GOST R 54909-2012
GOST R 54909−2012 (ISO 683−15:1992) Metallerzeugnisse aus Edelstahl und Legierungen, Ventile für Verbrennungsmotoren. Technische Daten
GOST R 54909−2012
(ISO 683−15:1992)
Gruppe V32
NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION
METALLERZEUGNISSE AUS EDELSTAHL UND LEGIERUNGEN, VENTILE FÜR VERBRENNUNGSMOTOREN
Technische Daten
Metal products from alloyed steel and alloys for valves of internal combustion engines. Specifications
Ochs 77.140.10
77.140.20
27.020
OKP 09 6300
09 6400
Datum der Einführung 2012−10−01
Vorwort
Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"
Informationen zum Standard
1 VORBEREITET föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Zentrale Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie. I. P. Bardina (FGUP «ЦНИИчермет Ihnen. I. P. Bardina») auf der Grundlage der Russischen Version des Standards, die in Absatz 4
2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 375 «Stahlprodukte aus Eisen oder Stahl und Legierungen"
3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 1. Juni 2012 G. (N) 101-st
4 diese Norm ist geändert in Bezug auf die internationale ISO-Norm 683−15:1992* «Термоупрочняемые Stahl, legierter Stahl-und Automatenstahl. Teil 15. Ventil Stahl für Verbrennungsmotoren» (ISO 683−15:1992 «Hitze-umgängliche steels, alloy steels and free-cutting steels — Part 15: Valve steels for internal combustion engines») durch Eintragung von technischen Abweichungen, deren Erläuterungen finden Sie in der Einleitung zu dieser Norm, sowie durch eine änderung seiner Struktur für die Anführung in die übereinstimmung mit den Vorschriften, die in GOST R 1.5−2004 (Abschnitte 4.2 und 4.3).
________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente, die hier und im folgenden, können Sie über den Link auf der Webseite shop.cntd.ru. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Ein Vergleich der Struktur mit der Struktur dieser Norm festgelegten internationalen Standards finden Sie in einem zusätzlichen Programm DE.
Dabei werden weitere Sätze, die Worte, die referenzierten Daten, Indikatoren, deren Werte, die in den Text des Standards für die Berücksichtigung der Bedürfnisse der nationalen Wirtschaft der Russischen Föderation und/oder der Besonderheiten der Russischen nationalen Normung, sind Kursiv gedruckt. Abschnitt 10 und Anhang A sind identisch und Anwendungen JA, DB, DV, DW, DD, DE ergänzen Sie unter Berücksichtigung der Bedürfnisse der nationalen Wirtschaft der Russischen Föderation und/oder der Besonderheiten der Russischen nationalen Normung.
Die Benennung dieser Norm geändert bezüglich der Namen dieser internationalen Norm für die Anführung in die übereinstimmung mit GOST R 1.5−2004 (Unterkapitel 3.5)
5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT
Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet
Einleitung
In dieser Norm enthalten sind weitere in Bezug auf die internationale ISO-Norm 683−15 Anforderungen, widerspiegeln die Bedürfnisse der nationalen Wirtschaft der Russischen Föderation:
— ist die Chemische Zusammensetzung der heimischen Ventil Stahl;
— zeigt die mechanischen Eigenschaften von Stahlerzeugnissen aus der heimischen klappenfehler Stahl.
Im Abschnitt 4 «Symbole» sind identische Bezeichnungen der Werte der mechanischen Eigenschaften nach ISO 683−15 und nationalen Standards der Russischen Föderation;
— zeigt ein Diagramm die Legende von Stahlprodukten;
— die Daten über klappenfehler Stahl nach EN 10090.
1 Anwendungsbereich
1.1 diese Norm gilt für Stahlprodukte aus legiertemverformten Stahl und Legierungen, die speziell für die Herstellung von Ventilen für Verbrennungsmotoren [weiter — Ventil Stahl (Legierungen)]:
— Stabstahl;
— Draht;
— Stange;
— Schmiedeteile.
1.2 diese Norm gilt nicht für verschleißfeste und korrosionsbeständige Stahl, die verwendet werden zum Schutz der Oberflächen des Ventilsitzes.
1.3 zusätzlich zu den Anforderungen dieser Norm gelten die Allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach Norm [1].
2 Normative Verweise
In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:
GOST R 53845−2010 (ISO 377:1997) Stabstahl. Allgemeine Regeln für Probenahme, Werkstücke und Proben für mechanische und technologische Prüfungen
GOST 2590−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warm gewalztes rundes. Sortament
GOST 5582−75 Mietwagen tonkolistowoj des korrosionsbeständigen, hitzebeständigen und hitzebeständig. Technische Daten
GOST 5632−72 Stahl und hochlegierte Legierungen korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Marke
GOST 5949−75 Stahl сортовая und gerillte korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Technische Daten
GOST 7350−77 Stahl толстолистовая korrosionsbeständige, hitzebeständige und warmfeste. Technische Daten
GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Methoden der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung
GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung
GOST 10243−75 Stahl. Prüfverfahren und Bewertung der Makrostruktur
GOST 12344−2003 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kohlenstoff
GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Schwefels
GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Silizium
GOST 12347−77 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Phosphors
GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Mangans
GOST 12350−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Chrom
GOST 12352−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 12354−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Molybdän
GOST 12355−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 12356−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Titan
GOST 12357−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums
GOST 12361−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob
GOST 12363−79 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Selen
GOST 12364−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung der zer
GOST 14955−77 Stahl hochwertige Runde mit spezieller Oberflächen. Technische Daten
GOST 17745−90 Stahl und Legierungen. Methoden zur Bestimmung von Gasen
GOST 18143−72 Draht aus hochlegiertem korrosionsbeständigem und hitzebeständiger Stahl. Technische Daten
GOST 18895−97 Stahl. Methode zur photoelektrischen Spektralanalyse
GOST 25054−81 Schmiedestücke aus korrosionsbeständigen Stählen und Legierungen. Allgemeine technische Bedingungen
GOST 28033−89 Stahl. Methode zur Analyse рентгенофлюоресцентного
Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.
3 Begriffe und Definitionen
In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:
3.1 Ventil Stahl (- Legierungen): Legierte Stähle und Legierungen, die in unterschiedlichem Maße resistent gegen Hitze, zyklischen Temperaturschwankungen, Korrosion, Oxidation, Niedrigtemperatur-Belastungen, Stößen, Reibung und Abrieb.
Ventil-Stahl verwendet für die Herstellung von Einlass-und Auslassventile der Verbrennungsmotoren mit hin-und-her-Bewegung.
3.2 плавочный Analyse: die Analyse der chemischen Zusammensetzung des flüssigen Stahls.
4 Bezeichnung
_________________
* Bezeichnung des Abschnitts 4 Original in Papierform Kursiv angezeigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
4.1 Bezeichnung der chemischen Elemente:
C — Kohlenstoff, Si — Silizium, Mn — Mangan, P — Phosphor, S — Schwefel, N — Stickstoff, Cr — Chrom, Ni — Nickel, Ti — Titan, AI — Aluminium, Nb — Niob, CE — zer, Cu — Kupfer, Zr — Zirkonium, Ta — Tantal, Mo — Molybdän, W — Wolfram -, V — Vanadium.
4.2 Bezeichnung der Merkmale der mechanischen Eigenschaften:
— bedingte Streckgrenze der Wert einer bleibenden Dehnung von 0,2%, N/mm;
— temporäre Widerstand, N/mm;
— Bruchdehnung, %. Der Wert bezieht sich auf die Proben für die Prüfungen mit einer geschätzten Länge ;
— Grenze kriechen, passend 1% der gesamten Verformung, N/mm, bei einer Temperatur pro Zeit .
Hinweis — In Klammern sind die entsprechenden Konventionen, die in der Russischen Föderation.
5 Klassifizierung Stahl
5.1 Ventil Stahl (Legierungen) nach dieser Norm werden in Abhängigkeit von Ihrer chemischen Zusammensetzung (Tabelle 1).
5.2 Ventil-Stähle in Abhängigkeit von der Struktur Gliedern sich in:
— martensitische Stähle, die in Erster Linie für Einlassventile und Kerne Auslassventile;
— austenitische Stähle, die in Erster Linie für Auslassventile.
