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Stahl 60ХН

45CrNiM-Stahl (45CrNiMa) Stahl 4X2HMF Stahl 55X Stahl 60C2CMF Stahl 60CrNiG Stahl 60XH Stahl 75CrM Stahl 75HSMF 7C2CMF Stahl Stahl 90XMF Stahl 9X2MF (9X2MFA)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 60ХН
Bezeichnung GOST Lateinisch 60XH
Translit 60HN
Nach den chemischen Elementen 60CrН

Beschreibung

Stahl 60ХН gilt: für die Herstellung von Schmiedestücken verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; von Arbeitswalzen блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных und крупносортных notenlinien; Arbeiter Stützwalzen Blech-Mühlen für das Warmwalzen von Metallen.

Standards

Titel Code Standards
Metallumformung. Schmiede- В03 TU 108-11-905-87, TU 108.11.917-87

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe
TU 108.11.917-87 0.55-0.65 ≤0.04 ≤0.04 0.5-0.8 0.6-0.9 0.17-0.37 1-1.5 Der Rest
Fe - Basis.
108.11.917-87 TU nach der Behandlung begann am UVRV eingeführte Beschränkung auf dem Gehalt an Schwefel und Phosphor. Gesamtschwefel und Phosphorgehalt nach UVRV ≤ 0,050%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Probe mit einem Durchmesser von 10 mm, einer Länge von 50 mm verformt. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/s
- - - ≥94 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥77 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥55 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥38 ≥40 ≥100 - -
- - - ≥27 ≥38 ≥100 - -
- - - ≥23 ≥39 ≥100 - -
Fässer Walzen Blatt-Mühlen für das Warmwalzen. Abschrecken + Anlassen
500 - - - - - - 255-302
Schwaden. Normalisierung bei 840 °C + Anlassen bei 650 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
600 - 390-540 710-950 16-21 28-51 150-590 207-248
Schmiedestücke. Hardening 840-860 °C (Auszug 4 h)
- 460-500 1090-1210 1250-1350 12-14 33-36 280-400 363-388
Fässer Walzen Blatt-Mühlen für das Warmwalzen. Normalisierung + Urlaub
1600 - - - - - - 229-285
Schwaden. Normalisierung bei 840 °C + Anlassen bei 650 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
600 - 390-560 710-860 16-20 30-52 340-590 207-248
Schmiedestücke. Hardening 840-860 °C (Auszug 4 h)
- 520-580 940-1090 1250-1350 12-15 36-39 430-730 321-352
Fässer Walzen Blatt-Mühlen für das Warmwalzen. Normalisierung + Urlaub
1200 - - - - - - 229-285
Schwaden. Normalisierung bei 840 °C + Anlassen bei 650 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
600 - ≥450 ≥840 ≥15 ≥23 ≥160 ≥241
Schmiedestücke. Hardening 840-860 °C (Auszug 4 h)
- 600-640 750-920 960-1050 17-22 41-51 700-1070 288-311
Fässer Schwaden Crimp-und profilwalzwerke für das Warmwalzen. Abschrecken + Anlassen
500 - - - - - - 255-302
Schmiedestücke. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen bei 600 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
200 - ≥690 ≥1050 ≥15 ≥27 - ≥269
Fässer Schwaden Crimp-und profilwalzwerke für das Warmwalzen. Normalisierung + Urlaub
1500 - - - - - - 229-285
Schmiedestücke. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen bei 600 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
200 - 680-700 1030-1050 12-16 23-30 - 269-285
Schmiedestücke. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen bei 600 °C
200 - 690 1050 15 27 - -
Schmiedestücke. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen bei 600 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
200 - 660-690 1040 13-15 32-36 - 255-285
Modus, kombiniert die vorläufige противофлокенную und abschließende Wärmebehandlung: Download bei 600-650 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 300-320 °C, Belichtungszeit 2 s/100 mm, Heizung mit Ofen bis 950 °C, Belichtungszeit 0,5 h, Kühlung bis 840-860 °C, Belichtungszeit 0,5/100 mm, Abkühlung an der Luft auf 400 °C, weiter mit dem Ofen auf 200-250 °C, Belichtungszeit 2 h/100 mm. Beheizung mit Ofen bis 710 °C, Belichtungszeit 0,5 h, dann Abkühlung auf 590-601 °C, Auszug auf der Hauptbühne 1,5 h/100 mm, Schmieden auf Stufe 6h/100 mm, dann die Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 30 °C/h bis 400 °C, dann 15 °C/h bis 150 °C (tangentialen Proben, angegeben ist der Ort Ausschnitte der Probe)
1000 - ≥420 ≥840 ≥10 ≥10 - ≥241
500 - ≥460 ≥920 ≥6 ≥10 - ≥255
800 - ≥445 ≥790 ≥8 ≥11 - ≥217
1000 - ≥520 ≥880 ≥12 ≥23 - ≥255
500 - ≥465 ≥810 ≥9 ≥23 - ≥241
800 - ≥470 ≥830 ≥16 ≥19 - ≥229
1000 - ≥450 ≥880 ≥14 ≥36 - ≥241
500 - ≥470 ≥890 ≥11 ≥17 - ≥241
800 - ≥510 ≥860 ≥14 ≥30 - ≥241
1000 - ≥400 ≥760 ≥9 ≥12 - ≥217
500 - ≥550 ≥920 ≥5 ≥6 - ≥255
800 - ≥420 ≥780 ≥10 ≥15 - ≥207

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren geneigt
Schmiedetemperatur Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt von bis zu 250 mm an der Luft abgekühlt, 251-350 mm - in der Grube.
Flakes empfindlich
Zerspanbarkeit Im geglühten Zustand bei HB 170-207 und ѕВ=610 MPa Kn-TV.CPF.=0.85 Kn B.Art.=0.80

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