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Hartlöten von Kupferlegierungen und Kupfer

Technische Merkmale

Das Hartlöten von Kupferlegierungen und Kupfer zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Diese Werkstoffe haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit und eine relativ hohe Korrosionsbeständigkeit. Sie haben eine dünne, aber zähe Schutzschicht auf ihrer Oberfläche, die aus C2O-Oxid besteht. Kupfer ist nicht das härteste Metall, aber es ist sehr duktil und behält seine Duktilität bei Temperaturen von bis zu -269°C für flüssiges Helium. Bei höheren Temperaturen nimmt die Festigkeit ab und die Zähigkeit zu.

Überblick über die Methoden

Das Löten von Kupferlegierungen und Kupfer wird in der Regel mit Brennern, Lötkolben oder Tauchlöten durchgeführt. Niedertemperaturlote sind wegen ihrer einfachen Handhabung und Zugänglichkeit sehr verbreitet. Der Lötkolben kann für Löttemperaturen bis zu 350 °C verwendet werden, allerdings nur für dünnwandige Bauteile. Große Bauteile können aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit, die sechsmal so hoch ist wie die von Eisen, mit einem Gasbrenner gelötet werden. Die Verwendung von Cadmiumhartloten erfordert besondere Fähigkeiten, da ihre Verarbeitbarkeit deutlich geringer ist als die von Zinn-Blei-Hartloten.

Immersionsverfahren

Wird zum Löten von Wärmetauschern aus Kupferrohren verwendet. Sie werden in Lotschmelzen und Salze getaucht. Es werden Salzbäder und geschmolzene Salze verwendet. Die Salze dienen in der Regel als Wärmequelle mit Flussmittelwirkung, so dass kein zusätzliches Flussmittel erforderlich ist. Beim Löten im Tauchverfahren werden die zuvor gefluxten Teile in der Lotschmelze erhitzt, die bei Löttemperatur die Fügespalte ausfüllt. Zum Schutz des Lötspiegels wird ein Inertgas oder Aktivkohle verwendet. Nach dem Löten in Salzbädern lassen sich Flussmittel- oder Salzrückstände nur sehr schwer entfernen.

Über das Löten in Öfen

Lötöfen sind in der Industrie weit verbreitet und sehr vorteilhaft, da eine gleichmäßige Erwärmung ohne Verformung der gelöteten Teile erreicht wird, selbst wenn die gelöteten Teile groß sind.

Lote und Flussmittel

Vor der Verwendung von Blei-Zinn- und anderen niedrigschmelzenden Loten werden wässrige Lösungen aus Ammoniumchlorid oder Zinkchlorid und Flussmittel aus Kolophonium-Alkohol verwendet. Beim Löten mit Silberhartloten werden Flussmittel auf Basis von Kaliumfluorid und Borverbindungen verwendet.

Vakuumlöten

Es wird zum Verbinden von Kupfer und anderen Metallen verwendet. Diese Lötmethode ist völlig sicher, ausreichend wirtschaftlich und wird in Behältern oder Vakuumöfen durchgeführt, die in herkömmliche Öfen eingesetzt werden.

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