Schweiß- und Schneidetechniken für Messing
Technische Merkmale
Um das Schweißen und Schneiden von Messing so effizient wie möglich zu gestalten, werden der Legierung verschiedene Legierungselemente wie Aluminium, Blei, Arsen, Silizium, Eisen, Zinn und Nickel zugesetzt. Es ist zu bedenken, dass das Hochtemperaturschweißen von Messing durch den Ausbrand von Zink mit Riss- und Porenbildung erschwert werden kann. Die Schmelztemperatur hängt von der Zinkmenge in der Legierung ab und ist unabhängig von der Dicke des Werkstücks.
Schweißzusatzwerkstoff
Als Schweißzusatzwerkstoff kann Messingdraht verschiedener Güteklassen verwendet werden. Zwei der gebräuchlichsten sind LK62-05 und LO62-1 (für Kupfer-Zink-Legierungen, die mit Zinn legiert sind).
Über das Argon-Lichtbogenschweißen
Das Argon-Lichtbogenschweißen gilt als echter Durchbruch in der Metallbearbeitung... Es erfordert jedoch spezielle Schweißzusatzwerkstoffe. Zum Schweißen von Messingstäben aus in- und ausländischer Produktion werden diese verwendet. Beim Argon-Lichtbogenschweißen eignen sich solche Elektrodenarten wie Wolfram, umhüllte (Typ ZT) und Graphitelektroden.
Laserschneiden
Die Vorteile des Laserschneidens liegen unter anderem in der Möglichkeit, komplexe Werkstückgeometrien zu bearbeiten. Es ermöglicht auch minimale Schnittbreiten. Dies, zusammen mit der niedrigen Temperatur und der Automatisierung des Prozesses, garantiert eine minimale Verformung des bearbeiteten Materials. Der Preis für diese Dienstleistung ist verhandelbar.
Plasmaschneiden
Die beim Plasmaschneiden von Kupferlegierungen verwendeten Verfahren hängen von mehreren Faktoren ab. Erstens ist die Dicke des Metalls zu berücksichtigen. Zweitens ist es wichtig, welches Gas für den Prozess verwendet wird. Stickstoff eignet sich beispielsweise am besten für Teile mit einer Wandstärke von höchstens 15 mm, während Argon bei dickeren Wänden die geringste Durchflussrate aufweist. Sehr häufig findet man ein Gemisch aus Stickstoff und Argon. Auch das Schweißen mit Wolframelektroden kann sehr effizient sein.
Über das Widerstandsschweißen
Beim Widerstandsschweißen müssen bestimmte Eigenschaften des Metalls beachtet werden. Um eine qualitativ hochwertige Verbindung zu erhalten, ist es wichtig, der Vorbereitung der zu verbindenden Teile höchste Aufmerksamkeit zu widmen. Das Kontaktschweißen erfordert sowohl eine mechanische Reinigung der zu verschweißenden Teile als auch ein chemisches Ätzen.
Diffusionsschweißen
Das Diffusionsschweißen bietet viele Vorteile, da es das Verbinden von Messing mit anderen Metallen und sogar nichtmetallischen Werkstoffen ermöglicht. Dieses Verfahren wird vor allem bei großen und komplexen Teilen eingesetzt. Das Diffusionsschweißen muss unter Vakuum durchgeführt werden.
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