Legierung МЛ4
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
МЛ4 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
ML4 |
| Translit |
ML4 |
| Nach den chemischen Elementen |
CuЛ4 |
Beschreibung
Legierung МЛ4 gilt: für die Herstellung von Getriebeteilen und anderen Geräten, die in einer Umgebung mit hoher Korrosionsbeständigkeit, statischer und dynamischer Belastungen mit extremen Temperaturen +150 °C dauernd, +250 °C — kurzzeitig; Teile, die in einer Umgebung mit hoher Korrosionsbeständigkeit, statischer und dynamischer Belastungen (gehäusen der Geräte, Gehäuse-Werkzeuge, Räder, etc.). Die Legierung wird für Opferschutz im Schiffsbau.
Hinweis
Legierung des Systems Mg-Al-Zn.
Legierung МЛ4 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und eingeschränkte Schweißbarkeit. Er neigt zur Bildung von микрорыхлоты, hat eine hohe горячеломкость und eine erhebliche Schrumpfung. Aus diesen Gründen ist es nicht empfehlenswert, für das Gießen in Metallform und Spritzguss. Die wichtigste Methode-Legierung Casting — Sandguss.
Aluminium und Zink erhöhen die mechanischen Eigenschaften der Legierung (wobei die Aluminium-Effekt wirkt stärker als Zink) und Mangan verbessert die Korrosionsbeständigkeit. Zur Reduzierung oxidability in der Legierung gespritzt Beryllium (bis zu 0,002% bei Sandguss und die Metallform und bis zu 0,01% beim Spritzguss).
Die Legierung kann упрочняться Wärmebehandlung — Härten und Alterung.
Die Legierung hat eine größere Intervall Kristallisation als Legierungen auf Basis von Aluminium, so dass eine geringere Gießeigenschaften. Aufgrund der großen Intervall Kristallisation der Legierung anfällig für die Bildung von heißen Risse.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen |
В51 |
GOST 2856-79 |
| Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen |
В04 |
OST 1 90121-90 |
| Gießen von Nichteisenmetallen und Legierungen |
В84 |
OST 1 90248-77 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
| GOST 2856-79 |
0.15-0.5 |
≤0.25 |
≤0.01 |
≤0.06 |
≤0.1 |
5-7 |
2-3.5 |
≤0.002 |
Der Rest |
≤0.002 |
Mg - Basis.
Nach GOST 2856-79 die Gehalte an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%, wobei die Menge von der Verunreinigung von 0,50% bestimmt. Zur gleichen Zeit sollte der Gehalt an Beryllium und Beryllium-Massenanteil von Zirconium 0,0015% nicht überschreiten.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
| Gussstücke in Sandformen, in Schalenform und in die Metallform ohne Wärmebehandlung, GOST 2856-79 |
|
≥80 |
≥160 |
≥3 |
| Gussstücke in Sandformen, in Schalenform und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus T4: Homogenisierung + Anlassen in der Luft |
|
≥80 |
≥220 |
≥5 |
| Gussstücke in Sandformen, in Schalenform und in die Metallform nach GOST 2856-79. Modus T6: Homogenisierung + Anlassen in der Luft + Alterung |
|
≥100 |
≥225 |
≥2 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
43 |
1830 |
795 |
10467 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel |
Beschreibung |
| Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
| r |
Dichte |
| l |
Wärmeleitzahl |
| R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Eigenschaften Wärmebehandlung |
Die OSTINDIEN 1 90121-90 für Castings in den Boden und Schalenform empfohlen Wärmebehandlung die folgenden Modi: T2 (zur Verringerung von inneren Spannungen) - Ausglühen bei 350±5 °C (Auszug 2-3 h), Luftkühlung. Für eine deutliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Legierung (σв, δ, en) erfolgt die Wärmebehandlung nach тежиму T4 - Härten an der Luft mit 380±5 °C (Auszug 8-16 h). Durch die geringe Geschwindigkeit der diffusionsprozesse als Kühlmedium wird in der Regel verwendet eine ruhige Luft. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Kühlung von Gussteilen durchgeführt werden kann Umluft die Luft. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften (σв, σ0,2) gilt Wärmebehandlung nach dem Regime T6 - Härten an der Luft mit 380±5 °C (Auszug 8-16 h) + Alterung bei 175±5 °C (Auszug 12-16 h), Luftkühlung. Dabei werden die plastischen Eigenschaften reduziert. Eine deutliche Zunahme der Werte σв, σ0,2 wird erreicht, wenn Härten von Gussteilen Umluft die Luft. |
