Dichte, Konzentration und Widerstand von Nickeldraht

Relevanz

Obwohl die Nickelerzvorkommen in der Lithosphäre nur den dreizehnten Platz unter den metallischen Erzen einnehmen, ist Nickel heute genauso wichtig wie Eisen, Aluminium, Kupfer und andere Metalle. Nickel wird zur Herstellung hitzebeständiger Materialien mit einzigartigen Eigenschaften verwendet. Bis heute hat die Nickelindustrie mehr als 3.000 Legierungen entwickelt. Was den Verbrauch betrifft, so werden 80 % des Nickels für Legierungen verbraucht. 20 % werden für Schutzschichten verwendet. Dieses Metall verleiht den Legierungen ihre wertvollen Eigenschaften. Nickellegierungen werden vor allem in der Luftfahrt, der Energieerzeugung, der industriellen Chemie, der Lebensmittelindustrie und der Elektrotechnik benötigt. Radar und Fernsehen könnten ohne Nickel nicht auskommen. Nickelplatten haben Cadmiumplatten in Neutronenstrahlbrechern ersetzt, die hochenergetische Neutronenimpulse erzeugen. Nickelplatten werden in Ultraschallgeräten und auch in modernen Telefonen verwendet. Legierungen mit Manganzusätzen (Mangan-Nickel) werden in Glühlampen und speziellen Gleichrichtern für Elektrodenhalter verwendet. Nickel garantiert eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Dies ist einer der Hauptgründe, warum die Vernickelung so weit verbreitet ist. Die schützende Nickelschicht erhöht nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern verleiht dem Produkt auch ein ästhetisches Erscheinungsbild.

Legierungen für Thermoelektroden

Der elektrische Widerstand von Nickeldraht ändert sich mit steigender Temperatur. Nickel ist der Schlüsselfaktor für die Bildung von Hochtemperatur- und Thermoelektrodenlegierungen. Der spezifische elektrische Widerstand von Nickeldraht beträgt unter normalen Bedingungen 0,87 ^Ohmxmm2/m... Legierungen auf Nickelbasis verfügen über die erforderlichen Eigenschaften aufgrund der Einhaltung der in den Vorschriften (GOST, TU, internationale Normen) festgelegten Produktionstechnologie.

Alumel ist eine thermoelektrische Legierung auf Nickelbasis mit einem Nickelgehalt von 93-96%. Prozentuale Zusammensetzung

• Schmelzpunkt: 1430-1450°C.
• Dichte: 8,67 ^g/cm3.
• Spezifischer elektrischer Widerstand des Drahtes: 0,33 ^Ohmxmm2/m.
• Temperaturkoeffizient der linearen Ausdehnung: 13^,7x10-6/°C.

Kopel ist eine Kupfer-Nickel-Thermoelementlegierung. Prozentuale Zusammensetzung

• Schmelzpunkt: 1220-1290°C.
• Dichte: 8,9 ^g/cm3.
• Elektrischer Widerstand des Drahtes: 0,47 ^Ohmxmm2/m.
• Temperaturkoeffizient der linearen Ausdehnung: ^14x10-6/°C.

Chromel ist eine 89-91%ige Thermoelementlegierung auf Nickelbasis. Prozentuale Zusammensetzung

• Schmelzpunkt: 1400-1500°C.
• Dichte: 8,72 ^g/cm3.
• Spezifischer elektrischer Widerstand des Drahtes: 0,68 ^Ohmxmm2/m.
• Temperaturkoeffizient der linearen Ausdehnung: 12^,8x10-6/°C.

Konstantan ist eine Kupfer-Nickel-Thermoelementlegierung. Prozentuale Zusammensetzung

• Schmelzpunkt: 1260 °C.
• Dichte: 8,9 ^g/cm3.
• Elektrischer Widerstand des Drahtes: 0,5 ^Ohmxmm2/m.
• Temperaturkoeffizient der linearen Ausdehnung: 14^,4x10-6/°C.

Die Herstellung von Thermoelement-Nickeldrähten aus Alumel, Copel, Konstantan, Chromel wird durch GOST 1790-77 geregelt. Ausgleichsdrähte aus Nickeldraht Chromel, Copel, Konstantan müssen die Anforderungen von GOST 1791-67 erfüllen. Die chemische Zusammensetzung von Nickel- und Kupfer-Nickel-Thermoelektroden-Legierungen ist in GOST 492-2006 geregelt.

Anwendung

Alumel- und Chromel-Legierungen werden am häufigsten als Material für Thermoelemente verwendet. Mit ihrer Hilfe ist es möglich, die Temperatur in einem großen Bereich in oxidierenden Umgebungen (bis zu t° 1200-1300°C), d.h. unter den Bedingungen industrieller Prozesse, genau genug zu messen. Nickel- und Kupferlegierungen (Copel, Konstantan) werden für Rheostate verwendet. Diese Legierungen bestehen zu 40-50% aus Nickel und der elektrische Widerstand ändert sich nicht bei Temperaturschwankungen.

Konstruktionslegierungen

Die Reaktionstechnik wäre ohne die speziellen hitzebeständigen Legierungen Inconel, Hastelloy nicht möglich. Die Verkehrstechnik basiert auf solchen hochfesten Nickellegierungen. Chemiereaktoren, Tanks, Kessel und Tiegel mit hoher Korrosionsbeständigkeit werden aus diesen Legierungen hergestellt. Nickellegierungen spielen eine entscheidende Rolle beim Bau von Gasturbinenmotoren und Atomkesseln. Sie werden als Hochtemperatur-Schutzplattierung verwendet, um die Uranstäbe im Kernreaktor vor Korrosion zu schützen.

Die prozentuale Zusammensetzung der Legierung Inconel 600

Inconel 625

Hastelloy B-2

Hastelloy B-3

Hastelloy C-4

Lieferant

Die im Lager des Auremo-Lieferanten erhältlichen Produkte verfügen über ein Qualitätszertifikat. Die technische Dokumentation gibt Auskunft über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns ist es einfach, jedes Metallprodukt für die Großserienproduktion zu kaufen. Auch für Einzelhandelskunden bieten wir optimale Bedingungen. Ein hohes Serviceniveau ist zu Recht das Aushängeschild des Unternehmens. Für eine ausführliche Beratung über Lieferungen sollten Sie sich an den Geschäftsführer des Unternehmens wenden. Der Lieferant Auremo ist einer der führenden Experten auf dem Markt für Nickelerzeugnisse. Die Kontakttelefone und die erforderlichen Angaben finden Sie im entsprechenden Abschnitt unserer Website. Der Kurierdienst von Auremo wird Ihre Bestellung in jede beliebige Stadt liefern.