GOST 32603−2012

INTERSTATE STANDARD

LEUCHTE AUS METALL MIT DREI-SCHICHT-ISOLIERUNG AUS MINERALWOLLE

Technische Daten

Three-layered metal panels with mineral wool insulation. Specifications

ISS 77.140.70
OKP 52 6211

Datum der Einführung 2014−10−01

Vorwort

Ziele, Grundsätze und grundlegende Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−92 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Allgemeine Bestimmungen» und GOST 1.2−2009 «zwischenstaatlichen System der Normung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Anwendung, Aktualisierung und Annullierung"

Informationen zum Standard

1 ENTWICKELT wurde eine Aktiengesellschaft «Zentrale des Ordens Des roten Banners der Forschungs-und Entwicklungsinstitut von Stahlbau Ihnen.N. P. Melnikow» (ZAO «ЦНИИПСК Ihnen. Melnikova»), Gesellschaft mit beschränkter Haftung «Unternehmen Metall-Profil» (OOO «kompanija Metall-Profil»)

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 465 «Bau"

3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung

Für die Annahme des Standards gewählt:

4 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 6. März 2014 N 90-st Interstate Standard GOST 32603−2012 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Oktober 2014

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT

6 REISSUE (Januar 2015)

Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Einleitung

Der aktuelle Standard entwickelt erstmals für die Erstellung der normativen Basis für die Herstellung von Metall-Sandwichplatten mit минераловатным Isolierung, die für die beschtzenden Konstruktionen der Objekte des bürgerlichen und industriellen Bau.

Die Notwendigkeit der Entwicklung des Standards wurde damit begründet, dass die Ergebnisse der durchgeführten experimentellen Untersuchungen und die auslndische Erfahrung in der Anwendung von Sandwichplatten mit минераловатным Isolierung spiegeln nicht in den inländischen Vorschriften und Empfehlungen.

Das primäre Ziel der Norm ist die Schaffung eines Allgemeinen normativen Dokuments, unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Herstellung und Verwendung im Bau von Sandwichplatten mit минераловатным Dämmung auf den Linien mit einem kontinuierlichen Produktionsprozess.

Aufgabe ist die Entwicklung des Standards durch das Land von einheitlichen technischen Anforderungen an den Verbund-Platten mit минераловатным Dämmung, die den Anforderungen der Qualität und der Zuverlässigkeit der modernen Bauproduktion. Bei der Entwicklung des Standards werden die Ergebnisse der wissenschaftlichen Forschung, einheimische und ausländische Erfahrungen mit der Anwendung der dreilagige Sandwich-PANEELEN; die Bestimmungen in der Norm BS EN 10169:2010und ISO 12944−2:1998in der Fabrik hat die Herstellung und Prüfung von Platten.

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für metallische dreischichtige Wand und Dach-Sandwich-Paneele (weiter — Panel), bestehend aus einer äußeren Deckschichten, die aus verzinktem und lackiertem kaltgewalzte Stahlblech und mittleren Teil (Kern) aus Mineralwolle, die miteinander mit einer Schicht Zweikomponenten-Klebstoff produziert kontinuierlicher Art und Weise und speziell für die beschtzenden Konstruktionen der Objekte des bürgerlichen und industriellen Bau.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende zwischenstaatliche Standards:

GOST 12.1.004−91 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Die Feuersicherheit. Allgemeine Anforderungen

GOST 12.1.005−88 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Allgemeine Hygiene-Anforderungen an die Luft der Arbeitszone

GOST 12.4.028−76 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Atemschutzgeräte ШБ-1 «Blütenblatt». Technische Daten

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten

GOST 380−2005 Stahl gewöhnlicher Qualität. Marke

GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten

GOST 577−68 Indikatoren des einstndigen Typs mit dem Preis der Teilung von 0,01 mm. Technische Daten

GOST 1050−88 Mietwagen Rebsorte, kalibriert, mit spezieller Oberflächen aus hochwertigen Carbon Baustahl. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 3749−77 Ugolniki eichamtlichen 90°. Technische Daten

GOST 7076−99 Baustoffe und-Produkte. Methode zur Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit und des thermischen Widerstandes bei stationären Wärme-Modus

GOST 7502−98 Roulette-Metall-mess. Technische Daten

GOST 11701−84 Metalle. Methoden der Zugfestigkeit von dünnen Blechen und Bändern

GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96

GOST 14760−69 Klebstoffe. Methode zur Bestimmung der Haltbarkeit bei einer Trennung

GOST 14918−80 warmgewalzter Stahl mit kontinuierlichen Linien. Technische Daten

GOST 17177−94 Baustoffe und Produkte wärmeisoliert. Prüfverfahren

GOST 19904−90 HUMMER kalt gewalzten Blatt. Sortament

GOST 26254−84 Gebäude und Anlagen. Methoden zur Bestimmung der wärmeübergangswiderstand der Gebäudehülle

GOST 30244−94 Bau-Materialien. Die Prüfmethoden auf Brennbarkeit

GOST 30246−94 dekorativ-schutzberzug Vermietung von Dünnblech rollenmedien mit schützenden und dekorativen Beschichtung durch Farbanstrich für Baukonstruktionen. Technische Daten

GOST 30247.1−94 (ISO 834−75) Konstruktion des Aufbaus. Prüfverfahren für Feuerwiderstand. Lager-und umschließenden Strukturen.

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Langlebigkeit: die Möglichkeit der Platten zu widerstehen umliegenden Auswirkungen, die mit der Zeit die Abnahme der mechanischen Festigkeit, die durch Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit, permanente und temporäre Belastungen und deren verschiedenen Kombinationen.

3.2 Vorderkante, längs-Kante: die Seitliche Oberfläche der Platten, die benachbarte Paneele verbinden sich in derselben Ebene befinden.

3.3 Lamelle: das Kernmaterial, bestehend aus Kanthölzern, abgeschnitten von der минераловатной Platte gelegt und im kerngehäuse Bereich mit der Orientierung der Fasern senkrecht zur облицовкам.

3.4 Verkleidung: Flach, leicht profilierten oder profilierten Blech, gepaart mit einem Kern mit Klebstoff.

3.5 flache Verkleidung: Flaches Blech ohne gewellten Oberfläche.

3.6 Verkleidung schwach профилированная: mit lamelliertem Blech гофрировкой einer Höhe von maximal 0,8 mm.

3.7 Verkleidung tief профилированная (Dachziegel): mit lamelliertem Blech гофрировкой Höhe von 40 mm.

3.8 Kern: — Schicht-Material aus mineralischen Lamellen, mit Dämmeigenschaften, die sich zwischen zwei Metalloberflächen und verbindet sich mit Ihnen zweiteiligem Leim.

3.9 Verbindung, Kupplung: Verkleben der Oberfläche (E) Auskleidungen mit einem Kern, aus dem Wachstum mit Hilfe des Leims.

3.10 Burg: die Kopplung der längs-Kanten der benachbarten Platten, die für Feuchtigkeit undurchdringliches Verbindung der Paneele in einer Ebene.

Hinweise

1 Schlösser umfassen zusätzliche Elemente, die die mechanischen Eigenschaften der Konstruktion, und verbessern die thermische, akustische und Feuerfeste Eigenschaften und Schränken die Bewegung der Luft.

2 Schlösser nicht decken quer koppeln geteilten Platten oder abrunden, in dem die Platten nicht miteinander verbunden sind, in derselben Ebene befinden.

3.11 drei-Schicht-Sandwich-Panel (HSU): Entwurf, bestehend aus Außenverkleidungen, die die Rolle der äußeren und inneren Verkleidungen der Paneele in Gebäuden oder Bauten, die aus feuerverzinktem und lackiertem kaltgewalzte Stahlblech und mittleren Teil (Kern), die miteinander mit einer Schicht Zweikomponenten-Kleber.

3.12 штрипс: Stahlblech, Coil, Billet, beschnittene Breite in übereinstimmung mit den Anforderungen der ultimative Fertigprodukte.

4 Klassifizierung, grundlegende Parameter und Abmessungen

4.1 Panel klassifizieren nach:

— funktionalen Zweck;

— den konstruktiven Parametern und den Größen.

4.2 Nach der funktionalen Bestimmung der Platten sind wie folgt unterteilt:

— Wand, einschließlich der Ecken (Mit);

— Dach (K).

4.3 Nach den konstruktiven Parametern und den Größen des Panels unterteilen:

a) in Abhängigkeit von der Art der Profilierung der Oberfläche der äußeren und inneren Deckschichten (Abbildung 1):

1) innere Verkleidung von Wand und Dach Paneele werden kann:

— glatt (G),

— wellig ©,

— Trapez (T),

— mit Rändelschraube (N);

2) äußere Verkleidung der Wandtafel kann:

— glatt (G),

— wellig ©,

— Trapez (T),

— mit Rändelschraube (N);

es sind auch andere Arten von Profiling-Veneers;

3) äußere Verkleidung der Dachplatte (Abbildung 2):

— trapezius Tiefe (TG);

B) je nach Art des Schlosses bei der Kupplung der Platten mit unterschiedlichen längs Kanten — eine in Form einer Nut, in die andere Form des Kammes:

1) Dekorplatte mit symmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in schpunt — Art Schloss-Open — Sicherheitsgurt- Z (Abbildung 3);

2) Dekorplatte mit asymmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in schpunt — Typ Verschluss mit verdeckter Befestigung — S (Bild 4);

3) unsymmetrisch Burg nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — Art des Schlosses «Dach» — Zu (Abbildung 2).

Abbildung 1 — Arten der Profilierung der Oberfläche der metallischen Auskleidungen

Abbildung 1 — Arten der Profilierung der Oberfläche der metallischen Auskleidungen

Abbildung 2 — Dachverkleidung mit tiefem Profilerstellung Außenverkleidung mit asymmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — Art des Schlosses «Dach» (K)

__________________

* Maße für die Auskünfte.

Abbildung 2 — Dachverkleidung mit tiefem Profilerstellung Außenverkleidung mit asymmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — Art des Schlosses «Dach» (K)

Abbildung 3 — Dekorplatte mit symmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — offene Befestigung (Z)

__________________

* Größe Referenzen.

Abbildung 3 — Dekorplatte mit symmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — offene Befestigung (Z)

Abbildung 4 — Dekorplatte mit asymmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — verdeckte Befestigung (S)

__________________

* Maße für die Auskünfte.

Abbildung 4 — Dekorplatte mit asymmetrischen Verschluss nach der Dicke der Platten, die bildet die Grenze in der Rille — verdeckte Befestigung (S)

4.4 die Wichtigsten Abmessungen der Platten müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle 1 gezeigt. Das Verhältnis zwischen der bedingten und der nominellen dicken sind in Tabelle 2 dargestellt.

Anmerkung — Beim zählen der Grenzwerte der Abweichungen und bei der Berechnung der Paneele verwenden Sie eine geringe Dicke, die in Tabelle 2, die konfiguriert sind, Mühlen, Herstellung von dreischichtigen Platten an den Produktionslinien.

Tabelle 1

In Millimetern

Tabelle 2

In Millimetern

4.5 Panel herstellen von der Länge, in der Tabelle angegebenen 1. Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem AUFTRAGGEBER gestattet die Herstellung von Platten die länger als in der Tabelle angegebenen 1.

4.6 Legende Panels

Schaltsymbol der Paneele sollte in übereinstimmung mit dem Schema:

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung der Panels:

Das Unternehmen ist der Hersteller des Panels X, dreischichtige Platte HSU, mit Schloss Z, bedingte Dicke 120 mm, Breite 1000 mm, mit einer äußeren Verkleidung der Art — Welle, mit der inneren Verkleidung der Art — Trapez T, mit Isolierung aus Mineralwolle MB, Außenverkleidung: — Polyester-Beschichtung PE-Produktion in Russland 01, Farbe RAL 5005 (blau), Blechdicke 0,5 mm; die innere Verkleidung: — Polyester-Beschichtung PE-Produktion in Russland 01, Farbe RAL 9003 (weiß) und metalldicke 0,5 mm:

X-HSU-Z-120−1000-B-T-MB (PE-01-RAL5005−0,5/PE-01-RAL9003−0,5) — GOST 32603−2012

5 Allgemeine technische Anforderungen

5.1 Platten müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm für Arbeits-und technologischen Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2 Platten müssen die Anforderungen bei der Verwendung beim Bau von Gebäuden und Strukturen als außen-und Innenwände, Trennwände, подшивного Decke; Dach-Platten, die für die ausgebeuteten und неэксплуатируемых Dach Beschichtungen und Konstruktionen подшивного Decke.

Die Paneele können betrieben werden:

— in den Bezirken I-VII für Geschwindigkeit Andrang des Windes*;

— in den schneebedeckten Gebieten I-VI*;

__________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 20.13330.2011 «Snip 2.01.07−85* Belastungen und die Einwirkungen».


