Herstellung von Nickelbasislegierungen
Um eine Vorstellung von der Vielfalt der Nickelbasislegierungen zu bekommen, muss man sich nur die riesige Palette der verfügbaren Legierungen ansehen. Die Produktion von Nickelbasislegierungen umfasst heute mehr als 3.000 Sorten. Dazu gehören Konstruktions-, Schmuck- und Thermoelektroden-Legierungen. Werfen wir einen Blick auf einige von ihnen.
Nickel-Chrom
Legierungen auf der Basis von Nickel und Chrom - Nichrom X15H60, X20H80 sind in der modernen Elektrotechnik unersetzlich. Die beliebteste Zusammensetzung mit 80% Ni ist Kh20H80, das bis vor kurzem das hitzebeständigste Material war. Um Nichrom billiger zu machen, wurde der hohe Ni-Anteil durch eine Erhöhung des Eisenanteils reduziert. Die erfolgreichste Zusammensetzung ist 15% Cr, 60% Ni und 25% Fe. Die Widerstandsfähigkeit von Nichrom ist größer als die von Ferronichrom, so dass letzteres im Allgemeinen bei niedrigeren Temperaturen verwendet wird. Ferronichrome und Nichrome weisen eine seltene Kombination aus hohem elektrischen Widerstand (1,05-1,40 Ohmxmm2/m) und hoher Wärmebeständigkeit auf. Aus diesem Grund sind sie und die Chromate zwei der wichtigsten Legierungen, die in Band- oder Drahtform für elektrische Hochtemperaturheizungen verwendet werden. Hierfür werden in der Regel mit bis zu 1,5% Silizium, Seltenerdmetallen und Erdalkalimetallen legierte Nichrome verwendet. Die Betriebsgrenztemperatur dieser Nichromsorten liegt bei 1200 °C, bei einigen Sorten sogar bei 1250 °C.
Fechral
X23Y5T hat auch einen sehr hohen elektrischen Widerstand. Dieses Material weist alle oben genannten Vorteile auf, die für Nichrom typisch sind. Allerdings handelt es sich bei Fechral um eine billigere Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung und bei Nichrom um eine teure Chrom-Nickel-Legierung.
Alumel ist eine thermoelektrische Legierung
Ni | Al | Mn | Si | Co | Verunreinigungen |
---|---|---|---|---|---|
93-96% | 1,8-2,5% | 1,8-2,2% | 0,8-1,2% | 0,5% | 0,5% |
Konstantan ist eine Thermoelement-Kupfer-Nickel-Legierung
Ni | Cu | Mn | Si | Verunreinigungen |
---|---|---|---|---|
43-44% | 57-60% | 1-2% | 0,2% | 0,5% |
Kopel ist eine Thermoelement-Kupfer-Nickel-Legierung.
Ni | Cu | Fe | Si | Co | Verunreinigungen |
---|---|---|---|---|---|
43-44% | 52-53% | 2-3% | 0,5% | 0,2% | 0,5% |
Chromel - Thermoelementlegierung
Ni | Cr | Mn | Si | Co | Verunreinigungen |
---|---|---|---|---|---|
89-91% | 8,7-10% | 1,8-2,2% | 0,8-1,2% | 0,5% | 0,5% |
Inconel 600 - Konstruktionswerkstoff
Cr | Ni | Cu | Mn | Si | C | S |
---|---|---|---|---|---|---|
14-17 | 43-44 | 0,5 | 1 | 0,5 | 0,15 | 0,015 |
Inconel 625 - Konstruktionswerkstoff
Cr | Ni | Co | Mn | Si | C | Al | Ti | Nb | P, S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
21-23 | 56 | 1 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,4 | 0,4 | 3.5-4 | 0,015 |
Hastelloy B-2 - Konstruktionswerkstoff
Mo | Cr | Co | Mn | Fe | C | W | Si | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
28 | 1 | 1 | 1 | 2 | 0,01 | --- | 0,1 | Basis |
Hastelloy B-3 - Konstruktionswerkstoff
Mo | Cr | Co | Mn | Fe | C | W | Si | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
28,5 | 1,5 | 3 | 3 | 1,5 | 0,01 | --- | 0,1 | Basis |
Hastelloy C-4 - Konstruktionswerkstoff
Mo | Cr | Co | Mn | Fe | C | W | Si | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
16 | 16 | 2 | 3 | 3 | 0,01 | --- | 0,08 | Basis |
Nickel kann auch ein Bestandteil von Schmuckmaterial wie Weißgold sein. Auf unserer Website können Sie alle Nichteisen- und Edelstahl-Halbzeuge in einer breiten Palette von Größen ansehen und kaufen oder eine Bestellung für die Produktion nach Ihren individuellen Zeichnungen aufgeben.
Herstellung
Die Herstellung von Nickelbasislegierungen hängt vom jeweiligen Ausgangsmaterial ab. Für Magnesia-Erze wird beispielsweise die Elektroschmelze verwendet. Dies liegt vor allem daran, dass diese Erze feuerfest sind. Auch die hydrometallurgische Methode wird häufig bei der Produktion eingesetzt. In diesem Fall werden bei der Nickelherstellung verschiedene Alkalien und Säuren auf das Rohmaterial einwirken. Der Metallverbrauch steigt von Jahr zu Jahr, und Nickel bildet hier keine Ausnahme.
Die Herstellung von Nickelbasislegierungen ist heute ohne das sauerstoffspülende Umschmelzen nicht mehr denkbar. Dieses Verfahren sorgt für eine optimale Auflösung der in der Charge enthaltenen Legierungselemente. In Lichtbogenöfen führt das Schmelzen ohne Oxidation zur Aufkohlung des Metalls durch die Elektroden, was einen minimalen Anfangsgehalt an Kohlenstoff erfordert. Diese Produktion schränkt die Verwendung von hochlegierten Abfällen ein und zwingt dazu, in die Chargenzusammensetzung kohlenstoffarme und von Verunreinigungen gereinigte Phosphor- und Schwefelrohstoffe aufzunehmen, was die Kosten des Endprodukts erhöht. Viele Nickelbasislegierungen werden als "Superlegierungen" bezeichnet, da ihre hervorragenden Eigenschaften in der Luft- und Raumfahrtindustrie sehr geschätzt werden und auch als Komponenten für den Antriebsstrang weit verbreitet sind.
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