30 |
- |
| St. 12 bis 60 inkl. |
835−980 (85−100) |
10 |
30 |
40 (4) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
835−980 (85−100) |
10 |
25 |
40 (4) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
755−980 (77−100) |
7 |
22 |
40 (4) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
Nicht weniger als 1030 (105) | 6 |
20 |
- | |
| St. 12 bis 100 inkl. |
30 (3) | |||||
| VT3−1 |
Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
980−1230 (100−125) |
10 |
30 |
- |
| St. 12 bis 60 inkl. |
980−1230 (100−125) |
10 |
30 |
30 (3) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
980−1180 (100−120) |
10 |
25 |
30 (3) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
930−1180 (95−120) |
8 |
20 |
30 (3) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
Nicht weniger als 1180 (120) |
6 |
20 |
- | |
| St. 12 bis 40 inkl. |
20 |
20 (2) | ||||
| St. 40 bis 60 inkl. |
16 |
18 (1,8) | ||||
| ВТ8 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
980−1230 (100−125) |
9 |
30 |
- |
| St. 12 bis 60 inkl. |
980−1230 (100−125) |
9 |
30 |
30 (3) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
980−1180 (100−120) |
9 |
25 |
30 (3) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
930−1180 (95−120) | 7 | 19 | 30 (3) | ||
| ВТ9 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
1030−1230 (105−125) | 9 | 30 | - |
| St. 12 bis 50 inkl. |
1030−1230 (105−125) | 9 | 30 | 30 (3) | ||
| St. 50 bis 100 inkl. |
1030−1230 (105−125) | 9 | 25 | 30 (3) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
980−1230 (100−125) | 7 | 16 | 30 (3) | ||
| ВТ14 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
885−1080 (90−110) | 10 | 35 | - |
| St. 12 bis 30 inkl. |
885−1080 (90−110) | 10 | 35 | 50 (5) | ||
| St. 30 bis 60 inkl. |
885−1080 (90−110) | 10 | 35 | 50 (5) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
885−1080 (90−110) | 9 | 30 | 50 (5) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
865−1080 (88−110) | 8 | 25 | 45 (4,5) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
Nicht weniger als 1100 (112) | 6 | 12 | - | |
| St. 12 bis 60 inkl. |
Nicht weniger als 1100 (112) | 6 | 12 | 25 (2,5) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
Mindestens 1080 (110) | 4 | 8 | 20 (2) | ||
| ВТ20 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
930−1130 (95−115) | 10 | 25 | - |
| St. 12 bis 25 inkl. |
930−1130 (95−115) | 10 | 25 | 30 (3) | ||
| St. 25 bis 100 inkl. |
930−1130 (95−115) | 10 | 25 | 40 (4) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
885−1130 (90−115) | 8 | 20 | 30 (3) | ||
| ВТ22 | Geglühte | Von 10 bis 12 inkl. |
1080−1230 (110−125) | 10 | Dreißig | - |
| St. 12 bis 35 inkl. |
1080−1230 (110−125) | 10 | 30 | 30 (3) | ||
| St. 35 bis 60 inkl. |
1080−1230 (110−125) | 9 | 25 | 30 (3) | ||
| St. 60 bis 100 inkl. |
1080−1280 (110−130) | 8 | 18 | 25 (2,5) | ||
| St. 100 bis 150 inkl. |
1080−1280 (110−130) | 7 | 17 | 25 (2,5) | ||
| Gehärtet und gealtert | Von 10 bis 12 inkl. |
Nicht weniger als 1280 (130) | 7 | 18 | - | |
| St. 12 bis 40 inkl. |
7 | 18 | 20 (2) | |||
| St. 40 bis 60 inkl. |
6 | 16 | 18 (1,8) | |||
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.5. Stäbe müssen genau geschnitten Stirnseiten. Косина Reza nicht ausgeben muss Rod dimensionales oder ein Vielfaches dimensional Länge außerhalb der minimalen Länge. Erlaubt zerknüllte Spitzen und Grate.
