KZOTSM weiterhin die Energieeffizienz zu verbessern
Ural Mining and Metallurgical Company weiterhin ein Programm zur Umsetzung entwickelt, die Effizienz des Unternehmens zu steigern — im Moment ist diese Art von Arbeit auf KZOTSM (für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen Kirov Fabrik) durchgeführt wird, die einen Teil von UGKM ist. Das Hauptziel des Programms ist es, die Nutzung von Energieressourcen zu optimieren, während ihre Verluste zu reduzieren, wodurch die Notwendigkeit für Informationen über die «Nein», je nach stetig steigenden Preise für Dienstleistungen, die von Monopolen im Bereich der Brennstoff- und Energieressourcen zur Verfügung gestellt.
In den letzten 3 Jahren, bietet das Management des Unternehmens eine Reihe von Maßnahmen zur Steigerung der Energieeffizienz und der Energieeffizienz — insbesondere wurde das Aktionsprogramm eingeführt, basierend auf der Ablehnung der Verwendung von Dampf durch den Übergang von Prozessen zu anderen Energiequellen. Laut Denis Simon, der stellvertretende Chefingenieur des Kirov-Anlage ist, Austausch von Dampf für die Heizung von Strom Beizlösungen wurde in Walzschmieden und Walzwerke hergestellt. Änderungen, die an die Bäder und lentotravilnym Maschinen zudem in dem letzten Erwärmungsprozess in Lufttrocknungsband und von dem Dampf zu elektrischen Substrat übertragen.
Als Ergebnis der drei betriebenen Trocknung der Änderung Kammern auf dem Holzteil angeordnet, die zwei mit der Fähigkeit, neu ausgerichtet Strom zu verwenden anstelle von Dampf während des Heizens. Darüber hinaus wurde es maslopodvalov Löschsysteme in Walzwerken, in der Walzschmieden und Walzwerke ersetzt. Der Vorgang wurde Gaskessel eingeführt, für technologische Prozesse bei der Zersetzung der Emulsion entwickelt an den Behandlungseinrichtungen des Unternehmens.
Führen Sie die Schritte entworfen Programm ermöglicht es, seit Januar letzten Jahres vollständig die Verwendung von Dampf in industriellen Prozessen abgeschnitten. Zugleich Einsparungen für das Jahr belief sich auf rund 31 Millionen. RUB. Es wurde auch Leuchten mit Energiesparlampen ersetzt, aus industriellen Prozessen wenig angewendet isolieren konnte oder nicht ungenutzt Ausrüstung, durchgeführt wurden, und weitere Verbesserungen. Als Ergebnis seit 2012, gespeicherte das Unternehmen Strom in Höhe von 913 600 kW / h von thermischer Energie in der Höhe von 77.248 Gcal, Wasser in einer Menge von 360 000 m³.