Legierung ОТ4
Legierung VT8M-1
Legierung VT32
Legierung VT35
Legierung VT4
Legierung VT41
Legierung VT5
Legierung VT5-1
Legierung VT6 (VT6sv.)
Legierung VT6C
Legierung VT6h
Legierung BT8
Legierung VT8-1
Legierung VT3-1
Legierung VT9
Legierung OT4
Legierung OT4-0
Legierung OT4-1
Legierung OT4-2
Legierung PT-1M
Legierung PT-3B
Legierung PT-7M
Legierung SPT-2
Legierung TC5
Legierung TC6
Legierung VT15
Legierung 14
Legierung 19
Legierung 27
Legierung 2B
Legierung 37
Legierung 3M
Legierung 40
Legierung 5B
Legierung AT3
Legierung AT6
Legierung VT14
Legierung VT25U
Legierung VT16
Legierung VT18
Legierung VT18U
Legierung VT2 (VT2sv.)
Legierung VT20
Legierung VT20-1 (VT20-1sv.)
Legierung VT20-2 (VT20-2sv.)
Legierung VT22
Legierung VT22I
Legierung VT23
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ОТ4 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | OT4 |
| Translit | OT4 |
| Nach den chemischen Elementen | SnTe4 |
Beschreibung
Legierung ОТ4 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; Teile, die lange bei Temperaturen von +350 bis 400 °C (bei Temperaturen bis zu +350 °C für 2000 h und bis zu +300 °C — 30 000 h); Schweißdraht ø 1,0−7,0 mm.
Hinweis
Titan-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit.
Pseudo-a-Legierung ОТ4 gehört zu dem System Ti-Al-MP, wie Legierung und ОТ4−1, unterscheidet sich aber von ihm durch die große Primäraluminium. In diesem Zusammenhang ist es stärker Legierung ОТ4−1. Diese Legierung mittlerer Festigkeit. Zusammen mit der Tatsache Legierung ОТ4 weniger formbar und technologisch, als Legierung ОТ4−1. Alloy gut verformt im heißen und teilweise in kalten Bedingungen.
Grundlegende Operationen in der Blechumformung (Dunstabzugshaube, biegen, Bördeln) erfolgt im kalten Zustand. Beim Stanzen komplexe Konfiguration Details Vorwärmung erforderlich.
Die Legierung besitzt eine gute thermische Stabilität. Legierung thermisch nicht Erstarken, die einzige Art der Wärmebehandlung, dem er ausgesetzt ist, ist es voll-oder Teilzeit (für die Abnahme der Eigenspannungen) Ausglühen. Vollständige Ausglühen wird bei 660−710 °C (Bleche Halbzeug und Teile von Ihnen) und bei 740−790 °C (Stabstahl, Schmiedeteile, Stanzteile, usw. und Teile davon); Weichglühen — bei 545−585 °C.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen | В51 | GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90002-86 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | GOST 21945-76, GOST 22897-86 |
| Bleche und Bänder | В53 | GOST 22178-76, GOST 23755-79, OST 1 90218-76, OST 1 90024-94, TU 1-5-106-82, TU 1-92-41-76 |
| Stäbe | В55 | GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86 |
| Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten | В05 | OST 1 90015-77 |
| Rohre aus Nichteisen-Metallen und Legierungen, | В64 | OST 1 90050-72, OST 1 90050-92, TU 1-5-127-73 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В52 | OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 92064-77, OST 1 90102-73, OST 1 90310-81, OST 1 90317-82, OST 1 90322-82, OST 1 90326-82, TU 1-6-766-76 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | CT ЦКБА 010-2004 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | Mn | Si | Fe | N | Al | Ti | O | Zr | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 19807-91 | ≤0.1 | 0.8-2 | ≤0.12 | ≤0.3 | ≤0.05 | 3.5-5 | Der Rest | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.012 |
| OST 1 90015-77 | ≤0.1 | 0.8-2 | ≤0.12 | ≤0.3 | ≤0.05 | 3.5-5 | Der Rest | ≤0.15 | ≤0.3 | ≤0.006 |
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
OST 1 90.015-77 chemischen Zusammensetzungen sind für die Legierung Schweißdraht mit einem geringen Wasserstoffgehalt gegeben.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
OST 1 90.015-77 chemischen Zusammensetzungen sind für die Legierung Schweißdraht mit einem geringen Wasserstoffgehalt gegeben.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90317-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 690-880 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| Bleche im Lieferzustand (Proben quer zur Walzrichtung) | ||||||||