— in Gebieten mit Seismizität bis zu 9 Punkten inklusive*;

__________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 14.13330.2011 «Snip II-7−81 Bauten im Erdbebengebiet».


— nicht korrosiv, слабоагрессивных Umgebungen*;

__________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 28.13330.2012 «Snip 2.03.11−85 Schutz der Baukonstruktionen gegen Korrosion».


— bei geschätzten Temperaturen von minus 45 °C und höher*;

— bei geschätzten Temperaturen von minus 45 °C bis minus 55 °C inkl.*;

— bei einer Temperatur der äußeren Oberfläche der Platten von minus 55 °C bis Plus 85 °C*;

__________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 20.13330.2011 «Snip 2.01.07−85* Belastungen und die Einwirkungen».


— bei einer Temperatur der inneren Oberfläche der Platten bis Plus 85 °C;

— wenn die relative Luftfeuchtigkeit der Raumluft nicht mehr als 60% (bei höherer Luftfeuchtigkeit erfordert zusätzliche Maßnahmen zur Abdichtung von Fugen entwickelt, die vom Projekt der Produktion der arbeiten).

5.3 Technische Anforderungen für content-Panel

5.3.1 Technische Anforderungen an Metall-облицовкам

5.3.1.1 Für die Herstellung von metallischen schwach profilierten und profilierten Deckschichten gelten soll Stahl-Dünnblech gewalzte kaltgewalzte Dicke nicht weniger als 0,5 mm Präzisions-Fertigungs-Mietwagen der Kategorie A. aus unlegiertem Stahl mit Zink oder алюмоцинковым oder anderen цинкосодержащим beschichtet, die in Aggregaten kontinuierlichen feuerverzinkungslinien mit schützenden und dekorativen Polymer-Beschichtung nach GOST 30246* mit einer Ausbeute von nicht weniger als 230 MPa. Die mechanischen Eigenschaften der Blätter mit der Basis aus verzinktem Stahl müssen den Anforderungen der GOST 14918**. Der Elastizitätsmodul des Materials der Verkleidung 2,06·10N/mm.

___________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt auch GOST R 52146−2003.
** Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt auch GOST R 52246−2004.


Für Platten, betrieben bei Temperaturen unter minus 45 °C und höher minus 55 °C, verwenden Sie eine dünne Folie aus dem Stahl der Marken Ст3сп, Ст3Гсп nach GOST 380 aus Stahl und 08 gottesacker 1050.

5.3.1.2 die empfohlene Breite der Blatt-Billet Metall (Band) in Abhängigkeit von der Breite des Panels zeigt die Tabelle 3. Mögliche Verwendung in anderen breiten Werkstücke in Abhängigkeit von der Arbeitsbreite-Leuchte, Art der Schnittstelle und Wellung.

Tabelle 3 — Breite Blatt des Werkstücks in Abhängigkeit von der Arbeitsbreite-Panels

In Millimetern

5.3.1.3 Toleranzen in der Breite der gewalzten Präzisions-Fertigungs-Kategorie A gottesacker 19904 mitgelieferten metallurgischen Produktionen, sollte nicht mehr als 0; +5 mm.

Toleranzen in der Dicke des Verleihs müssen den Anforderungen der GOST 14918*. Bei Auflösung des Metalls entlang Rollen werksseitig Panels höchste zulässige Abweichung der Breite von Metallblechen sollte 0; +1 mm nach der Breite des Blattes und -1; +5 mm Länge.

___________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt auch GOST R 52146−2003.

5.3.1.4 Lackfarbe nehmen nach den Katalogen von RAL-Farben und andere Verzeichnisse.

5.3.1.5 Physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Beschichtungen der äußeren (Gesichts -) der Seite Furniern-Blätter müssen unbedingt GOST 30246* und [1].

_____________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt auch GOST R 52146−2003.


In Abhängigkeit von dem Grad der aggressiven Einwirkung der Umwelt möglich, die Verwendung anderer Arten von Beschichtungen, Prüfungen bestätigten.

5.3.1.6 Schutz-dekorativ kunststoffbeschichtet mit der Rückseite des Verleihs muss folgende Merkmale aufweisen:

— Art der Beschichtung — Epoxy-oder Polyester-Emaille;

— Schichtdicke, µm — nicht weniger als 5;

— Haftung auf Metall, Score — 0.

In Abstimmung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller zulässig ist die Verwendung von importierten Stählen, sowie andere Arten von schützenden und dekorativen Beschichtungen (wie Auslndisch, als auch der einheimischen Produktion), Qualitätsindikatoren entsprechen den Anforderungen von normativen Dokumenten Herstellungsland und erlaubten den Einsatz von den Organen der staatlichen Aufsicht.

5.3.2 Technische Anforderungen an Platten минераловатным

5.3.2.1 als Isolations Schicht (Dämmung) in den Platten verwendet werden Mineralwolle auf der Basis der Gesteine Basalt Gruppen auf synthetische Bindemittel. Die physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Proben, Schnitt von Mineralwolle, müssen die Anforderungen, wie in Tabelle 4.

Tabelle 4 — Physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Proben Mineralwolle

5.3.2.2 Grenzwerte der Abweichung der nominellen Größen der Platten nicht überschreiten die folgenden Werte, mm:

±3 — nach der Länge;

±2 — nach der Breite;

-1; +3 — höhenverstellbar.

5.3.2.3 Toleranzen Nennweiten Lamellen, нарезаемых aus Mineralwolle (siehe Abbildung 5) darf die in der Tabelle angegebenen Werte 5.

Schema schneiden von Mineralwolle Lamellen auf

Abbildung 5 — Toleranzen Nennweiten Lamellen, нарезаемых aus Mineralwolle

Abbildung 5

Tabelle 5

In Millimetern

5.3.2.4 die Grenze der Lamellen entlang der Länge der Leuchte muss so erfolgen, dass in jedem Querschnitt Panel war nicht mehr als eine Schnittstelle. Die zulässige Höhe des Vorsprungs auf der Vorderseite der Platten zwischen benachbarten Lamellen nicht überschreiten 1,0 mm, zulässige Wert des Spalts zwischen den Lamellen — 1,0 mm.

5.3.2.5 darf trapezförmige Lamellen gestapelt im Kanneluren Mineralwolle, Dichte mindestens 100 kg/mohne Einschränkungen auf die mechanische Festigkeit.

5.3.2.6 die in den Platten Mineralwolle-Platten nach der Brennbarkeit müssen zu einer Gruppe NG nicht-brennbaren Materialien gemäß den geltenden Vorschriften* in übereinstimmung mit den Prüfungen, die auf der Grundlage der Anforderungen der GOST 30244 und [2].

___________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 112.13330.2012«Snip 21−01−97* Feuersicherheit der gebude und der Bauten».

In der heutigen Zeit in den offiziellen Quellen Informationen über die Annahme dieses Dokuments, den hier erwähnten und nachstehend aufgeführt sind. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

5.3.3 Technische Anforderungen an Klebstoffe

5.3.3.1 Für die Verklebung der Dämmung mit Platten-Einfassungen gelten soll Zweikomponenten-Polyurethan-Klebstoff. Das mischen der Komponenten des Klebers erfolgt im Automatikbetrieb mit anschließender Kontrolle der Verkleidung ankleben an den Kern.

5.3.3.2 der Verwendete Leim muss sicherstellen, dass die Haftfestigkeit von deckbeschichtungen mit einer Heizung nicht niedriger Festigkeit beim Bruch der Isolierung und gewährleisten den Bruch der Probe, geschnitten aus fertigen Platten, nach утеплителю bei der Prüfung auf Zugfestigkeit.

5.3.3.3 Bei der Vorbereitung zum auftragen der klebstoffzusammensetzung müssen streng beachtet werden Verhältnisses der Komponenten des Klebers und auslegungstemperatur, die in der beigefügten technischen Unterlagen.

5.3.3.4 Klebeschicht zwischen Einfassungen Kern und sollte verteilt über die Oberfläche sprühen und lückenlos mit einer Konstanten Schichtdicke und muss ertragen werden unter kontinuierlicher Presse im Laufe der Zeit, entsprechenden Anfang schwatywanija der Klebeschicht, aber nicht weniger als 2,5 min.

5.3.3.5 Haftfestigkeit auf den Proben «Stahl-Stahl» bei einer Trennung sollte mindestens 1,0 MPa.

5.3.3.6 Zum einkleben bruskow Dämmung in Welle Dachplatten gelten soll Schmelzklebstoff oder funktionell ähnlichen primären.

5.4 Technische Anforderungen an den PANEELEN

5.4.1 Anforderungen an die geometrische Genauigkeit

5.4.1.1 Marginale Abweichungen von den Nennwerten geometrischer Größen auf der fertigen Platten sollten nicht mehr als die Werte, die in Tabelle 6 (siehe Abschnitt 7).

Tabelle 6 — Grenzwerte für die Abweichungen der geometrischen Abmessungen

In Millimetern

5.4.1.2 bezugshöhe гофров die äusserliche Verkleidung der Dachplatte sollte im Bereich von ±0,5 mm. Breite Regale гофров, Winkel der Wände, wie klein die Welle den äußeren und inneren Verkleidungen der Paneele wird nicht kontrolliert und gewährleistet Parametern профилегибочного Instrument der kontinuierlichen Linien der Herstellung der Platten.

5.4.2 Anforderungen an die thermischen Eigenschaften der Platten

Die Werte der oben wärmeübergangswiderstand Platten (m·°C/Watt), die auf den Proben, müssen auch die Werte, wie in Tabelle 7.

Tabelle 7

5.4.3 Anforderungen an das Aussehen der Paneele

5.4.3.1 die Oberfläche der schützenden dekorativen Polymere Beschichtung von Belägen sollte einfarbig und einfarbig.

5.4.3.2 In den Platten sind nicht erlaubt:

— massieren längs-Kanten Stahl-Verkleidungen, außer den Spuren der Kompression von Verpackungsfolie auf накрывной Kante der Dachplatte;

— Ablösung oder Beschädigung der schützenden dekorativen Kunststoffbeschichtung;

— Schichtung Bereich (Völlegefühl Metall-Verkleidungen, Bü, ndel Verkleidungen, Bü, ndel Dämmung, seine Ablösung von Metall-Verkleidungen);

— Beschädigung (Dellen, вырывы) Dämmung der längs-und stirnseitiger Flächen-Leuchte, die tiefer als 5 mm und einer Fläche von mehr als 0,01 m;

— vorstehende Grate an den Kanten von Blechen.

5.4.3.3 Auf der Oberfläche der schützenden dekorativen Kunststoffbeschichtung erlaubt:

— einzelne Mängel, die nicht größer als 2 mm, nicht penetrant bis Metallträger, oder kleine Gruppen von solchen Defekten, die sich in regelmäßigen Abständen oder nach dem Zufallsprinzip;

— einzelne Risiken oder Schrammen von den Auswirkungen профилирующего Werkzeug, nicht gegen die Kontinuität der Beschichtung;

— Spuren leicht zu entfernenden öl für die Profilerstellung.

5.4.3.4 die Qualität der Oberfläche der Verkleidung im Abstand von 10 mm von der Kante des quer Schnittes Platten nicht geregelt.

5.4.3.5 Erlaubt Abstände zwischen den Lamellen der Dämmung:

— nach der Breite der Platten nicht mehr als 0,5 mm, in einigen Fällen — bis zu 5 mm;

— nach der Länge der Platten nicht mehr als 1 mm Dicke Platten bis 100 mm, nicht mehr als 3 mm Dicke Platten über 100 mm.

5.4.3.6 Erlaubt die einzelnen Tropfen des Klebstoffs auf der Burg verbinden von Schalttafeln, wenn Sie keinen Massencharakter und nicht behindern die Montage.

5.4.4 Anforderungen an die Feuerfestigkeit

Der Grad der Feuerfestigkeit und der Klasse der Feuergefahr Platten wird in übereinstimmung mit [2] und den geltenden Vorschriften durchgeführt werden* bei Erhalt (Verlängerung der Laufzeit) Zertifikat der Feuersicherheit in spezialisierten akkreditierten Labor.

___________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 112.13330.2012 «Snip 21−01−97* Feuersicherheit der gebude und der Bauten».

5.4.5 Anforderungen an die Festigkeitseigenschaften

Die physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Proben aus Platten geschnitten, müssen die Anforderungen, die in Aufzählungen 2, 3 und 4 der Tabelle 4.

5.5 Komplettierung

5.5.1 Lieferumfang:

— Platten nach Kundenspezifikation;

— begleitende Dokumentation.