3.6. Die Oberfläche der Stäbe sollte keine Risse und Sonnenuntergänge.
Auf der Oberfläche der Stangen erlaubt einzelne kleine Gefangene, Fehler, чешуйчатость, Falten, Fingerabdrücke, Unterschneidungen, рябизна und Kratzer, wenn die Reinigung nicht zeigt Rod am Limit negative Abweichungen im Durchmesser.
Auf der Oberfläche der Stangen ist zulässig Schnurrbart, nicht der Stab über die Grenzen плюсового Ultimen Abweichungen im Durchmesser.
Erlaubt die Reinigung und drehen der Oberfläche der Stäbe, nicht Outputting Maße Toleranzen für den Durchmesser.
3.7. Makrostruktur von Stangen sollte keine Risse, Schichtungen, Hohlräume, metallische und Nichtmetallische Einschlüsse, mit bloßem Auge.
Auf die Makrostruktur des Oberflächenfehler zulässig, deren Tiefe nicht mehr als die festgelegten Grenzwerte null Auffälligkeiten.
3.7.1. Korngröße Stangen für erhöhte Qualität nicht überschreiten:
4. Balla — Stangen für Marken aus Legierungen ВТ6, ВТ6С, VTZ-1, ВТ8, ВТ9 und ВТ14 Durchmesser bis 60 mm inklusive;
5. Punkte — für Stangen aus der Legierung der Marke ВТ22 Durchmesser bis 60 mm inklusive;
6. Punkte — für Stangen aus der Legierung der Marke ВТ22 mit einem Durchmesser von 55, 60 mm sind die mechanischen Eigenschaften bestimmt, bei denen die Proben geglüht;
8. Balla — Stangen für Marken aus Legierungen ВТ6, ВТ6С, VTZ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14 und ВТ22 einen Durchmesser von über 60 bis 100 mm vorliegen.
9. Balla — Stangen für Marken aus Legierungen ВТ6, ВТ6С, VTZ-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14 und ВТ22 mit einem Durchmesser von über 100 mm.
Zulässig ist die Makrostruktur des Stangen die Verfügbarkeit der einzelnen Parzellen mit der Größe des Kornes, die auf mehr als 2 Punkte für Stangenmaterial mit einem Durchmesser bis 60 mm, inklusive, und 1 Punkt für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von über 60 mm, wenn die Aufstellfläche diesen Grundstücken nicht mehr als 20% der Fläche макрошлифа.
3.8. Mikrostruktur Stangen hochwertige Marken aus Legierungen ВТ6, ВТ6С, VTZ-1, ВТ14 Durchmesser bis 60 mm, inklusive, durch die 9-типной Skala, sollte unbedingt 1−7-mu-Typen, sondern aus einer Legierung der Marke ВТ22, durch die 8-типной Skala, sollte unbedingt 1−6-mu-Typen für Stangen bis 40 mm Durchmesser inklusive, 1−7-mu-Typen — für Stangen mit einem Durchmesser über 40 bis 60 mm inklusive.
4. REGELN DER ANNAHME
4.1. Stabstahl stellen zur Akzeptanz der Parteien. Die Partei muss bestehen aus Stangenmaterial mit einer Marke Titan oder einer Titanlegierung, eine Badehose, eine Qualität, eine Präzision der Fertigung, des gleichen Durchmessers und sollte gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
name des Verbrauchers;
die Marke Titan oder einer Titanlegierung und die Gruppe Qualität;
die Größe der Stangen;
Chargennummer oder Badehose;
Gewicht Netto Partei;
die Ergebnisse der Tests und Modi der Wärmebehandlung werden die Rohlinge für die Proben;
Versanddatum;
die Bezeichnung dieser Norm.
Erlaubt betragen die Partei aus mehreren Stangen Heats, wobei jede Schmelzen sollte geprüft werden auf die Einhaltung dieser Norm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.2. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung — Kernkomponenten und reglementierten Verunreinigungen — genommen zwei Stäben von der Partei.
Sonstige Verunreinigungen nicht bestimmen.
Erlaubt den Hersteller bestimmen die Chemische Zusammensetzung der Hauptkomponenten auf jeden Schmelzen und reglementierten Verunreinigungen — auf jedem zehnten Schmelzen oder es in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Unternehmens-Hersteller von Goldbarren.
