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Stahl Ст2сп (ВСт2сп)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch Ст2сп
Bezeichnung GOST Lateinisch Ct2cp
Translit St2sp
Nach den chemischen Elementen 2
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ВСт2сп
Bezeichnung GOST Lateinisch BCt2cp
Translit VSt2sp
Nach den chemischen Elementen 2

Beschreibung

Stahl Ст2сп gilt: für die Herstellung von nicht Verantwortlichen Teile, die erhöhte Plastizität oder Tiefziehen; маланагруженных Elemente von geschweißten Konstruktionen, die bei der ständigen Belastung und bei positiven Temperaturen; электросварных Rohre für die Herstellung von Bauteilen und Konstruktionen in мотовелостроении; Rohre für Schiffbau; Schienen die zweiköpfige, und den Typ p5, speziell für den Land-und Kleiderstangen.

Hinweis

Der Grad der Desoxidation — sp.

Standards

Titel Code Standards
Bänder В34 GOST 19851-74
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 3262-75, GOST 8639-82, GOST 8642-68, GOST 8644-68, GOST 8645-68, GOST 8646-68, GOST 8696-74, GOST 8732-78, GOST 9567-75, GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76, GOST 10707-80, GOST 12132-66, GOST 13663-86, GOST 20295-85, GOST 24950-81, GOST 8731-87, GOST 13664-68, GOST Р 53383-2009, OST 5.6065-74, OST 5.9162-73, TU 14-3-1160-83, TU 14-3-1428-86, TU 14-3-1473-87, TU 14-3Р-50-2001, TU 14-3Р-56-2001, TU 1373-022-05757850-08, TU 14-3-1654-89, TU 1373-013-02949352-2003
Low-Carbon Stahldraht В71 GOST 3282-74
Bänder В24 GOST 3560-73, GOST 6009-74, STP М309-74
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В20 GOST 380-2005
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 5422-73, GOST 5781-82, GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 19240-73, GOST 19425-74, GOST 19772-93, GOST 30565-98, GOST 535-2005, GOST 30136-95, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9086-85, OST 5.9087-84, TU 14-2-341-78, TU 14-1-5283-94
Bleche und Bänder В23 GOST 82-70, GOST 8568-77, GOST 14637-89, GOST 14918-80, GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 16523-89, GOST 16523-70, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Bleche und Bänder В33 TU 14-1-3579-83, TU 14-1-4431-88
Prüfverfahren. Verpackung. Markierung В29 TU 14-106-485-99
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-2-849-89, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % d4 y, %
Rohr электросварные längsnahtgeschweißte (Dy=10-530 mm) im Auslieferungszustand. Sind мехсвойства unedlen Metallen
≥206 ≥333 ≥24 - -
Rohr-Profil-электросварные im Auslieferungszustand nach GOST 13663-86 (Proben)
- - ≥353 ≥13 - -
- ≥206 ≥333 ≥24 - -
Langstahl
- ≥230 ≥395 ≥33 - ≥69
- ≥210 ≥370 - - -
- ≥145 - - - -
- ≥125 ≥350 - - ≥71
- ≥105 ≥210 - - ≥75
- ≥55 ≥140 ≥42 - ≥87
Vermietung von Dünnblech warm im Auslieferungszustand. Gruppe Stärke ОК300В
≤2 ≥215 300-480 - ≥21 -
2-3.9 ≥215 300-480 - ≥23 -
Vermietung von Dünnblech in kalt gewalzten Lieferzustand. Gruppe Stärke ОК300В
≤2 ≥215 300-480 - ≥24 -
2-3.9 ≥215 300-480 - ≥26 -
HUMMER warm gewalzt толстолистовой, Rebsorte und Bauformen im Auslieferungszustand
≤20 ≥225 335-430 ≥32 - -
20-40 ≥215 335-430 ≥31 - -
40-100 ≥205 335-430 ≥29 - -
100 ≥195 335-430 ≥29 - -
Nahtlose Rohre deformiert im Auslieferungszustand
≥215 ≥343 ≥24 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа
0 198
20 198
100 183
200 175
300 167
400 158

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Verschweißt, ohne Einschränkungen; Arten des Schweißens: RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, ЭШС, KTS. Für Stärke 36 mm empfehlen wir Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Nicht geneigt.
Schmiedetemperatur Anfang - 1300 °C, das Ende - 750 °C. Abkühlung an der Luft.
Flakes nicht empfindlich.

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