5.5.2 Nach der Vereinbarung der Parteien den Satz von Produkten kann zusätzlich mit den Elementen und Montagematerial.

5.5.3 Jeder Satz Platten, отгружаемых in eine Adresse, muss einhergehen mit dem Dokument über die Qualität, enthaltend:

— der name und die Anschrift des Herstellers;

— schaltsymbol der Paneele;

— Spezifikation Kit отгружаемых Platten;

— Datum der Herstellung der Paneele;

— Chargennummer;

— Stempel und Unterschrift der Prüfstelle des Unternehmens;

— die Bezeichnung dieser Norm.

5.5.4 Begleitende Dokumentation beinhaltet Satz von Konstruktionszeichnungen, technischen Unterlagen und Garantiekarte auf отгружаемые Bereich. Bei Bedarf dem Kunden zur Verfügung gestellt werden können Kataloge und Montageanleitung Panels.

5.6 Kennzeichnung

5.6.1 Kennzeichnung der Platten tragen auf die Packliste, festigen die Platten zu einem Paket.

5.6.2 Erwähnten Daten auf dem Packzettel müssen folgende Angaben enthalten:

— name oder Markenzeichen des Herstellers;

— die Adresse des Herstellers;

— Auftragsnummer;

— name des Verbrauchers;

— Datum der Herstellung;

— schaltsymbol Platten nach dieser Norm (siehe 4.6);

— Anzahl der Platten in der Bestellung (bei der Bestellung im Paket), in St. m und;

— Länge der Paneele, die in einer Packung;

— das theoretische Gewicht der Bestellung (Paket in der Bestellung);

— манипуляционные Zeichen;

— Stempel der technischen Kontrolle;

— Notiz über die Zertifizierung von Produkten.

Erlaubt führen packschein andere Informationen, sowie die Informationen des werbecharakters.

5.7 Verpackung

5.7.1 Während der Produktion auf die äußere und innere Verkleidung der Platten aufgetragen Kunststofffolie zum Schutz für den Zeitraum der Lagerung, Transport und Montage. Schutzfolie nach Montage der Platten sollten Sie sofort entfernen zu vermeiden Sintern Folie mit Polymer-Beschichtung unter der Einwirkung direkter Sonneneinstrahlung.

5.7.2 Platten werden getrennt nach Typ und Größe. Verpackung der Platten erfolgt im Werk in Transportverpackungen. Unterscheiden Transportverpackungen für den Versand auf Straße und schiene (oder Wasser) Verkehrsmittel. Auch die Verpackungs-und Anschlagmittel Platten-Paketen finden Sie in Anhang A. Erlaubt, andere Arten von Verpackungen, die garantiert die Integrität des Pakets und schützen die Stirnseiten der Paneele vor Beschädigung für den Zeitraum der Beförderung und der Aufbewahrung.

6 Regeln und Methoden der Eingangskontrolle

6.1 Eingangskontrolle Blatt-Stahl-Coils

6.1.1 Jede Partei von der Miete muss durch ein Dokument des Herstellers тонколистового von Miete, in dem angegeben werden müssen die Marke, mechanische Eigenschaften, Stärke Stahl, zinkschichtdicke, Art und physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Schutz-und Dekorative Beschichtungen.

6.1.2 Kontrolle der mechanischen Eigenschaften stahlgehäusen beim dehnen sollte nach den Anweisungen GOST 11701.

6.1.3 Kontrolle der Dicke des Stahls unter Berücksichtigung aller Beschichtungen erfolgt mit einem Mikrometer.

6.1.4 die Dicke der Schutz-und Dekorative Beschichtungen kontrolliert nach den geltenden Vorschriften* oder mit einem elektrischen digitalen Dickenmessgerät, zinkschichtdicke gesteuert durch GOST 14918** oder mit Hilfe eines elektrischen digitales Dickenmessgerät.

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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 52146−2003.
** Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt auch GOST R 52246−2004.

6.1.5 Haftung, Haltbarkeit der Polymerbeschichtung, bei der Biegung kontrollieren nach den geltenden Vorschriften*.

________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 52146−2003.

6.1.6 Farbliche Unterscheidung mit der aktuellen Referenz-Probe wird mit einem Spektralphotometer.

6.1.7 Kennzahlen, technischen Eigenschaften und physikalisch-mechanische Eigenschaften, bei kontrollierten Studien Akzeptanz Blatt-Stahl-Coils, sind in der Tabelle 9.

Tabelle 9 — Gesteuert werden Blatt-Stahl-Coils

6.2 Erstmusterprüfung Mineralwolle

6.2.1 Eingangskontrolle und Prüfung von Mineralwolle sollte in einem beheizten Raum mit einer Temperatur von (22±5) °C und einer Luftfeuchtigkeit von (50±5)%.

6.2.2 Für die Prüfung wird mindestens drei Platten und Lamellen von der Partei. Partei als Platte der gleichen Marke, Art, Typ und Größe, hergestellt in einer Schicht.

6.2.3 Zuschnitt der Platten und Lamellen sollte mit einem mechanischen мелкозубцовой Bandsäge. Schema raskroja Mineralwolle Lamellen auf und Proben für die Tests ist in der Abbildung 6.

Abbildung 6 — Schema raskroja Mineralwolle

1 — Probe für die Prüfung auf Dichte 100х100х; 2 — Probe für die Prüfung auf Verschiebung 700х100х; 3 — Probe für die Prüfung auf Druckfestigkeit 100x100x100; 4 — Probe für die Prüfung auf Bruch 100x100x100

Abbildung 6 — Schema raskroja Mineralwolle

6.2.4 Messung der linearen Abmessungen der Mineralwolle-Lamellen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen von Abschnitt 4 GOST 17177.

6.2.5 Kontrolle des Aussehens von Mineralwolle Lamellen und produzieren in übereinstimmung mit den Anforderungen von Abschnitt 5 GOST 17177.

6.2.6 die Richtigkeit der Form der Mineralwolle-Lamellen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen von Abschnitt 6 GOST 17177.

6.2.7 Bestimmung der Dichte Mineralwolle-Lamellen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen von Abschnitt 7 GOST 17177.

6.2.8 Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit Form Mineralwolle-Lamellen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 7076 mit folgenden Klarstellungen:

6.2.8.1 Wärmestrom parallel zur Ebene geleitet werden soll, in denen vorzugsweise sind die Fasern, bilden die Platten und Lamellen.

6.2.8.2 Geschätzte Wert der Wärmeleitfähigkeit der Platten und Lamellen ist für den Einsatzbedingungen der beschtzenden Konstruktionen nach den geltenden Vorschriften* unter Berücksichtigung der Forderungen der Methodik der Auswahl von Dämmstoffen nach den Bedingungen der wirtschaftlichen Machbarkeit [3].

_________________

* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt JV 50.13330.2012 «Snip 23−02−2003 der wrmeschutz der gebude».

6.2.9 Zugfestigkeit der Platten und Lamellen bestimmen in übereinstimmung mit den Anforderungen der Anwendung E GOST 17177 mit folgenden änderungen:

6.2.9.1 Prüflinge schneiden von Platten und Lamellen in Würfelform mit einer Größe Flossen (100±1) mm.

6.2.9.2 Platte, an die zu klebenden beaufschlagbarer den Stirnseiten der Proben, haben die Form eines Quadrats mit einer Seitenlänge von (100±1) mm.

6.2.9.3 Proben bis zum ankleben der Platten sind so, dass die Faziale Fläche der ursprünglichen Platte befanden sich in einer vertikalen Ebene.

6.2.9.4 Für das ankleben der Platten erlaubt, alle Schmelzklebstoffe, die eine ausreichende Haftfestigkeit der Proben mit den Platten.

6.2.10 Druckfestigkeit der Platten und Lamellen richtet sich nach den Anforderungen des Abschnitts 14 GOST 17177 und mit der Platzierung der Probe auf der Testmaschine so, dass die Faziale Fläche der ursprünglichen Platte befanden sich in einer vertikalen Ebene.

6.2.11 die Bestimmung der Grenze der Scherfestigkeit für Platten und Lamellen führen auf der Testmaschine mit der Messung der Belastungswerte mit einer Genauigkeit von mindestens 1%. Bei der Prüfung der Probe verwendet:

— Messschieber mit einer tolerierbaren Messunsicherheit ±0,1 mm nach GOST 166;

— ein metalllineal nach GOST 427;

— der Halter des Exemplars und einer Wendeschneidplatte, verbunden mit Crossrail Maschinen, dargestellt in Abbildung 7.

Abbildung 7 — Schema der Vorrichtung zur Bestimmung der Festigkeit der Probe bei der Prüfung auf Verschiebung

Abbildung 7 — Schema der Vorrichtung zur Bestimmung der Festigkeit der Probe bei der Prüfung auf Verschiebung

6.2.11.1 Abmessungen der Probe, geschnitten aus Platten oder Lamellen, sind:

— Länge — (700±1) mm;

— Breite — Platten (Lamellen);

— höhenverstellbar — (100±0,1) mm.

6.2.11.2 Halter Bei der Prüfung der Probe basiert auf einer feststehenden Traverse der Maschine so, dass die Achse der Probe übereinstimmt mit der Achse der lastanwendung und Wendeschneidplatte frei eingegeben in die Halterung. Der Abstand zwischen den Parteien Wendeplatte Halter und dem Gehäuse sollte nicht mehr als 2,5 mm nach kurzen Seiten der Platte und nicht mehr als 1 mm an den Längsseiten.

6.2.11.3 Probe wird in die Halterung so, dass die Fasern der Steinwolle befanden sich entlang der Wirkung der Belastung. Die Abstände zwischen der Probe und den Wänden des Halters füllen Holz, Sperrholz, etc. Prüfungen führen bei einer Beaufschlagung der Probe 20 mm/min bis zur Zerstörung. Die Haltbarkeit der Probe auf eine Verschiebung richtet sich nach der Formel

, (1)

wo  — Zugspannung Probe beim Schnitt, N/mm;

 — Kraft bei der Zerstörung der Probe, N;

 — Höhe der Probe, mm;

 — Breite der Probe, mm.

6.2.12 holzfeuchtebestimmungen Mineralwolle-Lamellen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen von Ziffer 7 GOST 17177 werkseitig mit Mineralwolle.

6.3 Eingangskontrolle Zweikomponenten-Klebers erfolgt die Prüfung auf Zugfestigkeit zwei geklebten Stahl-Proben der Größe 25x25 mm nach GOST 14760. Die Oberflächen werden von Schmutz und entfettet. Kleber gemischt im Verhältnis nach Angaben des Herstellers inkubiert und 15 bis 20 C. die Proben vereinigt und inkubiert für 12 h unter einer Last von 1 kgf. Haftfestigkeit bestimmen die Zugfestigkeit der Proben mit Hilfe der Universal-Prüfmaschine Beaufschlagung mit einer Geschwindigkeit von 200 N/min.

6.4 Kennzahlen, technischen Eigenschaften und physikalisch-mechanische Eigenschaften, bei kontrollierten Studien Akzeptanz Mineralwolle, sind in der Tabelle 10.

Tabelle 10 — Mineralwolle Gesteuert werden

6.5 Häufigkeit und die Reihenfolge der Prüfungen werden den Anweisungen des Herstellers. Regelmäßige Tests im Labor des Herstellers oder in zugelassenen Laboren anderen Unternehmen.

6.6 Wenn bei der Eingangskontrolle der Partei kontrollierte Materialien mindestens einer der Indikatoren nicht die Anforderungen dieser Norm erfüllt, kann eine Wiederholung der Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben. Beim erneuten Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Partei beanstandet wird.

6.7 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse bei den regelmäßigen Prüfungen der Ausgangsstoffe wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben und beim erneuten abrufen der unbefriedigenden Ergebnisse der Ausgangsstoffe бракуют.

6.8 Visuelle Kontrolle der externen inakzeptablen Mängeln der fertigen Platten in Form von Schäden an lackierten Schicht, Schrammen, Kratzer und dergleichen, grobe Verzerrungen der Form der Platten, der Reinheit und Richtigkeit der Schnitt sollte ständig durchgeführt werden. Platten mit offensichtlichen Verletzungen und verzerrende Formen müssen sofort aussortiert.

7 Kontrolle und Abnahme der fertigen Platten

7.1 Kontrolle der Darstellung und der geometrischen Abmessungen der fertigen Platten

7.1.1 Qualität der Oberfläche der fertigen Platten prüfen die externe Inspektion ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.1.2 Bei der Kontrolle der geometrischen Abmessungen der Platten verwendet werden folgende Messwerkzeuge:

— Messschieber mit einer tolerierbaren Messunsicherheit ±0,1 mm nach GOST 166;

— Metall-Lineal nach GOST 427;

— Metall-Roulette Preis der Teilung 1 mm nach GOST 7502 mit einer Genauigkeit von ±1 mm;

— Tastereinsätze.

