Stahl 50ХФА (50ХФ)
70G-Stahl
Stahl 60S2HFA
Stahl 60KhFA (60KhF)
Stahl 65
Stahl 65G (65G1)
Stahl 65GA
Stahl 65S2VA
Stahl 68A
Stahl 68HA
Stahl 70
Stahl 60C2HG
Stahl 70G2
Stahl 70S2HA (EI142)
Stahl 70C3A
70CrPhA-Stahl
Stahl 75
Stahl 80
Stahl 85
Stahl KT-2
Stahl KT-3
Stahl 55C2A
Stahl 3K-7
Stahl 40P
Stahl 50RA (50P)
Stahl 50CrNiG
Stahl 50XHA
50CrPhA-Stahl
Stahl 50KhFA (50KhF)
51XFA-Stahl
Stahl 55C2
Stahl 60C2X (60C2XA; 60C2XAA)
Stahl 55S2GF
Stahl 55Cr
Stahl 55KhFA (55KhF)
Stahl 60G
Stahl 60C2
Stahl 60C2A
Stahl 60S2G
Stahl 60C2H2A
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 50ХФА |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 50XFA |
| Translit | 50HFA |
| Nach den chemischen Elementen | 50CrV |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 50ХФ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 50XF |
| Translit | 50HF |
| Nach den chemischen Elementen | 50CrV |
Beschreibung
Stahl 50ХФА gilt: für die Herstellung von schwere von kritischen Bauteilen, an die Anforderungen der hohen Ermüdungsfestigkeit; Federn, die bei Temperaturen bis +300 °C; mess-Bänder; Ventil Federn Kompressoren, die nach dem Aufwickeln wärmebehandelt (gehärtet und angelassen).
Hinweis
Stahl frühlingshaft-legierter Federstahl hochwertig.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Bleche und Bänder | В23 | GOST 103-2006 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Bänder | В34 | GOST 2283-79, TU 14-1-2992-80, TU 14-4-357-73, TU 14-4-469-73, TU 14-4-580-74, TU 14-4-400-73 |
| Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff | В72 | GOST 26366-84 |
| Bleche und Bänder | В33 | GOST 4405-75, TU 14-1-3196-81, TU 14-1-3396-82 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | GOST 7417-75, GOST 7419-90, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 14959-79, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2462-78, TU 14-1-575-73, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | TU 14-1-1213-75, TU 1-92-156-90 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | TU 14-3-356-75 |
| Stahldraht-Legierung | В73 | TU 14-4-70-72 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-950-74 | 0.46-0.54 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Der Rest | ≤0.25 | 0.1-0.2 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
| GOST 14959-79 | 0.46-0.54 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 0.8-1.1 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Der Rest | ≤0.2 | 0.1-0.2 | - | - | - |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d4 | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen | |||||||||
| 100-300 | - | ≥685 | ≥835 | ≥12 | - | ≥38 | ≥480 | 262-311 | - |
| Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand | |||||||||
| 0.1-4 | - | - | 780-1180 | - | - | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C | |||||||||
| 20 | - | ≥1200 | ≥1320 | ≥12 | - | ≥42 | - | ≥385 | - |
| Rod 20-40 mm. (sind Modi der Wärmebehandlung) | |||||||||
| - | - | ≥350 | ≥650 | ≥20 | - | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub | |||||||||
| - | - | ≥1580 | ≥1940 | ≥1 | - | - | - | - | 52-54 |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C | |||||||||
| - | - | ≥840 | ≥940 | ≥22 | - | ≥62 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand | |||||||||
| 0.1-4 | - | - | ≤880 | - | ≥8 | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C | |||||||||
| 40 | - | ≥1030 | ≥1180 | ≥15 | - | ≥47 | - | ≥350 | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub | |||||||||
| - | 200 | ≥1760 | ≥2010 | ≥2 | - | - | - | - | 50-51 |
| Rod 20-40 mm. (sind Modi der Wärmebehandlung) | |||||||||
| - | - | ≥420 | ≥710 | ≥16 | - | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C | |||||||||
| - | - | ≥820 | ≥910 | ≥16 | - | ≥62 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand | |||||||||
| 0.1-4 | - | - | ≤740 | - | ≥10 | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C | |||||||||
