Stahl 35ХГСЛ
Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
35ХГСЛ |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
35XGCL |
Translit |
35HGSL |
Nach den chemischen Elementen |
35CrMnС |
Beschreibung
Stahl 35ХГСЛ gilt: für die Herstellung der Gussteile, Zahnräder, Kettenräder, Achsen, Wellen, Kupplungen und anderen kritischen Bauteilen, an die Anforderungen der erhöhten Verschleißfestigkeit; von Wachsausschmelzverfahren für Flugzeugbau der Gruppe I — beanspruchte Teile mit definierten Anforderungen nach der Dichte und den mechanischen Eigenschaften: Hochlast-Halterungen, versiegelten gehäusen der Geräte, Rahm Gyros, Stabilisatoren usw. und Gruppe II — unbelasteter und malonagruschennych Teile: Ringe, Flanschen, Verbindungsteilen, undichten gehäusen der Geräte usw
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Stahlguss |
В82 |
GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 90093-82, OST 1 80059-83 |
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen |
В20 |
OST 84-218-85, OST 1 90005-91 |
Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) |
В83 |
TU 1-812-0054-81, TU 4112-78269737-008-05 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
Mo |
W |
OST 1 90093-82 |
0.32-0.4 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.9-1.2 |
0.7-1 |
0.6-0.9 |
≤0.4 |
Der Rest |
≤0.3 |
≤0.015 |
≤0.08 |
0.1-0.2 |
≤0.2 |
GOST 977-88 |
0.3-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
1-1.3 |
0.6-0.9 |
0.6-0.8 |
- |
Der Rest |
- |
- |
- |
- |
- |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
Härte Brinell, MPa |
HRC |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
- |
- |
620-650 |
800-820 |
14-18 |
23-36 |
- |
- |
- |
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
- |
- |
- |
780-980 |
- |
- |
- |
223-277 |
22-29 |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
- |
- |
560-630 |
720-780 |
12-16 |
31-49 |
- |
- |
- |
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
- |
- |
- |
980-1180 |
- |
- |
- |
277-341 |
29-36 |
Härten an der Luft mit 870-880 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
100 |
- |
≥589 |
≥785 |
≥10 |
≥20 |
≥392 |
- |
- |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
- |
- |
520-590 |
700-770 |
9-16 |
25-51 |
- |
- |
- |
Normalisierung bei 870-890 °C + Anlassen bei 570 bis 600 °C, Luftkühlung |
100 |
- |
≥343 |
≥589 |
≥14 |
≥25 |
≥294 |
163-240 |
- |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
- |
- |
545-610 |
720-830 |
9-16 |
12-39 |
- |
- |
- |
Ausglühen bei 850-870 °C, Kühlung mit Ofen bis 300 °C, Luftkühlung |
30 |
- |
≥295 |
≥590 |
≥20 |
≥40 |
- |
- |
- |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
- |
- |
500-680 |
640-680 |
10-22 |
31-66 |
- |
- |
- |
Stahlgussteile 35ХГСЛ. Normalisierung bei 890-910 °C mit anschließender Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung oder Weichglühen bei 780 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 670 °C, Luftkühlung + Abschrecken in öl mit 880-900 °C + Urlaub |
- |
630-670 |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥30 |
≥490 |
223-277 |
- |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung |
- |
- |
435-525 |
470-640 |
19-30 |
44-84 |
- |
- |
- |
Stahlgussteile 35ХГСЛ. Normalisierung bei 890-910 °C mit anschließender Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung oder Weichglühen bei 780 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 670 °C, Luftkühlung + Abschrecken in öl mit 880-900 °C + Urlaub |
- |
570-630 |
≥835 |
≥980 |
≥9 |
≥25 |
≥294 |
277-331 |
- |
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 870-890 °C + Anlassen bei 570 bis 600 °C, Luftkühlung |
- |
- |
445-460 |
725-810 |
18-22 |
33-44 |
- |
- |
- |
- |
- |
390-435 |
700-780 |
12-17 |
30-48 |
- |
- |
- |
- |
- |
350-420 |
680-750 |
10-16 |
19-44 |
- |
- |
- |
- |
- |
395-440 |
730-790 |
12-22 |
24-49 |
- |
- |
- |
- |
- |
380-425 |
640-680 |
19-23 |
56-68 |
- |
- |
- |
- |
- |
335-370 |
475-500 |
24-33 |
68-74 |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Querschnitt |
Querschnitt |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
215 |
84 |
7800 |
36 |
311 |
- |
- |
20 |
215 |
- |
7800 |
36 |
311 |
- |
- |
100 |
211 |
82 |
- |
37 |
343 |
118 |
496 |
200 |
203 |
79 |
- |
38 |
419 |
123 |
504 |
300 |
196 |
76 |
- |
38 |
504 |
128 |
512 |
400 |
184 |
71 |
- |
37 |
579 |
133 |
533 |
500 |
174 |
66 |
- |
35 |
663 |
138 |
554 |
600 |
164 |
62 |
- |
33 |
824 |
141 |
584 |
700 |
143 |
54 |
- |
32 |
981 |
144 |
622 |
800 |
125 |
47 |
- |
30 |
1133 |
126 |
693 |
900 |
- |
- |
- |
29 |
1187 |
126 |
693 |
1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
133 |
689 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
bedingt schweißbar. Verfahren Schweißen - RDS. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung. |
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren |
малосклонна |
Flakes |
малочувствительна |