7.1.3 die Länge der Platten sollte gemessen entlang der zentralen Achse der Platte mit einer metallischen Roulette. Das Schema der Messungen zeigt die Abbildung 8.

Abbildung 8 — Schema der Messung der Länge der Platte

Abbildung 8 — Schema der Messung der Länge der Platte

7.1.4 Arbeitsbreite Bereich sollte gemessen werden Metallband in übereinstimmung mit den Anforderungen der Werkstattzeichnungen des Herstellers in zwei Querschnitte nach den Linien, die sich in einem Abstand von 200 mm von den enden der Platten, und in der Mitte des Panels. Messaufbau für die Dachplatten in 9A gezeigt), für Wandpaneele — in der Abbildung 9B).

Abbildung 9 — messanordnung Arbeitsbreite Wandplatte

a) messanordnung Arbeitsbreite Dachplatte

B) messanordnung Arbeitsbreite Wandplatte

Abbildung 9 — messanordnung Arbeitsbreite Wandplatte

7.1.5 Messung der Plattendicke führen штангенциркулем in drei Abschnitten der Platten, an den Rändern in einem Abstand von 200 mm vom Ende der Leiste und entlang der Linie in einem Abstand von 100 mm von den längs den Rändern und in der Mitte des Fensters. Die gemessene Dicke ist der Abstand zwischen den äußeren Oberflächen der Stahl-Verkleidungen, ohne großes trapezprofil Dachplatten. Das Schema der Messungen der Dicke der Dachplatte zeigt die Abbildung 10.

Abbildung 10 — Schema der Messung der Plattendicke

Abbildung 10 — Schema der Messung der Plattendicke

7.1.6 Косину Reza Platten richtet sich nach der Differenz der gemessenen auf der diagonalen von der Seite der inneren Auskleidung mit Metall-Roulette. Das Schema der Messungen zeigt die Abbildung 11.

Abbildung 11 — Schema der Messung косины Reza Panel

Abbildung 11 — Schema der Messung косины Reza Panel

7.1.7 Abweichungen von der Rechtwinkligkeit der Stirnseiten der Platten

Die Abweichung vom geraden Winkel der Stirnseite der Platten in Bezug auf Größe ausgedrückt und gemessen wird mit Hilfe von eichamtlichen Dreieck nach GOST 3749 und Lineal (Roulette). Das Schema der Messungen zeigt die Abbildung 12.

Abbildung 12 — Diagramm der Messung der Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Stirnseiten

Abbildung 12 — Diagramm der Messung der Abweichung von der Rechtwinkligkeit der Stirnseiten

7.1.8 Abweichung von der Geradheit längs der Kante in der Ebene der Platten (Säbel) ist der Abstand von einer geraden längs der theoretischen Linie, die zwischen den gleichen Punkten an den enden der seitlichen Oberfläche der Platte mit einer Seite den gleichen Punkt der Mantelfläche in der Mitte des Bogens. Säbel Messen mit Hilfe von Saiten, натягиваемой entlang der aus zwei gleichen Punkten die Kanten des Profils Wellenbildung und Lineal. Angriffspunkt saite verteidigen sollen auf 200 mm von der Plattenkante. Das Schema der Messungen zeigt die Abbildung 13.

Abbildung 13 — Schema der Messung серповидности

Abbildung 13 — Schema der Messung серповидности

7.1.9 Durchbiegung der Platten in der Richtung, normal zur Ebene der Platten, Messen auf einem flachen Boden mit einem Lineal. Das Schema der Messungen zeigt die Abbildung 14.

Abbildung 14 — Schema der Messung der Durchbiegung der Platten

Abbildung 14 — Schema der Messung der Durchbiegung der Platten

7.1.10 Verschiebung längs der Kanten von Blechen Verkleidungen relativ zueinander (siehe Abbildung 15) gemessen mit einem Metall-Lineal, Messschieber oder Sonden an drei Punkten entlang der Länge der Platten. Gon angewendet, um die Kante von einem Blatt aus und Messen Sie den Abstand zwischen Winkelstück und einer Kante des anderen Blattes.

Abbildung 15 — Schema der Messung der Verschiebung längs der Kanten

Abbildung 15 — Schema der Messung der Verschiebung längs der Kanten

7.1.11 Abweichung von der Ebenheit (welligkeit oder Dellen) Metall-Verkleidung der Platten richtet sich nach der größten Wert Abstand zwischen den benachbart zu der Oberfläche der Frontplatte Stahl-Lineal mit einer Länge von 1 m und Platte. Die Messungen (siehe Abbildung 16) mit dem Messschieber oder Sonden in einem Abstand von 100 mm von den Stirnseiten der Kanten in jedem Teil der Platten in längs-oder Querrichtung.

Abbildung 16 — Diagramm der Messung der Abweichung von der Ebenheit

Abbildung 16 — Diagramm der Messung der Abweichung von der Ebenheit

7.1.12 Abweichung freien Kanten Wellenbildung нахлесточного Schnittstelle Dachplatte gesteuert durch den Verbraucher nur in dem Fall, wenn im Bereich der Kreuzung nicht gelten Dichtstoffe / Dichtungsmittel. Die welligkeit der freien Kante (siehe Abbildung 17) Messen mit der Anwendung Kalibrierlabors Lineal der Länge 500 mm und einem Satz Sonden.

Abbildung 17 — Diagramm der Messung der Auslenkung freien Kanten Wellenbildung Schnittstelle

Abbildung 17 — Diagramm der Messung der Auslenkung freien Kanten Wellenbildung Schnittstelle

7.1.13 Spielraum nach утеплителю zwischen den PANEELEN in Einbaulage, sowie die Abweichung vom Sollwert Spalt der Verkleidung in Einbaulage Messen mit dem Messschieber (siehe Abbildung 18).

Abbildung 18 — messanordnung des Spalts nach утеплителю in Einbaulage und Abweichungen vom Sollwert Spalt der Verkleidung in Einbaulage

Abbildung 18 — messanordnung des Spalts nach утеплителю in Einbaulage und Abweichungen vom Sollwert Spalt der Verkleidung in Einbaulage

7.2 Kontrolle der Festigkeitseigenschaften der Platten

7.2.1 Kontrolle der Festigkeitseigenschaften der Platten bei der Biegung quer muss auf den Proben durchgeführt werden Platten mit einer Arbeitsbreite, mit einer Dicke von 50 bis 250 mm und einer Länge von 3000 mm nach der Methodik gemäß Anhang B.

Die Kontrolle der Festigkeit der Prüflinge mit 1100x250 mm aus Platten beim querlaufenden четырехточечном Biegung durchgeführt werden muss gemäß Anhang V.

7.2.2 Bestimmung der Druckfestigkeit an Proben, abgeschnitten von der Platte, sollte gemäß Anhang V.

7.2.3 Bestimmung der Zugfestigkeit an Proben aus Platten geschnitten, sollte gemäß Anhang V.

7.3 Kontrolle der wärmeübergangswiderstand Platten

Kontrolle der wärmeübergangswiderstand Platten erfüllen nach GOST 26254.

7.4 Kontrolle des Aussehens von Platten

7.4.1 Eigenschaften bestimmen das Erscheinungsbild visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.4.2 Abstände und вырывы Dämmung Messen mit dem Messschieber.

7.5 Kontrolle der Feuerfestigkeit der Paneele

Feuerfestigkeit der Paneele wird durch GOST 30247.1. Die Tests sind in der spezialisierten Organisation.

8 Sicherheitsbestimmungen und Umweltschutz

8.1 Anforderungen der Sicherheit und des Umweltschutzes sowie deren Kontrolle stellen in der Dokumentation für die Herstellung von ERZEUGNISSEN in übereinstimmung mit den bestehenden Vorschriften und anderen Dokumenten, welche Behörden für den Schutz der Umwelt und der natürlichen Ressourcen.

8.2 Platten in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm keine schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper und die Umwelt, im Betrieb keine giftigen Stoffe in die Umwelt.

8.3 Produktions-Räume sollten mit Lüftungsanlage, die die maximal zulässige Konzentration (Mac) von Schadstoffen in der Luft der Arbeitszone nicht höher (WGK) nach GOST 12.1.005 unter Berücksichtigung der unidirektionalen Aktion.

8.4 Parameter des Mikroklimas am Arbeitsplatz sollten unbedingt требованиямГОСТ 12.1.005 und [4].

8.5 Mitarbeitern, die auf die Herstellung von Platten für den Atemschutz müssen umluftunabhängiges Atemschutzgerät verwenden ШБ-1-Typ «Blütenblatt» nach GOST 12.4.028, Mullbinden und andere partikelfilter Atemschutzmasken für den Schutz der Haut — Hautschutz, — Handschuhe in übereinstimmung mit typischen Normen, persönliche Schutzausrüstung-Augen — Brille.

8.6 Mitarbeitern, die auf die Herstellung von Platten, muss bei der Aufnahme der vorbereitenden arbeiten und regelmäßige ärztliche Untersuchungen in übereinstimmung mit den Anforderungen der geltenden Hygienestandards sowie sicherheitstechnische Unterweisung und Ausbildung am Arbeitsplatz.

8.7 Bei der Herstellung von Platten müssen die Anforderungen an den Brandschutz eingehalten werden gottesacker 12.1.004.

9 Transport-und Lagerung

9.1 Transportverpackungen in der Originalverpackung transportiert werden können, die von allen Verkehrsträgern in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf jedem Verkehrsträger.

9.2 Transport der Pakete hängt von der Größe des Kraftverkehrs und darf nicht mehr als drei Reihen in der Höhe.

9.3 Beim Transport der Platten deaktiviert die Installation von anderen Ladungen auf der Oberfläche der transportierten Pakete. Wenn bei der Auslieferung ab Werk des Herstellers in der Karosserie, Waggon, Container, in dem das Panel tauschen, befindet sich eine andere Ladung, ist es notwendig, dass er getrennt Schild von Platten und hatte die sichere Befestigung der Ladung wie an der Karosserie, und seine Teile in der Verpackung. Transport von losen Gütern, die möglicherweise Kontakt mit Platten, nicht gestattet, außer weiche Dämmung in Rollen «Coils», mit einer individuellen Verpackung.

9.4 Platten lagern in der Originalverpackung, die Wasserdichtigkeit Paket, auf unbeheizten Lagerhäusern des geschlossenen Typs oder unter der Markise schützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Regen und Staub, unter Beachtung der festgelegten Maßnahmen zur Brandbekämpfung nicht mehr als 6 Monate ab Datum der Produktion.

9.5 Schutz gegen zeitweiliges, nicht mehr als 1 Monat, Lagerung unter freiem Himmel, sofern die Unversehrtheit der Verpackung Umverpackung und Schutz vor dem eindringen in die Obere Leiste direkter Sonneneinstrahlung. Es wird empfohlen, Pakete verstecken Plane so, dass ausreichende Belüftung Pakete.

9.6 Beim einlagern Transportverpackungen müssen ständig verlegt werden auf den Ebenen Platz mit einer Neigung für die Ableitung des Regen-und Schmelzwasser. Im Winter vermeiden вмерзания und gleiten auf der Baustelle die Pakete legen auf hölzern oder Paletten Futter in Schritten von nicht mehr als 1,5 m Stapelhöhe nicht überschreiten 2,7 m (nicht mehr als drei Transport-Pakete höhenverstellbar). Deaktiviert die Installation des zweiten oder des Dritten Pakets in dem Fall, wenn Ihre Länge größer als die Länge der Oberseite des unteren Pakets. Transportverpackungen müssen mit einem leichten Gefälle 2%-3% für den freien Abfluss mit Wasser.

9.7 Alle Transportverpackungen lagern sollten für Aufträge, Marken und Reihenfolge der Abgabe auf die Lieferung oder Montage. Werkseitige Kennzeichnung von Elementen verfügbar sein muss für die Lektüre. Im Falle der Notwendigkeit der Kennzeichnung sollte duplizieren für die überprüfung auf den offenen Oberflächen des Pakets.

9.8 Bei den Verladearbeiten heben Sie nur auf einen Transport-Paket, ist es verboten, mehrere Pakete zu heben. Transportverpackungen nicht erlaubt schieben und ziehen auf dem Boden schleifend.

9.9 bewegen Sie sich nicht auf Transport-Pakete oder PANEELEN.

9.10 Zum be-und entladen Pakete-Panels wird empfohlen, Gabelstapler mit einer Tragfähigkeit von mindestens 5 T.

Erlaubt das anheben Transportverpackungen:

— Länge bis 6 m — Frontlader;

— Länge bis zu 14 m — frontal (mit vier Pfoten).