4.3. Qualitätskontrolle der Oberfläche und Größen setzen jeden Stab.
4.4. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften wählen 5% der Stäbe von der Partei, aber nicht weniger als zwei Stangen mit einem Durchmesser bis 60 mm, ein Stab von der Partei mit einem Durchmesser von über 60 mm.
Mechanische Eigenschaften von gehärteten Stangen und die alten Proben prüfen nach Anforderung des Verbrauchers, dem Outfit, wobei die überprüfung der mechanischen Eigenschaften geglüht auf den Proben nicht produzieren.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.5. Zur überprüfung der Makrostruktur nehmen 5% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als zwei Stangen mit einem Durchmesser bis 60 mm, inklusive, ein Wachsdraht von der Partei mit einem Durchmesser von über 60 mm.
4.6. Zur überprüfung der Mikrostruktur Stangen hochwertige Marken aus Legierungen ВТ6, ВТ6С, VTZ-1, ВТ14 und ВТ22 nehmen 5% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als zwei Stangen mit einem Durchmesser bis 60 mm, ein Stab von der Partei mit einem Durchmesser von über 60 mm.
Mikrostruktur überprüfen bei der Kontrolle der mechanischen Eigenschaften von gehärteten und gealtert Proben.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.7. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf verbringen eine erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.
Erlaubt die Durchführung поштучное Prüfung Stäben.
5. PRÜFVERFAHREN
5.1. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stäben führen gottesacker 24231−80.
5.2. Chemische Zusammensetzung von Titan und Titanlegierungen bestimmen die Chemische Methode der gottesacker 25086−87, GOST 19863.1−80* — GOST 19863.13−80** oder Spektral-Methode nach GOST 23902−79.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 19863.1−91.
** Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 19863.13−91. Hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Bei Meinungsverschiedenheiten Chemische Zusammensetzung wird durch GOST 19863.1−80 — GOST 19863.13−80.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
5.3. Wasserstoffgehalt bestimmen die Methode der Vakuum-Erwärmung nach GOST 24956−81 oder Spektral-Methode nach OSTINDIEN 1 90034−81.
Bei Meinungsverschiedenheiten Wasserstoffgehalt bestimmen nach GOST 24956−81.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.4. Der Gehalt an Stickstoff, Kohlenstoff und Sauerstoff bestimmen nach der normativ-technischen Dokumentation.
5.5. Der Durchmesser der Stangen zu Messen Mikrometer nach GOST 6507−90 oder GOST 4381−87, штангенциркулем nach GOST 166−80* oder andere мерительным Instrument, Sicherstellung der notwendigen Genauigkeit der Messung.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 166−89. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Bei Differenzen der Durchmesser der Stangen zu Messen Mikrometer nach GOST 6507−90.
Die Länge der Stangen prüfen Sie das Maßband nach GOST 7502−89* Metall-Lineal oder gottesacker 427−75.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 7502−98. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
5.6. Die Krümmung und косину Reza Stäben Messen nach GOST 26877−86*.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 26877−91. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
5.7. Die Oberfläche der Stäbe zu untersuchen, ohne den Einsatz von Vergrößerung.
5.8. Zugversuch (temporäre Widerstand, Dehnung, relative Verengung) führen auf den Proben mit einem Durchmesser von 5 mm nach GOST 1497−84.
Geschätzten Länge der Probe in Millimetern gesetzt nach der Formel 
Die Bewegungsgeschwindigkeit von beschlagnahmen bei der Dehnung der Proben (bei Leerlauf der Maschine) sollte 10−15 mm/min.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.9. Kerbschlagbiegeversuch wird bei Raumtemperatur nach GOST 9454−78.
5.10. Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von jedem zu prüfenden Stäben in längs-oder Querrichtung schneiden eine platzende und ein Percussion-Probe.
Proben schneiden von Werkstücken, die einen Schnitt des zu prüfenden Stäben.
Werkstück für die Herstellung der Proben vor der Bearbeitung einer Wärmebehandlung.
