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Stahl 14ХГС

Stahl 03CrNiGU Stahl 05G1B Stahl 06G2AF Stahl 06G2MFB Stahl 06G2FR 06CGSY Stahl Stahl 07GBU Stahl 07GFB (07GFB-U) Stahl 08G1HFB Stahl 08G2MF (08G2MFA) Stahl 08G2S Stahl 08G2SFB Stahl 08G2T (08G2T-U) Stahl 08G2FBT Stahl 08GBU Stahl 08GBUTR Stahl 09G2 Stahl 09G2D Stahl 09G2S (09G2SA) Stahl 09G2SD Stahl 09G2FB (09G2BT) Stahl 09GBU Stahl 09GNFB Stahl 09GSNBZ 09CrNi2Ab Stahl Stahl 10G2B Stahl 10G2BD Stahl 10G2BTU Stahl 10G2S1 Stahl 10G2S1D Stahl 10G2SB Stahl 10G2SFB Stahl 10G2T Stahl 10G2FB Stahl 10G2FBU 10GNB Stahl Stahl 10GS2 10GT-Stahl Stahl 10ХГСН1Д (СХЛ-45) 10XDP Stahl Stahl 10XHN1M (BK-1A) Stahl 10XNDM 10XNDP Stahl Stahl 10ХСНД (СХЛ-4) Stahl 12G (12GA) Stahl 12G2AF Stahl 12G2B Stahl 12G2S Stahl 12G2SB Stahl 12G2SMF Stahl 12G2SMFAU Stahl 12GN2MFAU 12NDU Stahl Stahl 12GS (Sv-12GS) Stahl 12GSB 12GF-Stahl Stahl 12CGDAF 12HSND Stahl Stahl 13G1S (13G1S-U) Stahl 13G1SB (13G1SB-U) Stahl 13G2AF Stahl 13GDF Stahl 13GS (13GS-U) Stahl 13GF (13GFA) Stahl 14G2 Stahl 14G2AF Stahl 14G2AFD Stahl 14GS Stahl 14GF Stahl 14CrMoC Stahl 14CGS 15G2AFD Stahl (15G2AFDps) Stahl 15G2SF Stahl 15G2SFD 15G2FBU Stahl 15GS-Stahl 15GF-Stahl 15GFD-Stahl Stahl 15CDP 15HSND Stahl Stahl 16G (16GA) Stahl 16G2AF Stahl 16G2AFD Stahl 16G2SF (16G2SAF) 16GD-Stahl 16GMYUCH Stahl 16GS-Stahl 16GFB-Stahl Stahl 16D Stahl 17G1S (17G1S-U) Stahl 17GS Stahl 18G2AF (18G2AFps) Stahl 18G2AFD (18G2AFDps) Stahl 18G2S Stahl 18YuT (Ch-33) Stahl 19YuFT (Č37) Stahl 1X2M1 Stahl 20G2S Stahl 20GS Stahl 20GS2 Stahl 20GSF (20GSFL) Stahl 20X2GS2SR Stahl 20Cr2C Stahl 20CGS2 Stahl 22G2 22GYu-Stahl Stahl 22C Stahl 22Cr2G2Au Stahl 22Cr2G2P Stahl 23Cr2G2T Stahl 25G2S Stahl 25GS Stahl 25C2P Stahl 27GS Stahl 28G2S1D Stahl 28G2SFB (28G2SFBD) Stahl 28C Stahl 30HS2 Stahl 32G2Rps Stahl 35GS 45CrNiGMA-Stahl Stahl 80C Stahl SVS-690 (Severstal-690) X56-Stahl

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 14ХГС
Bezeichnung GOST Lateinisch 14XGC
Translit 14HGS
Nach den chemischen Elementen 14CrMnС

Beschreibung

Stahl 14ХГС gilt: für die Herstellung von geschweißten und листосварных Designs, Ventil-Bauteile; Rohre für Anlagen der chemischen und petrochemischen Industrie mit einer bedingten Druck Ru=19,6−98 MPa (200−1000 kg/cm2); Rohre, die für Rohrleitungen in Anlagen zur Herstellung von Ammoniak mit einem Druck PN=31 MPa (320 KP/cm2).

Hinweis

Stahl niedriglegierter хромокремнемарганцевая. Der Grad der Desoxidation — Sp.
Stahl 14ХГС bietet Festigkeitsklasse Laken, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen KP 345 bei der Dicke der Miete bis zu 10 mm. ohne den Einsatz von zusätzlichen Härten Verarbeitung.
In übereinstimmung mit GOST 5520−79 01.01.1991 mit Stahl der Marke 12K ist nicht zulässig für den Einsatz in neu zu erstellenden und Technik erweiterbar.