9.11 Zum be-und entladen Pakete-Panels gelten auch Krane, Winden oder sonstige Hebezeuge (Tragkraft mindestens 5 T) mit speziellen Metall-Traversen in verschiedenen Längen maximalen Spannweiten zwischen подвесами bis zu 3,5 m unter Verwendung обрезиненных Pads (Abstandshalter) mit den Widerlagern. In Ausnahmefällen, bei einer Länge von Platten bis 6 m, zulässig Abladen unter Verwendung обрезиненных Pads (Abstandshalter) mit dem Widerlager ohne den Einsatz von Traversen.

9.12 Bei Verladearbeiten sollte nur Textile Anschlagmittel, die Verwendung von Stahlseilen oder Ketten ist nicht zulässig. In Bereichen der Suspendierung unter Paket installieren Holz gummibereift Abstandshalter mit Anschlägen oder metallprofile (Kanal), grundlegender Teil der Breite der Streifen sollte nicht weniger als 150 mm, geprägte Teil für den Umschlag des Pakets nicht weniger als 50 mm. zur Vermeidung von Beschädigungen längs der Kanten der Paneele beim heben der Verpackung äste Schlingen nicht beugen müssen oder Einfluss auf die oberen Platten Bündel, dass muss jederzeit sichergestellt sein Entwurf Traversen oder stützen. Beispiel Anschlagmittel finden Sie im Anhang A.

9.13 Während der зачаливания textilen Schlingen muss besonderes Augenmerk auf die Schwerpunktlage Verpackung mit Platten in Bezug auf die Achse des Auslegers und Hebevorrichtung. Es ist nicht erlaubt, erhebliches übergewicht getrieben Packungen in jede Richtung. Zur Stabilisierung der Packungen und der einzelnen Paneele beim heben verwendet kapronovyj Seil mit einem Durchmesser von mindestens 4 mm.

10 Gewährleistung des Herstellers

10.1 der Hersteller muss sicherstellen, dass die Qualität der Panels die Anforderungen dieser Norm entsprechenden Zertifikaten unter den Voraussetzungen Transport, Lagerung, Montage und Betrieb.

10.2 die Gewährleistungsfrist wird vom Hersteller und sollte nicht weniger als 5 Jahre und durch die Erteilung der Garantiekarte.

10.3 Rechtliche Grundlage dieser Garantie ist die aktuelle Gesetzgebung.

Anhang A (empfohlene). Auch die Verpackung und Anschlagmittel Platten in Paketen

Anhang A
(empfohlene)

A. 1 die Umverpackung oben und unten geschützt пенополистирольными Blechen mit einer Dicke von 20 mm für die Möglichkeiten der be-und Entladearbeiten Gabelstapler oder Kran und die Einlagerung in zwei, manchmal drei Reihen, aber nicht mehr als 2,7 M.

Die Ecken des Pakets werden durch die einzelnen пенополистирольными Distanzscheiben Dicke 20 mm, Breite 250 mm und 300 mm für Wand-und Dachpaneele entsprechend lang und 1000−1200 mm, aber nicht mehr als die Höhe der Packungen. Für Packungen mit einer Länge von mehr als 4000 mm werden zusätzliche Polystyrol-Streifen in der Mitte, und Bündel mit einer Länge von mehr als 8000 mm — durch jedes Drittel der Länge nach.

Das Paket wird auf Polystyrol-Streifen (Stiele) mit den Abmessungen 1000x200x80 oder 1000x220x100 in Schritten von 1000−1500 mm. die Enden des Pakets Plastikfolie geschlossen, und das ganze Paket dreht sich um Stretch-Folie, bilden die versiegelten Transportverpackungen.

Dachplatten zusätzlich geschützt пенополистирольными Stäben mit Abmessungen von nicht weniger 1000x70x70 in Schritten von 3000−4000 mm, die werden auf der langen Seite des Pakets zwischen den auftretenden freien гофрами Platten.

A. 2 Die Gesamthöhe des Pakets beim Versand sollte nicht mehr als 1340 mm. Jede Packung Packliste beizufügen und eine kurze Anleitung.

A. 3 Für den Transport von Bahn oder Binnenschiff-Pakete zusätzlich mit Platten gestapelt in Holz-Gitter-Container-Typ. Größe der Container sind abhängig von der Art und Größe der Paneele. Entwurf von Containern und die Reihenfolge Ihrer Platzierung im Verkehr müssen unbedingt in der vorgeschriebenen Weise genehmigt погрузочным den Plänen und den Anforderungen des Frachtführers. Nach Kundenwunsch Behälter können mit textilen stropami für die Bequemlichkeit der be-und Entladearbeiten. Nach Kundenwunsch und Absprache mit dem Hersteller der Platte können weiterhin in Standard-Containern.

Materialien:

— grundlegendes Brett: kantige Fichte-Kiefer 100x40 Natürliche Feuchtigkeit;

— das Brett auf поджим Paket von oben entlang: kantige Fichte-Kiefer 100x25 Natürliche Feuchtigkeit;

— ершовые Nägel, glatte Nägel sind nicht erlaubt.

Hinweis — Bei der Länge der Bretter Gitter Bodenbelag weniger Länge die Grenzen der Bretter des Belags sollte die Positionierung auf den futtern Bodenbelag in verfgen mit benachbarten Platten, so dass die Gelenke der inneren Brettern und Futter Bodenbelag fielen auf Polystyrol-Futter-Packungen, in denen passiert das anschlagen, und die Gelenke extremen Dielen befanden sich so weit Weg von den Orten anschlagen.


Lattenrost Container (Umverpackung) muss манипуляционные Zeichen gottesacker 14192 (Unterkapitel 4.1, Tabelle 1) манипуляционные Zeichen:

— N 9 — Ort der anschlagart;

— N 12 — Schwerpunkt;

— N 22 — maximale Anzahl an Reihen in штабеле.

Zeichen N 9 in Form von Holz-Namensschilder mit Siebdruck mit Nägeln an der unteren hölzernen решетчатому Holzpalette.

Zeichen N 12, aufgeprägt auf einem Blatt im Format A4, wird direkt auf das Paket unter der Stretchfolie.

Zeichen N 22 angegeben in der Anleitung, die sich auf transportpaket.

Abbildung A. 1 — Umverpackung für Wandpaneele

1 — PE-Stretch-Folie; 2 — пенополистирольный Blatt, 20 mm; 3 — пенополистирольный Blatt Querschnitt 20x250 mm; 4 — Zusatzblatt-Hartschaum, 20 mm für Platten von mehr als 4000 mm; 5 — Sandwichplatten; 6 — Polystyrol-Futter (Beine), 80x200 oder 100x220 (Schritt 1000−1500 mm); 7 — Informationsblatt, auf dem angegeben Gewicht Brutto, das Zeichen «Center of Gravity», Platz стропления, führt die Anweisung be-und Entladearbeiten; 8 — Packliste

Abbildung A. 1 — Umverpackung für Wandpaneele

Abbildung A. 2 — Transport-Paket für Dachplatten

1 — PE-Stretch-Folie; 2 — пенополистирольный Blatt, 20 mm; 3 — пенополистирольный Blatt Querschnitt 20x300 mm; 4 — Zusatzblatt Polystyrol-Hartschaum, 20 mm für Platten von mehr als 4000 mm; 5 — Sandwichplatten; 6 — Polystyrol-Futter (Beine), 80x200 oder 100x220 (Schritt 1000−1500 mm); 7 — Informationsblatt, auf dem angegeben Gewicht Brutto, das Zeichen «Center of Gravity», Platz стропления, führt die Anweisung be-und Entladearbeiten; 8 — Packliste; 9 — Polystyrol bruski mindestens 70x70 (Schritt 2000−4000 mm)

Abbildung A. 2 — Transport-Paket für Dachplatten

Abbildung A. 3 — Beispiel für ein hölzernes Gitter-Container Typ

Abbildung A. 3 — Beispiel für ein hölzernes Gitter-Container Typ

Abbildung A. 4 — Beispiel für Anschlagmittel-Pakete der Länge bis zu 6 m (ohne Kopfplatte)

Abbildung A. 4 — Beispiel für Anschlagmittel-Pakete der Länge bis zu 6 m (ohne Kopfplatte)

Abbildung A. 5 — Beispiel für Anschlagmittel-Pakete bis zu 14 m Länge

Abbildung A. 5 — Beispiel für Anschlagmittel-Pakete bis zu 14 m Länge

Anhang B (zwingend). Testverfahren die fertigen Platten

Anhang B
(Pflicht)

B. 1 Verwendete Ausrüstung und die Bedingungen der Durchführung

B. 1.1 Test-Panel ist die zuverlässigste Methode zur Bestimmung der Scherfestigkeit und der experimentellen Verschiebung des Moduls Platten mit ламельными und Pre отформованными Füllern, wo die verbindungen zwischen den Elementen Füller-Eigenschaften beeinflussen können wenn Sie mit dem Finger.

B. 1.2 Prüfung die eigentlichen Proben durchgeführt, um Muster der Parteien Spitzenverbände der Platten mit neuen Design-Lösungen, Materialien von Kern und Deckschichten, sowie nach Absprache zwischen dem Kunden und dem Hersteller.

B. 1.3 die Prüfung erfolgt durch Beaufschlagung Bereich über seine gesamte Breite gleichmäßig verteilter Last.

B. 1.3.1 Varianten der Beaufschlagung der Platten simuliert die Auswirkungen gleichmäßig verteilter Last, sind folgende Schema Wirkungen:

— Aktion auf der Platte vier Belastungen, die durch die beigefügten Linien, verteilt über die gesamte Breite der Platten, die Regelung, die in den Abbildungen B. 1 und B. 2;

— die Auswirkungen des Luftdrucks, der mit Hilfe einer Vakuumkammer oder надуваемых Luftsäcke, nach dem Schema, wie in Abbildung B. 3.

Abbildung B. 1 — Auswirkungen auf Platte vier Belastungen, die aufgebrachten Linie auf den Flug mit den gleichen Abständen

Abbildung B. 1 — Auswirkungen auf Platte vier Belastungen, die aufgebrachten Linie auf den Flug mit den gleichen Abständen

Abbildung B. 2 — Auswirkungen auf Platte vier Belastungen, die aufgebrachten Linie auf die Spanne mit unterschiedlichen Abständen

Abbildung B. 2 — Auswirkungen auf Platte vier Belastungen, die aufgebrachten Linie auf die Spanne mit unterschiedlichen Abständen

Abbildung B. 3 — Auswirkungen von Luftdruck oder Vakuum

Abbildung B. 3 — Auswirkungen von Luftdruck oder Vakuum

B. 1.3.2 Breite Stellfüße für den Test der Platten sollte im Bereich von 60−100 mm ausreichend groß sein, um zu verhindern, dass die lokale обмятие Kerns unter der Verkleidung.

B. 1.3.3 Auswirkungen des Luftdrucks auf der Platte mit der Kamera partiellen Vakuums oder Luftsäcke bevorzugt.

Tests werden auf einem Prüfstand, dessen Schema zeigt die Abbildung B. 6. Bei der Durchführung der Tests die Belastung wird mit Hilfe von Druckluft. Min das Gerät sollte gleichmäßig verteilte Belastung einer Intensität von nicht weniger als 160 N/mm.

B. 1.3.4 die Genauigkeit der gemessenen Parameter sollte mindestens 1% des Grenzwertes Bemühungen und Verformungen, Vorbild wahrgenommen.

B. 1.4 Bei der Messung von Proben und im Rahmen der Prüfung verwendet werden soll folgende Messwerkzeuge:

— Messschieber mit einer tolerierbaren Messunsicherheit ±0,1 mm nach GOST 166;

— Metall-Lineal nach GOST 427 oder Metall-Roulette Preis der Teilung 1 mm gottesacker 7502 mit einer Genauigkeit von ±1 mm;

— Messuhr nach GOST 577 Preis der Teilung 0,1 mm.

B. 1.5 Prüfungen erfolgt in einem beheizten Raum mit einer Temperatur von (22±5) °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von (50±5)%.

B. 1.6 Anlagen und Geräte werden durch systematische Kontrollen nach dokumentierten Verfahren durchgeführt. Kalibrierung und/oder überprüfung der Hardware oder Proben für die Prüfungen müssen durchgeführt werden unter Verwendung einer National anerkannten referenzproben (Standards).

B. 1.7 Belastung der Platten

B. 1.7.1 Bei der Durchführung der Prüfungen die Proben müssen bis zur Erschöpfung zu bringen Tragfähigkeit (bis zur Zerstörung), die durch folgende Merkmale aus: die Zerstörung des Kerns; Verlust der Stabilität knapper Verkleidung; mit einem starken Anstieg der Verformungen; ablösen der Deckschichten von Wärmedämm-in приопорных aufzuzeigen; обмятие Verkleidungen auf einem Träger.