6 Bestellverfahren
Der Besteller hat bei der Bestellung Folgendes:
— Lieferumfang;
— Produktpalette (Z. B. sechseckige);
— die Bezeichnung des betreffenden Standards auf Abmessungen/sortament und, sofern nicht anders in der Norm, Art der abschließenden Oberflächenbehandlung (7.2.1, Anmerkung 3) und Toleranzen nach den Umfängen (7.6);
— der Begriff: «Ventil Stahl (Legierung)»;
— die Bezeichnung dieser Norm;
— Marke Stahl (Legierung);
— Modus Wärmebehandlung bei Lieferung (7.2);
— andere notwendige Informationen, einschließlich Verfahren zur Herstellung der Ventile (Heißpressen oder Ausschiffung Kontakt mit der elektrischen Heizung);
— Nachweis der Qualität der Produkte [2].
7 Technische Anforderungen
7.1 Methode der Verhüttung
Wenn in der Bestellung nicht anders vereinbart, ist die Wahl der Methode des Einschmelzens und Verfahren zur Herstellung von Stahlprodukten steht an den Hersteller.
Legierungen NiCr 15 Fe 7 TiAl, NiFe 25 Cr 20 NbTi und NiCr 20 TiAl Methoden herstellen Umschmelzen. Wenn in der Bestellung nicht anders vereinbart, ist die Wahl der Methode Umschmelzen wird an den Hersteller.
7.2 Modus Wärmebehandlung und Art der abschließenden Oberflächenbehandlung bei der Lieferung von Stahlprodukten
7.2.1 Modus Wärmebehandlung und Art der abschließenden Oberflächenbehandlung bei der Lieferung von Stahlprodukten müssen bei der Bestellung vereinbart werden.
Hinweise
1 Stahlprodukten, die für die spätere Bearbeitung Druck, in der Regel bestellen die thermisch behandelten nach einem der Modi, die in der Tabelle 3.
2 In Abhängigkeit von der chemischen Zusammensetzung der Fertigprodukte werden in ausgeglichenem und mouseUp-oder pH упрочненном Zustand (Tabellen A. 1 und A. 5, Anhang A).
3 Ventil-Materialien liefern in der Regel in Form von Stäben mit einer der folgenden Arten von der endgültigen Oberflächenbehandlung:
— drehen (Rohbearbeitung) und Polieren;
— drehen (Rohbearbeitung) und Resurfacing;
— Resurfacing;
— Schleifen und Polieren;
— drehen (Rohbearbeitung) und Schleifen, dann Polieren;
— nach dem Walzen.
7.3 Chemische Zusammensetzung
7.3.1 Chemische Zusammensetzung von Stahl (- Legierungen) für плавочному Analyse muss den Normen entsprechen, die in Tabelle 1 und Tabelle TT.1 (Anhang DD).
7.3.2 Toleranzen für die Masse den Anteil der chemischen Elemente in das fertige Produkt von den Normen, die in den Tabellen 1 und DD.1 sind in Tabelle 2 zusammengefasst.
7.3.3 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Kunde können toleriert kleine Abweichungen von den festgelegten Normen unter der Bedingung, mechanischen und betrieblichen Eigenschaften von Stahlprodukten Ventil aus Stahl.
7.3.4 Vergleich der Marken klappenfehler Stahl, der in der Tabelle 1, mit den Marken Ventil Stahl für Normen [14] und GOST 5632 finden Sie in Anhang JA.
7.4 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften und die Härte bei einer Temperatur von Stahlprodukten (20) °C sind in Tabelle 3 und in den Tabellen TT.2 und DD. Z (Anhang DD) nach mildernde glühen, Härten und Anlassen für martensitische Stähle und regelbarer Kühlung und/oder Härten für austenitische Stähle, sowie in den Tabellen A. 1-A. 4 für die Fertigerzeugnisse.
7.5 Innere Struktur und Oberflächenbeschaffenheit
7.5.1 Kontrolle auf Verschmutzung Ventil Stahl (Legierung) nichtmetallischen Einschlüssen muss bei der Bestellung vereinbart werden.
Die Normen und die Methodik der Bewertung der nichtmetallischen Einschlüsse stellen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.
7.5.1.1 Muss berücksichtigt werden, dass die Verschmutzung von nichtmetallischen Einschlüssen Ventil Stahl (Legierung) offen Einschmelzen wird hoch wegen des hohen Gehalts an Legierungselementen und Nichtmetallische Einschlüsse können ungleichmäßig verteilt sein.
7.5.2 Wert austenitisch Korn für die Legierung der Marke NiCr 20 TiAl sollte nicht größer als 4 Zimmer gemäß der Norm [3]. Es können einzelne größere Körner.
Tabelle 1 — Chemische Zusammensetzung klappenfehler Stahl (Legierungs -)
Stahlgüte (Legierung) | Massenanteil der chemischen Elemente, % | |||||||||
Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Fos- Fora |
Schwefel | Chrom | молиб- dena |
Nickel | andere | ||
nicht mehr | ||||||||||
Martensitische Stähle | ||||||||||
X 50 CrSi 2 8 |
0,45−0,55 | 1,00−2,00 | Nicht mehr als 0,60 | 0,030 | 0,030 | 7,50−9,50 | - | Nicht mehr als 0,60 |
- | |
X 45 CrSi 9 3 |
0,40−0,50 | 2,70−3,30 | Nicht mehr als 0,80 | 0,040 | 0,030 | 8,00−10,00 | - | Nicht mehr als 0,60 |
- | |
X 85 CrMoV 18 2 |
0,80−0,90 | Nicht mehr als 1,00 |
Nicht mehr als 1,50 |
0,040 | 0,030 | 16,50−18,50 | 2,00−2,50 | - | Vanadium: 0,30−0,60 | |
Austenitische Stähle | ||||||||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
0,50−0,60 | Nicht mehr als 0,25 |
7,00−10,00 | 0,050 | 0,030 | 19,50−21,50 | - | 1,50−1,75 | Stickstoff: 0,20−0,40 | |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
0,48−0,58 | Nicht mehr als 0,25 |
8,00−10,00 | 0,050 | 0,030 | 20,00−22,00 | - | 3,25−4,50 | Stickstoff: 0,35−0,50 | |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 | 0,48−0,58 | Nicht mehr als 0,45 | 8,00−10,00 | 0,050 | 0,030 | 20,00−22,00 | - | 3,25−4,50 | Stickstoff: 0,38−0,50; Kohlenstoff + Stickstoff: maximal 0,90; Niob + Tantal: 2,00−3,00 | |
X 50 21 9 CrMnNiNbN | 0,45−0,55 | Nicht mehr als 0,45 | 8,00−10,00 | 0,050 | 0,030 | 20,00−22,00 | - | 3,50−5,50 | Wolfram: 0,80−1,50; Niob + Tantal: 1,80−2,50; Stickstoff: 0,40−0,60 | |
X 33 CrNiMnN 23 8 | 0,28−0,38 | 0,50−1,00 | 1,50−3,50 | 0,050 | 0,030 | 22,00−24,00 | Nicht mehr als 0,50 | 7,00−9,00 | Wolfram: nicht mehr als 0,50; Stickstoff: 0,25−0,35 | |
Legierungen auf Nickelbasis | ||||||||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl | 0,03−0,10 | Nicht mehr als 0,50 | Nicht mehr als 0,50 | 0,015 | 0,015 | 14,00−17,00 | Nicht mehr als 0,50 | Grundlage | Aluminium: 1,10−1,35; Eisen: 5,00−9,00; Niob + Tantal: 0,70−1,20; Titan: 2,00−2,60 | |
NiFe 25 Cr 20 NbTi | Nicht mehr als 0,10 | Nicht mehr als 1,00 | Nicht mehr als 1,00 | 0,030 | 0,015 | 18,00−21,00 | - | Grundlage | Aluminium: 0,30−1,00; Eisen: 23,00−28,00; Niob + Tantal: 1,00−2,00; Titan: 1,00−2,00; Bor: nicht mehr als 0,008 | |