Standards

Titel Code Standards
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В20 GOST 19281-89
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3Р-251-2007, TU 14-3-251-74, TU 14-3-433-75, TU 14-134-291-91
Bleche und Bänder В23 GOST 82-70, GOST 5520-79, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 19282-73, GOST 19903-90
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 9234-74, GOST 11474-76
Metallumformung. Schmiede- В03 OST 26-01-135-81
Bleche und Bänder В33 TU 14-1-4431-88
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-136-367-2008

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al Ti
TU 14-3Р-251-2007 0.11-0.16 ≤0.04 ≤0.035 0.9-1.3 0.5-0.8 0.4-0.7 ≤0.3 Der Rest ≤0.3 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.03
Fe - Basis.
19.282-73 GOST erlaubt Modifizieren Stahl mit Calcium und Seltenerdelementen in der Rate der Einführung des Metalls nicht mehr als 0,02% Calcium und 0,05% Seltenerdmetalle.
Nach GOST 19.281-89 und GOST 19.282-73 kann an der Geschwindigkeit der Zugabe von Aluminium und Titan herzustellen einen Massenanteil von Aluminium in der Box erlaubt sein - nicht mehr als 0,050%, Titan - weniger als 0,030%.
GOST 5520-79 Stahl aus der Verhüttung von Erzen Kerch Massenanteil von bis zu 0,15% Arsen erlaubt, wobei der Massenanteil des Phosphors muss kleiner sein als 0,030%. Auf Wunsch übersteigt der Massenanteil an Schwefel sollte nicht 0,025, 0,030 oder 0,035% Phosphor und 0,030% oder 0,035. Bei der Stahlerzeugung in elektrischem Masseanteil von Stickstoff sollte ≤ 0,012% betragen.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d4 d10 y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Das warm gewalzte Blatt im Auslieferungszustand
2-3.9 - - ≥490 - ≥18 - - - -
5-9 - ≥350 ≥500 - ≥22 - - - -
Blatt 2-6, 10-12, 16, 18-22 Kategorien, wärmebehandelt, im Auslieferungszustand GOST 5520-79
≤10 - ≥345 ≥490 ≥22 - - - - -
Blatt. Normalisierung
≥30 - ≥390 ≥580 - - - ≥55 - -
Der Streifen von der Dicke von 11 mm. Abschrecken in Wasser von 900 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
- 100 ≥1000 ≥1270 - - ≥8 - - ≥390
Blatt. Normalisierung
10-20 - ≥420 ≥580 - - ≥22 ≥47 - -
Der Streifen von der Dicke von 11 mm. Abschrecken in Wasser von 900 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
- 200 ≥1060 ≥1250 - - ≥8 - - ≥390
Blatt. Normalisierung
20-30 - ≥420 - - - ≥19 ≥47 - -
Der Streifen von der Dicke von 11 mm. Abschrecken in Wasser von 900 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
- 300 ≥980 ≥1180 - - ≥7 - - ≥360
Gewalzten Platte und Universal-Breitband-im Auslieferungszustand GOST 19282-73
5-10 - ≥345 ≥490 ≥22 - - - - -
Der Streifen von der Dicke von 11 mm. Abschrecken in Wasser von 900 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
- 400 ≥880 ≥1020 - - ≥7 - - ≥310
- 500 ≥770 ≥860 - - ≥10 - - -
Nahtlose Rohre deformiert Anlagen für Hochdruck-TU 14-3-433-75 im Auslieferungszustand wärmebehandelt (Proben längs)
- - ≥333 ≥490 ≥17 - - - ≥981 -
Der Streifen von der Dicke von 11 mm. Abschrecken in Wasser von 900 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
- 600 ≥670 ≥730 - - ≥12 - - ≥210
Nahtlose Rohre deformiert Anlagen für Hochdruck-TU 14-3-433-75 im Auslieferungszustand wärmebehandelt (Proben längs)
- - ≥255 ≥441 - - - - - -
Der Streifen von der Dicke von 11 mm. Abschrecken in Wasser von 900 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
- 700 ≥490 ≥590 - - ≥19 - - ≥180

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
d10 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit RDS ohne Einschränkungen, Ads Unterpulver-und Gas-Schutz.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Ist geneigt.
Schmiedetemperatur Anfang - 1200 °C, das Ende - 850 °C.
Flakes nicht empfindlich.

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