Proben in Längsrichtung ausgeschnitten:
Stangenmaterial mit einem Durchmesser bis zu 35 mm Inclusive — Center Querschnitt;
Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 35 mm im Abstand von ½ Radius von der Oberfläche.
Proben in Querrichtung schneiden im Durchmesser. Dabei ist die Verschiebung der Achse der Probe nicht mehr als 20 mm.
Bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 60 bis 150 mm, inklusive Materialproben geschnitten in der Querrichtung, Dehnung und Kontraktion reduziert werden kann bis zu 20% der Werte, die bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Stäben auf den Proben, geschnitten in Längsrichtung, gemäß Tab.2, 3.
5.11. Макроструктуру Stangen quer durch die макротемплете, die ausgeschnittenen aus dem gleichen Stäben, und dass die Proben für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften.
Wert Korn-Stangen bestimmen Sie visuell auf einer 10-Punkte-Skala Makrostruktur, in der die obligatorische Anhang 2.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
5.12. Mikrostruktur durch die zerstörten Drum-Proben in einer Menge, die für die Kontrolle der vorgeschriebenen Zähigkeit. Микрошлиф herstellen im Querschnitt der Probe nach der mechanischen Prüfung.
Erlaubt die überprüfung der Durchführung der Mikrostruktur auf макротемплетах.
Mikrostruktur Stangen aus Legierungen Marken ВТ6, ВТ6С, VTZ-1 und ВТ14 bestimmen nach 9-типной Skala mit Zunehmender 450, der obligatorische Anhang 3.
Mikrostruktur Stangen aus der Legierung der Marke ВТ22 bestimmen nach 8-типной Skala bei der Vergrößerung 100, der obligatorische Anhang 4.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
6.1. Stäbe gleicher Größe und einer CVD-legen in Büscheln.
Die Bündel binden mit einer Schnur nach GOST 17308−88, weichem Stahldraht oder nach GOST 3282−74 Band nach GOST 3560−73, weich Aluminium-Draht in übereinstimmung mit GOST 14838−78 oder Band nach GOST 13726−78*, oder prutkom nach GOST 21488−76** nicht weniger als zwei Orten Stäben mit einer Länge von bis zu 4 m, inklusive, und in drei bis fünf Bereichen Stäben mit einer Länge von über 4 M.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gelten GOST 13726−97;
*8 Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 21488−97. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Zulässig ist die Verknüpfung der Bündel im Bündel.
Masse LADERAUM muss nicht mehr als 3500 kg.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6.1.1. Beim senden von Stäben in den Hohen Norden und die schwer zugänglichen Gebiete die Verpackung muss den Anforderungen der GOST 15846−79*.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 15846−2002. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
6.2. Am Ende jeder zugehörigen Strahl Stangen befestigt sind zwei Aufkleber mit der Angabe der Marke Titan oder Titan-Legierung, Chargen-Nummer oder Badehose und Kennzeichen der Prüfstelle des Unternehmens-Herstellers.
Erlaubt das Kennzeichnen der Bankverbindung des Empfängers auf hölzernen Schienen, verzahnt zusammen mit den Büscheln.
6.3. Jeder Stab in einem Strahl mit einem Durchmesser bis zu 60 mm an einem Ende muss die Farbe markiert. Kennzeichnung Farbe sollte sich von der Grundfarbe (gelb), charakterisieren die Gruppe des Materials (Titan) und den zusätzlichen, definiert eine bestimmte Marke Titan oder einer Titanlegierung.
Grundfarbe (gelb) aufgetragen, auf der erzeugenden Stäben in Form von Streifen Ringe (Halbringe) in der Breite nicht mehr als 50 mm. die Anzahl der Stäbe, замаркированных Vordergrundfarbe, bestimmt der Hersteller, aber nicht weniger als drei Stäben in einem Bündel.
Eine zusätzliche Farbe wird auf die Stirnseite oder eine einzelnen Stäben in übereinstimmung mit der Tabelle.4.