NiCr 20 TiAl | 0,04−0,10 | Nicht mehr als 1,00 | Nicht mehr als 1,00 | 0,020 | 0,015 | 18,00−21,00 | - | Nicht weniger als 65 | Eisen: nicht mehr als 3,00; Kupfer: nicht mehr als 0,20; Kobalt: maximal 2,00; Bor: nicht mehr als 0,008; Aluminium: 1,00−0,80; Titan: 1,80−2,70 | |
Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass der Massenanteil des Elements ist nicht standardisiert und wird nicht kontrolliert. |
Tabelle 2 — Toleranzen der Massenanteil der chemischen Elemente im fertigen Stahlprodukten
In Prozent
Die Bezeichnung des Elements | Massenanteil von Elementen nach плавочному Analyse, % | Der Grenzwert für die Abweichung von плавочного Analysen in Fertigprodukten, % |
Mit | Bis zu 0,20 inkl. |
±0,01 |
St. 0,20 bis 0,60 inkl. | ±0,02 | |
St. 0,60 bis 0,90 inkl. | ±0,03 | |
Si |
Bis zu 1,00 inkl. | ±0,05 |
St. 1,00 bis 3,30 inkl. | ±0,10 | |
Mn |
Bis zu 1,00 inkl. | ±0,03 |
St. 1,00 bis 2,00 inkl. | ±0,04 | |
St. 2,00 bis 10,00 inkl. | ±0,06 | |
P |
Bis 0,040 inkl. | ±0,005 |
St. 0,040 bis 0,050 inkl. | ±0,010 | |
S |
Bis 0,030 inkl. | ±0,005 |
N |
Bis 0,60 inkl. | ±0,02 |
Cr |
St. 7,50 bis 10,00 inkl. | ±0,10 |
St. 10,00 bis 15,00 inkl. | ±0,15 | |
St. 15,00 bis 20,00 inkl. | ±0,20 | |
St. 20,00 bis 24,00 inkl. | ±0,25 | |
Mo |
Bis zu 1,75 inkl. | ±0,05 |
St. 1,75 bis 2,50 inkl. | ±0,10 | |
Ni |
Bis zu 5,00 inkl. | ±0,07 |
St. 5,00 bis 10,00 inkl. | ±0,10 | |
St. 10,00 bis 20,00 inkl. | ±0,15 | |
Mb + Ta |
St. 1,80 bis 3,00 inkl. | ±0,05 |
V |
St. 0,30 bis 0,60 inkl. | ±0,03 |
W | Bis zu 1,50 inkl. |
±0,05 |
St. 1,50 bis 5,00 inkl. |
||
Hinweise 1 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden marginalen Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung im fertigen Stahlprodukten aus Legierungen NiCr 20 TiAl, NiFe 25 Cr 20 NbTi und NiCr 15 Fe 7 TiAl installiert werden müssen bei der Bestellung. 2 das Zeichen «±" bedeutet, dass der Grenzwert für die Abweichung eines der Elemente im fertigen Kinokassen ein Schmelzen von Stahl kann nur unterhalb der unteren Grenze oder oberhalb der oberen Grenze des angegebenen Intervalls in ковшевой Versuch, aber nicht gleichzeitig плюсовым und unprofitabel. |
Tabelle 3 — Mechanische Eigenschaften thermisch behandelter von Stahlprodukten im Auslieferungszustand
Stahlgüte (Legierung) | Wärmebehandlung im Lieferzustand | Härte, HB |
Temporäre Widerstand, , N/mm |
Nicht mehr | |||
Martensitische Stähle | |||
X 50 CrSi 2 8 |
Mildernde Ausglühen | 300 | - |
Verhärtung und Temperieren | Cm. Tabelle A. 1 (Anhang A) | ||
X 45 CrSi 9 3 |
Mildernde Ausglühen | 300 | - |
Verhärtung und Temperieren | Cm. Tabelle A. 1 (Anhang A) | ||
X 85 CrMoV 18 2 |
Mildernde Ausglühen | 300 | - |
Austenitische Stähle | |||
X 55 CrMnNiN 20 8 | Kontrollierte Kühlung |
385 |
1300 |
Anlassen mit einer Temperatur von 1000 °C — 1100 °C |
385 | 1300 | |
X 53 CrMnNiN 21 9 | Kontrollierte Kühlung |
385 |
1300 |
Anlassen mit einer Temperatur von 1000 °C — 1100 °C |
385 | 1300 | |
X 50 21 9 CrMnNiNbN | Kontrollierte Kühlung |
385 |
1300 |
Anlassen mit einer Temperatur von 1000 °C — 1100 °C |
385 | 1300 | |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 | Kontrollierte Kühlung |
385 |
1300 |
Anlassen mit einer Temperatur von 1000 °C — 1100 °C |
385 | 1300 | |
X 33 CrNiMnN 23 8 | Kontrollierte Kühlung |
360 |
1250 |
Anlassen mit einer Temperatur von 1000 °C — 1100 °C |
360 | 1200 | |
Legierungen auf Nickelbasis | |||
NiCr 15 Fe 7 TiAl | Anlassen mit einer Temperatur von 930 °C — 1030 °C |
325 | 1100 |
NiFe 25Cr 20 NbTi | Anlassen mit einer Temperatur von 930 °C — 1030 °C |
295 | 1000 |
NiCr 20 TiAl | Anlassen mit einer Temperatur von 930 °C — 1030 °C |
325 | 1100 |
In strittigen Fällen für Metallprodukte aus Austenitstahl des vorbergehenden Widerstands den Wert bestimmend ist. |
7.5.3 die Struktur von Stahlprodukten
7.5.3.1 Makrostruktur von Stahlprodukten Ventil aus Stahl (Legierung) darf keine inneren Risse, axiale inhomogenität oder anderen Hohlräumen, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung der quer geschliffenen темплетах Methode ätzen. Kontrolle der Makrostruktur — nach GOST 10243. Erlaubt, Ultraschallprüfung (CPO) nach dem Verfahren des Herstellers.
7.5.3.2 die Normen und die Methodik der Kontrolle der Makrostruktur werden nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.
7.5.4 Für Stangen, Sprossen Nacharbeit (обдирке) oder Schleifen (7.2.3), die Tiefe der Oberflächenfehler nicht überschreiten Grenzwert für Abweichungen квалитета h11-Standard [4].
7.5.5 Für warm gewalzte Runde Stäbe und Walzdraht Anforderungen an die Qualität der Oberflächen — Standard [5].
7.5.6 In den übrigen Fällen die Anforderungen an die Qualität der Oberfläche stellen bei der Bestellung unter Berücksichtigung der Anwendung DB.
7.6 Abmessungen und Toleranzen in Größe
7.6.1 Maße von Stahlprodukten und Toleranzen müssen bei der Bestellung vereinbart.
7.6.1.1 Abmessungen und Toleranzen nach ihm übereinstimmen müssen:
— für warm gewalzte Stangen — Standards [6] und [7];
— für Walzdraht — Standard [8].
7.6.1.2 Wenn keiner der Normen, die
7.7 Zusätzliche Anforderungen an Stahlprodukten
_________________
* Benennung von Ziffer 7.7 Original in Papierform Kursiv angezeigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden Stahlprodukte herstellen mit zusätzlichen Anforderungen, die in der Bestellung angeben:
— für die Stahlsorte X 55 CrMnNiN 20 8 — mit einem Massenanteil an Silicium von nicht mehr als 0,45%;
— für die Stahlsorte X 53 CrMnNiN 21 9 — mit einem Massenanteil an Silicium von nicht mehr als 0,45%, mit einem Massenanteil von Stickstoff 0,30%-0,50%;
— für Stahl-Marken X 53 CrMnNiNbN 9 und 21 X 50 CrMnNiNbN 21 9 — mit einem Massenanteil von Stickstoff 0,30%-0,50%.
8 Durchführung der Prüfungen
8.1 die Übereinstimmung zwischen den Tests und Kontrolle von Dokumenten
8.1.1 Für jede Lieferung von Stahlprodukten Liste der Dokumente Kontrolle, die in 8.6, kann bei der Bestellung festgelegt werden.
8.1.2 Sofern nicht in der Bestellung anders vereinbart, die Bereitstellung der werkseigenen des prüfsiegels, er muss die Ergebnisse плавочного Analyse auf alle chemischen Elemente für alle Arten von Stahl und Legierungen.
8.1.3 Sofern nicht in der Bestellung anders vereinbart, die Bereitstellung des Zertifikats Abnahmeprüfung, dann sollten durchgeführt werden, die Prüfung auf 8.2−8.5 sind und deren Ergebnisse.
