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Stahl 20GML

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 20ГМЛ
Bezeichnung GOST Lateinisch 20GML
Translit 20GML
Nach den chemischen Elementen 20MnMo

Beschreibung

Stahl 20GML gilt: für die Herstellung von Gussteilen 1, 2 und 3. Gruppen teilen Rohrverschraubungen, die bei niedrigen Temperaturen (von -60 bis +450 °C) in neutralen Umgebungen, für литосварных Designs mit Prüfung der Zähigkeit KCU-60≥300 kJ/m2 (3,0 kgf·m/cm2); Gussstücke Teile Rohrverbindungsstücke, arbeiten in Umgebungen mit Schwefelwasserstoff (H2 S) bei Temperaturen von -40 bis +80 °C mit einer Prüfung der Zähigkeit KCU-40≥300 kJ/m2 (3,0 kgf·m/cm2)

Standards

Titel Code Standards
Stahlguss В82 OST 26-07-402-83, TU 26-0304-55-95, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Al Mo Ca Ce
CT ЦКБА 014-2004 0.12-0.2 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.2 ≤0.5 0.2-0.4 ≤0.5 Der Rest ≤0.08 0.25-0.35 0.05-0.15 0.05-0.1
Fe - Basis.
Durch CT CKBA 014-2004 Calcium, Cer und Aluminium wird für die Berechnung eingeführt und ist nicht zwingend Akzeptanzcharakteristik. Bei der Stahlerzeugung in elektrischen 20GML mit Säure Auskleidung, die für Northern Verstärkungsteile Gußteile Ausführungs-Pipeline, der Massenanteil an Schwefel und Phosphor bis 0,040% ist zulässig, vorausgesetzt, daß die erforderlichen mechanischen Eigenschaften.

Mechanische Eigenschaften

sT|s0,2, MPa σB, MPa d y, % kJ/m2, кДж/м2
Casting-Details Ventile für Neutrale Medien. Normalisierung bei 900-920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 600-650 °C, Luftkühlung KCU+20/-60
≥240 ≥420 ≥18 ≥30 ≥500/300
Casting-Details Formstücke für Umgebungen enthalten Schwefelwasserstoff. Normalisierung bei 900-920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 600-650 °C, Luftkühlung KCU+20/-40
≥240 ≥420 ≥22 - ≥800/300

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Oberflächen Aufschweißen von Dichtflächen Details Rohrverbindungsstücke nach OST 26-07-2028-81 erfolgt manuell Lichtbogenofen наплавкой Elektroden Typ E-20 H13 mit обмазкой SSSI-13НЖ, NII-48, NII-48Ж-1 oder Draht SV-12Х13 oder ST-20 H13. Die Vorbereitung der Oberfläche unter наплавку erfolgt durch mechanische Bearbeitung. Aufschweißen erfolgt mit der vorläufigen und der damit einhergehenden Erwärmung der Teile bis zu 400-450 °C nicht weniger als 3 Schichten von der Dicke nicht weniger als 4 mm, ohne Berücksichtigung einer Zulage für die mechanische Bearbeitung. Wärmebehandlung nach dem auftauchen erfolgt durch Urlaubs bei 550-600 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=301-350, bei 600-650 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=240-300, bei 400-450 °C (Auszug 2-5 h) auf die Härte HB=351-400. Die Ofentemperatur beim laden von Bauteilen für den Urlaub sollte nicht mehr als 300 °C.

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