Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

Stahl 60ХГ

45CrNiM-Stahl (45CrNiMa) Stahl 4X2HMF Stahl 55X Stahl 60C2CMF Stahl 60CrNiG Stahl 60XH Stahl 75CrM Stahl 75HSMF 7C2CMF Stahl Stahl 90XMF Stahl 9X2MF (9X2MFA)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 60ХГ
Bezeichnung GOST Lateinisch 60XG
Translit 60HG
Nach den chemischen Elementen 60CrMn

Beschreibung

Stahl 60ХГ gilt: für die Herstellung von Arbeitswalzen штрипсовых und feinstahl Mühlen für das Warmwalzen von Metallen.

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe
0.55-0.65 ≤0.04 ≤0.04 0.8-1 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.4 Der Rest
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa HRC
Fässer Walzen рельсобалочного Sorten und Mühlen im Auslieferungszustand
500 - - - - - 255-302 -
Walzen mit einem Durchmesser bis zu 600 mm. Landung in einem Ofen bei 650 °C (Auszug 4 h), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 820-860 °C (Auszug 4 h), Abkühlung an Luft bis 400 °C, dann mit Mikrowelle bis 360 °Mit (h-Extrakt 10), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 630-660 °C (Auszug 50 h), Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 40 °C/h bis 400 °C, dann mit 15 °C/h bis 120 °C (Expositionsdauer 4 h), Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Proben)
- 460-520 810-900 15-18 30-38 240-390 229-255 -
Fässer Walzen рельсобалочного Sorten und Mühlen im Auslieferungszustand
950 - - - - - 229-285 -
Walzen mit einem Durchmesser bis zu 600 mm. Landung in einem Ofen bei 650 °C (Auszug 4 h), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 820-860 °C (Auszug 4 h), Abkühlung an Luft bis 400 °C, dann mit Mikrowelle bis 360 °Mit (h-Extrakt 10), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 630-660 °C (Auszug 50 h), Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 40 °C/h bis 400 °C, dann mit 15 °C/h bis 120 °C (Expositionsdauer 4 h), Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Proben)
- 510-550 860-910 15-17 32-36 270-290 241-255 -
Schwade im Auslieferungszustand
600 440-550 800-910 ≥18 ≥38 ≥350 - -
Walzen mit einem Durchmesser bis zu 600 mm. Landung in einem Ofen bei 650 °C (Auszug 4 h), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 820-860 °C (Auszug 4 h), Abkühlung an Luft bis 400 °C, dann mit Mikrowelle bis 360 °Mit (h-Extrakt 10), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 630-660 °C (Auszug 50 h), Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 40 °C/h bis 400 °C, dann mit 15 °C/h bis 120 °C (Expositionsdauer 4 h), Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Proben)
- 440-550 800-910 15-20 36-41 270-440 229-255 -
- 430-540 810-920 12-18 28-36 240-340 229-255 -
Walzen-Mühlen. Oberflächliche Härtung mit Heizung HDTV + Niedriges Urlaub + Kühlung
- - - - - - - 51-63
Walzen Durchmesser cb 600 mm. Landung in den Ofen bei 630-660 °C (Expositionsdauer 8 h), Luftkühlung bis 330-360 °C, Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 820-860 °C (Auszug 4 h), Luftkühlung bis 330-360 °C (Expositionsdauer 6 h), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 630-660 °C (Auszug 40-50 h), Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte von Proben)
- 390-580 710-950 14-21 28-51 150-590 207-269 -
Walzen-Mühlen. Oberflächliche Härtung mit Heizung HDTV + Niedriges Urlaub + Kühlung
- - - - - - - 42-57
Walzen Durchmesser cb 600 mm. Landung in den Ofen bei 630-660 °C (Expositionsdauer 8 h), Luftkühlung bis 330-360 °C, Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 820-860 °C (Auszug 4 h), Luftkühlung bis 330-360 °C (Expositionsdauer 6 h), Aufheizen mit einer Geschwindigkeit von 100 °C/h bis 630-660 °C (Auszug 40-50 h), Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte von Proben)
- 390-580 710-940 14-20 28-52 180-590 207-255 -
- ≥450 ≥840 ≥15 ≥23 ≥160 ≥241 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Der Stahl wird für geschweißte Konstruktionen.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Ist geneigt.
Schmiedetemperatur Anfang - 1220 °C, Ende - 800 °C. Querschnitt bis 200 mm gekühlt in der Grube, 201-800 mm ausgesetzt Mitverbrennung mit перекристаллизацией und eine Unterkühlung.
Flakes Empfindlich.
Zerspanbarkeit In der normierten und mouseUp-Status bei außentemp 235-285 und ѕВ=670 MPa Kn-TV.CPF.=0,9 Kn B.Art.=0,75.

Unser Berater sparen Sie Zeit

+49 (170) 650 7006
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Eine Frage stellen

Abonnement

Sonderangebote und Rabatte. :)
Band 79nm, bramts9-2 Blech, hn70yu Blech, Titanband, Bronze Band