Bandschleifen von Titan

Relevanz

Die Endbearbeitung von gekrümmten Oberflächen von Bauteilen aus Titanlegierungen erfolgt durch Bandschleifen. Der Vorteil des Einsatzes von Schleifbändern besteht darin, dass sie sowohl für die Oberflächenbearbeitung als auch für den linearen Kontakt verwendet werden können. Dadurch wird die Anzahl der Umformbewegungen auf der Maschine stark reduziert.

Schleifen

Dies ist ein Verfahren, das mit einem GTE-Kompressor unter Verwendung von Schleifscheiben und breiten Schleifbändern durchgeführt wird. Für dieses Verfahren werden die Maschinen MB-885, 381ZD, XSH-185 und XSH-186 eingesetzt. Bei der Bandauswahl schleifen sie gleichzeitig die bearbeitete Oberfläche auf einer Seite. Der Unterschied ist die hohe Produktivität und die breite Anwendung in der Industrie zum Schleifen von Werkstücken mit kleinen Abmessungen.

Stechverfahren

Für Messer mit einer Federlänge von mehr als 120 mm eignet sich das Stitching-Verfahren, bei dem schmale Schleifbänder verwendet werden. Das Stitching-Verfahren wird auf den Maschinen LSh-1, LSh1A, 4ShSL-7, LSh2 durchgeführt. Die Nähte werden in Längsrichtung genäht, wobei die Vorschubrichtung des Werkstücks genau senkrecht zur Ebene der verwendeten Schleifbänder verläuft.

Zuführung des Werkstücks

Die Zuführung des Teils S erfolgt durch translatorisch-revolutionäre Bewegungen des Maschinentisches. Und der kreisförmige Vorschub erfolgt durch diskrete Drehung der Werkstücke um die Achse. Während der Bearbeitung muss die Werkzeugmaschine LSh-1 auf eine bestimmte Anpresskraft zwischen dem Schleifband, die durch Ausgleichsfedern geregelt wird, und dem zu bearbeitenden Werkstück eingestellt werden.

Kopier- und Einlaufverfahren

Es wird für das Schleifen von überlappenden, radial aneinander angrenzenden Flächen verwendet. Dieses Prinzip ist die Grundlage für den Betrieb von Maschinen wie z.B.: ZLSH-9 (ZLSH-91), ZLSH-5 (ZLSH-52) und einige andere. Das zu bearbeitende Werkstück muss den Normen für die Einstechfläche entsprechen. Auf den Kontaktkopierer wird eine Kraft von 50-100 N ausgeübt. Pro 10 mm Riemenbreite wird eine Riemenspannkraft von 10 bis 30 N aufgebracht.

Einlaufverfahren

Die Komplettbearbeitung von Teilen erfolgt im Einfahrverfahren, bei dem ein linearer Kontakt verwendet wird. Während der Bearbeitung wird die Form des Werkzeugs an die Form der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks angepasst. Dies geschieht durch Schleifen über das Werkstück in einer definierten Bahn.

Schleifen mit Diamant

Es wird allgemein angenommen, dass das Schleifen von Titanlegierungen mit Diamantscheiben aufgrund der chemischen Affinität von Kohlenstoff und Titan ineffizient wäre - dies würde zu übermäßigem Verschleiß der Diamantkörner und zum "Schärfen" des Werkzeugs führen. Das Diamantschleifen erzeugt Zugeigenspannungen in der Deckschicht. Inzwischen wurden Diamantschleifscheiben mit speziellen Metallbindungen entwickelt, die das Glätten der Schneidkörner mit der Ausformung der Bindung synchronisieren, so dass die Diamantscheibe selbstschärfend ist. Diese Art des Schleifens wird inzwischen recht erfolgreich beim Schleifen von Schaufelspitzen an Kompressoren in der Produktion von MMPP Salyut eingesetzt.

Elektrochemisches Schleifen

Eine Variante des Diamantschleifens kann als Bearbeitung des Werkstücks mit Gleichstrom betrachtet werden. Der Prozess findet in einem Elektrolyt statt und eine Diamantscheibe dient als Anode. Diese Methode ermöglicht es, eine konstante Schnittleistung der Diamantscheibe zu erhalten. Beim elektrochemischen Schleifen entstehen günstige Druckspannungen an der Werkstückoberfläche.

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