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Legierung ВТ14

Legierung VT8M-1 Legierung VT32 Legierung VT35 Legierung VT4 Legierung VT41 Legierung VT5 Legierung VT5-1 Legierung VT6 (VT6sv.) Legierung VT6C Legierung VT6h Legierung BT8 Legierung VT8-1 Legierung VT3-1 Legierung VT9 Legierung OT4 Legierung OT4-0 Legierung OT4-1 Legierung OT4-2 Legierung PT-1M Legierung PT-3B Legierung PT-7M Legierung SPT-2 Legierung TC5 Legierung TC6 Legierung VT15 Legierung 14 Legierung 19 Legierung 27 Legierung 2B Legierung 37 Legierung 3M Legierung 40 Legierung 5B Legierung AT3 Legierung AT6 Legierung VT14 Legierung VT25U Legierung VT16 Legierung VT18 Legierung VT18U Legierung VT2 (VT2sv.) Legierung VT20 Legierung VT20-1 (VT20-1sv.) Legierung VT20-2 (VT20-2sv.) Legierung VT22 Legierung VT22I Legierung VT23

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ВТ14
Bezeichnung GOST Lateinisch BT14
Translit VT14
Nach den chemischen Elementen ВTe14

Beschreibung

Legierung ВТ14 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; Teile und штампо-Schweißkonstruktionen, die lange bei Temperaturen bis +400 °C.

Hinweis

Legierung ВТ14 bezieht sich auf die hochfeste Hitze-umgängliche Titan — (a+b)-Legierungen martensitische Art des Systems Ti-Al-Mo-V. Diese Legierung gut im heißen Zustand verformt. Blech Stanzen-Legierung im geglühten oder ausgeglichenem Zustand mit geringen Deformitäten durchgeführt werden kann im kalten Zustand, aber die grundlegende Bedienung von Stanz erfolgreich kann nur bei erhöhten Temperaturen.
Legierung zufriedenstellend verschweißt alle Arten des Schweißens, die für Titan. Für die Wiederherstellung der Duktilität der Schweißverbindung nach dem Schweißen glühen sollte. Legierung gelten im geglühten und thermisch упрочненном Zuständen.

Standards

Titel Code Standards
Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, TU 1-92-39-76
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 21945-76, TU 14-3-513-76
Bleche und Bänder В53 GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-276-76, TU 1-5-326-76
Stäbe В55 GOST 26492-85, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86
Metalle und Metallerzeugnisse В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77
Rohre aus Nichteisen-Metallen und Legierungen, В64 TU 1-5-127-73

Chemische Zusammensetzung

Standard C Si Fe N Al V Ti Mo O Zr H
OST 1 90013-81 ≤0.1 ≤0.15 ≤0.25 ≤0.05 3.5-6.3 0.9-1.9 Der Rest 2.5-3.8 ≤0.15 ≤0.3 ≤0.015
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. In flachgewalzte Legierung VT14 Marke von bis zu 10 mm dicken Massenanteil an Aluminium 3,5-4,5% und in anderen Arten von Halb zu sein - 4,5-6,3%. Die Legierung wird teilweise Ersatz von Molybdän mit Wolfram in einer Menge von nicht mehr als 0,3% erlaubt. Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram soll nicht die Standards für Molybdän Tabelle nicht überschreiten. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Bleche nach dem glühen (Proben quer zur Walzrichtung)
0.6-5 - 883-1050 ≥8 - - - -
5-10.5 - 834-1050 ≥8 - - - -
Plattenmiete. Hardening + künstliche Alterung (Proben quer zur Walzrichtung)
0.6-1.5 - ≥1080 ≥5 - - - -
1.5-5 - ≥1177 ≥6 - - - -
5-7 - ≥1080 ≥4 - - - -
7-10.5 - ≥1099 ≥4 - - - -
Die Platten sind im Auslieferungszustand nach GOST 23755-79 (Proben quer)
11-60 - ≥1080 - ≥4 ≥8 - -
11-60 - 835-1030 - ≥7 ≥20 - -
60-100 - 835-1030 - ≥6 ≥14 - -
Die Platten nach OSTINDIEN 1 90024-94 im Auslieferungszustand. Die Proben wärmebehandelt (quer)
11-60 - 1080-1230 - ≥4 ≥8 ≥245 -
11-60 - 835-1030 - ≥7 ≥20 ≥343 -
60-100 - 835-1030 - ≥6 ≥18 ≥343 -
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen
101-150 - 863-1080 ≥7 - ≥20 ≥441 255-341
151-250 - 834-1080 ≥7 - ≥20 ≥392 255-341
100 - 883-1080 ≥10 - ≥35 ≥490 255-341
Stabstahl warmgewalzt gehärtet und gealtert gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
10-12 - ≥1080 ≥4 - ≥8 - -
12-100 - - - - - ≥196 -
Stabstahl warmgewalzt gehärtet und gealtert erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
10-12 - ≥1100 ≥6 - ≥12 - -
12-60 - ≥1100 ≥6 - ≥12 ≥245 -
60-100 - ≥1080 ≥4 - ≥8 ≥196 -
Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
10-12 - ≥885 ≥8 - ≥22 - -
100-150 - ≥865 ≥6 - ≥15 ≥294 -
12-100 - ≥885 ≥8 - ≥22 ≥294 -
Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
10-12 - 885-1080 ≥10 - ≥35 - -
100-150 - 865-1080 ≥8 - ≥25 ≥441 -
12-60 - 885-1080 ≥10 - ≥35 ≥490 -
60-100 - 885-1080 ≥9 - ≥30 ≥490 -
Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen
≤150 - 863-1079 ≥8 - ≥23 ≥441 255-341
151-250 - 834-1079 ≥8 - ≥20 ≥392 255-341
- 883-1079 ≥8 - ≥25 ≥441 255-341
Pfeife-Billet. Ausglühen
15х15 - 883-1080 ≥6 - ≥20 ≥196 -
Rohre nahtlos warmgewalzt, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21945-76
≥784 882-1078 ≥8 - ≥25 ≥390 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 110 4520 837 - -
100 - - 921 8 -
200 - - 1047 82 544
300 - - 1172 85 586
400 - - 1292 88 628
500 - - 1382 89 67
600 - - - 87 712

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
С Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit ohne Einschränkungen

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