Stahl 15Kh1M1F
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 15Х1М1Ф |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 15X1M1F |
| Translit | 15H1M1F |
| Nach den chemischen Elementen | 15Cr1Mo1V |
Beschreibung
Stahl 15Kh1M1F gilt: für die Herstellung von Rohr-Rohlinge; Rohre überhitzer, Rohrleitungen und der Kollektoren Anlagen-Hochdruck -, lang-arbeitenden bei Temperaturen bis +585 °C; Ausrüstung und Rohrleitungen der Kernkraftwerke (AU); Rohr gefertigt, die für die Herstellung nahtloser холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, einschließlich горячепрессованных, und горячепрессованных reduziert der Rohre, die für Dampfkessel-und rohrleitungsanlagen mit hohen und сверхкритическими paar Parametern; Herstellung durch Heißprägen geschweißte Rohre, Rohrleitungen und Formteilen Stampo-geschweißte Armatur.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | OST 108.030.113-87, TU 108.1267-84, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004 |
| Stahlguss | В82 | TU 108-806-78 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | TU 108-938-80, TU 14-1-4992-91 |
| Bleche und Bänder | В33 | TU 108.11.888-87 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | TU 14-1-1529-2003 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | TU 3-923-75, TU 14-3-420-75, TU 14-3-463-2005, TU 14-3-460-2009, TU 1301-039-00212179-2010, TU 1310-030-00212179-2007, TU 108-874-2012, TU 14-3Р-55-2001, TU 14-3-460-2003 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | V | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 108.11.888-87 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.6-0.95 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Der Rest | ≤0.3 | - | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| TU 1301-039-00212179-2010 | 0.12-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.6-0.9 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Der Rest | ≤0.25 | - | 0.2-0.25 | 0.9-1.1 |
| TU 14-3Р-55-2001 | 0.1-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Der Rest | ≤0.25 | - | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| TU 108-874-2012 | 0.11-0.15 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.01 | 0.2-0.35 | 0.9-1.1 |
| TU 108.1267-84 | 0.1-0.16 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.4-0.7 | 1.1-1.4 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Der Rest | ≤0.25 | - | 0.2-0.25 | 0.9-1.1 |
Fe - Basis.
TU 14-3R-55-2001, TU und TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 für Stahlschrott aus dem Verfahren erzeugte Kupfer-I oder Erzen Rest Kupfer und den Massenanteil von Nickel bis 0,30 zulässig % jeweils. Erlaubt technologischen Additiv Seltenerdelemente Metallqualität zu verbessern. Für Stahl in Lichtbogenöfen, sollte der Massenanteil an Kohlenstoff 0,11-0,16%, Mn 0,60-0,90% liegt.
TU 1301-039-00212179-2010 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 15H1M1F-W gegeben. Der Inhalt jedes Verunreinigungselement nicht reguliert Tabelle 0,050% zu sein.
TU 108-874-2012 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 15H1M1F Marke gegeben. Das Vorhandensein von Seltenerdelementen in dem Stahl ist kein Abstoßungssymptom. Es erlaubt den Mangangehalt im Stahl auf 0,90%. Toleranzen von der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,020 + / -0,010% Silizium ± 0,030%, -0,020% Mangan, Chrom bei ± 0,10%, Molybdän + 0,050 / -0,020% Vanadium ± 0,020%.
TU 108.11.888-87 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 15H1M1F Marke gegeben. Erlaubt Verarbeitungshilfsmittel REM und 0,20% für die Berechnung. Es erlaubt den Mangangehalt im Stahl auf 0,90%. Toleranzen von der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Silizium ± 0,030%, -0,020% Mangan, Chrom bei ± 0,10% und Molybdän ± 0,050%, Vanadium ± 0,020%, 0,050% Nickel ±. Nach der Verarbeitung des Stahl UVRV Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor in dem Stahl nicht mehr als 0,030% betragen.
TU 14-3R-55-2001, TU und TU 14-3-460-2003 14-1-1529-2003 für Stahlschrott aus dem Verfahren erzeugte Kupfer-I oder Erzen Rest Kupfer und den Massenanteil von Nickel bis 0,30 zulässig % jeweils. Erlaubt technologischen Additiv Seltenerdelemente Metallqualität zu verbessern. Für Stahl in Lichtbogenöfen, sollte der Massenanteil an Kohlenstoff 0,11-0,16%, Mn 0,60-0,90% liegt.
TU 1301-039-00212179-2010 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 15H1M1F-W gegeben. Der Inhalt jedes Verunreinigungselement nicht reguliert Tabelle 0,050% zu sein.
TU 108-874-2012 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 15H1M1F Marke gegeben. Das Vorhandensein von Seltenerdelementen in dem Stahl ist kein Abstoßungssymptom. Es erlaubt den Mangangehalt im Stahl auf 0,90%. Toleranzen von der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,020 + / -0,010% Silizium ± 0,030%, -0,020% Mangan, Chrom bei ± 0,10%, Molybdän + 0,050 / -0,020% Vanadium ± 0,020%.