| 60 | - | ≥860 | ≥1060 | ≥18 | - | ≥50 | - | ≥300 | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub | |||||||||
| - | 300 | ≥1640 | ≥1690 | ≥2 | - | - | - | - | 48-49 |
| Rod 20-40 mm. (sind Modi der Wärmebehandlung) | |||||||||
| - | - | ≥350 | ≥570 | ≥22 | - | - | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C | |||||||||
| - | - | ≥750 | ≥830 | ≥20 | - | ≥59 | - | - | - |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub | |||||||||
| - | 450 | - | ≥1580 | ≥4 | - | ≥36 | - | - | 45-47 |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C | |||||||||
| - | - | ≥710 | ≥830 | ≥16 | - | ≥62 | - | - | - |
| Federn. Gekordelt bei 850-870 °C, abschrecken in öl mit 850 °C + Anlassen bei 420-450 °C, Luftkühlung | |||||||||
| ≤15 | - | ≥1270 | ≥1470 | ≥12 | - | - | - | - | 44-49 |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub | |||||||||
| - | 500 | - | ≥1370 | ≥8 | - | ≥54 | - | - | 43-44 |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C | |||||||||
| - | - | ≥420 | ≥500 | ≥26 | - | ≥74 | - | - | - |
| Stäbe und Streifen-G/K und Schmiedeeisen. Härten in öl mit 845-875 °C + Anlassen bei 450-500 °C, Abkühlung im öl | |||||||||
| - | ≥1080 | ≥1270 | ≥10 | - | ≥45 | - | ≥363 | - | |
| Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C | |||||||||
| - | - | - | ≥380 | ≥30 | - | ≥87 | - | - | - |
| Stabstahl aus behandeltem Stahl in der Pfanne synthetischer Schlacke im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-658-73. Proben quer | |||||||||
| - | - | - | ≥5 | - | ≥27 | - | - | - | |
| Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 480 °C. Bei 20 °C HRCэ=42-44 | |||||||||
| - | - | ≥1370 | ≥1470 | ≥10 | - | ≥42 | - | - | - |
| Langstahl. Isothermische hardening (Salzschmelze mit einer Temperatur von 320-330 °C) mit 870 °C + Anlassen bei 330 °C, Luftkühlung | |||||||||
| ≤20 | - | ≥1430 | ≥1570 | ≥6 | - | - | ≥589 | - | 44-50 |
| Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 480 °C. Bei 20 °C HRCэ=42-44 | |||||||||
| - | - | ≥1250 | ≥1410 | ≥9 | - | ≥40 | - | - | - |
| Langstahl. Stahl Kategorien: 3, 3A, 3B, 3B, 3A, 4, 4A, 4B. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 470 °C | |||||||||
| - | ≥1080 | ≥1270 | ≥8 | - | ≥35 | - | ≤269 | - | |
| Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 480 °C. Bei 20 °C HRCэ=42-44 | |||||||||
| - | - | ≥1200 | ≥1380 | ≥9 | - | ≥32 | - | - | - |
| - | - | ≥1180 | ≥1370 | ≥13 | - | ≥40 | - | - | - |
| - | - | ≥1060 | ≥1200 | ≥15 | - | ≥60 | - | - | - |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d4 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
| HRC | Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur | Е, ГПа | G, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 218 | 85 | 7800 | 40 | 320 | - | - |
| 20 | 218 | - | 7800 | 40 | 320 | - | - |
| 100 | 215 | 83 | 7780 | 39 | - | 117 | 490 |
| 200 | 210 | 81 | 7750 | 38 | - | 122 | 505 |
| 300 | 200 | 79 | 7720 | 37 | - | 129 | 510 |
| 400 | 188 | 73 | 7680 | 36 | - | 135 | 530 |
| 500 | 178 | 70 | 7650 | 33 | - | 14 | 560 |
| 600 | 160 | 62 | 7610 | 31 | - | 144 | 520 |
| 700 | 142 | 54 | - | 29 | - | 146 | 620 |
| 800 | 132 | 50 | - | 28 | - | 146 | 620 |
| 1000 | - | - | - | - | - | 131 | 700 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Е | Das Modul der normalen Elastizität |
| G | Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
| r | Dichte |
| l | Wärmeleitzahl |
| R | Oud. электросопротивление |
| a | Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Schweißbarkeit | Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen. |
| Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren | Малосклонна. |
| Schmiedetemperatur | Anfang - 1180 °C, das Ende - 800 °C. die Abkühlung der Werkstücke bis zu einem Querschnitt von 50 mm in der Luft, 51-180 mm - Brunnen. |
| Flakes | nicht empfindlich. |
| Zerspanbarkeit | In Hot rolled Zustand bei HB 269 und ѕВ=900 MPa Kn-TV.CPF.=0,70 Kn B.Art.=0,35. |