8.2 Anzahl der Prüfungen
8.2.1 Mechanische Prüfungen
8.2.1.1 Испытуемую Einheit nehmen von Produkten, die aus Stahl (Legierung) mit einer Badehose, einer Art der Fertigung, einer Form des Querschnitts und der Nenngröße, einem Modus der Wärmebehandlung.
Hinweise
1 Zum Vakuum-Lichtbogen-Schmelzen und Vakuum-Induktions-Schmelzen mit anschließender Vakuum-Arc переплавом gehören Barren, выплавленные in кристаллизаторе eines Schnitts, bei identischer elektromodus Elektroden aus derselben Schmelzung.
2 Zu электрошлаковой Schmelzen und Vakuum-Induktions-Schmelzen mit anschließender электрошлаковым переплавом gehören Barren, выплавленные von einer ursprünglichen Schmelzen, auf den Anlagen des gleichen Typs, auf einen Modus, in кристаллизаторах eines Schnitts, auf флюсе einer Partei.
8.2.1.2 Für die Kontrolle der mechanischen Eigenschaften und Härte im Lieferzustand (Tabelle 3 undTabelle TT.2 und DD.3, Anlage TT), wenn nicht anders angegeben, von den Probanden Parteien nehmen eine Probe auf 10 T, wie
8.2.2 Andere Prüfungen
Die Durchführung anderer Tests zusätzlich zu den Tests, die in 8.2.1 und Gestaltung des Zertifikats Abnahmeprüfung vereinbart werden bei der Bestellung zusammen mit Ergänzungen bezüglich sut Produkteinheit und der Anzahl der Tests.
8.3 Probenvorbereitung und Proben für Tests
8.3.1 Auswahl und Vorbereitung von Proben und Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stahl (Legierung) — in übereinstimmung mit der Norm [9].
Bei der Verwendung спектрографического Methode der Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stahl (Legierung) erfolgt auf der Oberfläche des Erzeugnisses. Bei Bedarf Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt in gleichmäßig verteilten stellen auf dem Querschnitt der Produkte. Für das Ergebnis nehmen arithmetische Mittel Wert.
Bestimmung der Massenanteil der restlichen Elemente dürfen nicht durchgeführt werden, wenn nicht anders in der Bestellung.
8.3.2 Prüfung auf Zugfestigkeit und Härte
8.3.2.1 Proben für den Zugversuch müssen geschnitten entlang der Längsachse des Werkstücks, wie in der Abbildung gezeigt 1. Allgemeine Bedingungen der Auswahl und Vorbereitung von Proben und Proben — in übereinstimmung mit GOST R-53845.
Abbildung 1 — ein Ort der Ausschnitte der Proben für sortenverleihs
Abbildung 1 — ein Ort der Ausschnitte der Proben für sortenverleihs
8.3.2.2 Härteprüfung durchgeführt werden soll, auf den Querschnitt der Proben in Bezug auf die Richtung der Achse der Proben, die für den Zugversuch.
8.3.3 Bestimmung der Korngröße
Probenahme und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung des austenitisch-Korn — in übereinstimmung mit der Norm [3].
8.4 Prüfverfahren
8.4.1 Chemische Zusammensetzung von Stahl (Legierungs -) muss definiert werden, in übereinstimmung mit einer der Standards, die in der Norm [10] oder post-ihn oder nationalen Standards, die eine gewünschte Genauigkeit der Bestimmung.
8.4.2 Zugversuch bei einer Temperatur von (20) °C durchgeführt werden sollten, in übereinstimmung mit der Norm [11].
8.4.3 Bestimmung der Brinell-Härte ist gemäß der Norm [12], nach Rockwell — in übereinstimmung mit der Norm [13].
8.4.4 Ermittlung der austenitisch-Korn — in übereinstimmung mit der Norm [3]. Sofern nicht anders vereinbart, ist die Wahl der Methode der oben in der Norm [3] wird an den Hersteller.
8.4.5 Oberflächenqualität prüfen ohne den Einsatz von Vergrößerung.
Bei Meinungsverschiedenheiten Tiefe von Oberflächendefekten muss bestimmt werden nach der Norm [5] металлографическим Methode auf Transversale dünne Schnitte hergestellt. Bei der Unmöglichkeit der Bestimmung der defekte entfernt werden müssen запиловкой für deren Bestimmung die entsprechende Methode.
8.5 Wiederholte Tests
Wiederholte Prüfungen sind in übereinstimmung mit GOST 7566 oder Standard [1].
8.6 Kontrolle der Dokumente
In übereinstimmung mit der Norm [2] Dokumenten Kontrolle sind Zertifikate Abnahmeprüfung nach Formen 3.1 oder 3.2.
8.7 Marke klappenfehler Stahl nach Norm [14], nicht eingehend in dieser Norm finden Sie im Anhang DG.
8.8 Zusätzliche Anforderungen in der chemischen Zusammensetzung der inländischen Marken Ventil Stahl für Verbrennungsmotoren, mechanischen Eigenschaften von Stahlerzeugnissen aus Ihr, sondern auch das Schema der Legende und das Beispiel der bedingten Bezeichnung von Stahlerzeugnissen sind in Anhang DD.
9 Kennzeichnung und Verpackung
_______________
* Die Wörter «und Verpackungen» in der Benennung des Abschnitts 9 in dem gedruckten Original Kursiv gedruckt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
9.1 Kennzeichnung muss deutlich auf dem Label, fest befestigt zu jedem мотку Draht oder ein Bündel von Stäben, und muss enthalten:
— name oder Warenzeichen des Herstellers,
— Marke Stahl (Legierung),
— Zimmer Badehose,
— Nenngröße.
Zusätzlich kann eine Kennzeichnung angebracht sein, die Art der abschließenden Oberflächenbehandlung und/oder die Masse der Strang oder Bündel.
9.2 Kennzeichnung auf dem Etikett müssen leserlich bleiben auch nach der Dauer des Aufenthalts Strang oder Bündel im freien.
9.3 Für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von 30 mm oder mehr oder mit neuwertig in der Größe der Querschnittsfläche der Hersteller muss sicherstellen, dass ein Stab aus dem Bündel war markiert als führender. Sein Gesicht gefärbt in der Farbe weiß und an ihm befestigen das Etikett mit der Marke des Herstellers des Materials und der Verhüttung getan клеймением (чеканочным Stempel) oder in Papierform (Gummi-Stempel), oder mit der Verwendung von Klebeband.
Für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von 30 mm und weniger als oder neuwertig mit der Größe der Querschnittsfläche, benötigen Sie einen zweiten Aufkleber mit der Angabe des Herstellers, Stahlsorte und Nummer der Schmelzung.
9.4 Stahlprodukten verpackt in Bündel. Besondere Bedingungen für die Verpackung — nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.
10 Reklamationen
10.1 Reklamationen in übereinstimmung mit der Norm [1].
11 die Sicherheitsanforderungen an Stahlerzeugnissen радионуклидам
_________________
* Bezeichnung des Abschnitts 11 Original in Papierform Kursiv angezeigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
11.1 die Inhalte der technogenen Radionuklide in den Stahlprodukten, yzhotovlyaemoy nach dieser Norm darf die Werte entsprechend der hygienischen Vorschriften [15].
11.2 Durch Ergebnisse der Kontrolle von Radionukliden machen ein entsprechendes Zertifikat.
Anhang A (informativ). Technische Informationen über Ventilblöcke Stählen
Anhang A
(reference)
A. 1 Einführung
Anforderungen in dieser Norm sind Anforderungen der Lieferung.
Die Angaben in diesem Anhang sind nicht unter den Anforderungen bei der Lieferung [mit Ausnahme der in Tabelle A. 1, Fußnote 3)]. Die Daten werden nur Informationen zu den Modi der Wärmebehandlung und dem entsprechenden Verhalten verschiedener Stähle. Sie sind nicht für den Einsatz in der Konzeption, Entwicklung, Beschaffung, Produktion und andere Zwecke. Die Daten sind vor allem für Verbraucher mit dem Ziel, Ihre Bekanntschaft mit den tatsächlichen Eigenschaften des Ventil-Stähle, die in der Praxis.
A. 2 Mechanische Eigenschaften
A. 2.1 Für den etablierten Regime Wärmebehandlung (Tabelle A. 5) die Werte der mechanischen Eigenschaften bei Raumtemperatur sind in Tabelle A. 1.
