Stahl 65
Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
65 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
65 |
Translit |
65 |
Nach den chemischen Elementen |
65 |
Beschreibung
Stahl 65 gilt: für die Herstellung von Blattfedern, Federn und anderen Details, von denen eine erhöhte Festigkeit und elastische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit; Teile, die in einem Umfeld von Reibung, wenn hohe statische und vibrationsbelastungen; warm gewalzter Vorrat des Profils mit einer Neigung für landwirtschaftliche Maschinen; Messer Erdbewegungsmaschinen (Planierraupen, scraper, Grader und Gradern, und auch für Messer dozer und грейдерного Hardware-Bagger, Walzen und andere Erdbewegungsmaschinen); verzinnten Draht, die zur Herstellung von Bandagen Rotoren von elektrischen Maschinen.
Hinweis
Stahl рессорно-Kohlenstoff-Federstahl.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Metalle und Metallerzeugnisse |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 12492.15-90, GOST 17152-89, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Armaturen, Zubehör und Ersatzteile für Schienenfahrzeuge |
Д55 |
GOST 11530-93 |
Bleche und Bänder |
В33 |
GOST 1577-93, GOST 4405-75, TU 14-1-4516-88 |
Bänder |
В34 |
GOST 2284-79 |
Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff |
В72 |
GOST 7348-81, GOST 7372-79, GOST 9124-85, GOST 9389-75, GOST 26366-84 |
Metalle und Metallerzeugnisse |
В32 |
GOST 7417-75, GOST 7419-90, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 14959-79, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Bleche und Bänder |
В23 |
GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
GOST 17152-89 (ИСО 7129-82 |
0.62-0.7 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Der Rest |
≤0.2 |
GOST 14959-79 |
0.62-0.7 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Der Rest |
≤0.2 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
d4 |
y, % |
Härte Brinell, MPa |
HRC |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79 |
- |
- |
- |
740-1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-630 |
- |
≥11 |
- |
- |
- |
Langstahl 12 mm Abschrecken in öl mit 800 °C + Urlaub |
- |
400 |
≥810 |
≥1220 |
≥5 |
- |
- |
- |
≥45 |
Langstahl (Proben). Härten in öl bei 800 °C + Anlassen bei 600-620 °C |
- |
- |
- |
≥690 |
≥16 |
- |
- |
≥185 |
- |
Langstahl 12 mm Abschrecken in öl mit 800 °C + Urlaub |
- |
500 |
≥760 |
≥1130 |
≥13 |
- |
≥40 |
- |
≥32 |
Langstahl (Proben). Härten in öl bei 800 °C + Anlassen bei 600-620 °C |
- |
- |
- |
≥640 |
≥14 |
- |
≥19 |
≥185 |
- |
Langstahl 12 mm Abschrecken in öl mit 800 °C + Urlaub |
- |
600 |
≥650 |
≥930 |
≥18 |
- |
≥52 |
- |
≥23 |
Langstahl (Proben). Härten in öl bei 800 °C + Anlassen bei 600-620 °C |
- |
- |
- |
≥730 |
≥18 |
- |
≥20 |
≥185 |
- |
Band kaltgewalzter. Normalisierung bei 820 °C, Luftkühlung |
0.1-4 |
- |
≥415 |
≥820 |
- |
≥19 |
≥33 |
- |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl bei 800 °C + Anlassen bei 600-620 °C |
- |
- |
- |
≥600 |
≥22 |
- |
≥25 |
≥170 |
- |
Band kaltgewalzter. Glühen bei 820 °C |
0.1-4 |
- |
≥415 |
≥810 |
- |
≥22 |
≥33 |
- |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl bei 800 °C + Anlassen bei 600-620 °C |
- |
- |
- |
≥450 |
≥27 |
- |
≥35 |
≥140 |
- |
Langstahl. Stahl Kategorien: 3, 3A, 3B, 3B, 3A, 4, 4A, 4B. Härten in öl 830 °C + Anlassen bei 470 °C |
|
- |
≥785 |
≥980 |
≥10 |
- |
≥35 |
- |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl bei 800 °C + Anlassen bei 600-620 °C |
- |
- |
- |
≥280 |
≥33 |
- |
≥50 |
≥120 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Querschnitt |
Querschnitt |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d4 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
205 |
7810 |
- |
- |
- |
20 |
205 |
7810 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
68 |
11 |
483 |
200 |
- |
- |
53 |
116 |
- |
400 |
- |
- |
36 |
132 |
525 |
500 |
- |
- |
31 |
138 |
- |
300 |
- |
- |
- |
123 |
483 |
600 |
- |
- |
- |
142 |
525 |
700 |
- |
- |
- |
146 |
- |
800 |
- |
- |
- |
147 |
- |
900 |
- |
- |
- |
139 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
139 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
148 |
- |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
a |
Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
gilt nicht für geschweißte Konstruktionen. |
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren |
nicht geneigt, |
Schmiedetemperatur |
Anfang - 1230 °C, das Ende - 830 °C. die Luftkühlung. |