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Stahl 34ХН3МА (0ХН3М)

Stahl 35KhSN3M1A (VKS-8) Stahl 30X2GSN2VM (30X2GSN2M1; VL-1) Stahl 30X2GSNVM (VL-1D) Stahl 30X2H2SVMFA (VKS-3) Stahl 30KhGSN2A (30KhGSNA) Stahl 30KhGSN2MA (30KhGSNMA) Stahl 30XHN3M1FA (30XHN3M1F) Stahl 30XHN3M2FA (30XHN3M2F) Stahl 32KhN8M1FK5A (VKS-6) Stahl 34CrMA (34CrM) Stahl 34CrN3MA (0CrN3M) Stahl 35KhMA (35KhMAR) Stahl 35CrN1M2FA Stahl 35KHN3MFA (35KHN3MFAR) Stahl 35KhS2H3M1FA (VKS-9) Stahl 28KHN3MFA (28KHN3MF) Stahl 36KHN3MFA (36KHN3MF) Stahl 38Cr3SNMVFA (SP38) 38CrMfuA-Stahl Stahl 38XHN3MFA (38XHN3MF) Stahl 40GMFR Stahl 40XHN2SVA (EI643) Stahl 40KhN2SMA (EI643M) Stahl 42Cr2GSNM (VCS-1) 43Cr3CrNiMoVFA-Stahl (SP43) Stahl 45G15H9H2YuF (EP769) Stahl 45Cr3NM2FA Stahl AC28CrNi2AFB Stahl AC28CrNi3FT B2G-Stahl X11MNAFB Stahl Stahl 20CGSNM Stahl 01N17K12M5T (EP845; VKS-240) Stahl 02N18K9M5T (EP637A; VKS-210) Stahl 03N18K8M5T (VKS-170; EC21) Stahl 03N19K6M5TR (EP631) Stahl 03Cr14H7V Stahl 08Cr15N25T2MFR (EP674) Stahl 09Cr16NiM2D (EP887; VNS28) Stahl 120G13 (EI256) Stahl 12Cr3HNMFBA Stahl 15X16H3CAMF2 (VNS-47; EK81) 15Cr2GMF-Stahl 15Cr2NiMoVA-Stahl Stahl 16C16H3MAD (EP811; VSN21) Legierung 20CGSN2MFA (DI107) Stahl 28Kh3SNMVFA (SP28; EP326A) Stahl 25X12H2V2M2F (EP311; VNS-6) Stahl 25X20H9V2M (EP466) Stahl 25Cr2GNTA Stahl 25Cr2GnTra Stahl 25Cr2H4MoVA Stahl 25Kh2NMF (25Kh2NMFA) Stahl 25CGSNMA Stahl 25KhN3MFA (25KhN3MFAR) Stahl 25KhSNVFA (VP25) Stahl 26CrN3M2FA (26CrN3M2FAA) Stahl 26XHN3MF (26XHN3MFA) Stahl 26XHN4MF (26XHN4MFA) Stahl 27CrN3M2FA (27CrN3M2F) Stahl 27XHN3MFA (27XHN3MF)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 34ХН3МА
Bezeichnung GOST Lateinisch 34XH3MA
Translit 34HN3MA
Nach den chemischen Elementen 34CrН3Mo
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 0ХН3М
Bezeichnung GOST Lateinisch 0XH3M
Translit 0HN3M
Nach den chemischen Elementen 0CrН3Mo

Beschreibung

Stahl 34ХН3МА gilt: für die Herstellung der Schmiedeteile der verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; geschmiedete Rohlinge-Wellen-Kompressor-Maschinen und Gasturbinen; von schmiedeeisernen Werkstücken Teile zum роторам трубогенераторов; nahtlos gewalzten Ringen, Wellen, Rotoren, Rohlinge Laufwerke Dampfturbinen mit Betriebstemperatur bis +350 °C; Welle-Ritzel, Kupplungen, Zahnrädern und anderen Verantwortlichen besonders hoch belastete Teile, die bei Temperaturen bis +500 °C; Wellen und Werkstücken цельнокованых stationären und Transport der Rotoren von Dampfturbinen.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige хромоникельмолибденовая.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В32 OST 1 90222-76
Metallumformung. Schmiede- В03 TU 108-1028-81, TU 108-1029-81, TU НЗЛ 342-89, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87
Blanks. Billets. Brammen В31 TU 108.11.889-87, TU НЗЛ 341-93