B. 1.7.2 bei der Prüfung während der Belichtung Konstruktionen unter Belastung sollte eine Gründliche Inspektion der Oberfläche des Produktes und registrieren auf jeder Stufe der Anwendung der Belastungen: die Bedeutung der Belastung; Ablösung erschien Verkleidungen an den Auflagern; Kompression Stütz-Zonen; die Ergebnisse der Messung der Verformung; Verschiebung einer auf einem Träger Verkleidung in Bezug auf das andere; die entsprechende Verformung bei der Zerstörung des Entwurfs; das Zerstörung.

B. 2 Vorbereitung der Proben zur Prüfung

B. 2.1 stellen Sie Für eine statistisch zuverlässige Ergebnisse zu erzielen ist die Auswahl der Platten für die Forschung müssen zufällig. Mit diesem Ziel werden alle Erzeugnisse einer Partei müssen nummerieren und mit einer Tabelle von Zufallszahlen, wählen Sie Produkte mit der entsprechenden Nummer. Sie können auch vorbereiten-Umbau-Platten mit zahlen, mischen Sie Sie und wählen Sie die erforderliche Anzahl von Umbauten, danach nehmen die Platten mit der entsprechenden Nummer. Vor Beginn der Test-Platte innerhalb von 24 h sollte aufrechterhalten wird bei einer Temperatur von (22±5) °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von (50±5)%.

B. 2.1.1 Für Platten mit Material intermittierende Füller-Tests sollte auf die volle Breite der Beschichtung der Platten mit verbindungen in dem Material des Füllstoffes auf die Schlimmste Regelung, die in der Praxis statt.

B. 2.1.2 Im Falle der Anwendung auf die Platte mit schwach profilierten Einfassungen Belastungen, die sich auf line, Sie sollten durch das anwenden der Belastung der Platte, wie in Abbildung B. 5.

Abbildung B. 5 — Schema der beilagehölzer

Abbildung B. 5 — Schema der beilagehölzer

B. 2.1.3 Stahlplatten, die Lastverteilung, müssen sich unter den Punkten Beaufschlagung und über den stützen. Die Dicke der Platten, die Verteilung der Last sollte zwischen 8−12 mm. Breite der Platten, die Lastverteilung, die Abhängigkeit und in den Punkten der Last muss gleich mindestens 100 mm.

B. 2.1.4 Im Fall der Anwendung der Belastungen entlang der Linie auf profilierten Verkleidung, dies zu tun ist durch Holzstücke oder Stahl-Einsätze mit hölzernen Streifen, übergeführt in die Vertiefungen des Profils, wie in der Abbildung B. 4. Breite Belastungstests Platten sollte ausreichen, um zu vermeiden die Zerstörung der Füller unter den Platten bei der Kompression.

Abbildung B. 4 — Schema der beilagehölzer für Tiefe гофров

Abbildung B. 4 — Schema der beilagehölzer für Tiefe гофров

B. 2.1.5 Zwischen нагрузочными Platten und Platte können einen Schicht Filz, Gummi oder einem anderen ähnlichen Material, um die Möglichkeit der lokalen Schäden.

Zur Vermeidung von örtlichen Spannungen legen Sie die Schicht aus Gummi oder Filz mit einer Dicke von 10 mm zwischen den hölzernen Balken und Metall Verkleidung Panel.

B. 2.2 Für die Durchführung von Prüfungen Dachplatten schneiden müssen frei von Mineralwolle Phase einer metallauskleidung. Schneiden sollten Sie die mechanische Bandsäge oder Laubsäge mit мелкозубым Leinen. Es ist ratsam, die Verkleidung zwischen zwei Stücke von Sperrholz oder ähnliches Material, um die Vibrationen während des Schneidprozesses. Nach dem schneiden der Proben müssen sorgfältig überwacht werden.

B. 2.3 Bei der Untersuchung von Platten unterschiedlicher Dicke aus der gleichen Art zusammen mit der Platte aus der Mitte des Bereichs sollte die Prüfung nur der Bereich der größten und der kleinsten Dicke. Das schlechteste Ergebnis soll sich auf alle Produkte Interim-Stärke. Im Falle der Studie von Platten des gleichen Typs, aber mit unterschiedlichen dicken der Verkleidung, sollte die Prüfung der Platten mit der feinen Verkleidung.

B. 2.4 Empfohlene Abmessungen der Proben der fertigen Platten () müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle B. 1.

Tabelle B. 1

B. 2.5 Proben von der Oberfläche entfernt werden müssen Produkte schneiden in Form von Metallspänen und Staub aus Mineralwolle, die Schnittflächen Verkleidungen sollten Abisolieren von Graten. Die Proben müssen gekennzeichnet sein.

B. 2.6 Vorbereitung der Panels zu den Prüfungen

Notwendig, die ausgewählten mess-Platten, fixieren voller Länge, die Breite, die Dicke der Platte in mehreren Punkten die Dicke der Verkleidung, Maße гофров Verkleidung, Position der defekte und Ihre Größe (angegeben in Schema Panel). Müssen eine Markup-Panel mit Angabe der Anordnung der stützen, der Aufstellungsorte der Messgeräte.

B. 2.7 Proben sollten keine sichtbaren Mängel: Risse, расслаиваний, Muscheln Dellen, вырывов, der Loslösung der Verkleidung. Das Kernholz sollte homogen sein und keine Lücken zwischen benachbarten Lamellen. Zu den Prüfungen nicht erlaubt Proben mit отслоением oder explizit непроклеем zwischen der Verkleidung und dem Kern.

B. 2.8 Begrenzung Abmaße des Querschnitts und der Gründung der Proben, die für die Prüfung sollte nicht mehr als ±10 mm.

B. 2.9 Bei den Berechnungen die Abmessungen des Querschnitts der Proben bestimmt werden mit einer Genauigkeit von bis zu 1 mm.

B. 3 Durchführung der Prüfung und Behandlung Ihrer Ergebnisse

B. 3.1 Bestimmung der Festigkeit des mehrschichtigen Probe Scherfestigkeit führen nach dem Schema, das in Abbildung B. 3, am Stand mit gleichmäßig verteilten Lasten oder нагружением mit dem Luftsack nach der Zeichnung B. 6. Die Lasten müssen handeln Platten senkrecht auf die ganzen Tests.

Abbildung B. 6 — Schema Test-Setup

Abbildung B. 6 — Schema Test-Setup

B. 3.2 Vor Beginn der Prüfungen unter Mulden Wellenbildung unterlegen müssen auf die ganze Länge der Nivellierung Holzstücke, die in den Abbildungen B. 4 und B. 5.

B. 3.3 die verformungsgeschwindigkeit der Probe bei der Prüfung muss gleich 10% der Dicke ±25% pro Minute. Die Geschwindigkeit der Beaufschlagung muss einheitlich sein. Um zuverlässige Ergebnisse сдвиговой Festigkeit Zerstörung der Proben erfolgt nach dem Schema in Abbildung B. 7. Wenn bei der Zerstörung tritt eine lokale Zerstörung des Kerns am Ort der Belastung, erhöhen Sie die Breite der beilagehölzer.

Abbildung B. 7 — das Typische Schema der Zerstörung des Kerns von Scherung

Abbildung B. 7 — das Typische Schema der Zerstörung des Kerns von Scherung

B. 3.4 Belastung müssen Sie sich etappenweise Stufen. Der Wert der Stufe der Belastung bis zum Zeitpunkt der Zerstörung sollte nicht mehr als 10% der Kontrollgruppe Belastung für die Festigkeit der Platten.

B. 3.5 Nachdem die Anwendung in jeder Stufe der Belastung испытуемое das Produkt sollte unter Last standhalten bis zur vollständigen Stabilisierung der Durchbiegungen mindestens 5 min. während dieser Zeit halten Sie den Wert der Last. Wenn nach Ablauf dieser Zeit wird die Schrittweite der Deformationen nicht zu stoppen, die Dauer der Einhaltung der Last verdoppelt.

B. 3.6 Nach Ablauf der Haltezeit auf den Geräten nehmen Zählungen, nach denen bestimmen, die endgültige (minimale) Wert bleibende Verformung.

B. 3.7 Wenn unter der Kontrollgruppe Last nach der Haltbarkeit nicht stattgefunden Zerstörung von Platten, die Konstruktion sollte reibungslos bis zur Zerstörung zu bringen mit der Einreichung der Belastung mit der Fixierung der Stufen aller untersuchten Parameter.

B. 3.8 Verschiebung (in Längsrichtung) Verkleidungen an den Stirnseiten des Erzeugnisses zu Messen Indikator mit einer Genauigkeit von mindestens 0,1 mm.

B. 3.9 bei Prüfung der Konstruktionen, sowie nach Beendigung des Tests die charakteristischen Momente fotografiert. Für die Beurteilung der Gültigkeit der Konstruktionen ist es wichtig, nicht nur das Endergebnis der Prüfung, sondern auch das Gesamtbild der Entwicklung der Deformationen, für die Befestigung von dem Sie auf die verschiedenen Phasen des Tests (mit der ersten Stufe und Ende der BESCHICKUNG bis zu Ihrer Zerstörung) Mängel zu identifizieren und markieren Sie Sie.

B. 3.10 Bei der Durchführung von Tests erforderlich, Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit der arbeiten. Tests sollten durchgeführt werden, auf einem bestimmten Grundstück, wo es verboten den Zugriff unberechtigter Personen zu schützen. Bei den Tests sollten Maßnahmen getroffen werden zur Verhinderung des plötzlichen Einsturz der Testpersonen Konstruktionen zur Gewährleistung der Sicherheit der Durchführung der arbeiten und der Erhaltung des Instrumentes. Für diese vorsehen:

— die Umzäunung des Grundstückes mit dem sut Entwurf ist sicherzustellen, dass die Toleranz der Menschen in dieser Zone auf die ganze Zeit der Prüfungen;

— die Unterbringung des Personals, регистрирующую und weiterverarbeitenden Instrumentes außerhalb der Reichweite des möglichen Einsturz der Konstruktion;

— unter dem Geschirre der Konstruktion bei der Prüfung der Frachten;

— bei der Durchführung von Tests auf der bestehenden Anlage ohne Unterbrechung des Prozesses-Zeitplan der Prüfungen, vereinbarte mit dem Betrieb des Unternehmens.

B. 3.11 Registrierung der Messwerte von Messgeräten

Die Messwerte von Messgeräten muss abnehmen nach der Exposition auf jeder Stufe der Beaufschlagung. Alle Indikationen sollte die Eintragung in die Liste der Tests. Registrierte Indikationen Messinstrumente konstruieren sollen in den Koordinaten des Diagramms «Last-Verformung». Zur Messung der relativen Verformungen während des gesamten Testzyklus verwenden Sie das gleiche Instrument.

B. 4 Auswertung der Prüfungen

B. 4.1 Bei der Prüfung der Proben unbedingt aufgezeichnet Diagramm «Last (N) — Verformung ()». Beispiel Beaufschlagung des Diagramms ist in der Abbildung B. 8.

Abbildung B. 8 — Beispiel-Diagramm «Last-Verformung»

 — Energie, passend vorheriger нагружению;  — der aktuelle Wert der Kraft, die auf eine bestimmte Verformung;  — maximale Kraft bei der Zerstörung;  — die aktuelle Deformation der Probe;  — Verformung der Probe unter der Wirkung der maximalen Kraft;  — bedingte Deformation der Probe unter der Wirkung der maximalen Kräfte;  — der Neigungswinkel des bedingten geraden Abschnitts des Diagramms

Abbildung B. 8 — Beispiel-Diagramm «Last-Verformung»

B. 4.2 die Ergebnisse des Tests bestimmen die Tragfähigkeit des geprüften Exemplars.

B. 4.2.1 Testperson die Probe sollte als zerstört, wenn die Allgemeine Verformung vorgegebenen Grenzwerte überschreiten, oder wenn die charakteristischen Merkmale, die in B. 4.2.3.

B. 4.2.2 Grenzwerte der Verformungen von Platten zum überprüfen nach erreichen des ultimativen Zustand des Berechnungsverfahrens Grenzwert der Durchbiegung sind in der Tabelle B. 2.

Tabelle B. 2

B. 4.2.3 das Ergebnis jeder Prüfung muss registriert werden der Prüfbericht und Folgendes enthalten:

— Zeit und Ort der versuchsdurchführung;

— Umgebungstemperatur;

— Art des Standes für die Prüfung der Paneele;

— Abmessungen der Platten, das rechenschema, die Prüfungen des Panels;

— Magnitude Phase Ende der BESCHICKUNG und die Anzahl der Phasen, Dauer der Exposition nach der Beaufschlagung der einzelnen Phasen;

— Bruchkraft nach Deformationen oder nach einer Verletzung der Integrität der Platten, Art und Ort der Zerstörung;

— Schäden ist auf Stufen-Test.