A. 2.2 Für die etablierten Regime Wärmebehandlung (Tabelle A. 5) die Werte des vorbergehenden Widerstands und der Dehngrenze bei erhöhten Temperaturen sind in den Tabellen A. 2 und A. 3 entsprechend.
A. 2.3 die Werte der zeitstandfestigkeit nach 1000-stündiger Exposition unter Last sind in Tabelle A. 4.
A. 2.3.1 derzeit wird ein internationaler ISO-Standard-Methode kriechversuche. Dieser Standard sleduet nach seiner Veröffentlichung, da die kriechversuche hängen wesentlich von den Bedingungen der Tests selbst.
A. 2.4 Bei Bedarf überprüfung der mechanischen Eigenschaften in den Tabellen A. 1-A. 3, prüfen Sie auf thermisch behandelten Proben nach den entsprechenden empfohlenen Modi.
Mechanische Prüfungen bei einer Temperatur von (20) °C sollte gemäß 8.3.2, 8.4.2 und 8.4.3, bei erhöhter Temperatur — in übereinstimmung mit dem Muster 1 und der Norm [16].
A. 3 Physikalische Eigenschaften von Ventil-Stähle
Physikalische Eigenschaften von Ventil-Stähle (Dichte, Elastizitätsmodul, Wärmeausdehnungskoeffizient, Wärmeleitfähigkeit, spezifische Wärme, Magnetismus) sind in Tabelle A. 6.
A. 4 Nachbehandlung und Wärmebehandlung
A. 4.1 Stahlprodukte, die in dieser Norm, geeignet für heiße Verformung. Die Grundregel ist, dass die heiße Verformung wird schwieriger zu verwirklichen, mit dem anwachsen der Legierungselemente im Stahl (Legierung) wegen der Reduzierung der Streckgrenze des Materials.
Als Folge muss die Vermeidung eines starken Kompression des Querschnitts bei einem einzigen Durchgang.
Vor der Errichtung der Parameter der Erwärmung vor dem Schmieden zu berücksichtigen geringe Wärmeleitfähigkeit von austenitischen Legierungen. Jeder Temperaturgradient in der Ventil-Legierungen verursachen erhebliche interne Spannungen beim Schmieden und Umformen und als Ergebnis der Bildung von inneren Schichtungen und oberflächenrissen.
Leitfaden für Temperaturregime für heiße Verformung und Wärmebehandlung ist in Tabelle A. 5.
A. 4.2 Mechanische Bearbeitung
Die mechanische Bearbeitung ist möglich, aber schwierig wegen der hohen Festigkeit, der geringen Grad an Verarbeitbarkeit und Fähigkeit zur Verfestigung der austenitischen Stähle. Dabei um es zu Rissbildung zu vermeiden, müssen Sie die entsprechenden Verarbeitungsbedingungen.
Tabelle A. 1 — Mechanische Eigenschaften von Stahlprodukten (für Durchmesser über 40 mm) bei einer Temperatur von (20) °C
Stahlgüte (Legierung) | Basis-Modus Wärmebehandlung(finden Sie in der Tabelle A. 5) |
Härte |
Bedingte Streckgrenze , in N/mm |
Vorübergehende widerstrebend- |
Bruchdehnung () |
Bezug auf- | |
HB | HRC |
||||||
Martensitische Stähle | |||||||
X 50 CrSi 2 8 | TQ + T |
266−325 | - | 685 | 900−1100 | 14 | 40 |
X 45 CrSi 9 3 | TQ + T |
266−325 | - | 700 | 900−1100 | 14 | 40 |
X 85 CrMoV 18 2 |
TQ + T | 296−355 | - | 800 | 1000−1200 | 7 | 12 |
Austenitische Stähle | |||||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
ST + P | - | 28 |
550 | 900−1150 | 8 | 10 |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
ST + P | - | 30 |
580 | 950−1200 | 8 | 10 |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
ST + P | - | 30 |
580 | 950−1150 | 12 | 15 |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
ST + P | - | 30 |
580 | 950−1150 | 8 | 10 |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
ST + P | - | 25 |
550 | 850−1100 | 20 | 30 |
Legierungen auf Nickelbasis | |||||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
ST + P | - | 32 | 750 | 1100−1300 | 12 | 20 |
NiFe 25 Cr 20 NbTi |
ST + P | - | 28 | 500 | 900−1100 | 25 | 30 |
NiCr 20 TiAl |
ST + P | - | 32 | 725 | 1100−1400 | 15 | 25 |
TQ — hardening, T — Ferien, ST — Wärmebehandlung auf eine Feste Lösung, P — дисперсионное Härten. |
Tabelle A. 2 — Werte des vorbergehenden Widerstands bei erhöhten Temperaturen von Stahlprodukten
Stahlgüte (Legierung) | Basis-Modus Wärmebehandlung(finden Sie in der Tabelle A. 5) |
Temporäre Widerstand, N/mm, | ||||||
500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | ||
Martensitische Stähle | ||||||||
X 50 CrSi 2 8 |
TQ + T | 500 | 360 | 230 | 160 | 105 | - | - |
X 45 CrSi 9 3 |
TQ + T | 500 | 360 | 250 | 170 | 110 | - | - |
X 85 CrMoV 18 2 |
TQ + T | 550 | 400 | 300 | 230 | 180 | 140 | - |
45Х22Н4М3 |
TQ+T | - | - | - | - | - | - | 190 |
Austenitische Stähle | ||||||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
ST + P | 640 | 590 | 540 | 490 | 440 | 360 | 290 |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
ST + P | 650 | 600 | 550 | 500 | 450 | 370 | 300 |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
ST + P | 680 | 650 | 610 | 550 | 480 | 410 | 340 |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
ST + P | 680 | 650 | 600 | 510 | 450 | 380 | 320 |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
ST + P | 600 | 570 | 530 | 470 | 400 | 340 | 280 |
55Х20Г9АН4М |
TQ+T | - | - | - | - | - | - | 250 |
Legierungen auf Nickelbasis | ||||||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
ST + P | 1000 | 980 | 930 | 850 | 770 | 650 | 510 |
NiFe 25 Cr 20 NbTi |
ST + P | 800 | 800 | 790 | 740 | 640 | 500 | 340 |
NiCr 20 TiAl |
ST + P | 1050 | 1030 | 1000 | 930 | 820 | 680 | 500 |
TQ — hardening, T — Ferien, ST — Wärmebehandlung auf eine Feste Lösung, P — дисперсионное Härten. |
Tabelle A. 3 — Werte bedingte Dehngrenze bei einer relativen Verformung von 0,2% von Stahlprodukten bei erhöhten Temperaturen
Stahlgüte (Legierung) | Basis-Modus Wärmebehandlung(finden Sie in der Tabelle A. 5) |
Bedingte Streckgrenzebei einer relativen Verformung von 0,2%, N/mm, bei einer Temperatur, °C | ||||||
500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | ||
Martensitische Stähle | ||||||||
X 50 CrSi 2 8 |
TQ + T | 400 | 300 | 220 | 110 | 75 | - | - |
X 45 CrSi 9 3 |
TQ + T | 400 | 300 | 240 | 120 | 80 | - | - |
X 85 CrMoV 18 2 |
TQ + T | 500 | 370 | 280 | 170 | 120 | 80 | - |
Austenitische Stähle | ||||||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
ST + P | 300 | 280 | 250 | 230 | 220 | 200 | 170 |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
ST + P | 350 | 330 | 300 | 270 | 250 | 230 | 200 |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
ST + P | 350 | 330 | 310 | 285 | 260 | 240 | 220 |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
ST + P | 340 | 320 | 310 | 280 | 260 | 235 | 220 |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
ST + P | 270 | 250 | 220 | 210 | 190 | 180 | 170 |
Legierungen auf Nickelbasis | ||||||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
ST + P | 725 | 710 | 690 | 660 | 650 | 560 | 425 |
NiFe 25 Cr 20 NbTi |
ST + P | 450 | 450 | 450 | 450 | 430 | 380 | 250 |
NiCr 20 TiAl |
ST + P | 700 | 650 | 650 | 600 | 600 | 500 | 450 |
TQ — hardening, T — Ferien, ST — Wärmebehandlung auf eine Feste Lösung, P — дисперсионное Härten. |