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TU 108-1028-81 0.3-0.4 ≤0.022 ≤0.025 0.5-0.8 0.7-1.1 ≤0.37 2.75-3.25 Der Rest ≤0.25 0.25-0.4
TU 108.11.917-87 0.3-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.7-1.1 0.17-0.37 2.75-3.25 Der Rest ≤0.3 0.25-0.4
TU 108-1029-81 0.3-0.4 ≤0.022 ≤0.022 0.5-0.8 0.7-1.1 ≤0.37 2.75-3.25 Der Rest ≤0.25 0.25-0.4
TU 108.11.889-87 0.3-0.4 ≤0.02 ≤0.02 0.5-0.8 0.7-1.1 ≤0.37 2.75-3.25 Der Rest ≤0.3 0.25-0.4
Fe - Basis.
Nach 108.11.917-87 und TU NZL 342-89 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 34HN3MA Marke gegeben.
TU 108.11.917-87 Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor im Stahl sollte ≤ 0,045% betragen.
TU und TU 108-1028-81 108-1029-81 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 34HN3MA Marke gegeben. Die Vorformlinge werden Abweichungen des Inhalts der Elemente in der Tabelle erlaubt: Kohlenstoff ± 0,010% + 0,030% Silizium.
Bei der Herstellung von Plattenrohlingen Nabenhöhe von 450 bis 650 mm von Phosphor- und Schwefelgehalt des Stahls muß nicht mehr als 0,018% pro; Metall TTP und EBL erlaubte Abweichung Mangangehalt 0,10% / - 0,15%. Der ESR Stahl Schwefelgehalt sollte nicht mehr als 0,015% betragen. Beim Gießen Stahl ohne Vakuum für die Herstellung von Vorformen treibt Nabenhöhe von 300 mm sollte den Wasserstoffgehalt in der Metall Bestimmung durchgeführt werden. Bestimmungsergebnisse des Wasserstoffgehalts ist nicht die Akzeptanz und die Nachfrage der Verbraucher ist in allen Rohlingen Reisepass eingetragen werden.
108.11.889-87 TU zulässige Abweichung der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom ± 0,050%, Mangan ± 0,020% und 0,020% Molybdän ±, Vanadium ± 0,020%, Nickel -0.10% , 0,020% Silizium. Gesamt Schwefel- und Phosphorgehalt sollte nicht mehr als 0,036% in dem Schmelz von Duplex-Prozess und einem Elektroofen sein. Der Gehalt an Schwefel und Phosphor nach dem Frischen Installation Ofen Anwendung und Vakuum (UVRV) sollte nicht mehr als 0,010% bzw. 0,012% betragen, mit der Menge an Schwefel und Phosphor nicht mehr als 0,020%. Stahlerzeugungs sollte in der technischen Dokumentation des Herstellers verwendet UVRV Installation. Erlaubt Verhüttung Stahl in sauren OHF Duplex- oder die Ofenhauptlichtbogen.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Geschmiedete Billet-Wellen-Kompressor-Maschinen und Gasturbinen, wärmebehandelt, im Auslieferungszustand auf der anderen НЗЛ 342-89 (Proben längs, in der Spalte Status der Lieferung angegeben Kategorie Haltbarkeit)
≤450 687-883 ≥803 ≥14 ≥35 ≥490 -
≤400 736-931 ≥852 ≥13 ≥35 ≥490 -
Werkstück Wellen und Rotoren von Dampfturbinen auf der anderen 108-1029-81 (in der Spalte Status der Lieferung angegeben ist die Kategorie der Stärke und Richtung Ort und Ausschnitte der Probe)
- 638-834 ≥804 ≥14 ≥40 ≥590 -
- 638-834 ≥765 ≥11 ≥32 ≥440 -
Geschmiedete Billet-Laufwerk Dampfturbinen TU 108-1028-81 (in Spalte Lieferzustand angegeben Kategorie Festigkeit; Querschnitt, wenn geregelt ist, gilt die empfohlene Höhe der Nabe)
≤450 664-833 ≥815 ≥12 ≥40 ≥490 -
Ring цельнокатанные nach OSTINDIEN 1 90222-76. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 580-650 °C, Luftkühlung
≥785 ≥980 ≥10 ≥45 ≥735 -
Schmiedeteile im Auslieferungszustand. Ohne Wärmebehandlung
100 ≥800 ≥950 ≥12 ≥40 - 293-331

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Малосклонна.
Flakes Empfindlich.

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