Tabelle 4
| Marke Alloy |
Markierungsfarbe |
| BT1−00 |
Weiß+schwarz |
| BT1−0 |
Weiß |
| ОТ4−0 |
Grün+weiß |
| ОТ4−1 |
Grün+schwarz |
| ОТ4 |
Grün |
| ВТ5 |
Braun+weiß |
| ВТ5−1 |
Gelb |
| ВТ6 |
Braun+blau |
| ВТ6С |
Braun |
| VTZ-1 |
Rot |
| ВТ8 |
Blau |
| ВТ9 |
Blau |
| ВТ14 |
Schwarz+rot |
| ВТ20 |
Schwarz+gelb |
| ВТ22 |
Braun+grün |
| BT1−2 |
Blau+rot |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6.4. Auf jedem angenommenen Stab mit einem Durchmesser von über 60 mm geliefert werden müssen Schande mit Angabe der Marke Legierung, Zimmer Schmelzen oder Chargennummer, sowie die Stigmatisierung der Abteilung für Gütekontrolle des Herstellers.
Stigma stellen auf der Mantelfläche in einem Abstand von nicht mehr als 50 mm von der Stirnseite eines Endes der Stange.
Erlaubt, den Stempel unauslöschlich Lack.
6.5. Stäbe transportieren alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, geltend auf dem Transport dieser Art, иГОСТ 12.3.009−76.
6.6. Packstücke укрупняют in Transportverpackungen in übereinstimmung mit GOST 24597−81 und GOST 23238−78.
Bündelung Bündel und einzelne Stangen, die nicht in bündeln, führen auf Paletten gottesacker 9557−87 Paletten mit oder ohne Verwendung von Kanthölzern mit einer Höhe von weniger als 50 mm in der Umreifung Draht mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm in zwei umdrehungen nach GOST 3282−74, Klebeband oder dergleichen abgedeckt Abmessungen von nicht weniger als 0,3−30 mm oder nach GOST 3560−73.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
6.7. Die Platzierung und Befestigung der Packstücke, einschließlich verpackten sowie unverpackten in den Mainstream-schiene muss im Einklang mit den Bedingungen der Beladung und Ladungssicherung.
6.8. Transport-Kennzeichnung der Packstücke — GOST 14192−77* mit folgenden zusätzlichen Aufschriften: Bezeichnung Halbzeug, Marke Legierung, Chargen-Nummer.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 14192−96. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
6.9. Stäbe sollten gelagert werden in geschlossenen Lagerräumen oder Lagerräumen offene, geschützt gegen mechanische Beschädigungen und Wirkung der aktiven chemischen Reagenzien.
Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Stäbe aus Titan und Titanlegierungen Gebrauchseigenschaften bei der Lagerung nicht verändern.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
7. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS
Der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Stäbe den Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.
Die Garantiefrist der Aufbewahrung der Stangen mit dem Zeitpunkt der Herstellung in unbeheizten Lagerhallen nicht mehr als 10 Jahren werden auf dem Gelände unter einem Baldachin 5 Jahre.
Die Häufigkeit der Inspektion 1 mal im Jahr.
Die Anzahl der осматриваемых Stangen von 3−5% von der Partei.
Abschnitt 7. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
ANHANG 1 (informativ). Übersetzte Koeffizienten zur Berechnung der ungefähren theoretische Masse 1 m Stäben aus Titanlegierungen
ANHANG 1
Referenz
| Marke Alloy |
Umrechnungsfaktor |
| ОТ4−0 |
1,002 |
| ОТ4−1 |
1,011 |
| ОТ4 |
1,011 |
| ВТ5 |
0,977 |
| ВТ5−1 |
0,982 |
| ВТ6 |
0,989 |
| ВТ6С |
0,989 |
| VTZ-1 |
1,000 |
| ВТ8 |
1,004 |
| ВТ9 |
1,002 |
| ВТ14 |
1,004 |
| ВТ20 |
0,989 |
| ВТ22 |
1,027 |
| BT1−2 |
1,000 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
ANHANG 2 (Pflicht). Skala макроструктур (10-Punkt -)
ANHANG 2
Die obligatorische
ANHANG 3 (Pflicht). Skala Mikrostrukturen (9-типная)
ANHANG 3
Die obligatorische
ANHANG 4 (Pflicht). Skala Mikrostrukturen (8-типная)
ANHANG 4
Die obligatorische
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1985