Tabelle A. 4 — Werte der zeitstandfestigkeit nach 1000 h Test (grundlegende Modi der Wärmebehandlung sind in Tabelle A. 5)
Stahlgüte (Legierung) | Die Grenze des kriechensnach 1000 Stunden Test, N/mm, bei einer Temperatur, °C | |||
500 | 650 | 725 | 800 | |
Martensitische Stähle | ||||
X 50 CrSi 2 8 |
190 | - | - | - |
X 45 CrSi 9 3 |
190 | 40 | - | - |
X 85 CrMoV 18 2 |
260 | 52 | 18 | - |
Austenitische Stähle | ||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
- | 160 | 85 | 45 |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
- | 200 | 110 | 50 |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
- | 220 | 120 | 55 |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
- | 215 | 115 | 50 |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
- | 285 | 130 | 60 |
Legierungen auf Nickelbasis | ||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
- | 475 | 260 | 125 |
NiFe 25 Cr 20 NbTi |
- | 400 | 180 | 60 |
NiCr 20 TiAl |
- | 500 | 290 | 150 |
Vorläufige Daten, eine Reihe von denen bis heute Fort. |
Tabelle A. 5 — die empfohlene Temperatur Aufheizen von Stahlprodukten unter der heißen Verformung und thermische Modi für die Stangenbearbeitung
Stahlgüte (Legierung) | Rekomen- дуемая die Temperatur unter der heißen Verformung, °C |
Basis-Modus mildernde annealing:Temperatur, °C/Mittwoch Kühlung |
Basis-Modus der Wärmebehandlung auf eine Feste Lösung | Basis der Urlaubsmodus oder künstliche Alterung:Temperatur, °C/Haltezeit, h/Mittwoch Kühlung | |
Temperatur Konditionierung oder auf eine Feste Lösung, °C |
Закалоч- naya Mittwoch |
||||
Martensitische Stähle | |||||
X 50 CrSi 2 8 | 900−1100 | 780−820/Luft oder Wasser |
1000−1050 | Öl | 720−820/Luft oder Wasser |
X 45 CrSi 9 3 | 900−1100 | 780−820/Luft oder Wasser |
1000−1050 | Öl | 780−820/Luft oder Wasser |
X 85 CrMoV 18 2 | 900−1100 | 820−860/langsame Kühlung (Z. B. mit Mikrowelle) |
1050−1080 | Öl | 780−820/Luft |
Austenitische Stähle | |||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
950−1100 | - | 1140−1180 | Wasser | 760−815/4−8/Luft |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
950−1150 | - | 1140−1180 | Wasser | 760−815/4−8/Luft |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
950−1150 | - | 1160−1200 | Wasser | 760−815/4−8/Luft |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
980−1150 | - | 1160−1200 | Wasser | 760−850/6/Luft |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
980−1150 | - | 1150−1170 | Wasser | 800−830/8/Luft |
Legierungen auf Nickelbasis | |||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
940−1150 | - | 1100−1150 | Die Luft | 840/24 + 700/2/Luft |
NiFe 25 Cr 20 NbTi | 1050−1150 | - | 1000−1180 | Luft oder Wasser |
690−710/16/Luft |
NiCr 20 TiAl | 1050−1150 | - | 1000−1180 | Luft oder Wasser |
690−710/16/Luft |
Die Einwirkzeit wählt der Hersteller. |
Tabelle A. 6 — Physikalische Eigenschaften von Ventil-Stähle (Basis-Modus Wärmebehandlung ist in Tabelle A. 5)
Stahlgüte (Legierung) | Floß- |
Der Elastizitätsmodul bei Tempe- ратуре 20 °C Kn/mm |
Wärmeausdehnungskoeffizient bei einer Temperatur zwischen 20 °C und | Теплопро- водность bei 20 °C w/(m·K) |
Spezifische Wärme- Kapazität bei Tempe- ратуре 20 °C, J/kg·K |
Magnetisierte- internationalen Gruppe hervorragend | |||
100 °C | 300 °C | 500 °C | 700 °C | ||||||
10·Zu |
|||||||||
Martensitische Stähle | |||||||||
X 50 CrSi 2 8 |
7,7 | 210 | 10,9 | 11,2 | 11,5 | 11,8 | 21 | 500 | Es gibt |
X 45 CrSi 9 3 |
7,7 | 210 | 10,9 | 11,2 | 11,5 | 11,8 | 21 | 500 | Es gibt |
X 85 CrMoV 18 2 |
7,7 | 210 | 10,9 | 11,2 | 11,5 | 11,8 | 21 | 500 | Es gibt |
Austenitische Stähle | |||||||||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
7,8 | 205 | 15,5 | 17,5 | 18,5 | 18,8 | 14,5 | 500 | Gibt es nicht |
X 53 CrMnNiN2 1 9 |
7,8 | 205 | 15,5 | 17,5 | 18,5 | 18,8 | 14,5 | 500 | Gibt es nicht |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
7,8 | 205 | 15,5 | 17,5 | 18,5 | 18,8 | 14,5 | 500 | Gibt es nicht |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
7,8 | 205 | 15,5 | 17,5 | 18,5 | 18,8 | 14,5 | 500 | Gibt es nicht |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
7,8 | 205 | 16,5 | 17,1 | 17,3 | 17,4 | 14,5 | 500 | Gibt es nicht |
Legierungen auf Nickelbasis | |||||||||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
8,3 | 215 | 13,0 | 14,0 | 14,5 | 15,5 | 13 | 460 | Gibt es nicht |
NiFe 25 Cr 20 NbTi |
8,1 | 215 | 14,1 | 15,5 | 15,9 | 16,8 | 13 | 460 | Gibt es nicht |
NiCr 20 TiAl |
8,3 | 215 | 11,9 | 13,1 | 13,7 | 14,5 | 13 | 460 | Gibt es nicht |
Austenitische Stähle können слабомагнитными nach der Alterung. Deren Magnetisierung kann steigen mit zunehmendem Grad der kaltfertiggestellt. |
App JA (Referenz). Marke-Gegenstücke Ventil Stahl (Legierungen), GOST R 54909−2012, GOST 5632−72 und EN 10090:1998
Die Anwendung JA
(reference)
Die Tabelle JA.1
GOST R 54909−2012 |
GOST 5632−72 | EN 10090:1998 |
Stahlgüte (Legierung) |
Stahlgüte (Legierung) | Stahlgüte (Legierung) |
Martensitische Stähle | ||
X 50 CrSi 2 8 |
40Х9С2 | - |
X 45 CrSi 9 3 |
40Х9С2 | X 45 CrSi 9−3 (1.4718) |
X 85 CrMoV 18 2 |
90Х18МФ |
X 85 CrMoV 18−2 (1.4748) |
Austenitische Stähle | ||
X 55 CrMnNiN 20 8 |
55Х20Г9АН4 | X 55 CrMnNiN 20−8 (1.4875) |
X 53 CrMnNiN 21 9 |
55Х20Г9АН4 | X 53 CrMnNiN 21−9 (1.4871) |
X 50 21 9 CrMnNiNbN |
55Х20Н4АГ9Б | X 50 CrMnNiNbN 21−9 (1.4882) |
X 53 CrMnNiNbN 21 9 |
55Х20Н4АГ9Б | X 53 CrMnNiNbN 21−9 (1.4870) |
X 33 CrNiMnN 23 8 |
- | X 33 CrNiMnN 23−8 (1.4866) |
Legierungen auf Nickelbasis | ||
NiCr 15 Fe 7 TiAl |
ХН70ТЮ | - |
NiFe 25 Cr 20 NbTi |
- | NiFe 25 Cr 20 NbTi (2.4955) |
NiCr 20 TiAl |
ХН77ТЮР | NiCr 20 TiAl (2.4952) |
Produkte aus Stahl der Marke 90Х18М wurde in der Russischen Föderation nach den technischen Bedingungen. |
Die App DB (empfohlene). Anforderungen an die Qualität der Oberfläche von Stahlprodukten Ventil aus Stahl
Die App DB
(empfohlene)
Tabelle DB.1
Blick Miete |
Qualität der Oberfläche |
Warm gewalzte Stabstahl | Nach GOST 5949 |
Stäbe mit spezieller Oberflächen | Nach GOST 14955 |
Schmiedeteile | Nach GOST 25054 |
Draht | Nach GOST 18143 |
Die Anwendung der Langwellen (empfohlene). Anforderungen an сортаменту Stahlprodukten Ventil aus Stahl
Die Anwendung der Langwellen
(empfohlene)
Tabelle Langwellen.1
Blick Miete |
Sortament |
Warm gewalzte Stabstahl |
Nach GOST 2590 |
Stäbe mit spezieller Oberflächen |
Nach GOST 14955 |
Schmiedeteile |
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden |
Draht |
Nach GOST 18143 |
Die App DG (Referenz). Daten über die Ventilbaugruppe Stahl nach EN 10090
Die App DG
(reference)
DG.1 Einleitung
Daten über die Ventilbaugruppe Stahl nach EN 10090, nicht unter diese Norm, dienen nur zur Information.