Bei der Durchführung der Proben sollte die Platte zu bringen, bis zur Erschöpfung der Tragfähigkeit (bis zur Zerstörung), gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

— die Zerstörung des Kerns;

— Verlust der Stabilität knapper Verkleidung;

— mit einem starken Anstieg der Verformungen;

— ablösen der Deckschichten von Wärmedämm-in приопорных aufzuzeigen;

— обмятие Furniern-Blätter auf einem Träger.

B. 4.2.4 Für die Bestimmung der Eigenschaften des Verhaltens der Probe unter Last der registrierten Indikationen Messinstrumente gebaut werden muss, die Kurve der Abhängigkeit der Verformung von der Last an der Stelle des Auftretens des maximalen moments.

Für die einzelnen Prüflings muss der schubmodul berechnet werden Tests auf das Diagramm «Last-Warp» aus der Neigung der geraden Seite des Diagramms . Bei der Berechnung der Modul-Scherung des Materials der Isolierung nehmen, dass die Verformung ist die Summe der Verformungen aus der Biegung der Probe Panel und Verformung , verursacht durch Verschiebung der Isolierung:

. (B. 1)

Basierend auf dieser Formel und Diagramm «Last-Verformung», schubmodul berechnen Dämmung (MPa):

, (B. 2)

wo  — Inkrement Belastung, N, bernommen als Diagramm «Last-Verformung» ;

 — Feldlänge Probe zwischen den Zentren stützen, mm;

und  — Breite und Dicke des Kerns entsprechend, mm;

 — das Inkrement der Deformation von Scherung im mittleren Querschnitt des Bogens beim inkrementellen Last ;

hier  — die totale Deformation der Probe, die durch Inkrementieren der Last , mm, ermittelt nach dem Diagramm «Last-Verformung»;

 — Verformung der Probe, von Biegemoment, mm, definiert durch die Formeln (B. 3)-(B. 5).

Wenn bei den Tests gilt das Instrument mit Kamera partiellen Vakuum oder Luft-Tasche, die Deformation der Biegung in der Mitte des Bogens zu rechnen so:

. (B. 3)

Wenn die Belastung wird in Form von vier gleichen Lasten /4 parallel zu der Linie der stützen in 1/8, 3/8, 5/8, 7/8 Bogens, die Deformation der Biegung in der Mitte des Bogens und der schubmodul des Füllstoffes zu rechnen so:

. (B. 4)

Wenn die Belastung wird in Form von vier gleichen linearen Lasten /4 in den Positionen 0,1, 0,4, 0,6, 0,9Spanne, die Deformation der Biegung in der Mitte der Spanne zu rechnen so:

, (B. 5)

wo  — theoretische Biegesteifigkeit dreischichtigen Material der Probe, N/mm, bei gleicher Dicke der flachen oder schwach profilierten Metall den Furniern-Blätter ist definiert durch die Formel

, (B. 6)

wo , 2,1·10N/mm — Elastizitätsmodul von Stahl-Verkleidungen;

,  — Querschnittsfläche Stahl-Verkleidung, mm;

 — Höhe, gemessen zwischen den Zentren der Schwerkraft-Veneers mm.

B. 4.2.5 scher Festigkeit der fertigen Platten, einschließlich der Teilnahme als Platzhalter und Verkleidungen Proben Platten bei Biegung quer (N/mm) wird durch die Formel

, (B. 7)

wo  — maximale Kraft beim Bruch der Probe, N;

 — Breite der Probe, mm;

 — Höhe, gemessen zwischen den Zentren der Schwerkraft-Veneers mm.

B. 5 Bestimmung der normativen Werte der experimentellen Parameter

B. 5.1 In eine Reihe von Proben sind die Proben eine Größe, die auf einen Regime der Zerstörung in Pilot-Anlagen mit vergleichbaren Parametern die Bestimmung der Belastungswerte.

B. 5.2 eine Reihe von Tests, die auf mehreren anderen, aber ähnlichen Proben, bei dem die reichen einen oder mehrere Parameter, kann als Familien-Tests, vorausgesetzt, dass Sie alle haben den gleichen Modus Zerstörung. Варьируемыми Parametern werden die Abmessungen des Querschnitts, Spannweiten, Dicke und Festigkeit des Materials.

B. 5.3 Normative Werte der relevanten Eigenschaften der Platten für die einzelnen Methodiken der Studien, die ergeben quantitative berechneten Parameter sollten bestimmt werden in übereinstimmung mit den unten vorgestellten Verfahren.

Minimale Normative Widerstandswert , eine bestimmte auf der Grundlage von mindestens vier Experimenten, können Sie nach der Formel

, (B. 8)

wo  — der Mittelwert der Ergebnisse der Experimente :

(B. 9)

 — Standardabweichung:

(B. 10)

hier ; (B. 11)

eine Konstante population, nimmt sich nach der Tabelle B. 3 für genaue Wahrscheinlichkeit Wahrscheinlichkeit 0,75 und 0,95.

Tabelle B. 3

B. 6 Prüfbericht

B. 6.1 Bei der Durchführung der Prüfungen führen ein Logbuch, in dem werden die Bedingungen der Durchführung der Prüfung (Zeit, Temperatur, Luftfeuchte), Eigenschaften der Proben, deren Kennzeichnung, zeichnen die Geschwindigkeit der App Belastung, bruchgewicht, Beschreibung der Art der Zerstörung, zeichnen die Messwerte.

B. 6.2 über das Ergebnis der Prüfungen nehmen normativen Wert aus allen Werten, die bei der Prüfung eine Gruppe von identischen Proben.

B. 6.3 die Testergebnisse im Protokoll, in der zeigen:

— Beschreibung der Proben zur Prüfung des Materials des Kerns, Beläge, Kleber;

— Herstellungsdatum, Chargennummer, Technologieprozesse Herstellung;

— Abmessungen der Proben für die Tests, die Ausrichtung der Fasern des Kerns;

— die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit im Raum während der Prüfung;

— die Anzahl der Proben, die einer Prüfung;

— Art und Datum der Prüfung;

— die Bedeutung der einzelnen Bestimmung der Stärke in der Gruppe von identischen Proben;

— arithmetische Mittel Wert der Festigkeitseigenschaften;

— Beschreibung der Art der Zerstörung;

— Diagramme «Last-Verformung», wenn nötig;

— name und Anschrift des Labors, in dem die Studien durchgeführt wurden;

— die Positionen und Namen von Personen, die Prüfungen.

B. 6.4 die Ergebnisse aller Typprüfung müssen registriert sein und bleiben beim Hersteller für mindestens 10 Jahre nach dem letzten Datum der Herstellung von Produkten.

Die Anwendung In ein (erforderlich). Testverfahren Proben, abgeschnitten von der fertigen Platten

Anwendung In
(Pflicht)

V. 1 Verwendete Ausrüstung und die Bedingungen der Durchführung

V. 1.1 die Tests sind auf die Produktion von Prüf diskontinuierlichen Maschinen mit mechanischem und hydraulischem Antrieb. Die Genauigkeit der gemessenen Parameter sollte mindestens 1% des Grenzwertes Bemühungen und Verformungen, Vorbild wahrgenommen. Fördergeschwindigkeit der Greifer der Maschine von 5 bis 25 mm/min oder 0,1 /min (Höhe der Probe, mm). Die Prüfung dauert bis zur Zerstörung der Probe (siehe V. 3.1.3).

V. 1.2 Bei der Messung von Proben und während der Prüfung verwendet werden soll folgende Messwerkzeuge:

— Messschieber mit einer tolerierbaren Messunsicherheit ±0,1 mm nach GOST 166;

— Metall-Lineal nach GOST 427 oder Metall-Roulette Preis der Teilung 1 mm gottesacker 7502 mit einer Genauigkeit von ±1 mm;

— Messuhr nach GOST 577 Preis der Teilung 0,1 mm.

V. 1.3 die Tests sind in einem beheizten Raum mit einer Temperatur von (22±5) °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von (50±5)%.

V. 1.4 Geräte und Einrichtungen werden systematisch поверкам nach dokumentierten Verfahren durchgeführt. Kalibrierung und/oder Eichung der Hardware oder Proben für die Prüfungen müssen durchgeführt werden unter Verwendung von referenzproben (Standards).

V. 2 Vorbereitung der Proben zur Prüfung

V. 2.1 Für die Vorbereitung von Proben ausgewählt Quark, der in der Zusammensetzung der Partei Panel Länge 3000 mm, jedoch nicht weniger als zwei Platten pro Schicht. Vor Beginn der Test-Platte innerhalb von 24 Stunden muss eingehalten bei einer Temperatur von (22±5) °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von (50±5)%.

V. 2.2 Schneiden von Platten führen mechanische Bandsäge oder Laubsäge mit мелкозубым Leinen. Es ist ratsam, die Platte zwischen zwei Stücke von Sperrholz oder ähnliches Material, um die Vibrationen während des Schneidprozesses. Nach dem schneiden der Proben müssen sorgfältig überwacht werden. Die Proben zeigen eine offensichtliche Schichtung, die durch abrupte, müssen aussortiert werden (maximal bis zu 30% der Proben, gehackte Tests für jede Party). Proben schneiden aus dem zentralen Teil der Platte, die geschnitten Zone längs der Grenze auf die Breite 100 mm. Bei Dachplatten mit tiefem Profilerstellung Verkleidung schneiden von Proben Querschnitt mit einem überwiegenden dick. Zone längs-Stufen-Schnittstelle Lamellen muss auch geschnitten auf einer Länge von 200 mm. die Zone des Gelenks Lamellen-und umlaufende Kanten nicht verwendet.

Schema raskroja Bereich ist in der Abbildung V. 1.

Abbildung V. 1 — Schema Zeitungsausschnitte, Proben von der Dachplatte

1 — Zone Ausschnitte der Probe für den Test der Haltbarkeit auf die Biegung quer; 2 — Zone Ausschnitte der Probe für die Prüfung der Druckfestigkeit; 3 — Zone Ausschnitte der Probe für dehnbare festigkeitsprüfungs; 4 — Zone Ausschnitte der Probe für die Bestimmung der physikalischen Eigenschaften des Kerns (Rohdichte, Feuchtigkeits — und Wasseraufnahme, Wärmeleitfähigkeit, etc.)

Abbildung V. 1 — Schema Zeitungsausschnitte, Proben von der Dachplatte

V. 2.3 Prüflinge sollten die Form streng rechteckigen параллепипеда. Proben zum prüfen der Kompression oder Dehnung sollten die Basis der quadratischen Form mit den Abmessungen der Seiten , wo 100(mm), aber nicht weniger als 100 mm (siehe Abbildung V. 1). Für Dachplatten mit einer Dicke von > 180 mm sind solche Proben an der Basis können eine rechteckige Form. Prismatische Prüflinge auf Transversale Biegung müssen in Ihrem Querschnitt mindestens zwei Lamellen. Prismatische Prüflinge auf Transversale Biegung sollte eine Breite von 250 mm und einer Länge von 1100 mm.

V. 2.4 Nach der Herstellung der Proben von der Oberfläche entfernt werden müssen Produkte schneiden in Form von Metallspänen und Staub aus Mineralwolle, die Schnittflächen Verkleidungen sollten Abisolieren von Graten. Die Proben müssen gekennzeichnet sein.

V. 2.5 Proben sollten keine sichtbaren Mängel: Risse, расслаиваний, Muscheln Dellen, вырывов, der Loslösung der Verkleidung. Das Kernholz sollte homogen sein und keine Lücken zwischen benachbarten Lamellen. Zu den Prüfungen nicht erlaubt Proben mit отслоением oder explizit непроклеем zwischen der Verkleidung und dem Kern.

V. 2.6 Grenzwerte für die Abmaße des Querschnitts und der Gründung der Proben, die für Tests auf Kompression, Dehnung und Biegung quer, sollte nicht mehr als ±1 mm Toleranzen Länge der Probe für den Test auf Transversale Biegung sollte nicht mehr als ±10 mm.

V. 2.7 Bei den Berechnungen die Abmessungen des Querschnitts der Proben bestimmt werden mit einer Genauigkeit von bis zu 1 mm.

V. 3 Durchführung der Prüfung und Behandlung Ihrer Ergebnisse

V. 3.1 Bestimmung der Festigkeit von Proben für die Kompression

V. 3.1.1 Bestimmung der Festigkeit von Proben für die Kompression, die durch die maximale zusammenpressenden Spannung, bei dem beginnt die Zerstörung der Probe, wird mit der Anmeldung die maximale Belastung und Verformung der Probe zum Zeitpunkt der Zerstörung. Prüfkraft aufgebracht senkrecht zur metallischen облицовкам Probe.