TU 108.11.888-87 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 15H1M1F Marke gegeben. Erlaubt Verarbeitungshilfsmittel REM und 0,20% für die Berechnung. Es erlaubt den Mangangehalt im Stahl auf 0,90%. Toleranzen von der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Silizium ± 0,030%, -0,020% Mangan, Chrom bei ± 0,10% und Molybdän ± 0,050%, Vanadium ± 0,020%, 0,050% Nickel ±. Nach der Verarbeitung des Stahl UVRV Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor in dem Stahl nicht mehr als 0,030% betragen.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d | y, % | kJ/m2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Die Blätter auf der anderen 108.11.888-87. Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 720-760 °C (Haltezeit nach der Methode des Herstellers), Luftkühlung | ||||||
| ≥295 | 490-685 | ≥15 | - | ≥45 | ≥390 | |
| Nahtlose Rohre für Dampfkessel und Rohrleitungen auf JENER 14-3P-55-2001. Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 730-760 (Auszug mindestens 10 h), Luftkühlung | ||||||
| ≥235 | - | - | - | - | - | |
| Rohr. Ohne Wärmebehandlung im Lieferzustand | ||||||
| - | ≥320 | ≥500 | 16-18 | - | 45-50 | 392-490 |
| Tubal Billet + Rohr deformiert (N D=57-465 mm) an der TU 14-3-460-2003. Normalisierung bei 970-1000 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 730-760 °C (Auszug mindestens 10 h), Abkühlung im Ofen bis zu 500 °C, weitere Abkühlung an der Luft | ||||||
| 20-25 | ≥345 | 490-690 | ≥16 | - | ≥45 | ≥390 |
| Die Blätter auf der anderen 108.11.888-87. Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 720-760 °C (Haltezeit nach der Methode des Herstellers), Luftkühlung | ||||||
| ≥165 | ≥265 | ≥20 | - | ≥60 | - | |
| Nahtlose Rohre für Dampfkessel und Rohrleitungen auf JENER 14-3P-55-2001. Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 730-760 (Auszug mindestens 10 h), Luftkühlung | ||||||
| ≥225 | - | - | - | - | - | |
| Tubal Billet + Rohr deformiert (N D=57-465 mm) an der TU 14-3-460-2003. Normalisierung bei 970-1000 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 730-760 °C (Auszug mindestens 10 h), Abkühlung im Ofen bis zu 500 °C, weitere Abkühlung an der Luft | ||||||
| 20-25 | ≥345 | 490-690 | ≥18 | - | ≥50 | ≥490 |
| Nahtlose Rohre für Dampfkessel und Rohrleitungen auf JENER 14-3P-55-2001, TU 3-923-75. Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 730-760 °C (Auszug mindestens 10 h), Luftkühlung | ||||||
| - | ≥314 | 490-686 | ≥16 | - | ≥45 | ≥390 |
| - | ≥314 | 490-686 | ≥18 | - | ≥50 | ≥490 |
| Nahtlose Rohre aus Stahl 15Х1М1Ф-ø im Auslieferungszustand auf der anderen 1301-039-00212179-2010. Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 730-760 °C (Auszug mindestens 8 h), Luftkühlung (ist bei einer Normalisierung der beschleunigte Kühlung; für Rohre mit Wandstärken bis 15 mm Belichtungszeit bei Urlaub mindestens 5 h) | ||||||
| - | ≥315 | 490-655 | ≥18 | - | ≥50 | ≥590 |
| Rohr центробежнолитые, wärmebehandelt TU 108-874-2012 | ||||||
| - | ≥294 | 490-657 | - | ≥16 | ≥45 | ≥390 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | In der Makrostruktur des Rohr auf der anderen 108-874-2012 nicht geknackt werden, флокенов und splittert. Erlaubt einzelne Schlacken und sandige Einschlüsse, sowie dem größten Gas-Linear größtkorn 1 mm. erhöhte Lokale травимость Metall Skala 1-5 Punkte браковочным Zeichen nicht ist. Tainting Metall Rohre nichtmetallischen Einschlüssen nicht überschreiten nach среднеарифметическому Punkt auf сульфидам 2,5 Punkte, den Oxiden - 3,5 Punkte, nach силикатам - 4 Punkte Skala. |
| Mikrostruktur | Auf der anderen 108-874-2012 Wert ferritisch Korn sollte nicht größer als 7 Punkte nach GOST 5639. Bei der Kontrolle der Mikrostruktur der Rohre браковке werden die Rohre V Punkte. Möglicherweise gibt es in der Metall-Rohren-Struktur IV (B) Punkte, vorausgesetzt der positiven Ergebnisse der Tests Drum-Proben, abgeschnitten von der inneren Schicht Querschnitt der Rohrwand. |
| Eigenschaften Produkte Fertigung | Rohr центробежнолитые TU 108-874-2012 werden in thermisch behandelten Zustand. Die Rohre ausgesetzt sind Homogenisierung und противофлокенному geglüht, den Modi muss im Einklang mit ЦНИИТМАШ. Modus Wärmebehandlung: Normalisierung bei 970-1000 °C + Anlassen bei 715-754 °Mit einer Belichtungszeit von mindestens 5 Stunden, Luftkühlung. Erlaubt eine Erhöhung der Temperatur der Normalisierung der Rohre bis 1050 °C und beschleunigte Abkühlung nach der Normalisierung. |