| - | - | ≥422 | - | - | - | - | - | - |
| Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90317-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 620-880 | ≥9 | - | - | - | - | - |
| Bleche im Lieferzustand (Proben quer zur Walzrichtung) | ||||||||
| - | - | ≥392 | - | - | - | - | - | - |
| Ringe geschweißt nach OSTINDIEN 1 90326-82 | ||||||||
| 5-20 | - | 690-880 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| 5-20 | - | 620-880 | ≥6 | - | - | - | - | - |
| Bleche im Lieferzustand nach dem glühen (Proben quer zur Walzrichtung) | ||||||||
| 0.5-1 | - | 685-885 | ≥20 | - | - | - | - | - |
| 1-1.8 | - | 685-885 | ≥15 | - | - | - | - | - |
| 1.8-10.5 | - | 685-885 | ≥12 | - | - | - | - | - |
| Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt nach dem glühen-Schmieden (kleine (M) - Projektionsfläche der 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm) | ||||||||
| М, С, К | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | 229-302 | 24-35 |
| Die Platten sind im Auslieferungszustand nach GOST 23755-79. Ohne Wärmebehandlung (Proben quer) | ||||||||
| 11-20 | - | 685-885 | - | ≥8 | ≥15 | - | - | - |
| 20-60 | - | 685-885 | - | ≥7 | ≥13 | - | - | - |
| 60-150 | - | 685-885 | - | ≥6 | ≥10 | - | - | - |
| Die Platten nach OSTINDIEN 1 90024-94 im Auslieferungszustand. Die Proben wärmebehandelt (quer) | ||||||||
| 20-60 | - | 685-885 | - | ≥7 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 60-150 | - | 685-885 | - | ≥6 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 11-20 | - | 685-885 | - | ≥8 | ≥20 | ≥343 | - | - |
| Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen | ||||||||
| 101-250 | - | 638-883 | ≥8.5 | - | ≥20 | ≥343 | 207-285 | - |
| 100 | - | 687-883 | ≥10 | - | ≥30 | ≥343 | 207-285 | - |
| Schweißdraht травленая und дегазированная im Auslieferungszustand | ||||||||
| 1-1.4 | - | ≤834 | - | ≥7 | - | - | - | - |
| 1.4-3 | - | ≤834 | - | ≥9 | - | - | - | - |
| 3-7 | - | ≤834 | - | ≥10.5 | - | - | - | - |
| Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) | ||||||||
| 10-12 | - | ≥685 | ≥8 | - | ≥25 | - | - | - |
| 100-150 | - | ≥635 | ≥8 | - | ≥20 | ≥343 | - | - |
| 12-100 | - | ≥685 | ≥8 | - | ≥25 | ≥392 | - | - |
| Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs) | ||||||||
| 10-12 | - | 685-885 | ≥11 | - | ≥30 | - | - | - |
| 100-150 | - | 635-885 | ≥9 | - | ≥21 | ≥343 | - | - |
| 12-60 | - | 685-885 | ≥11 | - | ≥30 | ≥392 | - | - |
| 60-100 | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | - | - |
| Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen | ||||||||
| ≥110 | - | 655-885 | ≥9 | - | ≥22 | ≥392 | 207-285 | - |
| 65-100 | - | 685-885 | ≥10 | - | ≥30 | ≥392 | 207-285 | - |
| 10-60 | - | 687-883 | ≥11 | - | ≥30 | ≥392 | 207-285 | - |
| Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen | ||||||||
| 140-250 | - | 638-883 | ≥8.5 | - | ≥20 | ≥343 | 207-285 | - |
| - | 657-883 | ≥10 | - | ≥25 | ≥392 | 207-285 | - | |
| Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs | ||||||||
| 100 | - | 686-883 | - | ≥11 | ≥30 | ≥392 | - | - |
| Pfeife-Billet. Ausglühen | ||||||||
| - | 686-883 | ≥10 | - | ≥30 | ≥343 | - | - | |
| Rohre nahtlos warmgewalzt, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21945-76 | ||||||||
| ≥637 | 686-882 | ≥10 | - | ≥30 | ≥340 | - | - | |
| Rohre nahtlose kaltgewalzte und kaltgezogene, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 22897-86 | ||||||||
| - | 686-833 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
| Rohr отожженые mit einer geätzten, Poliert Quarz rollierte Oberfläche und gezogene Außendurchmesser 6,0-62,0 mm | ||||||||
| - | 700-850 | ≥10 | - | - | - | - | - | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
| HRC | Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Schweißbarkeit | Ohne Einschränkungen. Legierung ОТ4 gut wig-Schweißen, Widerstandsschweißen (Punkt -, Rollenkette, Butt) und elektronenstrahlschweißen. |