DG.2 Chemische Zusammensetzung
Die Anforderungen an die chemischen Zusammensetzung nach плавочному Ventil Analyse des Stahls nach [14] sind in der Tabelle DG.1.
Tabelle DG.1 — Chemische Zusammensetzung Ventil Stahl nach EN 10090
Stahlgüte |
Massenanteil der Elemente, % | ||||||||
Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Phosphor | Schwefel | Stickstoff | Chrom | Nickel | andere | |
nicht mehr | |||||||||
Martensitische Stähle | |||||||||
X 40 10−2 CrSiMo (1.4731) |
0,35−0,45 | 2,00−3,00 | 0,80 | 0,040 | 0,030 | - | 9,50−11,50 | Nicht mehr als 0,50 |
Molybdän: 0,80−1,30 |
Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass der Massenanteil Stickstoff wird nicht kontrolliert und ist nicht standardisiert. |
DG.3 Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften von Stahlerzeugnissen Ventil aus Stahl im Lieferzustand sind in der Tabelle DG.2.
Tabelle DG.2 — Mechanische Eigenschaften von Stahlprodukten Ventil aus Stahl im Lieferzustand
Stahlgüte | Die empfohlene Wärmebehandlung | Härte HB | Temporäre Widerstand, N/mm |
Martensitische Stähle | |||
X 40 10−2 CrSiMo (1.4731) |
Mildernde glühen: erwärmen auf eine Temperatur von 780 °C — 820 °C, Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
Nicht mehr als 300 | - |
Hinweis — Zeichen «-" bedeutet, dass der temporäre Widerstand nicht kontrolliert und ist nicht standardisiert. |
Anhang DD (obligatorisch). Weitere Anforderungen an Stahlprodukten Ventil aus Stahl, die in den zwischenstaatlichen Normen
Anhang DD
(Pflicht)
Diese Voraussetzungen sind in Bezug auf die zusätzlichen Anforderungen der internationalen Norm ISO 683−15:1992 und enthält für die Berücksichtigung der grundlegenden zwischenstaatlichen Normen, die die Anforderungen im Bereich der chemischen Zusammensetzung Ventil Stahl und die Methoden seiner Kontrolle (GOST 5632, GOST 7565, GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12354 — GOST 12357, GOST 12361, GOST 12363, GOST 12364, GOST 17745, GOST 18895, GOST 28033), der mechanischen Eigenschaften von Stahlerzeugnissen Ventil aus Stahl (GOST 5582, GOST 5949, GOST 7350, GOST 14955, GOST 25054) und auch andere Anforderungen.
DD.1 Chemische Zusammensetzung
DD.1.1 Chemische Zusammensetzung der heimischen Ventil Stahl muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle TT.1.
Tabelle TT.1 — Chemische Zusammensetzung der heimischen Ventil Stahl
Stahlgüte (Legierung) | Massenanteil der Elemente, % | |||||||||
Kohlenstoff | Silizium | Mangan | Phosphor |
Schwefel | Chrom | Molybdän | Nickel | andere | ||
nicht mehr | ||||||||||
Martensitische Stähle | ||||||||||
30Х13Н7С2 | 0,25−0,34 | 2,00−3,00 | Nicht mehr als 0,80 | 0,030 | 0,025 | 12,00−14,00 | - | 6,00−7,50 | Titan: nicht mehr als 0,20; Kupfer: nicht mehr als 0,30 | |
40Х10С2М | 0,35−0,45 | 1,90−2,60 | Nicht mehr als 0,80 | 0,027 | 0,025 | 9,00−10,50 | 0,70−0,90 | - | Titan: nicht mehr als 0,20; Kupfer: nicht mehr als 0,30 | |
80Х20НС | 0,70−0,80 | 1,25−1,75 | 0,40−0,70 | 0,035 | 0,030 | 19,00−21,00 | - | 1,00−2,00 | Kupfer: nicht mehr als 0,30 | |
Austenitische Stähle | ||||||||||
45Х22Н4М3 | 0,40−0,50 | 0,10−1,00 |
0,85−1,25 | 0,035 | 0,030 | 21,00−23,00 | 2,50−3,00 | 4,00−5,00 | - | |
45Х14Н14В2М | 0,40−0,50 | Nicht mehr als 0,80 |
Nicht mehr als 0,70 | 0,035 | 0,020 | 13,00−15,00 | 0,25−0,40 | 13,00−15,00 | Wolfram: 2,00−2,80 | |
55Х20Г9АН4М | 0,50−0,60 | Nicht mehr als 0,45 |
8,00−10,00 | 0,040 | 0,030 | 20,00−22,00 | 0,50−1,00 | 3,50−4,50 | Stickstoff: 0,30−0,60 | |
Hinweise 1 Massenanteil der verbleibenden Elemente — in übereinstimmung mit GOST 5632. 2 Zeichen «-" bedeutet, dass der Massenanteil der chemischen Elemente wird nicht kontrolliert und ist nicht standardisiert. |
DD.1.2 Toleranzen der chemischen Elemente im fertigen Produkt von den Normen плавочного Analyse sind in der Tabelle 2 dieser Norm.
DD.2 Härte
DD.2.1 Härte von Stahlprodukten aus der heimischen klappenfehler Stahl im Auslieferungszustand finden Sie in der Tabelle TT.2.
Tabelle TT.2 — Härte von Stahlprodukten aus der heimischen klappenfehler Stahl im Lieferzustand
Stahlgüte (Legierung) | Wärmebehandlung im Lieferzustand |
Härte HB |
Martensitische Stähle | ||
30Х13Н7С2 |
Ausglühen oder Urlaub | - |
40Х10С2М |
Ausglühen | 269−197 |
80Х20НС |
Ausglühen | Nicht mehr als 302 |
Austenitische Stähle | ||
45Х22Н4МЗ |
Glühen oder normalisieren | Nicht mehr als 302 |
45Х14Н14В2М |
Ausglühen | 285−197 |
55Х20Г9АН4М |
- | - |
Metallprodukte aus Stahl der Marke 55Х20Г9АН4М liefern ohne Wärmebehandlung. |
DD.3 Mechanische Eigenschaften
DD.3.1 Mechanische Eigenschaften von Stahlprodukten Ventil aus Stahl-nationale Marken, die auf den Proben, abgeschnitten von der thermisch bearbeiteten Werkstücken, müssen den Standards entsprechen, die in Tabelle TT.3.