V. 3.1.2 Für den Test verwendete Gerät, Befestigungsentwurf zeigt die Abbildung V. 2. Die Konstruktion muss steif genug sein, ohne jegliche Verformung von aufgebrachten Lasten.

Abbildung V. 2 — Gerät zum prüfen der Kompression

1 — Test Probe; 2 — Obere Traverse der Prüfmaschine; 3 — unterer Traverse; 4 — Schanier-Prop; 5 — Maschinengestell

Abbildung V. 2 — Gerät zum prüfen der Kompression

V. 3.1.3 Vor dem Test Proben für die Kompression, wie bei der Prüfung der Proben auf andere Arten von Belastungen, sollte eine Vorherige Belastung der Probe bei Belastung von 200 bis 300 PA mit anschließender Entleerung. Die Belastung bei der Durchführung der Tests muss steigen im einheitlichen Modus mit dem entfernen von Diagrammen «Last-Verformung». Fördergeschwindigkeit der Greifer der Maschine von 5 bis 25 mm/min oder 0,1 /min (Höhe der Probe, mm). Die Prüfung dauert bis zur Zerstörung der Probe. Last, geregelt in diesem Moment, als bruchgewicht.

V. 3.2 Bestimmung der Festigkeit der Proben Zugfestigkeit

V. 3.2.1 Bestimmung der Festigkeit der Probe Zugfestigkeit wird bei seiner vollständigen Zerstörung durch die Anwendung der Belastung senkrecht zur metallischen облицовкам Probe. Bei der Prüfung protokolliert werden die maximale Bruchlast und Verformung der Probe. Während des Tests kontrolliert den Zustand der Klebeschicht. Die Probe muss zusammenbrechen nach der Schicht Mineralwolle; wenn die Probe zerstört nach klejewomu der Schicht, es wird angenommen, dass er nicht ertragen Test.

V. 3.2.2 Empfohlene Konstruktion der VORRICHTUNGEN sind in der Abbildung V. 3. Die Konstruktion muss steif genug sein, ohne jegliche Verformung von aufgebrachten Lasten. Das Gerät beschlagnahmen wird in der Prüfmaschine.

Abbildung V. 3 — Diagramm einer Vorrichtung für die Untersuchung der Proben auf Zugfestigkeit

1 — Testperson Probe; 2 — Platz ankleben der Probe auf die Platten Geräteprüfung; 3 — Stahl-Scharnier

Abbildung V. 3 — Diagramm einer Vorrichtung für die Untersuchung der Proben auf Zugfestigkeit

V. 3.2.3 Furnier-Proben mit flachen Oberflächen sollten auf die Platten geklebt Test-Befestigungen. Die Klebeschicht sollte nicht zu verstärken oder zu beschädigen die Oberfläche der zu testenden Probe. So wird empfohlen, den Modus und die Temperatur ankleben in übereinstimmung mit den Bedingungen bei der Verklebung von Verkleidungen im Produktionsprozess. Wenn auf der Oberfläche der Folien in flachen Wellung erlaubt Planieren der Oberfläche der Schicht des Leims.

V. 3.2.4 Gerät mit вклеенным Probe eingespannt in Maschinen beschlagnahmen, so dass die Achse der Probe und der Anwendung der Belastung der Maschine übereinstimmen. Zur Probe wird die Belastung im einheitlichen Modus bewegen mit einer Geschwindigkeit von beschlagnahmen im Bereich von 2,5 bis 12,5 mm/min oder 0,05/min (Höhe der Probe, mm). Die Prüfung gilt als erteilt, wenn es die Zerstörung der Probe nach dem Material des Kerns oder kombinierte Zerstörung, mit der Anwesenheit Teil der adhäsive Bruch. Last, geregelt in diesem Moment, als bruchgewicht.

Wenn die Aufgabe des Tests ist die Bestimmung und andere Parameter einer mehrlagigen Probe, bei der Prüfung baut das Diagramm «Last-Verformung» (siehe Abbildung V. 6).

V. 3.3 die Bestimmung der Stärke der Scherung der Probe bei der Biegung quer

V. 3.3.1 Bestimmung der Festigkeit der mehrschichtigen Probe Scherfestigkeit erfolgt auf четырехточечный biegen nach dem Schema, wie in Abbildung V. 4. Bevorzugte Schema Beaufschlagung /4.

Abbildung V. 4 — Schema Beispieltest auf Transversale Biegung

1 — prüfend Probe; 2 — die Auflagefläche; 3 — Distribution der Balken; 4 — Stahl-zylindrische Stütze, 15 mm; 5 — Streifen, von denen der Stahl-Querschnitt 5х60хmm und das andere mit Holz-oder fanernaja Querschnitt 15х60хmm

Abbildung V. 4 — Schema Beispieltest auf Transversale Biegung

V. 3.3.2 Testperson Probe werden auf einem festen Ausleger. Die Probe wird gleichmäßig Zunehmender Belastung mit einer Geschwindigkeit von Verschiebungen im Bereich von 1,5 bis 3 mm/min Test weiterhin bis zur Zerstörung der Probe oder bis zur Beendigung des Wachstums die Last beim verschieben des Auslegers. Zeichen der Zerstörung sind die Verschiebung und Zerstörung der Fasern des Kerns oder die lokale Delamination der Stahl-Verkleidungen im Bereich der Belastung auf die Probe. Um zuverlässige Ergebnisse сдвиговой Festigkeit Zerstörung der Proben erfolgt nach dem Schema in Abbildung V. 5. Wenn bei der Zerstörung tritt eine lokale Zerstörung des Kerns am Ort der Belastung, erhöhen Sie die Breite der beilagehölzer.

Abbildung V. 5 — das Typische Schema der Zerstörung des Kerns von Scherung

Abbildung V. 5 — das Typische Schema der Zerstörung des Kerns von Scherung

V. 4 Auswertung der Prüfungen

V. 4.1 Bei der Prüfung von Proben für die Kompression unbedingt aufgezeichnet Diagramm «Last-Verformung». Beispiele von Diagrammen «Belastung-Deformation» bei der Kompression (Dehnung) zeigt die Abbildung V. 6.

Abbildung V. 6 — Beispiele von Diagrammen «Belastung-Deformation» bei der Kompression (Dehnung)

 — Energie, passend vorheriger нагружению;  — der aktuelle Wert der Kraft, die auf eine bestimmte Verformung;  — maximale Kraft bei der Zerstörung;  — die aktuelle Deformation der Probe;  — Verformung der Probe unter der Wirkung der maximalen Kraft;  — bedingte Deformation der Probe unter der Wirkung der maximalen Kräfte;  — der Neigungswinkel des bedingten geraden Abschnitts des Diagramms

Abbildung V. 6 — Beispiele von Diagrammen «Belastung-Deformation» bei der Kompression (Dehnung)

V. 4.2 die Ergebnisse des Tests bestimmen:

V. 4.2.1 Festigkeit der Probe Panel Druckfestigkeit , N/mm, nach der Formel

, (V. 1)

wo  — maximale Kraft bei der Zerstörung, N;

 — die Querschnittsfläche der Probe, mm.

Bei Bedarf werden auch die folgenden Werte:

— die relative Deformation , %, bei maximaler Belastung

%, (V. 2)

wo  — die ursprüngliche Höhe der Probe Panel, mm;

 — die Deformation der Probe unter der Wirkung der maximalen Kraft, mm.

Elastizitätsmodul Druckfestigkeit , N/mm, ermittelt nach der Formel

. (V. 3)

V. 4.2.2 Festigkeit der Probe Panel Zugfestigkeit , N/mm, ermittelt nach der Formel

, (V. 4)

wo  — maximale Kraft bei der Zerstörung, N;

 — die Querschnittsfläche der Probe, mm.

Bei Bedarf auch berechnet folgende Wert:

— die relative Deformation , %, bei maximaler Belastung:

%, (V. 5)

wo  — die ursprüngliche Höhe der Probe Panel, mm;

 — die Deformation der Probe unter der Wirkung der maximalen Kraft, mm.

V. 4.2.3 Elastizitätsmodul Zugfestigkeit , N/mm, ermittelt nach der Formel

. (V. 6)

Mittlerer Elastizitätsmodul nach den Ergebnissen der Tests, N/mm, ermittelt nach der Formel

. (V. 7)

V. 4.2.4 Stärke der Verschiebung des Kerns Proben der Platten während der Querrichtung Biegefestigkeit , N/mm, ermittelt nach der Formel

, (V. 8)

wo  — maximale Kraft beim Bruch der Probe, N;

 — Breite der Probe, mm;

 — Dicke, gemessen zwischen den zentralen Achsen Verkleidungen:

, (V. 9)

hier  — Dicke des Kerns, mm;

 — die Dicke der metallischen Auskleidungen mm.

Oder (da die Dicke der äußeren und inneren Verkleidungen sind nicht immer identisch)

, (V. 10)

hier  — Dicke des Kerns, mm;

,  — Dicke der äußeren und inneren metallischen Deckschichten jeweils mm.

V. 4.2.5 Bei der Berechnung des Moduls Scherung des Materials der Isolierung nehmen, dass die Verformung ist die Summe der Verformungen aus der Biegung der Probe Panel und Verformung , verursacht durch Verschiebung der Isolierung:

, (V. 11)

wo  — Deformation in der Mitte der Probe von mehrschichtigen Material Biegemoment;

 — Verformung der Probe des mehrschichtigen Materials, verursacht durch Verschiebung der Isolierung.

Basierend auf dieser Voraussetzung und Diagramm «Last-Verformung», schubmodul berechnen Isolationsschicht (N/mm):

— bei der Anwendung der Last in einem Abstand von 1/3 des Bogens

; (V. 12)

— bei der Anwendung der Last in einem Abstand von ¼ des Bogens

, (V. 13)

wo  — Schrittweite der Belastung, N, wird durch das Diagramm «Last-Verformung» (siehe Abbildung B. 8):

, (V. 14)

 — Feldlänge Probe zwischen den Zentren stützen, mm;

und  — die Höhe und Dicke des Kerns entsprechend, mm;

 — das Inkrement der Deformation von Scherung im mittleren Querschnitt des Bogens beim inkrementellen Last :

, (V. 15)

hier  — die gesamte Deformation der Probe, verursacht durch die Last in Schritten;

 — Verformung der Probe von Biegemoment, mm, definiert durch die Formeln:

— bei der Anwendung der Belastung im Abstand von 1/3 des Bogens

, (V. 16)

— bei der Anwendung der Belastung im Abstand von ¼ des Bogens

, (V. 17)

wo  — theoretische Biegesteifigkeit dreischichtigen Material der Probe, N/mm, bei gleicher Dicke der flachen oder schwach profilierten metallischen обшивках wird durch die Formel

, (V. 18)

wo , 2,06·10N/mm — Elastizitätsmodul von Stahl-Schalungen;

 — die gemessene Querschnittsfläche der oberen Verkleidung Stahl, mm;

 — die gemessene Querschnittsfläche der unteren Verkleidung Stahl, mm;

 — Höhe, gemessen zwischen den zentralen Achsen Veneers mm.

V. 5 Bestimmung der normativen Werte aus den Testergebnissen

Die Bestimmung der normativen Werte experimentelle Werte sollten in übereinstimmung mit den Empfehlungen, die in B. 5.3 der Anlage B.

V. 6 Prüfbericht

V. 6.1 Bei der Durchführung der Prüfungen führen ein Logbuch, in dem werden die Bedingungen der Durchführung der Prüfung (Zeit, Temperatur, Luftfeuchte), Eigenschaften der Proben, deren Kennzeichnung, zeichnen die Geschwindigkeit der App Belastung, bruchgewicht, Beschreibung der Art der Zerstörung, zeichnen die Messwerte.

V. 6.2 die Testergebnisse im Protokoll, in der zeigen:

— Beschreibung der Proben zur Prüfung des Materials des Kernes, Schalungen, Leim;

— Herstellungsdatum, Chargennummer, Technologieprozesse Herstellung;

— Art und technische Daten der Prüfeinrichtungen;

— Abmessungen der Proben für die Tests, die Ausrichtung der Fasern des Kernes;

— die Temperatur und die Luftfeuchtigkeit im Raum während der Prüfung;

— die Anzahl der Proben, die einer Prüfung;

— Art und Datum der Prüfung;

— die Bedeutung der einzelnen Arten von Stärke in der Gruppe von identischen Proben;

— arithmetische Mittel Wert der Festigkeitseigenschaften;

— Beschreibung der Art der Zerstörung;

— Diagramme «Last-Verformung», wenn nötig;

— name und Anschrift des Labors, in dem die Studien durchgeführt wurden;

— die Positionen und Namen von Personen, die Prüfungen.