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Hartlöten von Bronze

Schweißen von Bronze Hartlöten von Bronze

Technische Daten

Zinnbronze wird mit Silber-, Kupfer-Zink- und Zinn-Blei-Lot gelötet. Hochzinnbronze sollte nicht mit Kupfer-Zink-Lot gelötet werden, da der Schmelzpunkt des Lotes und der Schmelzpunkt des Grundmetalls nahe beieinander liegen. Das Löten von Zinnbronze wird mit allen bekannten Methoden durchgeführt: mit Gasflammenbrennern, Lötkolben, HFC-Erwärmung, Kontaktheizung, atmosphärisch gesteuerten Öfen und Salzbädern. Die Teile sollten allmählich erwärmt werden, da das Basismetall bei hohen Erwärmungsgeschwindigkeiten zur Versprödung neigt.

Bleibronze

Flussmittel für das Löten mit Zinnbronze. Die Lötstellen müssen sehr sorgfältig mit Flussmittel behandelt werden, da das sich auf der Oberfläche bildende Bleioxid das Fließen des Lotes in den Spalt verhindern kann.

Mangan-Bronze

Das Löten wird mit Phosphorsäure durchgeführt. Das Hochtemperaturlöten von Manganbronze erfolgt mit Flussmitteln, die Fluoride und Fluoroborate von Alkalimetallen enthalten.

Beryllium-Bronze

Das Löten von Berylliumbronze ist wesentlich schwieriger als das anderer Kupferlegierungen; es muss unmittelbar nach dem mechanischen Abisolieren mit einem Silberlötflussmittel gelötet werden.

Kupfer-Nickel-Legierungen

Kupfer-Nickel-Legierungen können mit allen Loten und Lötverfahren, auch mit reinem Kupfer, gelötet werden. Das Atmosphärenlöten mit Kupfer in Öfen mit kontrollierter Atmosphäre erfolgt bei hohen Heizraten, da sich das unedle Metall in der Hartlötlegierung auflöst und die Festigkeit der Verbindung erheblich verringert.

Aluminiumbronze

Weit verbreitet im Maschinenbau. Um Oxidation und die Bildung von spröden intermetallischen Verbindungen zu vermeiden, sollte diese Bronze an der Nahtstelle mit schnellen Erhitzungsverfahren gelötet werden. Der Zusatz von Nickel zum Lot erhöht die Festigkeit und Duktilität von Aluminiumbronzeverbindungen.

Andere Messingarten

Einfache Bronzen (doppelte Kupferlegierungen mit Aluminium) und komplexere Bronzen mit Eisen, Mangan, Nickel und anderen Elementen werden in vielen verschiedenen Industriezweigen verwendet. Auf der Oberfläche von Silizium- und Aluminiumbronzen bilden sich Oxidschichten, die sich mit herkömmlichen Flussmitteln nur schwer entfernen lassen. Vor dem Löten muss das Produkt in Flusssäure oder Fluorwasserstoffsäure gelötet werden.

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