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Stahl 12Х17 (Х17)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 12Х17
Bezeichnung GOST Lateinisch 12X17
Translit 12H17
Nach den chemischen Elementen 12Cr17
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch Х17
Bezeichnung GOST Lateinisch X17
Translit H17
Nach den chemischen Elementen Cr17

Beschreibung

Stahl 12Х17 gilt: für die Herstellung von Haushaltswaren und Kochgeschirr, Ausrüstung der Betriebe der Lebensmittel-und Leichtindustrie; Befestigungsteile, Kissen, buchsen und andere Teile der Apparate und Behälter, die in verdünnter Salpetersäure, Essigsäure, Zitronensäure, in Salzlösungen, die mit oxidierenden Eigenschaften; für die Herstellung von Wärmetauschern und Rohren.

Hinweis

Stahl ferritisch Klasse korrosionsbeständige und hitzebeständige bis +850 °C.
Die Temperatur des intensiven starken verzunderung in der Luft +900 °C.
Gilt, in der Regel im geglühten Zustand.
Stahl für die Herstellung von geschweißten Konstruktionen nicht empfohlen!

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В23 GOST 103-2006
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84
Metallumformung. Schmiede- В03 CT ЦКБА 010-2004, STP М386-79
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 CT ЦКБА 016-2005
Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) В83 TU 14-1-1650-76
Bänder В34 TU 14-1-367-72
Stahldraht-Legierung В73 TU 14-4-740-76
Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff В72 TU 14-4-932-78

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Fe Cu V Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.12 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 16-18 ≤0.8 Der Rest ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Ausglühen bei 760-780 °C, Luftkühlung oder Ausglühen bei 760-780 °C, Luftkühlung
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥84 ≥67 ≥97 - -
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Ausglühen bei 760-780 °C, Luftkühlung oder Ausglühen bei 780-810 °C (Auszug 20 h), Kühlung mit Mikrowelle
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥40 ≥64 ≥98 - -
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Tempern oder Anlassen bei 740-780 °C
- - ≥490 ≥20 - - -
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥22 ≥58 ≥98 - -
Blatt warmgewalzt (4,0-25,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Tempern oder Anlassen bei 760-780 °C, Luftkühlung oder mit Mikrowelle
- - ≥440 ≥18 - - -
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥21 ≥81 ≥97 - -
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Ausglühen bei 760-780 °C, Abkühlung an der Luft oder im Wasser
≥245 ≥390 ≥20 ≥50 - -
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥14 ≥73 ≥97 - -
Nahtlose Rohre deformiert im Auslieferungszustand nach GOST 9940-81
- ≤441 ≥17 - - -
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥8 ≥85 ≥99 - -
Rohre im Lieferzustand. Tempern oder Anlassen bei 740-780 °C (im Querschnitt angegeben Wanddicke)
3.5-32 - ≤441 ≥17 - - -
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 1,1 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,0004 1/s
- - ≥6 ≥99 ≥97 - -
Rohre im Lieferzustand. Tempern oder Anlassen bei 740-780 °C (im Querschnitt angegeben Wanddicke)
0.2-22 - ≤441 ≥17 - - -
Langstahl. Weichglühen bei 780 °C, Luftkühlung
- ≥310 ≤510 ≥28 ≥70 - -
- ≥290 ≤450 ≥27 - - -
- ≥265 ≤460 ≥26 - - -
- ≥255 ≤440 ≥25 - - -
- ≥145 ≤195 - - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 232 93 7720 - 560 - -
20 232 - 7720 - 560 - -
100 227 89 - 24 610 104 462
200 219 85 - 24 680 105 -
300 211 82 - 25 770 108 462
400 201 78 - 26 850 112 -
500 192 85 - 26 950 114 -
600 182 69 - - 1030 116 -
700 165 61 - - 1110 119 -
800 148 - - - 1150 119 -
900 - - - - 1160 - -
1000 - - - - - 121 -

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Arten des Schweißens: RDS, АрДС. Es wird empfohlen, Nachhärtung.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Neigt bei einer Temperatur von 475 °C bei längeren Verschlusszeiten.
Schmiedetemperatur Anfang - 1250 °C, das Ende - 900 °C. Querschnitt von bis zu 350 mm an der Luft abgekühlt.
Eigenschaften Wärmebehandlung Weitere Indikatoren der mechanischen Eigenschaften und Härte, installierten ST ЦКБА 010 und für maximale Korrosionsbeständigkeit, Teile (Werkstücke) Armaturen werden geglüht. Für die Verringerung der restlichen magnetischen Induktion im Detail Magnetkreis Elektromagneten Teile (Werkstücke) werden lange geglüht. Lange Ausglühen der Werkstücke gilt für die Verringerung der restlichen magnetischen Induktion im Detail Elektromagneten des magnetischen Kreises und sorgt für die magnetischen Eigenschaften für die Stahlsorte 12X17 Koerzitivkraft HC beträgt 0,23 ka/m bei der restlichen magnetischen Induktion Hf-0,3 TL; die höchste Sättigung Induktion B gleich 1,6 TESLA Nm bei 20 ka/I. Geschweißte Baugruppen und Erzeugnisse aus Stahl 12X17 zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit unterzogen geglüht Modus: heizen bis 775-800 °C, Extrakt - 2-3 h, Luftkühlung, wenn keine den Anforderungen der Beständigkeit gegen mlcc; Aufheizen auf 780-820 °C, Auszug - 8 h, Luftkühlung bei der Anforderung der Beständigkeit gegen MKK.

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