Tabelle TT.3 — Mechanische Eigenschaften von Stahlprodukten Ventil aus Stahl inländische Marken
Stahlgüte (Legierung) | Basis-Modus Wärmebehandlung von Werkstücken zur Herstellung von Proben |
Die streckspannung, N/mm |
Temporäre Widerstand, N/mm |
Bruchdehnung , % |
Bezug auf — tive Kontraktion, % | ||
nicht weniger | |||||||
Martensitische Stähle | |||||||
30Х13Н7С2 | Anlassen mit einer Temperatur von 1040 °C — 1060 °C, abschrecken in Wasser, Ausglühen bei einer Temperatur von 860 °C — 880 °C, Kühlung auf eine Temperatur von 700 °C für 2 h, dann mit Mikrowelle, Ausglühen bei einer Temperatur von 660 °C — 680 °C — 30 min, Luftkühlung, Härten auf eine Temperatur von 790 °C — 810 °C, abschrecken in öl |
785 | 1180 | 8 | 25 | ||
40Х10С2М | Anlassen mit einer Temperatur von 1010 °C — 1050 °C Abkühlung an Luft oder in öl, Anlassen bei einer Temperatur von 720 °C Bis 780 °C, Abkühlung im öl |
735 | 930 | 10 | 35 | ||
80Х20НС | - |
- | - | - | - | ||
Austenitische Stähle | |||||||
45Х22Н4МЗ | Anlassen mit einer Temperatur von 950 °C, Luftkühlung, Urlaub bei einer Temperatur von 780 °C — 800 °C für 10−20 h, Luftkühlung |
- | 950 | - | - | ||
45Х14Н14В2М | Hohes Anlassen bei einer Temperatur von 810 °C — 830 °C, Luftkühlung |
315 | 710 | 20 | 35 | ||
55Х20Г9АН4М | Anlassen mit einer Temperatur von 1180 °C 1190 °C, abschrecken in Wasser, Anlassen bei einer Temperatur von 760 °C — 780 °C für 2−16 h, Luftkühlung |
- | 980 | - | - | ||
Hinweise 1 Normen für die mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf Proben, ausgewählt von Stahlprodukten mit einem Durchmesser oder Dicke bis 60 mm. Stahlprodukten Für Durchmesser und Dicke der St. 60 mm bis 100 mm erlaubt eine Senkung der relativen Dehnung 1 ABS. %, St. 100 mm bis 150 mm — 3 ABS. %. Eigenschaften von Stahlprodukten mit einem Durchmesser oder einer Seitenlänge des Quadrats über 100 mm darf die Prüfung an Proben, перекованных oder перекатанных auf Größe von 80 bis 100 mm. Normen für die mechanischen Eigenschaften der Proben in diesem Fall müssen unbedingt die Anweisungen in dieser Tabelle, unter Berücksichtigung der oben genannten Annahmen. 2 das Zeichen «-" bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften nicht kontrolliert und nicht standardisiert. |
DD.4 schaltsymbol Stahlprodukten
Diagramm legendentabelle langatmige und flachen Stahlprodukten Ventil aus Stahl
Das Beispiel der bedingten Bezeichnung des warm gewalzten Stäben mit kreisförmigem, konventionelle Präzisions-Rollen (N), Zulassung auf die Länge der class (O), normale Krümmung (A), mit einem Durchmesser von 40 mm-Standard [6], aus Stahl der Marke Х45 CrSi 9 3, Gruppe oberflächengüte 3, thermisch behandeltem (DANN) nach GOST R 54909−2012:
App DE (reference). Die Zuordnung der Struktur dieser Norm mit der Struktur der in ihm angewendeten internationalen Standards
Anwendung DE
(reference)
Tabelle DE.1
Die Struktur dieser Norm | Die Struktur des internationalen Standards ISO 683−15:1992 |
1 Anwendungsbereich |
1 Anwendungsbereich |
2 Normative Verweise |
2 Normative Verweise |
3 Begriffe und Definitionen |
3 Begriffe und Definitionen |
4 Bezeichnung |
- |
5 Klassifizierung Stahl |
4 Klassifizierung Stahl |
6 Bestellverfahren |
5 Bestellverfahren |
7 Technische Anforderungen |
6 Technische Anforderungen |
7.1 Methode der Verhüttung |
6.1 Methode der Verhüttung |
7.2 Modus Wärmebehandlung und Art der abschließenden Oberflächenbehandlung bei der Lieferung von Stahlprodukten |
6.2 Modus Wärmebehandlung und oberflächengüte bei der Lieferung |
7.3 Chemische Zusammensetzung |
6.3 Chemische Zusammensetzung |
7.4 Mechanische Eigenschaften |
6.4 Mechanische Eigenschaften |
7.5 Innere Struktur und Oberflächenbeschaffenheit |
6.5 die Innere Struktur und Qualität der Oberfläche |
7.6 Abmessungen und Toleranzen in Größe |
6.6 Maße und Toleranzen |
7.7 Zusätzliche Anforderungen an Stahlprodukten |
- |
8 Durchführung der Prüfungen |
7 Prüfungen |
8.1 die Übereinstimmung zwischen den Tests und Kontrolle von Dokumenten |
7.1 die Übereinstimmung zwischen den Tests und Kontrolle von Dokumenten |
8.2 Anzahl der Prüfungen |
7.2 Anzahl von Tests |
8.3 Probenvorbereitung und Proben für Tests |
7.3 Probenvorbereitung und Proben für Tests |
8.4 Prüfverfahren |
7.4 Prüfverfahren |
8.5 Wiederholte Tests |
7.5 Wiederholte Tests |
8.6 Kontrolle der Dokumente |
7.6 Dokumente Steuern |
9 Kennzeichnung und Verpackung |
8 Kennzeichnung |
10 Reklamationen |
- |
11 die Sicherheitsanforderungen an Stahlerzeugnissen радионуклидам |
- |
Anhang A Technische Informationen über Ventilblöcke Stählen |
Anhang A Technische Ergänzung |
Die Anwendung JA Marke-Gegenstücke Ventil Stahl (Legierungen), GOST R 54909−2012, GOST 5632−72 und EN 10090:1998 |
- |
Die App DB Anforderungen an die Qualität der Oberfläche von Stahlprodukten Ventil aus Stahl |
- |
Anhang Anforderungen an DV сортаменту Stahlprodukten Ventil aus Stahl |
- |
App Daten über DG Ventil Stahl nach EN 10090 |
- |
Anhang DD Zusätzliche Anforderungen an Stahlprodukten Ventil aus Stahl, die in den zwischenstaatlichen Normen |
- |
Anwendung DE die Zuordnung der Struktur dieser Norm mit der Struktur der in ihm angewendeten internationalen Standards |
- |
Bibliographie |
Bibliographie |
Zeichnungen |
Zeichnungen |
Die Zeichnung platziert direkt nach dem Text, in dem erwähnt wird, oder auf der nächsten Seite. |
Bibliographie
[1] | Norm 404:1992 | Stahl und Stahl Billet. Allgemeine technische Lieferbedingungen |
(ISO 404:1992) | (Steel and steel products — General technical delivery requirements)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[2] | DEAN EH 10204:2005 | Produkte aus Metall. Arten von Rechtsakten Inspektionsbericht für. Die Deutsche Version YONG |
(DIN EN 10204:2005) | (Metallic products — Types of inspection documents. German version EN)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[3] | ISO 643:2003 | Stahl. Микрографическое legen Sie die Größe des austenitisch-Korn |
(ISO 643:2003) | (Steels — Micrographic determination of the ferritische or austenitic grain size)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[4] | ISO 286−1:2010 | Geometrical product specifications (GPS) — ISO code system for tolerances on linear sizes — Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits |
[5] | ISO 9443:1991 | Hitze-umgängliche and alloy steels — Surface quality classes for hot-rolled round bars and wire rods — Technical delivery conditions |
[6] | ISO 1035−1:1980 | Hot-rolled steel bars — Part 1: Dimensions of round bars |
[7] | ISO 1035−4:1982 | Hot-rolled steel bars — Part 4: Tolerances |
[8] | ISO 16124:2004 | Steel wire rod — Dimensions and tolerances |
[9] | ISO 14284:1996 | Stahl und Gusseisen. Auswahl und Vorbereitung der Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung |
(ISO 14284:1996) | (Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[10] | ISO/TR 9769:1991 | Steel and iron — Review of available methods of analysis |
[11] | ISO 6892−1:2009 | Materialien aus Metall. Zugversuch. Teil 1. Prüfung bei Raumtemperatur |
(ISO 6892−1:2009) | (Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[12] | ISO 6506−1:2005 | Materialien aus Metall. Bestimmung der Härte nach Brinell. Teil 1. Prüfmethode |
(ISO 6506−1:2005) | (Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[13] | ISO 6508−1:2005 | Materialien aus Metall. Bestimmung der Härte nach Rockwell. Teil 1. Methode zur Bestimmung der (Skalen A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) |
(ISO 6508−1:2005) | [Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A-B-C-D-E-F-G-H-K-N-T)]* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[14] | EH 10090:1998 | Stahl und Legierungen für die Herstellung von Ventilen für Verbrennungsmotoren |
(EN 10090:1998) | (Valve steels and alloys for internal combustion engines)* | |
_______________ * Offizielle übersetzung dieser Norm liegt in der Federal Information-Fonds der technischen Dienstordnungen und der Standards. | ||
[15] | ГигиеническиенормативыГН |
Die Inhalte der technogenen Radionuklide in den Metallen |
[16] | ISO 6892−2:2011 | Metallic materials — Tensile testing — Part 2: Method of test at elevated temperature |